某熱電廠化水運(yùn)行操作要求

1、某熱電廠化水運(yùn)行操作規(guī)程200612 01發(fā)布200612 01實(shí)施編寫 初審 審定 審核批準(zhǔn):化水運(yùn)行操作規(guī)程目錄第一章 管理制度第一節(jié)崗位職責(zé) （1 ）第二節(jié)交接班制度（1）第三節(jié)巡檢制度（2）第四節(jié)其他（2 ）第二章設(shè)備規(guī)格參數(shù)第一節(jié)主要設(shè)備規(guī)格（2 ）第二節(jié)容器類設(shè)備規(guī)格（5）第三節(jié)泵與風(fēng)機(jī)規(guī)格（5 ）第四節(jié)加藥裝置規(guī)格（6）第三章工藝流程及參數(shù)控制第一節(jié)工藝流程（7 ）第二節(jié)控制參數(shù)（8 ）第四章 設(shè)備操作規(guī)范第一節(jié)泵類設(shè)備（8）第二節(jié) 過濾系統(tǒng) （10）第三節(jié)RO 系統(tǒng) （12）第四節(jié)離子交換系統(tǒng) （13）第五章監(jiān)督與控制第一節(jié)控制標(biāo)準(zhǔn) （16）第二節(jié)汽、水、油取樣（17）第三節(jié)化

2、水監(jiān)督及加藥調(diào)節(jié)（17）第四節(jié)冬季防凍防凝（18）第六章化危品的使用常識(20)(24)第一節(jié) 危險(xiǎn)特性和接觸急救第二節(jié) 使用注意事項(xiàng)第一章 管理制度第一節(jié)崗位職責(zé)安全經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行水處理設(shè)備，生產(chǎn)合格除鹽水；正確取樣化驗(yàn)、進(jìn)行加藥調(diào)節(jié)，做好汽、水、油品質(zhì)的化學(xué)監(jiān)督和控制，減少熱力系統(tǒng)的腐蝕與結(jié)垢。工作范圍1. 除鹽水系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)。2. 熱力設(shè)備汽水油品質(zhì)的監(jiān)督。3. 給水、爐水、循環(huán)水的加藥調(diào)節(jié)。崗位職責(zé)：1、一 操：1）負(fù)責(zé)控制工藝參數(shù)，生產(chǎn)合格除鹽水。2）認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，做好運(yùn)行日志及其他各種記錄的填寫。3）負(fù)責(zé)設(shè)備缺陷登記和維修后的驗(yàn)收工作，重大缺陷應(yīng)及時匯報(bào)值長和主管。4）做好所管轄

3、設(shè)備、地面、門窗的衛(wèi)生工作，做到清潔生產(chǎn)。5）認(rèn)真完成設(shè)備的潤滑、試驗(yàn)、切換等日常工作和定期工作。7）對二操負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督、考核等管理職能。8）負(fù)責(zé)工具的保管及交接。2、二操：1）協(xié)助一操進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)行、調(diào)整和維護(hù)等日常工作和定期工作。2）認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患和缺陷，及時匯報(bào)一操。3）做好所管轄設(shè)備（化驗(yàn)儀器）、地面、門窗的衛(wèi)生清潔工作。4）取樣化驗(yàn)做好紀(jì)錄報(bào)表，調(diào)整加藥排污保證汽水合格。5）負(fù)責(zé)各類藥品、助劑的管理。第二節(jié)交接班制度、交班者:1. 交班前做好交班的準(zhǔn)備工作：記錄齊全、衛(wèi)生清潔、藥箱藥液充足等事項(xiàng)。2. 當(dāng)發(fā)生事故或進(jìn)行重大操作時，不能進(jìn)行交班；操作完畢向接班者交代清楚，

4、方可下班。3. 詳細(xì)如實(shí)的向接班者交待運(yùn)行情況，如有隱瞞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理；如果因此發(fā)生問題 同接班者負(fù)有同樣責(zé)任。、接班者：1. 聽取交班者的交待，詳細(xì)查看上班的報(bào)表記錄。2. 巡檢察看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況與交班者交待的內(nèi)容是否有岀入。3. 查看工具等是否齊全，衛(wèi)生是否合格。第三節(jié)巡回檢查制度一、值班人員每小時巡檢一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，如無法解決匯報(bào)值長。巡回檢查的內(nèi)容如下:1、各壓力、流量、液位等表計(jì)及開關(guān)信號指示等是否正確、正常。2、各運(yùn)轉(zhuǎn)泵類設(shè)備的潤滑油是否正常，有無振動、發(fā)熱和異響等情況，停運(yùn)泵類設(shè)備的潤滑油是否正常。3、系統(tǒng)是否有水、汽、油及濾料的泄露現(xiàn)象。4、照明是否正常。二、值班期間

5、，一操對八米化驗(yàn)及加藥間至少巡檢一次。第四節(jié)其他一、做好設(shè)備周期運(yùn)行記錄，包括雙介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、反滲透、陽離子交換器、陰離子交換器、混合離子交換器。二、做好與檢測中心的藥品交接記錄。三、衛(wèi)生管理執(zhí)行公司和部門的衛(wèi)生管理制度。第二章設(shè)備規(guī)格參數(shù)第一節(jié) 主設(shè)備規(guī)格1、雙介質(zhì)過濾器：數(shù)量 5 臺直徑3000mm設(shè)計(jì)壓力 0.6MP試驗(yàn)壓力0.8MP進(jìn)水濁度1020 mg/l出水濁度5 mg/l運(yùn)行流速12 m/h反洗強(qiáng)度16 l/(m2s)空氣擦洗強(qiáng)度數(shù)量3臺直徑3000mm設(shè)計(jì)壓力0.6MP試驗(yàn)壓力0.8MP運(yùn)行流速10 12 m/h反洗強(qiáng)度8 10 l/(m2s)填料配裝a

6、活性炭填裝高度2000mmb石英砂墊層粒徑12mm2、活性炭過濾器:填裝高度粒徑2 4mm200mm粒徑4 8mm粒徑8 16mm粒徑填裝高度填裝高度填裝高度1632mm填裝高度150mm100mm200mm300mm無煙煤粒徑1.275mm填裝高度400mmb石英砂粒徑0.51.2mm填裝高度600mmc石英砂粒徑1.02.0mm填裝高度200mm濾料配裝a3、精密過濾器:數(shù)量2臺直徑800mm設(shè)計(jì)壓力0.6MP試驗(yàn)壓力0.8MP進(jìn)水SDI< 4.0岀力 100m3/h安裝 5um 濾芯 84 支濾芯型號 63x32x1000 4、反滲透：數(shù)量1X 2套產(chǎn)水量75 m3/h X回收率7

7、5%脫鹽率98%運(yùn)行溫度25 26 °C排列方式9：6膜元件90支X 2膜型號BW30-365FR5、除碳器：數(shù)量 1 臺直徑 2000mm空心球型號256、陽離子交換器：數(shù)量 2臺設(shè)計(jì)壓力0.6MP試驗(yàn)壓力0.8MP運(yùn)行流速20 30 m/h樹脂型號001x7填料配裝a 壓脂層填裝高度200mmb 樹脂層填裝高度2000mmc 石英砂墊層同活性炭過濾器7、陰離子交換器：數(shù)量 2臺設(shè)計(jì)壓力0.6MP試驗(yàn)壓力0.8MP運(yùn)行流速20 30 m/h樹脂型號 201x7填料配裝 a 壓脂層 填裝高度200mmb樹脂層填裝高度2000mmc石英砂墊層同活性炭過濾器8、混合離子交換器:數(shù)量2臺設(shè)

8、計(jì)壓力0.6MP試驗(yàn)壓力0.8MP運(yùn)行流速4060 m/h樹脂型號001x7 MB 201x7 MB填料配裝a 陰樹脂填裝高度1000mmb陽樹脂填裝高度500mm第二節(jié)容器類設(shè)備規(guī)格名稱規(guī)格（米）有效容量（米3）個數(shù)生水罐11米、h=9米8002除鹽水罐11米、h=9米8002中間水池9.2米*6米*3米1502反洗水池9.2米*6米*6米3001中和水池12米*5.5米*3米2001酸儲罐2.5米、L=5米201堿儲罐2.5米、L=5米201酸計(jì)量箱1.5 米、h=1.8 米3.181堿計(jì)量箱1.4 米、h=2.0 米3.001第三節(jié)泵與風(fēng)機(jī)規(guī)格設(shè)備名稱型號揚(yáng)程（m流量（m/h ）電機(jī)功率

9、（Kw）生產(chǎn)廠家生水泵AIS125-100-2005020045博泵生水泵BIS100-65-2004510022博泵除鹽水泵DA1-100 X 101357545博泵工業(yè)水泵IS100-80-1603212015博泵中水泵IH80-50-200505015博泵沖洗水泵IH100-65-200B3510018.5博泵中間水泵IH125-100-200A42.918937博泵反洗水泵IS200-150-315B2030037博泵再生水泵IH80-50-200A504011博泵清洗水泵IH100-65-200B3510013.5博泵高壓泵CR64-5112.86430格蘭富卸酸泵65FSB-32L

10、32295.5恒河化工卸堿泵65FSB-32L32295.5恒河化工羅茨風(fēng)機(jī)HSR15078.4kp15.8海德福機(jī)械離心風(fēng)機(jī)4-72-4A2015pa7419九州風(fēng)機(jī)廠第四節(jié)加藥裝置1、化水車間名稱泵藥箱絮凝劑最大流量 50 l/h, 岀口壓力10 bar , 2臺530 h=700有效容積0.15m氧化劑最大流量 25 l/h, 岀口壓力12 bar , 1臺最大流量 3.8 l/h, 岀口壓力 7.6 bar , 1臺530 h=800有效容積0.17m3還原劑最大流量 25 l/h, 岀口壓力12 bar , 1臺最大流量 3.8 l/h, 岀口壓力 7.6 bar , 1臺530 h

11、=800有效容積0.17m3阻垢劑最大流量 0.79 l/h, 岀口壓力10.3 bar , 2臺530 h=800有效容積0.17m3清洗劑流量35 m3/h ，揚(yáng)程13.5m, 1臺 1500 h=1600有效容積2.80m32、循泵房藥劑：緩蝕阻垢劑泵： JMX120/1.0 2 臺 行程長度 20mm 精度 ±5% 轉(zhuǎn)速 87藥箱：直徑 1100mm 高度 1200mm 有效容積 1000 L3、八米加藥間1)藥劑：氨水泵： JMX20/1.6 3 臺 行程長度 20mm 精度 ±5% 轉(zhuǎn)速 87藥箱：直徑 1100mm 高度 1200mm 有效容積 1000 L2

12、) 藥劑：聯(lián)氨泵： JMX20/1.6 3 臺 行程長度 20mm 精度 ±5% 轉(zhuǎn)速 87藥箱：直徑 1100mm 高度 1200mm 有效容積 1000 L3) 藥劑：磷酸三鈉泵： JM ZL32/12.5 3 臺 行程長度 32mm 精度 ±5% 轉(zhuǎn)速 87藥箱：直徑 1100mm 高度 1200mm 有效容積 1000 L第三章工藝流程及控制參數(shù)第一節(jié)工藝流程一、本車間采用的工藝為：過濾+反滲透+離子交換，要求岀水水質(zhì)達(dá)到DDK 0.2us/cm SiO 2<20ug/l。過濾系統(tǒng)包括生水箱、生水泵、加熱器、管道混合器、雙介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器及過濾器反洗設(shè)

13、備等，用于去除水中的懸浮物、膠體、有機(jī)物等，為后續(xù)的反滲透系統(tǒng)提供條件。反滲透系統(tǒng)包括 5um過濾器、高壓泵、反滲透裝置、反滲透清洗裝置、除碳器、中間水池、中間水泵、沖洗泵等，去除水中98%的鹽份。離子交換系統(tǒng)包括陰陽離子交換器、混合離子交換器、除鹽水箱以及酸堿再生輔助裝置組成，對反滲透產(chǎn)水進(jìn)行深度處理，保障岀水水質(zhì)合格。二、具體流程生水箱-加熱器-生水泵-管道混合器-雙介質(zhì)過濾器-管道混合器-活性炭過濾器-管道混合器-保安過濾器-高壓泵-反滲透裝置-除碳器-中間水池-中間水泵-陽離子交換器-陰離子交換器-混合離子交換器-除鹽水箱-除鹽水泵-（附圖）三、給水、爐水、循環(huán)水加藥系統(tǒng)圖（附圖）第二

14、節(jié)控制參數(shù)設(shè)備名稱檢測項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)單位備注雙介質(zhì)過濾器產(chǎn)水SDIK 4活性炭過濾器產(chǎn)水SDIK 4產(chǎn)水CL2K 0.01mg/l反滲透裝置進(jìn)水溫度25 26°C產(chǎn)水DDK 20us/cm25 C陽離子交換器產(chǎn)水Na+K 100ug/l陰離子交換器產(chǎn)水SiO2K 100ug/l產(chǎn)水DDw 1.0us/cm25 C混合離子交換器產(chǎn)水DDw 0.2us/cm25 C產(chǎn)水SiO2w 20ug/l第四章 設(shè)備操作規(guī)范第一節(jié) 泵類、風(fēng)機(jī)、加熱器一、離心泵的操作1、離心泵的啟動前的檢查1) 泵體及周圍地面應(yīng)清潔無雜物。2) 聯(lián)軸器連接牢固，保護(hù)罩完整，底腳螺絲完整牢固，電源裝置安全可靠，接地良好。

15、3) 盤車靈活，無磨擦聲。4) 軸承油箱或變速箱內(nèi)油位適宜。5) 水池、水罐的岀水門應(yīng)開啟。6) 壓力表、流量計(jì)等正常。7) 泵停用一周以上或電機(jī)檢修，啟動前應(yīng)聯(lián)系電氣人員測定電機(jī)絕緣合格后方可啟用。2、離心泵的啟動1) 開啟泵的入口門，如泵上有排氣門，應(yīng)先將泵內(nèi)空氣放盡，關(guān)排氣門，然后啟動泵。2) 啟動后檢查：a) 電動機(jī)及泵的轉(zhuǎn)動情況良好，轉(zhuǎn)動方向正確，無異常聲音。b) 盤根和機(jī)械密封無發(fā)熱現(xiàn)象，并有少量滴水。c) 壓力、流量等指示正常。3) 待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開啟泵的出水門，調(diào)整所需流量。3、運(yùn)行中泵的檢查1) 泵體有無漏水、漏油現(xiàn)象。2) 壓力、流量是否穩(wěn)定正確。3) 電動機(jī)及泵的振動不

16、超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)(3000r/min 時振動w 0.05mm,小于1500r/min 時振動w 0.09mm)。4) 電機(jī)、泵體是否有異音，軸承溫度應(yīng)該w70 °C ,電機(jī)溫升w 65C。5) 潤滑油位是否正常，油質(zhì)是否良好。6) 每月1日、15日切換運(yùn)行泵與備用泵。7) 盤根或機(jī)械密封無發(fā)熱現(xiàn)象，并滴水。4、離心泵的停運(yùn)關(guān)閉泵的岀水門，按停止按鈕，停止泵的轉(zhuǎn)動，關(guān)閉泵的入口門，平時保持入口門開啟。二、隔膜泵的操作1、檢查藥箱藥液是否足夠，泵吸入管過濾頭無阻塞且沒入藥液以下。2、檢查電機(jī)電源裝置是否安全可靠、接地良好。3、開入口門、岀口門、放空門，送電啟動泵，觀察吸入管中的氣泡待排盡后關(guān)

17、放空門。4、調(diào)節(jié)行程或轉(zhuǎn)速達(dá)到所需加藥量。5、運(yùn)行中注意巡檢上量是否正常，溫度、振動、異響是否超標(biāo)等。6、使用完畢后，斷電停泵。三、羅茨風(fēng)機(jī)的起停1、檢查電機(jī)電源裝置安全可靠、接地良好。2、檢查齒輪油油位正常、油質(zhì)良好。3、開放空門、送電啟動風(fēng)機(jī)。4、壓力達(dá)到正常后，全開岀口門，然后適當(dāng)關(guān)小放空門調(diào)節(jié)風(fēng)量。5、使用完畢后，全開放空門，然后全關(guān)岀口門，斷電停風(fēng)機(jī)。四、加熱器的操作1全開蒸汽一次門，再開蒸汽二次門，調(diào)節(jié)二次門使出水溫度穩(wěn)定在25C左右。2、加熱器停運(yùn)時，全關(guān)蒸汽一、二次門，停加熱器。3、加熱器振動、異響如果通過正常操作無法解決，可以通過關(guān)小生水罐岀口門，開大生水泵出口門的方法進(jìn)行調(diào)

18、節(jié)。4、投用加熱器時，先啟動生水泵，然后再投加熱器；停加熱器時，先停加熱器再停生水泵。五、異常處理故障現(xiàn)象故障原因處理方法1、泵內(nèi)有空氣1、排泵內(nèi)空氣水泵啟動后2、泵盤根或入口管法蘭不嚴(yán)2、消除漏氣缺陷不上水3、葉輪倒轉(zhuǎn)3、聯(lián)系電儀4、泵入口無水源4、查找原因有水后啟動5、查不岀原因或無法處理5、聯(lián)系機(jī)修水泵軸承溫度高（不振動）1、潤滑油質(zhì)不良2、加油不足或加油過多3、查不岀原因或無法處理1、更換新油2、調(diào)整加油量3、聯(lián)系機(jī)修隔膜泵運(yùn)行中發(fā)熱1、油質(zhì)不良或油量不足2、查不原因或無法處理1、換油或加油2、聯(lián)系機(jī)修水泵顯著振動或有雜音1、泵內(nèi)有氣體2、泵入口門未全開或入口管堵塞3、軸承缺油或油質(zhì)不

19、良4、查不岀原因或無法處理1、排盡泵內(nèi)空氣2、全開入口門或消除異物3、加油或換油4、聯(lián)系機(jī)修電機(jī)冒煙立即斷電，啟動備用設(shè)備，并聯(lián)系電儀電動門不動作1、機(jī)械部分輕微卡澀2、其他1、使用內(nèi)六角扳手手動開啟2、聯(lián)系電儀運(yùn)行設(shè)備停止轉(zhuǎn)動1、停電2、跳閘1、做好啟動準(zhǔn)備，聯(lián)系送電2、啟動備用設(shè)備，聯(lián)系電氣檢查第二節(jié)過濾系統(tǒng)加藥系統(tǒng)的投運(yùn)與停止1. 絮凝劑：聚合鋁（液體）有效含量10%加藥量為23ppm。2. 氧化劑：氯酸鈉（液體）有效含量10%加藥量維持雙介質(zhì)岀水余氯含量為0.2ppm3. 還原劑： 亞硫酸氫鈉（固體）有效含量98%,加藥量在保證活性炭過濾器岀口余氯W0.01mg/l注：絮凝劑使用原液；

20、氧化劑和還原劑暴露在空氣中容易變質(zhì)，藥液配制應(yīng)適量。雙介質(zhì)過濾器的操作1、反洗1）檢查羅茨風(fēng)機(jī)具備供氣條件。2）檢查過濾器，全開反排門、稍開反洗進(jìn)水門，其他閥門呈關(guān)閉狀態(tài)。3) 反洗：啟動反洗泵，全開岀口門，調(diào)整過濾器反洗進(jìn)水門使反洗流量達(dá)到200mi/h，反洗5min，關(guān)反洗進(jìn)水門、反洗泵岀口門，停反洗泵，開正排門放水至監(jiān)視鏡中下部。4) 空氣擦洗：啟動羅茨風(fēng)機(jī)，開空氣擦洗門松動介質(zhì)5分鐘，關(guān)空氣擦洗門停羅茨風(fēng)機(jī)。5) 反洗：啟動反洗水泵，開反洗泵岀口門，然后逐步開啟過濾器反洗進(jìn)水門，緩慢提高 反洗流量至300 m3/h，待岀水清澈后，逐漸關(guān)閉過濾器反洗進(jìn)水門，避免濾料亂層，然后關(guān) 反洗泵出

21、口門停反洗泵。6) 正洗：靜置3min，濾料自由下落，按粒徑比重分層后，關(guān)反排門，開空氣門和進(jìn)水門， 向過濾器內(nèi)注水，待空氣門連續(xù)溢水即過濾器滿水后，關(guān)空氣門開正排門，并調(diào)節(jié)正排門 開度使流量在 3040 m3/h進(jìn)行正洗。2、投運(yùn)：SDI < 4正洗合格后，開岀水門關(guān)正排門投運(yùn)過濾器。3、停止：岀水SDI>4時，過濾器失效，關(guān)進(jìn)水門、岀水門，停過濾器進(jìn)行反洗。三、活性炭過濾器的操作1、反洗1) 放水：開反排門、正排門，放水至監(jiān)視鏡中下部，然后關(guān)正排門。2) 反洗：啟動反洗水泵，全開反洗泵岀口門，逐漸開啟過濾器反洗進(jìn)水門，緩慢提高反洗流量至200250 m3/h，待岀水清澈后，逐漸

22、關(guān)閉過濾器反洗進(jìn)水門，避免濾料亂層，然 后關(guān)反洗泵出口門停反洗泵。3) 正洗：靜置3min，濾料自由下落，按粒徑比重分層后，關(guān)反排門，開空氣門和進(jìn)水門， 向過濾器內(nèi)注水，待空氣門連續(xù)溢水即過濾器滿水后，關(guān)空氣門開正排門，并調(diào)節(jié)正排門3開度使流量在 3040 m /h進(jìn)行正洗。2、投運(yùn)：SDI < 4正洗合格后，開岀水門關(guān)正排門投運(yùn)過濾器。3、停止：岀水SDI>4時，過濾器失效，關(guān)進(jìn)水門、岀水門，停過濾器進(jìn)行反洗。四、過濾系統(tǒng)的聯(lián)合投運(yùn)與停止1. 設(shè)備啟動前的檢查1) 水箱水位正常。2) 加藥箱中藥液充足。3) 壓力表、流量表及其他儀表應(yīng)完好。4) 生水泵入口管路暢通。2. 設(shè)備的啟

23、動1) 啟動生水泵送水并投入氧化劑、絮凝劑等。2) 正洗雙介質(zhì)過濾器至岀水合格后，向活性炭過濾器進(jìn)水正洗活性炭過濾器，同時投加還原劑。3. 過濾器的停運(yùn)當(dāng)過濾器運(yùn)行至岀水不合格(雙介質(zhì)過濾器SDI > 4、活性炭過濾器 SDI > 4),停運(yùn)該過濾器，啟用備用設(shè)備。1) 關(guān)生水泵岀水門，電機(jī)斷電。2) 關(guān)閉過濾器進(jìn)出口門，開排氣門將壓力放盡，關(guān)排氣門。3) 停加藥系統(tǒng)。第三節(jié)RO系統(tǒng)反滲透設(shè)備的啟動、停止和運(yùn)行維護(hù)1、反滲透投運(yùn)前的準(zhǔn)備1) 預(yù)處理來水水質(zhì)達(dá)到反滲透進(jìn)水指標(biāo)要求。2) 檢查各電源正常，接地良好；各儀表準(zhǔn)確。3) 檢查各壓力容器、精密過濾器及加藥設(shè)備正常，且精密過濾器

24、進(jìn)水門、反洗滲透沖洗 門處于關(guān)閉狀態(tài)。4) 檢查高壓泵良好且已送電，進(jìn)水門、電動慢開門、反滲透沖洗門，應(yīng)處關(guān)閉狀態(tài)。高壓泵手動岀水門及反滲透濃水調(diào)節(jié)門長開，閥門開度已設(shè)定好。2、反滲透的投運(yùn)1) 活性炭過濾器產(chǎn)水合格后 ，開過濾器出水門、精密過濾器進(jìn)水門、精密過濾器空氣門，待空氣門連續(xù)溢水后，關(guān)空氣門開排污門，排污2min，如出水不干凈適當(dāng)延長排污時間，關(guān)排污門。2) 開高壓泵進(jìn)水門、電動慢開門、反滲透濃排門、產(chǎn)排門，投加反滲透阻垢劑，進(jìn)行低壓沖洗5min，關(guān)濃排門、電動慢開門。3) 啟動高壓泵，開電動慢開門，同時關(guān)活性炭過濾器的正排門。當(dāng)產(chǎn)水電導(dǎo)w 20us/cm時, 關(guān)產(chǎn)排門回收產(chǎn)水。3、

25、反滲透的停運(yùn)1) 關(guān)電動慢開門，待指示燈滅后，停高壓泵、停阻垢劑泵，開活性炭過濾器正排門對預(yù) 處理系統(tǒng)進(jìn)行泄壓，停生水泵，關(guān)精密過濾器進(jìn)水門。2) 開反滲透沖洗門、電動慢開門、產(chǎn)排門、濃排門，啟動沖洗泵，低壓沖洗至產(chǎn)水DDW15us/cm3) 沖洗完畢后，停沖洗泵，關(guān)反滲透沖洗門、電動慢開門、產(chǎn)排門、濃排門，反滲透備用。4) 反滲透裝置如短期退岀運(yùn)行(不超過3天)，每兩天用反滲透產(chǎn)水低壓沖洗 10分鐘5) 反滲透長期停運(yùn)(超過 7天)，用0.2%亞硫酸氫鈉溶液加以保護(hù)。3、反滲透有關(guān)數(shù)據(jù)的計(jì)算1) 脫鹽率=(進(jìn)水電導(dǎo)率-岀水電導(dǎo)率)/進(jìn)水電導(dǎo)率X 100%2) 回收率=產(chǎn)水流量/ (產(chǎn)水流量+

26、濃水流量)X 100%反滲透的清洗基本知識在運(yùn)行中，RO膜可能被無機(jī)物、膠體、微生物、金屬氧化物等污染或阻塞，情況嚴(yán)重甚至結(jié)垢。這些物質(zhì)沉積在膜表面上，將會引起RO膜透水量下降及脫鹽率降低。因此，為了恢復(fù)膜的透水量和脫鹽性能，需要對RO進(jìn)行化學(xué)清洗。1、RO清洗的條件RO系統(tǒng)在運(yùn)行中，受運(yùn)行壓力、水溫等參數(shù)的影響，膜的清洗條件應(yīng)綜合全面考慮。只要岀現(xiàn)下列現(xiàn)象之一，就表明RO需要化學(xué)清洗：1) 水的膜透過率下降 10 15%。2) 產(chǎn)水的脫鹽率降低 10 15%。3) 有2448小時內(nèi)，膜的壓力差(原水進(jìn)水壓力-濃水壓力)增加10 15%。4) 已被證實(shí)有結(jié)垢或污染。2、清洗藥劑簡介1) 酸洗：

27、0.2%鹽酸，控制系統(tǒng) PH23 ;酸洗的目的是清除膜內(nèi)無機(jī)物。2) 堿洗：0.1%氫氧化鈉、0.1%EDTA二鈉鹽，控制 PH 1011 ;堿洗的目的是去除有機(jī)物。3) 如果無機(jī)物污堵比較嚴(yán)重，酸洗后再用酸液浸泡10小時；如有機(jī)物污染比較嚴(yán)重，堿 洗后再用堿液浸泡 10小時。第四節(jié)離子交換系統(tǒng)、陽離子交換器的操作1、投用1) 中間水池水位在 3.5米以上，中間水泵備用完好，各儀表正常。2) 啟動中間水泵，開中間水泵岀水門、交換器進(jìn)水門、空氣門，待空氣門連續(xù)溢水后, 開啟陽離子交換器正排門，關(guān)空氣門，進(jìn)行正洗。3) 正洗至岀水Na+w 100ug/l，開岀水門，關(guān)正排門向陰離子交換器送水。4)

28、 當(dāng)交換器岀水 Na+> 100ug/l時，交換器失效，關(guān)岀水門、進(jìn)水門停用。2、再生：1) 小反洗：啟動中間水泵，開中間水泵岀水門、交換器小反洗進(jìn)水門、反排門，調(diào)節(jié)流量35m3/h對陽離子交換器進(jìn)行小反洗至岀水清澈關(guān)小反洗進(jìn)水門停中間水泵，開中排門放水至無水流出。2) 再生：啟動再生泵，開再生泵岀水門，全開交換器再生門及噴射器岀水門，調(diào)節(jié)噴射器進(jìn)水門使流量為 25m3/h，開噴射器進(jìn)酸門，控制再生液 HCI濃度在35%之間，進(jìn)酸2.5m3, 關(guān)噴射器進(jìn)酸門停進(jìn)酸，維持25m3/h的流量逆流沖洗，至岀水PH>3.3，關(guān)再生泵岀水門，停再生泵，然后關(guān)噴射器進(jìn)、出水門，交換器再生門、反

29、排門。3) 正洗：啟動中間水泵，開泵岀水門、交換器進(jìn)水門，調(diào)節(jié)進(jìn)水門控制流量30m3/h小正洗至岀水PH> 3.3，關(guān)中排門，開空氣門待空氣門連續(xù)溢水后開正排門關(guān)空氣門，調(diào)節(jié)進(jìn)水門控制流量60卅巾正洗至岀水 Na+w 100ug/l，開岀水門，關(guān)正排門投用交換器，或關(guān)正排門、進(jìn)水門備用交換器。4) 大反洗：交換器連續(xù)運(yùn)行10個周期后，須進(jìn)行一次大反洗，即反洗水從大反洗進(jìn)水門進(jìn)入，由反排門排岀，以達(dá)到徹底松動樹脂層的目的。5) 交換器第一次再生或大反洗之后的第一次再生，鹽酸耗量為5.0 m3。、陰離子交換器的操作1、投用1) 陽離子岀水合格后，開陽離子交換器岀水門、陰離子交換器進(jìn)水門、空氣

30、門，關(guān)陽離子交換器正排門，向陰離子交換器進(jìn)水。2) 待空氣門連續(xù)溢水后，開啟陰離子交換器正排門，關(guān)空氣門，進(jìn)行正洗。3) 正洗至岀水 DDK 1.0us/cm、SQw 100ug/l,正洗合格，開岀水門，關(guān)正排門向混合離子交換器送水。4) 當(dāng)交換器岀水 DD> 1.0us/cm或SQ> 100ug/l時，交換器失效，關(guān)岀水門、進(jìn)水門停用。2、再生：1) 小反洗：投用陽離子交換器開陰離子交換器小反洗進(jìn)水門、反排門，調(diào)節(jié)流量3501/陰離子離子交換器進(jìn)行小反洗至出水清澈，關(guān)小反洗進(jìn)水門停反洗，開中排門放水至無水流出。2）再生：啟動再生泵，開再生泵岀水門，全開交換器再生門及噴射器岀水門，

31、調(diào)節(jié)噴射33器進(jìn)水門使流量為 25m/h，開噴射器進(jìn)堿門，控制再生液NaOH濃度在35%之間，進(jìn)堿1.7m , 關(guān)進(jìn)堿門停進(jìn)堿，維持25ni/h的流量逆流沖洗，至岀水PH< 10.7，關(guān)再生泵岀水門，停再生泵，然后關(guān)噴射器進(jìn)、出水門，交換器再生門、反排門。3）正洗：投用陽離子交換器，關(guān)陰離子交換器反排門，開進(jìn)水門，調(diào)節(jié)進(jìn)水門控制流量3om/h小正洗至岀水 PH> 3.3，關(guān)中排門，開空氣門待空氣門連續(xù)溢水后開正排門關(guān)空氣門，調(diào)節(jié)進(jìn)水門控制流量60m/h正洗至岀水 DDK 1.0us/cm、SQw 100ug/l,正洗合格，開岀水門，關(guān)正排門投用交換器，或關(guān)正排門、進(jìn)水門備用交換器。

32、4）大反洗：交換器連續(xù)運(yùn)行10個周期后，須進(jìn)行一次大反洗，即反洗水從大反洗進(jìn)水門進(jìn)入，由反排門排岀，以達(dá)到徹底松動樹脂層的目的。35）交換器第一次再生或大反洗之后的第一次再生，液堿耗量為3.4 m。三、混合離子交換器的操作1、投用1）陰離子出水合格后，開陰離子交換器出水門、混合離子交換器進(jìn)水門、空氣門，關(guān)陰離子交換器正排門，向混合離子交換器進(jìn)水。2）待空氣門連續(xù)溢水后，開啟混合離子交換器正排門，關(guān)空氣門，進(jìn)行正洗。3）正洗至岀水 DDK 0.2us/cm、SiO2K 20ug/l,正洗合格，開岀水門，向除鹽水罐送水。4）當(dāng)交換器岀水 DD>0.2us/cm或Sd>20ug/l時，交

33、換器失效，關(guān)岀水門、進(jìn)水門停用。2、再生：1） 分層：投用陰離子交換器，開混合離子交換器反洗進(jìn)水門、反排門，控制流量由小到大，待樹脂上升到上視鏡 100mm時，控制流量維持樹脂膨脹高度不變5分鐘至反洗岀水清澈，關(guān)反洗進(jìn)水門停反洗，待樹脂自然沉降明顯分層后放水至樹脂上100mm2）再生：開混合離子交換器的進(jìn)堿門、進(jìn)酸門、中排門。啟動再生泵，開再生泵出水門、全開酸、堿噴射器岀水門，調(diào)節(jié)噴射器進(jìn)水門控制流量各17ni/h，開酸、堿噴射器進(jìn)酸堿門，控制進(jìn)酸、堿濃度在35%左右，調(diào)節(jié)中排開度保持樹脂層上100mm液位，進(jìn)堿1.2 m，酸0.8 m3,關(guān)噴射器進(jìn)酸、堿門停進(jìn)酸堿，維持17ni/h流量逆流沖

34、洗置換，至中排岀水中性，關(guān)中排使水位升至上視鏡100mm處，關(guān)再生泵岀口門停再生泵，然后關(guān)噴射器進(jìn)水門、岀水門，交換器再生門。3） 混合：啟動羅茨風(fēng)機(jī)，開交換器進(jìn)氣門進(jìn)氣，充分混合5分鐘，停羅茨風(fēng)機(jī)，關(guān)進(jìn)交換器進(jìn)氣門、反排門4）放水：樹脂混合均勻，立即開正排門，使樹脂快速下降，避免分層。5）正洗：投用陰離子交換器，開混合離子交換器進(jìn)水門、空氣門，待空氣門連續(xù)溢水后開正排門關(guān)空氣門，調(diào)節(jié)進(jìn)水門控制流量100m3/h正洗至岀水 DDK 0.2us/cm、SQ2W 20ug/l,正洗合格，開岀水門，關(guān)正排門投用交換器，或關(guān)正排門、進(jìn)水門備用交換器。四、其他備用離子交換器每兩天正洗一次10min,原則

35、上由大夜班進(jìn)行，如中間水池水量不足或其他原因由下一個班進(jìn)行，以此類推。第五章化學(xué)監(jiān)督與控制第一節(jié)控制標(biāo)準(zhǔn)水樣名稱控制項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)單位分析頻次備注陽床產(chǎn)水Na+K 100ug/l8h陰床產(chǎn)水SiO2K 100ug/l8h混床產(chǎn)水SiO2K 20ug/l8h循環(huán)水濃縮倍率3.0 3.524h總磷3 6mg/l24h給水YD< 2.0umol/l4h溶氧< 7.0ug/l2hNLH,10 50ug/l4hPH值8.8 9.32h25 C爐水PH值9 10.52hPQ3-2-10mg/l2hSiO2< 2.0mg/l4hCL-< 4.0mg/l每周一次凝結(jié)水YD< 2.0um

36、ol/l4h溶解氧< 50ug/l2hNa+< 15ug/l4h飽和蒸汽SiO2< 20ug/l8h+Na< 10ug/l8hDD< 10us/cm8h25 C過熱蒸汽SiO2< 20ug/l4hNa+< 10ug/l2hDD< 10us/cm2h25 C疏水YD< 2.0umol/l24h特殊情況加樣油機(jī)械雜質(zhì)50 100um:<90>100um: <16個每周一次顆粒數(shù)/100ml運(yùn)動粘度28.8 35.2mm/s每月2次40 C開口閃點(diǎn)> 180C每月2次破乳化性< 60min每月2次水分< 200

37、mg/l每月2次第二節(jié)汽、水、油取樣、取樣注意事項(xiàng)1、調(diào)節(jié)取樣冷卻器，保證樣品水流量 300500ml/min ,每月沖洗兩次取樣冷卻器及管道,4日和20日白班化水二操進(jìn)行2、取樣瓶至少要用樣品水沖洗兩遍，再取樣3、取樣至少400ml，以便有足夠的樣品水來沖洗燒杯和電極。4、樣品水從取樣瓶向做樣燒杯轉(zhuǎn)移時，至少要沖洗兩遍。5、 停爐停機(jī)檢修后，先沖洗管道及取樣冷卻器12小時，然后再取樣。6、取樣冷卻器樣品管線一次門全開，通過二次門調(diào)節(jié)樣品水流量，有內(nèi)漏的閥門用內(nèi)漏 的閥門調(diào)節(jié)。二、分工：1、 取樣冷卻器的冷卻水以鍋爐取樣冷卻水總門前法蘭為界，法蘭及法蘭前系統(tǒng)由機(jī)爐專業(yè) 負(fù)責(zé)，法蘭以后系統(tǒng)由化水

38、專業(yè)負(fù)責(zé)。2、取樣冷卻器的蒸汽側(cè)以取樣一次門前法蘭為界，法蘭及法蘭前系統(tǒng)由機(jī)爐專業(yè)負(fù)責(zé)，法蘭以后系統(tǒng)由化水專業(yè)負(fù)責(zé)。3、 疏水和汽輪機(jī)油的取樣由機(jī)爐運(yùn)行人員進(jìn)行，化水二操監(jiān)督；其它取樣由化水二操進(jìn)行。第三節(jié)化學(xué)監(jiān)督及加藥調(diào)節(jié)一、化水產(chǎn)水：離子交換器Na+、SiO2：化水車間制水期間，每班分析1次，電導(dǎo)率上升則適當(dāng)增加分析頻率。二、循環(huán)水：濃縮倍率，每天大夜分析一次，總磷，由檢測中心進(jìn)行化驗(yàn)。化水一操根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果及時通知機(jī)爐專業(yè)調(diào)整排污量。三、汽輪機(jī)油：1、 每周三大夜班化水二操分析1#、2#主油箱內(nèi)油機(jī)械雜質(zhì)，匯報(bào)機(jī)爐班長。2、 每月3日、18日，檢測中心取樣分析汽輪機(jī)油并將化驗(yàn)報(bào)告單送至電除

39、塵，化水二操將 化驗(yàn)報(bào)告單從電除塵收回，并將化驗(yàn)結(jié)果匯報(bào)機(jī)爐班長。四、汽、水：1. 按照指標(biāo)控制標(biāo)準(zhǔn)及分析頻次表進(jìn)行化驗(yàn)及時調(diào)整加藥、排污。2. 若有樣品不合格，須立即進(jìn)行調(diào)節(jié)，并適當(dāng)增加化驗(yàn)頻次以監(jiān)督調(diào)整效果。五、分工：1、鍋爐定期排污由機(jī)爐運(yùn)行人員執(zhí)行，化水二操進(jìn)行監(jiān)督。2、加藥系統(tǒng)的運(yùn)行、維護(hù)及加藥量的調(diào)節(jié)由化驗(yàn)二操負(fù)責(zé)，當(dāng)班將空桶或空袋子收到零米 樓梯下整齊擺放。3、循環(huán)水加藥由化水專業(yè)負(fù)責(zé)，用完的空桶或空袋子當(dāng)班化水一操按規(guī)定擺放整齊。4、循泵切換或停運(yùn)，機(jī)爐專業(yè)應(yīng)通知化水專業(yè)調(diào)整加藥系統(tǒng)。5、汽機(jī)、鍋爐啟停時，機(jī)爐專業(yè)應(yīng)及通知化水專業(yè)開始或停止取樣、做樣。6、每天白班化水二操12點(diǎn)

40、以前匯總岀前 3個班化驗(yàn)情況。第四節(jié)冬季防凍防凝一、循環(huán)水加藥1. 加藥泵不能停運(yùn)，保持加藥管線內(nèi)水流動，有必要時調(diào)整加藥濃度。2. 注水管線保持長流，但正在使用的加藥箱內(nèi)不能注水，以保證加藥濃度的穩(wěn)定。二、8米加藥間1、保持化驗(yàn)室除鹽水微流，避免加藥箱注水管線凍管。2、除氧器停運(yùn)，不停泵向除氧器打水，有必要時調(diào)整加藥濃度、計(jì)量泵行程和水溫3、鍋爐停運(yùn)，不停泵向汽包內(nèi)打水，有必要時調(diào)整加藥濃度、計(jì)量泵行程和水溫。三、取樣冷卻裝置1. 不論除氧器停運(yùn)還是鍋爐停運(yùn)，都應(yīng)適當(dāng)開大相應(yīng)取樣門，保持長流水。2. 任何情況下，取樣冷卻器的冷卻水都不能停附1 :汽、水品質(zhì)劣化原因及處理方法給水現(xiàn)象原因分析處

41、理方法有硬度組成給水的補(bǔ)給水、凝結(jié)水有硬度查明有硬度的水源，進(jìn)行處理或減少其使用量溶解氧不合格1、除氧器運(yùn)行不正常2、除氧器內(nèi)部裝置有缺陷3、聯(lián)氨加入量不夠1、調(diào)整除氧器運(yùn)行2、檢修除氧器3、增大聯(lián)氨加入量爐水外狀渾濁1、給水渾濁或硬度太大2、排污量不夠3、新建或檢修后的鍋爐在啟動的初期1、檢查給水，并消除渾濁或硬度2、開大連排門，如不見效開定排3、增大排污，并進(jìn)行沖管PQ3-不合格1、加藥過多或過少2、給水有較高硬度1、調(diào)整加藥量和排污2、適當(dāng)開大排污，同時查明給水硬度原因并處理含硅量超標(biāo)1、給水不合格1、查明原因，處理給水合格準(zhǔn)2、鍋爐排污過小3、鍋爐內(nèi)汽水循環(huán)不良2、增加排污量3、調(diào)整工

42、況PH值低于標(biāo)準(zhǔn)1、凝汽器大量泄漏2、給水含鐵量高3、磷酸鈉不純4、排污量過大5、酸性水進(jìn)入鍋爐1、加鋸末2、提高給水加氨量并加大鍋爐排污3、檢查藥品質(zhì)量4、調(diào)整排污量5、迅速查明并切斷酸性水來源，加大排污，并向爐內(nèi)投加 NaOHPH值超標(biāo)準(zhǔn)1、磷酸鹽加入量過大2、給水含氨量高3、堿性水進(jìn)入鍋爐4、排污量過小1、調(diào)整磷酸鹽加入量；2、調(diào)整給水含氨量；3、查明并切斷堿性水來源，進(jìn)行大量排污放水，必要時降負(fù)荷4、加大排污凝結(jié)水硬度不合格凝汽器銅管泄漏加鋸末或檢修凝汽器溶解氧不合格1、凝汽器真空部分漏氣2、凝汽器過冷卻度不達(dá)標(biāo)3、凝結(jié)水泵運(yùn)行中有空氣漏入查找漏點(diǎn)，進(jìn)行處理蒸汽含 Nh、Sd量不合格1

43、、爐水濃度高2、負(fù)荷波動大3、汽包水位高4、汽水分離裝置有缺陷5、減溫水水質(zhì)不良1、開大排污2、穩(wěn)定負(fù)荷3、降低水位4、檢修5、提高減溫水質(zhì)量汽水共騰1. 爐水濃度超過極限值2. 負(fù)荷急劇升高3. 汽包水位太高1、開大排污2、穩(wěn)定負(fù)荷3、降低汽包水位注：以上原因分析是在化驗(yàn)結(jié)果正確的基礎(chǔ)上進(jìn)行的附2:加藥裝置的運(yùn)行及維護(hù)1. 加藥泵的啟停：啟：檢查加藥箱水位足夠，開加藥箱出口門、加藥泵入口門、出口門，按按鈕送電啟動加藥泵。停：按按鈕切斷電源。2. 日常維護(hù)：潤滑：泵頭液壓部分添加液壓油，齒輪箱內(nèi)添加46#機(jī)械油，油位在油窗 1/22/3之間。上量檢查： 開效驗(yàn)柱底進(jìn)水門、 頂放空門， 向效驗(yàn)柱

44、內(nèi)注水 2/3 液位以上， 關(guān)加藥箱出口門， 啟加藥泵，觀察效驗(yàn)柱水位下降情況，判斷加藥泵是否正常上量。加藥箱：每月 27 日 30 日沖洗一次。第六章 ?；返氖褂贸ＷR日常接觸的危險(xiǎn)化學(xué)品主要有鹽酸、液堿、次氯酸鈉、濃硫酸、氨水、聯(lián)氨等，下面分 別介紹以上6種化學(xué)品的危險(xiǎn)特性和使用注意事項(xiàng)。第一節(jié)危險(xiǎn)特性和接觸急救1、 鹽酸：用于再生陽樹脂，濃度30%,罐裝危險(xiǎn)特性：能與一些活性金屬發(fā)生反應(yīng)，放出氫氣；與氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體；與堿發(fā)生中和反應(yīng)，并放出大量的熱；具有較強(qiáng)的腐蝕性。個體防護(hù)設(shè)施：防護(hù)服、防毒面具、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套接觸后表現(xiàn):接觸其蒸氣或煙霧， 可引起急性中毒，出現(xiàn)眼結(jié)膜

45、炎，鼻及空腔粘膜有灼燒感， 齒痕出血,氣管炎等。誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮膚接觸可致灼傷。慢性影響：長期接觸，引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害。急救措施:皮膚接觸:立即脫去被污染的衣著，用大量流動清水沖洗，至少15分鐘，就醫(yī)。眼睛接觸:立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘，就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道暢通，如呼吸困難給輸氧，如呼吸停止, 立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。食入：誤服者用水漱口，給飲牛奶或蛋清，就醫(yī)。2、液堿：用于再生陽樹脂，濃度30%罐裝危險(xiǎn)特性：與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱；遇潮時對鋁、鋅和錫有

46、腐蝕性，并放岀易燃易爆的氫氣； 本品不會燃燒，遇水和水蒸氣大量吸熱，形成腐蝕性溶液；具有強(qiáng)腐蝕性。個體防護(hù)設(shè)施：防護(hù)服、防塵口罩、防腐手套、防腐眼鏡接觸后表現(xiàn)：本品有強(qiáng)烈刺激和腐蝕性。 粉塵刺激眼和呼吸道， 腐蝕鼻中隔；皮膚和眼直接接觸可引起 灼傷；誤服后可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、岀血和休克?，F(xiàn)場急救措施：皮膚接觸：脫去被污染衣著，用肥皂水和清水沖洗。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗，就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道暢通， 如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入：誤服者用水漱口，給飲牛奶或蛋清，就醫(yī)。3、 次氯酸鈉：用于原水殺菌，濃度10%,

47、桶裝危險(xiǎn)特性：具有腐蝕性，且受高熱分解產(chǎn)生有毒的腐蝕性氣體。個體防護(hù)設(shè)施：防護(hù)服、防毒面具、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡接觸后表現(xiàn)：經(jīng)常用手接觸本品的工人，手掌大量岀汗，指甲變薄，毛發(fā)脫落，本品有致敏作用。本品放出的游離氯有可能引起中毒?，F(xiàn)場急救措施：皮膚接觸：脫去被污染衣著，用大量流動清水沖洗。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗，就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道暢通， 如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。4、 濃硫酸：用于調(diào)節(jié)循環(huán)水PH,濃度98%罐裝危險(xiǎn)特性：能與水大量放熱，可發(fā)生沸濺。與易燃物和可燃物接觸發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒； 與電石、高氯酸鹽、雷酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等猛烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸或燃燒；有 強(qiáng)烈的腐蝕性和燃燒性。個體防護(hù)設(shè)施：防護(hù)服、防毒面具、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡 接觸后表現(xiàn):結(jié)膜水腫、角膜對皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。蒸汽或霧可引起結(jié)膜炎、混濁，以致失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡?？诜笠鹣罒齻灾聺冃纬桑粐?yán)重者可能有胃穿孔、 腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷輕者岀現(xiàn)紅斑，重者形成潰瘍，愈后癍痕收縮影響功能。濺入眼內(nèi) 可造成灼