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文檔簡介
1、PID圖的若干問題探討王 善 增聯(lián)系方式:濟(jì)南恒通粉體工程有限公司聯(lián)系電話:053161323877-mail: 主要內(nèi)容p工藝流程圖(PFD圖)p工藝管道及儀表流程圖(PID圖)pVisio 2003的用法工藝流程圖 (PFD圖) 把各個生產(chǎn)單元按照一定的目的要求,有機(jī)地組合在一起,形成一個完整的生產(chǎn)工藝過程,并用圖形描繪出來,即是工藝流程圖。 PFD(Process Flow Diagram)圖的主要內(nèi)容應(yīng)包括:全部工藝設(shè)備及化號,主要設(shè)備(如塔等)的名稱、操作溫度、操作壓力;物流走向及物流號。 PFD圖必須反映出全部工藝物料和產(chǎn)品所經(jīng)過的設(shè)備,主要物料的管道,并
2、表示出進(jìn)出界區(qū)的流向、冷卻水、冷凍鹽水、工藝用壓縮空氣、蒸汽及冷凝液系統(tǒng)儀表示工藝設(shè)備使用點的進(jìn)出位置。 設(shè)備的畫法u離心泵用圓圈加底座組合表示,進(jìn)料指向圓心。 u換熱設(shè)備用圓圈或設(shè)備外形表示。 u壓縮機(jī)要表示出其型式,并表示出壓縮機(jī)的段數(shù)和主要的配套輔助設(shè)備。如型式未確定,可用方塊表示。 u反應(yīng)器要畫出主要元件,如篩板、觸媒框等。 u分離器也要表示出內(nèi)件。槽、罐類設(shè)備要畫出隔板、液封。 u噴射器、其它特殊設(shè)備,如造粒塔、電解槽、電石爐、空氣磨等盡可能畫出實物的大致外形。工藝物流的畫法u標(biāo)識流程圖上的各點物料的編號。 u除有壓力變化的地方要畫上閥門,以表示壓力等級的區(qū)別以及特殊重要的閥門外,其
3、它情況的閥門一律不在圖上畫出。 u要表達(dá)正常生產(chǎn)條件下的放空和排液管道。 u作為熱源或冷卻介質(zhì)的蒸汽、冷卻水、凝液只標(biāo)出進(jìn)出流向。 u具有液封作用的管線、除表示出液封外形外,還要注明液封高度。當(dāng)排放口的高度有要求時,要注明排放高度。u工藝用蒸汽、凝液、冷卻水、冷凍鹽水、工廠空氣管線,一律不面進(jìn)出總管。 單元設(shè)備的典型設(shè)計n泵 在工藝流程圖中,泵一般繪在圖的下部,同時繪出與泵相連的工藝物流即可。在泵的附近,盡量在泵的正下方,標(biāo)明條的位號、吸入壓力、排出壓力和正常操作時的流量。如圖31(a)所示。n容器容器分臥式容器和立式容器兩種。容器需根據(jù)容器在流程中的相對位置在圖面上布置:在工藝流程圖中,應(yīng)繪
4、出場容器相關(guān)的主要工藝物流及與主要控制方案相關(guān)的輔助物流。容器的名稱、規(guī)格和位號在工藝流程圖中容器正下方靠近頂部標(biāo)出,同時內(nèi)容器的附近也標(biāo)出容器位號。容器內(nèi)的主要部件應(yīng)在工藝流程圖中繪出。容器的操作溫度和操作壓力應(yīng)在圖中標(biāo)出。n塔 在工藝流程圖中,塔一般在圖的中部繪制。同時,應(yīng)繪出與塔相關(guān)的主要工藝物流及與主要控制方案相關(guān)的輔助物流。塔的名稱、規(guī)格和位號在工藝流程圖中塔正上方靠近頂部標(biāo)出,同時在塔的附近也標(biāo)出塔位號:塔內(nèi)的主要部件應(yīng)在工藝流程圖中繪出,如塔的實際板數(shù)或填料段數(shù),進(jìn)料板號與側(cè)線采出板號。同時應(yīng)繪出與塔相關(guān)的主要控制方案,如塔的壓力控制方案、靈敏板溫度控制方案、回流控制方案和塔釜液
5、位控制方案等,還要標(biāo)出塔的操作溫度、操作壓力。塔的周邊設(shè)備應(yīng)根據(jù)流程中的相對位置在工藝流程圖中繪出。如圖3-2中的低壓脫丙烷塔和高壓脫丙烷塔。n換熱器常見的換熱器有管殼式和釜式兩種。在工藝流程圖中,換熱器需根據(jù)其在流程中的相對位置在圖面上布置。對于管殼式換熱器應(yīng)標(biāo)明工藝物流所流經(jīng)的是殼側(cè)還是管側(cè)。對于釜式換熱器也要標(biāo)明工藝物流所流經(jīng)的那一側(cè)。非工藝物流僅在圖中表示,并注明介質(zhì)名稱即可。在換熱器的附近,標(biāo)明位號和熱負(fù)荷。管殼式換熱器如圖3-2中E-EAl464、E-EA412A、B,釜式換熱器如圖3-2中EEA411。壓縮機(jī) 在工藝流程圖中,壓縮機(jī)一般繪在圖的下部。并繪出與壓縮機(jī)相連的工藝物流。
6、在壓縮機(jī)的附近,盡量在壓縮機(jī)的正上方,標(biāo)明壓縮機(jī)的位號、吸入壓力、排出壓力和正常操作時的流量。PFD圖的圖面布置和制圖要求工藝流程圖的圖面布置設(shè)備在圖面上的布置一般是順流程從左到右。塔、反應(yīng)器、換熱器等放在地面上的設(shè)備,一般是從圖面水平中線往上布置。壓縮機(jī)、泵布置在圖面下部14線以下。中線以下14高度供走管道用。其它設(shè)備布置在工藝流程圖要求的位置,如高位冷凝器布置在回流罐的上面,再沸器靠塔放置。對于無高度要求的設(shè)備,在圖面上的位置要符合流程流向,以便與物流線連接。制圖要求儀表和設(shè)備的表示方法要根據(jù)有關(guān)規(guī)定。要改造的設(shè)備用云線圈住。設(shè)備內(nèi)件用細(xì)實線表示。工藝物流出入圖面要繪一矩形框。設(shè)備位號的表
7、示方法物流流向箭頭一般畫在物流線改變方向處。流程圖繪制方法基本要求 流程框圖 流程示意圖流程箭圖 物料流程圖 公用工程系統(tǒng)圖 帶控制點的工藝流程圖 流程框圖采用方框及文字表示主要的工藝設(shè)備及過程,用箭頭表示物流方向。用圖例表示出主要工藝設(shè)備,用箭頭表示物流方向,標(biāo)注主要工藝設(shè)備的位號和名稱。流程示意圖用圖例表示出主要工藝設(shè)備及部分關(guān)鍵的輔助設(shè)備,用箭頭表示物流方向,標(biāo)注工藝設(shè)備的位號和名稱。以圖例表示出主要控制回路儀表的參數(shù)、功能、控制方法。流程箭圖物料流程圖用圖例表示出主要工藝設(shè)備及部分關(guān)鍵的輔助設(shè)備,用箭頭表示物流方向,標(biāo)注工藝設(shè)備的位號和名稱。用表格形式表示出各流股的溫度、壓力、流量、組
8、分含量百分比;在有熱量變化的過程或設(shè)備旁,標(biāo)出熱量計算值。用方框、文字表示使用公用工程的工藝設(shè)備及過程,用箭頭表示物流方向。公用工程系統(tǒng)圖帶控制點的工藝流程圖( P&ID ,Piping & Instrumentation Diagram) (1)用圖例表示出全部工藝設(shè)備。(2)表示工藝物料和輔助管道的流向及工藝物料管道上的閥門(用圖例表示),異徑管等有關(guān)附件,但不必繪出法蘭、彎頭、三通等一般管件,流程圖管道的連接位置應(yīng)與配管圖基本一致。(3)以圖例表示出控制回路、儀表的參數(shù)、功能、儀表位號和控制方法。(4)標(biāo)注全部設(shè)備的位號和名稱。(5)表示全部管道的管道代號、管徑、材料、保溫等。工藝管道及
9、儀表流程圖(PID圖)設(shè)備的名稱和位號設(shè)計內(nèi)容:設(shè)備成套設(shè)備設(shè)備規(guī)格接管與聯(lián)接方式零部件標(biāo)高驅(qū)動裝置泄放條件配管管道規(guī)格間斷使用的管道閥件管道的銜接兩相流管道管口伴熱管埋地管道管件取樣點特殊要求成套設(shè)備接管擴(kuò)建管道與原有管道裝置內(nèi)、外管道特殊閥件清焦管道儀表與儀表配管調(diào)節(jié)閥安全閥設(shè)備附帶儀表儀表編號聯(lián)鎖及訊號沖洗、吹掃成套設(shè)備在線儀表設(shè)備的名稱和位號在PFD圖中,如有多臺相同設(shè)備并聯(lián)時,可以只畫出一臺,但在PID圖中,每臺設(shè)備,包括備用設(shè)備,都必須標(biāo)示出來。若是擴(kuò)建、改建項目,已有設(shè)備要用細(xì)實線表示,并用文字注明。成套設(shè)備 對成套供應(yīng)的設(shè)備(如快裝鍋爐、冷凍機(jī)組、壓縮機(jī)組),要用細(xì)點劃線畫出成
10、套供應(yīng)范圍的框線。在此范圍內(nèi)所有附屬設(shè)備的位號后都要帶后綴“X”以示這部分設(shè)備隨主機(jī)供應(yīng),不需另外訂貨。設(shè)備規(guī)格PFD圖上應(yīng)注明設(shè)備的主要規(guī)格和參數(shù),如泵應(yīng)注明流量Q和揚(yáng)程H;容器應(yīng)注明直徑D和長度L;換熱器要注出換熱面積或換熱量;貯罐要注出容積。和PFD圖不同的是,PID圖中標(biāo)注的設(shè)備規(guī)格和參數(shù)是設(shè)計值而PFD圖中標(biāo)注的是操作數(shù)據(jù)。管口尺寸、法蘭面形式和法蘭壓力等級均應(yīng)詳細(xì)注明。一般而言,若設(shè)備管口的尺寸、法蘭面形式和壓力等級與相接管道的尺寸、管路等級規(guī)定的法蘭面形式和壓力等級一致,則不需特別標(biāo)出;若不一致,須在管口附近加注說明,以免在安裝設(shè)計時配錯法蘭。接管與聯(lián)接方式零部件對安裝高度有要求
11、的設(shè)備須標(biāo)出設(shè)備要求的最低標(biāo)高。塔和立式容器須標(biāo)明自地面到塔、容器下切線的實際距離或標(biāo)高;臥式容器應(yīng)標(biāo)明容器內(nèi)底部標(biāo)高或到地面的實際距離。 為便于理解工藝流程與管口相鄰的塔盤、塔盤號和塔的其它內(nèi)件(如擋板、堰、內(nèi)分離器、加熱冷卻盤等)都要在PID圖中表示出來。泵、風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)的驅(qū)動裝置要注明驅(qū)動機(jī)類型,有時還要標(biāo)出驅(qū)動機(jī)功率。標(biāo)高驅(qū)動裝置PID圖應(yīng)標(biāo)明容器、塔、換熱器等設(shè)備和管道的放空、放凈去向,如排放到大氣、泄壓系統(tǒng)、干氣系統(tǒng)或濕氣系統(tǒng)。若排往下水道,要分別注明排往生活污水、雨水或含油污水系統(tǒng)。泄放條件配管 所有的工藝、公用工程管道都要注明管徑、管道號、管道等級和介質(zhì)流向。管徑用公稱直徑表示
12、。若同一根管道上使用了不同等級的材料,應(yīng)在圖上注明管道等級的分界點。 一般在PID圖上管道改變方向處標(biāo)注介質(zhì)流向。 對間斷使用的管道要注明“開車”、“停車”等字樣。管道規(guī)格間斷使用的管道 正常運(yùn)行時常閉的閥門或需要保證開啟或關(guān)閉的閥門要注明“常閉”、“鉛封開”、“鉛封閉”、“鎖開”、“鎖閉”等字樣。 所有的閥門(儀表閥門除外)在PID圖上都要示出,并用圖例示出閥門的形式;若閥門尺寸與管道尺寸不一致時,要注明。閥件管道的銜接開車、停車、試車用的放空口、放凈口、蒸汽吹掃口、沖洗口和滅火蒸汽口等,在PID圖上都要清楚地標(biāo)示出來。管道進(jìn)出PID圖中,圖面的箭頭接到哪一張圖及相接設(shè)備的名稱和位號要交待清
13、楚,以便查找相接的圖紙和設(shè)備。 兩相流管道由于容易產(chǎn)生“塞流”而造成管道振動,故應(yīng)在PID圖上標(biāo)出。兩相流管道蒸汽伴熱管、電伴熱管、夾套管及保溫管等,在PID圖上也要清楚地標(biāo)示出來,但保溫厚度和保溫材料類別不必示出(可以在管道表上查到)。管口伴熱管埋地管道取樣點的位置和是否有取樣冷卻器等都要標(biāo)出,并注明接管尺寸。所有埋地管道應(yīng)用虛線標(biāo)示,并標(biāo)出始末點的位置。管件各種管路附件,如補(bǔ)償器、軟管、永久過濾器、臨時過濾器、盲板、疏水器、可拆卸短管、非標(biāo)準(zhǔn)的管件等都要在圖上標(biāo)示出來,有時還要注明尺寸、標(biāo)上編號。PID圖中應(yīng)示出和成套供應(yīng)的設(shè)備相接的連結(jié)點,并注明設(shè)備隨帶的管道和閥門與工程給料管道的分界點
14、。工程給料部分必須在PID圖上標(biāo)示,并與設(shè)備供貨的圖紙一致。成套設(shè)備接管管道坡度、對稱布置和液封高度要求等均須注明。特殊要求 取樣點擴(kuò)建管道與原有管道在反應(yīng)器的催化劑再生時,須除焦的管道應(yīng)標(biāo)注清楚。擴(kuò)建管道與已有設(shè)備或管道連接時,要注明其分界點。已有管道用細(xì)實線表示。裝置內(nèi)管道與裝置外管道連接時,要畫“聯(lián)絡(luò)圖”。并列表標(biāo)出管道號、管徑、介質(zhì)名稱;裝置內(nèi)接往某張圖、與哪個設(shè)備相接;裝置外與裝置邊界的某根管道相接,這根管道從何來或去何處。裝置內(nèi)、外管道雙閥、旁通閥在PID圖上都要標(biāo)示清楚。特殊閥件清焦管道儀表與儀表配管流量計、調(diào)節(jié)閥等在線儀表的接口尺寸如與管道尺寸不一致時,要注明尺寸。在線儀表設(shè)備
15、附帶儀表調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥及其旁通閥要注明尺寸,并標(biāo)明氣開或氣閉,是否可以手動等。我國鋼制調(diào)節(jié)閥閥體的最低壓力等級是4106Pa,而管道的壓力等級往往低于4106Pa,此點在PID圖上要注明,以免法蘭配不上。安全閥要注明連接尺寸。安全閥設(shè)備上的儀表如果是作為設(shè)備附件供應(yīng),不須另外訂貨時,該儀表編號要加后綴“X”。儀表編號成套供應(yīng)設(shè)備的供貨范圍要標(biāo)明,對由制造廠成套供貨范圍內(nèi)的儀表,在編號后應(yīng)加后“X”。儀表編號和電動、氣動訊號的聯(lián)接不可遺漏。聯(lián)鎖及訊號聯(lián)鎖及聲、光訊號在PID圖上亦要表示清楚。沖洗、吹掃儀表的沖洗、吹掃要示出。成套設(shè)備工藝管道及儀表流程圖 圖面繪制要求圖紙尺寸及線條要求設(shè)備繪制方法
16、物料管道和輔助管道繪制方法 圖紙名稱 輔助管道及儀表系統(tǒng)圖 物料代號 圖紙尺寸及線條要求 (1)按工藝車間或工段,原則上一個主項畫一張圖,其幅面一般采用l號或2號圖紙,如流程復(fù)雜,可分成幾部分進(jìn)行繪制。 (2)一般各種設(shè)備圖例按相對比例進(jìn)行繪制,如設(shè)備過高(如蒸餾塔)、過大(如大型貯槽)或過小(如泵),則設(shè)備外形可以適當(dāng)縮小或放大,使圖面視覺美觀。 (3)線條要求。主要物料管道用粗實線(0.9mm)表示,輔助物料管道用中粗實線(0.6mm)表示。設(shè)備輪廓和管道上的各種附件以及局部地坪線用細(xì)實線(0.3mm)表示。一般情況下流程圖上不標(biāo)尺寸,但有特殊需要注明尺寸時,其尺寸線用細(xì)實線表示。儀表引出
17、線及連接線用細(xì)實線表示。設(shè)備繪制方法 (1)常用設(shè)備的外形畫法可參照圖例繪制。有些設(shè)備外形在設(shè)計規(guī)定中沒有圖例的,可繪出其象征性的簡單外形,以表明該設(shè)備的特征即可。(2)在流程圖上一律不表示設(shè)備的支腳、支架、基礎(chǔ)和平臺。(3)設(shè)備的布置,原則上按流程圖自左至右,要求圖面飽滿勻稱,清晰整齊。(4)流程中若有幾臺相同設(shè)備并聯(lián),可以只畫一臺設(shè)備,其余幾臺用細(xì)實線方框表示,在方框內(nèi)注明位號,并畫出通往該設(shè)備的支管。若流程中有幾套相同設(shè)備并聯(lián),每套設(shè)備內(nèi)部管道連接均相同,則可只畫一套,其他的幾套設(shè)備位號、名稱均寫在這一套的設(shè)備上如:(5)設(shè)備位號編制為:位號應(yīng)標(biāo)注在設(shè)備內(nèi)或附近空白處(如能表示清楚,則可
18、不加引出線),位號和名稱用粗實線分開,位號寫在上面如:(6)設(shè)備位號應(yīng)與初步設(shè)計一致,若施工圖設(shè)計中設(shè)備有所增加,則位號應(yīng)按順序增補(bǔ),如有取消,原有設(shè)備位號不再使用。設(shè)備的表示方法 設(shè)備的畫法 n圖形。 化工設(shè)備在圖上一般按比例用細(xì)實線(b/3)繪制,畫出能夠顯示形狀特征的主要輪廓。 n相對位置。 設(shè)備間的高低和樓面高低的相對位置,一般也按比例繪制。低于地面的需相應(yīng)畫在地平線以下,盡可能地符合實際安裝情況。對于有位差要求的設(shè)備,還要注明其限定尺寸。 n相同系統(tǒng)(或設(shè)備)的處理。 兩個或兩個以上相同的系統(tǒng)(或設(shè)備),一般應(yīng)全部畫出。只畫出一套時,被省略部分的系統(tǒng),則需用細(xì)雙點劃線繪出矩形框表示。
19、框內(nèi)注明設(shè)備的位號、名稱,并繪出引至該套系統(tǒng)(或設(shè)備)的一段支管。設(shè)備的標(biāo)注標(biāo)注的內(nèi)容 設(shè)備在圖上應(yīng)標(biāo)注位號及名稱。 標(biāo)注的方式 設(shè)備的位號、名稱一般標(biāo)注在相應(yīng)設(shè)備的圖形上方或下方,即在圖紙的上端及下端兩處,各設(shè)備在橫向之間的標(biāo)注方式應(yīng)基本排成一行。 管道的表示方法管道的畫法 管道畫法的原則規(guī)定可參閱國家標(biāo)準(zhǔn)和化工行業(yè)有關(guān)規(guī)定。p線型規(guī)定工藝物料管道用粗實線 (0.9mm)表示,輔助物料管道用中粗實線(0.6mm)表示。設(shè)備輪廓和管道上的各種附件以及局部地坪線用細(xì)實線(0.3mm)表示。p交叉與轉(zhuǎn)彎繪制管道時,應(yīng)盡量注意避免穿過設(shè)備或使管道交叉,不能避免時,應(yīng)將其中一根管道中間斷開一段,斷開處
20、的間隙應(yīng)為線寬的5倍左右。管道的表示方法p放氣、排液及液封管道上的取樣口、放氣口、排液口、液封管等應(yīng)全部畫出。放氣口應(yīng)畫在管道的上部,排液管繪于管道下側(cè),U型管液封則盡可能按實際比例長度表示。p來向和去向本流程圖和其他流程圖連接的物料管道(即在本圖上的始端與末端)應(yīng)引至近圖框處。與其他主項(在不同圖號的圖紙上)連接者,在管道端部畫一個由粗實線構(gòu)成的 30mm60mm的矩形框,如圖所示??蛑袑懨鬟B接圖的圖號,上方則注明物料來向或去向的設(shè)備位號和管道號。管道的標(biāo)注 標(biāo)注內(nèi)容應(yīng)包括三個組成部分:即管道號、管徑和管道等級。當(dāng)未采用管道等級及與之配套的材料選用表時,管道標(biāo)注中的公制管需注外徑厚度;對隔熱(或隔音)的管道,則將隔熱(隔音)代號注在管徑之后。 物料代號主項代號和管段序號管道尺寸管道等級隔熱與隔音代號物料流向其他尺寸物料代號 (1)按國家標(biāo)準(zhǔn)管路系統(tǒng)的圖形符號,管路(GB6567.286)作出的規(guī)定,以介質(zhì)(物料)英語名稱的第一字母大寫表示;如空氣(air)為“A”,蒸汽(steam)為“s”,油(o
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