設(shè)備部防異物(1)

1、設(shè)備部維修防異物管控要防控異物，首先我們要知道何為異物。目前我們公司生產(chǎn)的產(chǎn)品中異物分為磁性異物和非磁性異物。其中金屬異物包含磁性金屬異物包含：鐵、Ni、Cr等,非磁性金屬異物包含鋅、銅等物質(zhì)。車間中主要含銅的物質(zhì)中有電纜的銅芯，部分控制閥門的螺栓等，如閥芯是銅的閥門一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須上報(bào)，必須更換；車間使用的含有鐵的有鑄鐵螺栓螺母，切割焊接過程產(chǎn)生的鐵屑，不得用鐵絲固定管道、進(jìn)料管道，整個車間不允許用鐵絲當(dāng)扎帶用；車間易含有鋅的有：部分鍍鋅的螺栓螺母等。非金屬包括灰塵、油、塑料邊角料、木屑、紙屑、泥土、油污等生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)不應(yīng)該含有的物質(zhì)等其他異物。1、篩網(wǎng)房不得進(jìn)行焊接切割等會產(chǎn)生大量

2、磁性異物的工作，制作安裝篩網(wǎng)時要保證自身衛(wèi)生干凈，避免帶入磁性異物到篩網(wǎng)上，安裝時要用壓縮空氣把篩網(wǎng)吹掃干凈，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。2、現(xiàn)場需要進(jìn)行切割、焊接工作時，需要按照以下工藝流程進(jìn)行作業(yè)廠區(qū)施工隔離確認(rèn)申請單填寫及證件辦理現(xiàn)場維修作業(yè)現(xiàn)場5S生產(chǎn)品質(zhì)驗(yàn)收防異物隔離確認(rèn)維修內(nèi)容不同意同意否 2.1 隔離標(biāo)準(zhǔn) 1）施工過程中，周圍5m范圍內(nèi)有原材料及成品料等物料必須叫現(xiàn)場操作人員移開 2）確保維修改造過程中由于設(shè)備、金屬器材搬運(yùn)移動時的摩擦飛沫和切割、焊接時飛濺的碎屑、飛沫要完全落在隔離區(qū)內(nèi) 2.2 需要隔離的時機(jī) 1）在生產(chǎn)現(xiàn)場對設(shè)備及廠房進(jìn)行維修改造及安裝過程中會產(chǎn)生大量磁性異物或非磁性異

3、物的作業(yè)工序，必須進(jìn)行隔離； 2）在生產(chǎn)線過程中未密封的設(shè)備附近進(jìn)行切割焊接等會產(chǎn)生大量飛沫的工作必須進(jìn)行隔離。列舉一些重點(diǎn)需要隔離注意的地方：溶解槽投料口區(qū)域；原材料及成品料存放區(qū)域；反應(yīng)釜人孔及進(jìn)料口端面處；離心機(jī)下料口及其附近；回轉(zhuǎn)爐一燒二燒投料口整個平臺及樓層；超聲波振動篩進(jìn)料口及接料口附近；混批機(jī)下料口附近；跟換制作篩網(wǎng)過程等；3）生產(chǎn)車間現(xiàn)場金屬材料的切割、打磨作業(yè)時，應(yīng)使用強(qiáng)力吸塵設(shè)備防止粉塵擴(kuò)散，在空氣中形成細(xì)小金屬顆粒，顆粒隨著氣流擴(kuò)散至設(shè)備及物料內(nèi)造成較大品質(zhì)隱患;4)當(dāng)必要在現(xiàn)場進(jìn)行焊接作業(yè)時，應(yīng)盡量選用氬弧焊進(jìn)行焊接，如氬弧焊不能滿足維修作業(yè)的情況下可以使用電焊進(jìn)行作業(yè)

4、，但一定要保證隔離防護(hù)措施的可靠性，物料撤離至施工現(xiàn)場5米以外區(qū)域。2.3 隔離的方法1）使用帆布、彩條布或其他措施對維修改造安裝現(xiàn)場進(jìn)行隔離以達(dá)到隔離的標(biāo)準(zhǔn)，即無異物或灰塵會飄出隔離區(qū)；2）使用工業(yè)吸塵器、移動式吸磁器等吸塵設(shè)備對可能產(chǎn)生粉塵擴(kuò)散的維修工序進(jìn)行吸塵處理；3）現(xiàn)場切割、打磨時，著重從金屬碎屑飛射方向進(jìn)行隔離，地面要鋪設(shè)防火毯，四周要懸掛防火布等進(jìn)行防護(hù)，嚴(yán)禁切割產(chǎn)生的物質(zhì)飛出。3、四鈷維修間靠近回轉(zhuǎn)爐門口處嚴(yán)禁進(jìn)行切割焊接等會產(chǎn)生大量磁性物質(zhì)的作業(yè)工作，原則上不允許從維修間直接進(jìn)入四鈷車間。 4、設(shè)備維修過程中異物防控措施 4.1、機(jī)械設(shè)備維修過程需要注意的地方 1）維修前：檢

5、查隨身攜帶物品，不得含有金屬異物的物品；鞋底面干凈，不得帶有碎鐵屑等磁性異物；維修工具干凈無銹跡；檢查維修過程中需要更換的設(shè)備零配件，是否含有影響產(chǎn)品的材質(zhì)，如銅、鐵、鋅等磁性物質(zhì)。維修前工器具的選用應(yīng)杜絕銅質(zhì)、鐵質(zhì)、鋅材質(zhì)工器具直接接觸產(chǎn)線物料 2）維修中：拆卸下來的中大型零配件要放入指定的位置，放置在隔離區(qū)內(nèi)；將拆卸下來的小配件，如螺栓、螺母、密封件等小配件集中放置在小工具盒中，以免維修過程中不小心丟失進(jìn)入到物料當(dāng)中；將不易現(xiàn)場進(jìn)行隔離及修復(fù)且容易轉(zhuǎn)運(yùn)的設(shè)備可以拉到生產(chǎn)區(qū)域外進(jìn)行維修，如泵類，閥門，板式換熱器等；在拆卸管道元件時，將管道內(nèi)的溶液用特定的收集工具收集起來，既節(jié)約成本又能保持現(xiàn)

6、場5S，更換安裝墊片時，要保證墊片及管道的干凈整潔，不能夾雜有磁性物質(zhì)。若是拆卸減速機(jī)等物件，要用油壺將漏出來的液壓油收集起來，嚴(yán)禁油漬進(jìn)入反應(yīng)介質(zhì)內(nèi)。生產(chǎn)車間現(xiàn)場金屬材料的切割、打磨作業(yè)時，應(yīng)使用強(qiáng)力吸塵設(shè)備防止粉塵擴(kuò)散，空氣中形成細(xì)小金屬顆粒，顆粒隨著氣流擴(kuò)散至設(shè)備及物料內(nèi)造成較大品質(zhì)隱患。 3） 維修后：將更換下來的螺絲螺母等零配件全部裝入工具盒內(nèi)帶走，檢查確保現(xiàn)場無金屬物件遺漏；維修后維修現(xiàn)場5S處理，去除現(xiàn)場油污；生產(chǎn)、技術(shù)確認(rèn)修復(fù)完成，現(xiàn)場5S保持完好。 4.1 電氣設(shè)備維修中需要注意的地方 1）安裝接線中要確認(rèn)電路電源是斷開的； 2）接線時剪切下來的銅線要收集起來，不能隨地亂扔； 3）將撥線時剪下來的細(xì)碎銅絲全部收集起來，嚴(yán)禁遺留現(xiàn)場； 4）接線完成后將電線電纜梳理整齊，并封好蓋子； 5）維修完成后，對現(xiàn)場進(jìn)行5S處理，確?，F(xiàn)場干凈整潔，無殘留銅絲。 5、異物防控的基本要求進(jìn)入生產(chǎn)車間區(qū)域應(yīng)不帶入異物，