化糞池專項施工方案95148

1、整理版清華大學深圳研究生院創(chuàng)新基地建設工程（一期）施工總承包化糞池專項施工方案中國華西企業(yè)有限公司編制日期：2015年10月整理版清華大學深圳研究生院創(chuàng)新基地建設工程（一期）化糞池專項施工方案編制單位：_總工程師：_工程技術部：_編 制：_編制日期：_中國華西整理版一、工程概況序 號項目主要內(nèi)容1項目名稱清華大學深圳研究生院創(chuàng)新基地建設工程一期施工工程2工程名稱清華大學深圳研究生院創(chuàng)新基地建設工程一期施工總承包3工程地點本工程場地位于深圳市南山區(qū)西麗大學城，該工程包括地塊 二、地塊三兩個場地，地塊二與地塊三相距400m 左右，被大沙河隔開。4建設單位深圳市建筑工務署5設計單位深圳市建筑科學研究

2、院有限公司6監(jiān)理單位深圳市九州建設監(jiān)理有限公司7建設規(guī)模本工程占地面積 9660.10 川，總建筑面積 65954 川；其中地 塊二（海洋樓）地下 2 層，局部三層，深度 16.8 m，建筑面 積 15653.07川， 層數(shù) 14 層， 建筑高度約 60m 工程基礎型式 為沖孔灌注樁基礎，結構形式框剪結構；地塊三（能源樓）地下 2 層，深度 10.9m，建筑面積 50296.00 叭層數(shù) 21 層，建 筑高度約 90 m，工程基礎型式為人工挖孔樁基礎，結構形式 框剪結構。8工程質量質量標準：合格質量目標：爭創(chuàng)魯班獎工程9工期要求開竣工時間總工期為 630 日歷天，其中海洋樓（地塊二）工期為 5

3、10 日歷 天，能源環(huán)境樓（地塊三）工期為 630 日歷天，開工時間以監(jiān) 理發(fā)的開工令為準，竣工時間以完成合同內(nèi)全部工程內(nèi)容，通 過竣工驗收并取得竣工驗收報告時間為準?？偣て诳偣て?630 日歷天整理版12安全文明施工要求爭創(chuàng)深圳市安全生產(chǎn)文明施工工地整理版、編制依據(jù)1、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002GB50202-20022、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2001;GB50204-2001;3、砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2002GB50203-20024、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范 GB50242-2002GB50242-2

4、0025、地下防水工程質量驗收規(guī)范GB50208-2002GB50208-20026、本工程室外管網(wǎng)設計圖紙及選用標準圖集規(guī)定。7、 1313 號化糞池圖集三、 施工準備1 1 、施工技術準備內(nèi)容：組織管理人員做好圖紙的會審工作，認真熟悉設計圖紙，了 解設計意圖、認真完善施工組織總設計，具體深化施工方案，編制具體 的基礎施工方案。2 2、物資準備(1)(1) 內(nèi)容1根據(jù)施工方案和進度計劃的要求，編制施工機具需要量計劃、物 質調(diào)撥計劃，調(diào)備充足的施工機械設備。 本工程計劃投入砼泵車 1 1 臺( ( 備 用 ) ) ，挖掘機 1 1 臺，平板振動器 1 1 臺，混凝土振動棒 3 3 個、混凝土抹

5、平 機 1 1 臺。2按本工程需配足模板，以確保工程順利進行。(2)(2) 程序整理版1編制各種物質需要量計劃；2確定物質運輸方案；3組織物質按計劃進場和保管。3 3 、勞動力組織計劃內(nèi)容：1充分利用我司的優(yōu)點，調(diào)選技術素質高、思想好、能吃苦耐勞有 豐富實際經(jīng)驗的管理人員組成該工程的項目管理班子進行管理和施工。2所有人員由項部統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)指揮，按照施工進度和勞動力用 量計劃，組織各個工種的人員及時進場，并做好入場教育，對作業(yè)班組 進行進度計劃、安全措施、降低成本、 保證質量、 質量標準、 安全生產(chǎn)、 文明施工的交底，使大家能協(xié)調(diào)、齊心協(xié)力地保證本工程能優(yōu)質高效地 運行。4 4 、施工現(xiàn)場準備

6、1現(xiàn)場自然條件良好， 無影響施工的不良因素， 有關勘探資料齊全， 三通一平已完成，具備施工條件。2設置場區(qū)永久性控制測量標樁；3根據(jù)施工進度和工程工序要求特點及時準確設置平面控制點及 高程控制點。4做好施工現(xiàn)場的施工準備階段工作；3.53.5 施工場外準備 由材料部、施工部做好機具材料需用量計劃，根據(jù)計劃準備好機械 設備、各種材料的采購訂貨，組織進場。四、主要施工方法1 1施工程序化糞池施工主要包括土方挖填，化糞池、進、排水管道等。依據(jù)先 地下后地上的原整理版則從下往上逐層安排施工，施工時先從化糞池基礎，后 開始化糞池結構、地下管線施工。化糞池為埋在地下工程；根據(jù)設計圖紙鋼筋砼施工分二次澆搗施

7、 工，（底板和部分池壁一次、池壁一次），蓋板為預制蓋板。2 2基礎開挖基礎開挖 （1#1#化糞池部位原地貌高程為 20.7020.70 ，化糞池底部高程為 16.0516.05 ，開挖深度為 4.654.65 米）?；S池區(qū)域清除地表耕作土層，開挖采用挖掘機大開挖，采用PC-250PC-250 挖掘機開挖，由于現(xiàn)場工期緊，無法堆放土方，所以汽車運輸至 指定的場地，回填的時候才運回，邊坡按規(guī)范放坡，開挖土體放坡系數(shù) 選用 1 1： 1.51.5，開挖應避免擾動開挖面，基底留 300cm300cm 厚的人工撿底層， 驗槽驗收合格后澆筑 C C 1 1 5 5 的砼墊層。3 3鋼筋工程鋼筋是建筑工程

8、的骨架，對建筑工程內(nèi)在質量有舉足輕重的影響，必須嚴格鋼筋進場的驗收制度，按照規(guī)定對進場鋼筋做原材料試驗、焊 接試驗，以確保工程質量。具體施工如下：（1 1 ）鋼筋配筋鋼筋的配筋除按圖規(guī)格和長度及有關規(guī)范要求制作外， 為方便加工及流水 施工，按如下要求進行。按圖集進行分段配制，分類堆放并注明型號根數(shù)。具體配制時，配制順 序應與施工順序大致相同。同時，施工縫處梁的上下鋼筋接頭位置應滿 足規(guī)范要求。（2 2）鋼筋加工 鋼筋加工采用集中的方式，全部在施工現(xiàn)場的鋼筋加工廠內(nèi)進行，按照設計圖上鋼筋的規(guī)格和長度，在加工廠內(nèi)進行下料加工。按施工流 水的需要分段運至整理版操作面進行綁扎，注意事項如下：A A、

9、原材料進場必須有產(chǎn)品出廠合格證及原材料質量保證書，并按 規(guī)范要求取樣進行檢查，符合要求后方可進行加工。B B、C C 鋼筋的連接，按照圖紙說明直徑大于 2222 的采用直螺紋套筒連接。D D 在接頭區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭面積的允許百分率，當綁扎時為 25%25%其它為 50%50%。E E、 縱向受拉鋼筋的最小錨固長度和搭接長度按圖規(guī)定施工。F F、 筋成型時，其彎鉤和彎折的偏差符合圖紙和規(guī)范要求。（3 3）鋼筋的綁扎A A、鋼筋豎向連接采用電焊工藝，應注意按圖錯開接頭位置。鋼筋接頭可采用搭接，受拉鋼筋除圖中注明外，1級鋼為 30d30d,H級鋼為 4242 d d,鋼筋搭接的接頭應相互錯開，同一

10、截面處鋼筋接頭數(shù)量不 大于總數(shù)量的 2525。B B、 鋼筋的接頭（鉤疊合處）應錯開布置在四周豎向鋼筋上，箍筋 轉角與豎向鋼筋的交叉點應綁牢， 與模板成 4545角，綁扎鋼筋的扎筋相 互間成人字形。C C、 化糞池的鋼筋砼板，池壁中有預埋管件時，除按設計加固外， 鋼筋應盡量繞過并相應加長， 截斷鋼筋的端部應留有搭接長度或焊于增 設的環(huán)筋上。鋼筋遇到空洞時應盡量繞過，不得截斷，如必須截斷時， 應在空洞設置加固環(huán)筋焊牢固。D D 在柱頂板（上面處）在澆筑前加一封閉套箍，與柱主筋綁扎牢 固，防止主筋偏移。E E、板筋綁扎時，注意上層鋼筋位置，采取必要的保護措施，以防 砼施工時被人踩塌。整理版底板筋的

11、馬登鐵間距為 600mm600mm 具體如圖所示:F F、鋼筋表面必須認真除銹，防止機油污染，以保證砼和鋼筋之間 的良好粘結。G G 對綁扎好的鋼筋需進行技術復核和隱蔽驗收，符合要求后方可 澆筑砼。H H 焊條：焊接I級鋼用 E43E43。I I、次梁與主梁相交處，在主梁處設置附加箍筋和附加吊筋，未注 明附加箍筋為 6 68 8,未注明附加吊筋 2 21616。J J、鋼筋保護層采用 C30C30 細石砼制作的砼墊塊，砼墊塊內(nèi)埋入細鐵 絲，在綁扎鋼筋時將墊塊分散置于鋼筋和模板間，并與鋼筋綁扎牢，以 保證鋼筋保護層的厚度準確。K K 主鋼筋砼保護層：柱35mm底板、梁和池壁為25mm其余為 20

12、mm20mm整理版4 4模板工程化糞池高度方向分二次澆搗和立模 （第一次澆底板與池壁連接的斜托上部 550mm550mm 第二次從施工縫澆至池頂）。池壁施工縫的位置設置在 底板與池壁連接的斜托上部 550mm550mm 再澆注前應打毛處理。（ 1 1）施工準備 本工程的化糞池為鋼筋砼結構，在保證質量前提下，根據(jù)本工程特 點及企業(yè)的周轉材料情況，采取以下模板方案。模板： 墻為 18mm18mm 厚覆膜板 ， 5050X100100 方木間距為 100mm100mm 鋼管 背楞間距為 500mm500mm 1 16 6螺栓加固。梁 18mm18mm 厚覆膜板 5050X100100 方木 龍骨支承

13、體系，采用鋼管作支撐系統(tǒng)，水平拉桿鋼管800mnr800mnr 道立桿間 距800mjm800mjm 梁底設水平拉桿，鋼管支撐系統(tǒng)立桿間距 800m800mm m水平桿 800mm800mm（ 2 2） . . 模板制作 模板模型統(tǒng)一按配模圖，在加工房統(tǒng)一加工制作，制作好后標記模 板位置、型號尺寸和數(shù)量，經(jīng)驗收合格刷脫模劑后按規(guī)定順序堆放。1材料要求模板龍骨及支模架等材料均應符合有關驗收標準， 選用材料較好的模型料整理版2模板制作要求：A A、 面模平整光滑，拼縫緊密，剛度好。B B、 圍檁和支撐具有足夠的剛度和強度。C C 特殊部位的模板要與構件形狀尺寸相互位置準確。D D 構造簡單，裝拆方

14、便，并便于鋼筋的綁扎與安裝。3轉角、造型特殊部位及梁、柱模板，由加工廠運至現(xiàn)場安裝，零 星尺寸不足處現(xiàn)場采用散裝木模拼裝。（3 3）. . 模板的安裝1安裝柱模、墻模放出柱、墻邊線-校正綁扎柱筋及墊塊-墻模側墻板采用1212 螺栓對拉固定，螺栓中間加焊止水環(huán)，兩側靠近模板處設置錐形杯，拆模 后混凝土壁面上留有 23cm23cm 的錐形凹槽，便于螺栓頭的處理。2梁、板模安裝施工順序 放線-搭設支模架-安裝梁底模-安裝板底模-綁扎梁及墊塊-安裝梁柱節(jié)點模-校正梁側模-校正板底模。3放線 模板安裝前，根據(jù)測量標記墻或柱上彈出梁的標高、中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線，并按滿堂設計要求定出模架立柱位置線。4

15、搭設支模架模板支撐采用鋼管支撐， 在澆筑底板砼時底板周圍一圈預埋直徑為2222 的二級鋼筋作為模板加固使用，其間距 500mn500mn 寬，長為 600mm600mm豎直支撐間用水平撐和斜撐互相連接面為整體， 以保護支撐系統(tǒng)穩(wěn)定可+,整理版靠。地面搭設，當支模架支承在地面上時，應先將地基土平整夯實，安 放墊板，以防止支模架在澆砼后不發(fā)生下沉變位為準。5模板拆除 模板拆除除應在結構同條件養(yǎng)護的方式塊試件達到規(guī)范規(guī)定的拆 模強度后， 方準拆模， 懸臂構件的支撐模板等混凝土達到 100%100%的設計強 度后方可拆模，梁、柱側模拆除由工長掌握拆模時間，數(shù)值板底模，由 技術主管根據(jù)強度試壓報告，通知

16、拆模時間。6質量要達到國家質量驗收的合格標準。5.5. 混凝土工程化糞池高度方向分二次澆搗和立模 （第一次澆底板與池壁連接的斜托上部 550mm550mm 第二次從施工縫澆至池頂）。池壁施工縫的位置設置在底板與池壁連接的斜托上部 550mm550mm 再澆注前應打毛處理。砼采用 C30P8C30P8 混凝土，其底板采用一次性澆筑完成。施工縫的位置設在距底板面上 550mm550mm 處，池壁的施工縫只能留水平方向施工縫，混凝 土澆筑完畢后及時遮蓋，澆水養(yǎng)護，以防開裂滲水。（ 1 1）、砼生產(chǎn) 本工程混凝土采用商品混凝土，由商品混凝土攪拌站拌制，可滿足施工要求。商品混凝土運到現(xiàn)場時，做好砼出口的

17、取樣抽檢，不合格的料不得使用于工程中。（2 2）、砼入倉砼從商品砼攪拌站用攪拌車運至澆筑現(xiàn)場， 根據(jù)不同部位采用混凝 土輸送泵送混整理版凝土方式進行入倉。砼入倉時應對稱均衡下料，防止不均 勻下料而產(chǎn)生側向位移。（3 3）、砼振搗 底板采取插入式振搗與平板振動器相結合進行振搗，墻體、梁采用插入式振搗器振搗。走道板采用插入式振搗與平板振動器相結合振搗。 砼振搗應按順序有條不紊地依次進行，以防止漏振。振搗先后插入點間 距控制在振搗器有效作用半徑的1.51.5 倍以內(nèi)， 振搗器距離模板不宜大于 有效作用半徑的 0.50.5 倍。并避免碰撞鋼筋、模板、預埋件街等。振搗時 間以砼表面不顯著下沉、氣泡冒出并

18、開始泛漿為準。砼梁的砼應分層振搗，用振動器振實，平板振動器移動速度每分鐘 不大于 1m1m。（4 4）、預埋件安裝1、預埋件施工工藝：測量放樣T預埋件安裝前的處理T預埋件安裝就位T測量調(diào)整T預埋件固定T復測檢查T預埋件四周砼澆筑T測量檢查。2、預埋件安裝：a.a. 測量放樣，用水準儀或經(jīng)緯儀打出預埋件的中心點位的高程、 樁號，及預埋件周邊線位，并用紅油漆標明標記。b.b. 預埋件安裝前處理：根據(jù)設計要求和有關規(guī)范，對預埋件進行防護處理。c.c. 核對預埋件的型號、尺寸、規(guī)格。d.d. 預埋件的安裝：將預埋件對號入座，檢查測量中心樁位，及邊框 線，調(diào)整校正后，用電焊固定在砼部位鋼筋上。e.e.

19、預埋件砼澆筑：預埋件固定好后，即可進行砼澆筑，砼澆筑時， 下料要慢，預埋件周圍不宜用振搗，先澆筑預埋件底部砼，然后澆筑預 埋件兩側砼，最后澆筑預埋件的頂部砼。整理版(5)(5) 、混凝土澆筑施工的其它注意事項如下：整理版 . . 澆筑混凝土前認真檢查設備，自備電源，貯水池等，以防停電、停 水而影響施工。. . 澆筑區(qū)段的鋼筋、模板工程完工后請甲方現(xiàn)場代表、質監(jiān)單位 檢查認可，簽發(fā)鋼筋隱蔽工程記錄后才能進行混凝土的攪拌，運送和澆 筑。3. . 砼澆筑現(xiàn)場派專人跟班檢查修整模板和鋼筋。4. . 砼澆灌 812812 小時后派專人澆水養(yǎng)護。5. . 混凝土澆筑遇特殊情況必須留施工縫，留于結構剪力較小

20、且便 于施工的位置。6. . 混凝土施工過程中按規(guī)定取樣養(yǎng)護，送檢。6 6防水水泥砂漿抹面施工（1 1）池內(nèi)抹面前先做充水試驗，充水分三次，每次沖水三分之 一深，每次充水結束穩(wěn)定二天，觀察和測定滲漏情況，扣除管道的滲漏 因素，2424 小時滲漏率應小于 1 110001000，根據(jù)觀察到的滲漏，視具體情況 修補。（2 2）池內(nèi) 1 1：2 2 防水水泥砂漿抹面，應分層緊密連接連續(xù)涂抹， 每層的接縫應上下左右錯開，并與施工縫錯開。整理版7 7養(yǎng)護砼澆筑完畢后，應在 12h12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持 砼有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護一般不少于 1414 晝夜。8 8質量標準保證項目（1 1）混凝土所用的水泥、水、骨料等必須符合施工現(xiàn)規(guī)范及有關規(guī) 定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質量要求。（2 2）混凝土的配合比、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī) 范規(guī)定。（3 3）混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合混凝土 強度檢驗評定標準。（4 4）設計不允許裂縫的結構，嚴禁出現(xiàn)裂縫。9 9