單組分聚氨酯涂膜防水層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、單組分聚氨酯涂膜防水層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.使用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)筑物地下防水工程采用單組分聚氨酯防水涂料的施工。2.施工準(zhǔn)備2.1 材料要求2.1.1 單組分聚氨酯防水涂料1） 單分組聚氨酯防水涂料是以異氰酸酯、聚醚數(shù)值為主要原料，配以相關(guān)的助劑制成。單組分聚氨酯防水涂料屬不含有機(jī)揮發(fā)溶劑的單組分柔性防水涂料，在現(xiàn)場涂刷，經(jīng)與水和潮氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成高彈性涂膜防水層。2）外觀：呈均勻粘稠狀液體。無凝膠、結(jié)塊，一般為黑褐色，也可制成彩色，材料須密閉儲存，置于陰涼干燥處，嚴(yán)禁與水接觸。3）主要技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合表2.1.1的規(guī)定。單分組聚氨酯防水涂料主要技術(shù)性能指標(biāo)表2.1.1指

2、標(biāo)項目I801.95502.45450n固體含量（）>拉伸強(qiáng)度（MPa）>斷裂伸長率不透水性低溫彎折性（）表干時間（h）<干燥時間實干時間（h）<0.3MPa30min不透水-40彎折無裂紋1224注：產(chǎn)品按拉伸性能分為I、H兩類。2.1.2 主要輔助材料1） 水泥：強(qiáng)度等級A32.5MPa勺普通硅酸鹽水泥，用于配置水泥砂漿找平層、保護(hù)層或修補(bǔ)基層。2）中砂：含泥量<3%3）聚酯無紡布、玻纖布，作為管根細(xì)部構(gòu)造等部位胎體增強(qiáng)附加層使用。2.2 主要機(jī)具2.2.1 電動機(jī)具：電動攪拌器。2.2.2 攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動刷、毛刷、小抹子、彈簧秤

3、、掃帚、消防器材等。2.3 作業(yè)條件2.3.1 地下防水層聚氨酯防水涂料涂刷施工，在地下水位較高的條件下涂刷防水層前，應(yīng)先降低地下水位，做好排水處理，使地下水位降至水層操作標(biāo)高以下500mm,并保持到防水層施工完。如在地下室，還應(yīng)延長到底板混凝土完成。2.3.2 涂膜防水層施工前，按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定做好基層（找平層）處理，可用1:3水泥砂漿抹平、壓光，達(dá)到堅實平整、不起砂?；鶎雍什灰舜笥?%，找平層的陰陽角處應(yīng)抹成圓弧，以利防水層作業(yè)。2.3.3 涂刷防水層前應(yīng)將基層表面的塵土、雜物清掃干凈，對基層表面留有殘留的灰漿、硬塊以及突出物等應(yīng)產(chǎn)出并清掃干凈。2.3.4 涂刷聚氨酯不得在雨天或大

4、風(fēng)天進(jìn)行施工，施工的環(huán)境溫度不宜低于5，存料地點及施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。2.3.5 地下工程立墻防水層施工前，遇有設(shè)備管道穿墻時，應(yīng)事先埋置止水套管。并做好防水附加層之后，才可進(jìn)行大面積防水施工。嚴(yán)禁防水層施工完畢在鑿眼打洞，破壞防水層。2.3.6 地下室通風(fēng)不良時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。2.3.7 施工用材料均為易燃品，因而應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)的消防器材。2.3.8 操作人員應(yīng)穿工作服，戴安全帽、口罩、手套、帆布腳蓋等勞保用品。3.操作工藝3.1 工藝流程基層處理一細(xì)部附加層處理-第一遍涂膜防水層一第二遍涂膜防水層一第三遍、第四遍涂膜防水層-平面涂層上必要時做保護(hù)隔離一平面細(xì)石混凝土保護(hù)層一立墻涂層上作軟保護(hù)

5、3.2 清理基層涂膜防水層施工前，先將基層表面的灰塵、雜物、灰漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層平整、無空裂、起砂等缺陷，方可進(jìn)行下道工序施工。3.3 細(xì)部做附加涂膜層3.3.1 穿墻管、陰陽角、變形縫等薄弱部位，應(yīng)在涂膜層大面積施工前，先做好增強(qiáng)的附加層。3.3.2 附加涂層做法：一般采用一步二涂進(jìn)行增強(qiáng)處理，施工時應(yīng)在兩道涂膜中間鋪設(shè)一層聚酯無紡布或玻璃纖維布。作業(yè)時均有涂刷一遍涂料，涂膜操作時用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡，將布緊密地粘貼在第一遍涂層上。陰陽角部位一般將布剪成條形，管根為塊形或三角形。第一遍涂層表干（12h）后進(jìn)行第二遍涂刷。第二遍涂層實干（24h）后方可進(jìn)行大面積

6、涂膜防水施工。3.4 第一遍涂膜施工3.4.1 涂刷第一遍涂膜前應(yīng)先檢查附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡膠刮板將涂料用力壓入氣孔，局部在刷涂一道，表干后進(jìn)行第一遍涂膜施工。3.4.2 涂刮第一遍聚氨酯防水涂料時，可用塑料或橡皮刮板在基層表面均勻涂刮，涂刮要沿同一方向，厚薄應(yīng)均勻一致，用量為0.60.8kg/m，不得有漏刮、堆積、鼓泡等缺陷。涂膜實干后進(jìn)行第二遍涂膜施工。3.5 第二遍涂膜施工第二遍涂膜采用與第一遍相垂直的涂刮方向，涂刮量、涂刮方法與第一遍相同。3.6 第三、四遍涂膜施工3.6.1 第三遍涂膜涂刮方向與第二遍垂直，第四遍涂膜涂刮方向與第三遍垂直。其他作業(yè)要

7、求相同。3.6.2 涂膜總厚度應(yīng)A2mm3.7 涂膜保護(hù)層3.7.1 涂膜防水施工后應(yīng)及時做好保護(hù)層。3.7.2 平面涂膜防水層根據(jù)部位和后續(xù)施工情況采用20mm后1:2.5水泥砂漿保護(hù)層或4050mm厚細(xì)石混凝土保護(hù)層，當(dāng)后續(xù)施工工序荷載較大（如綁扎底板鋼筋）時應(yīng)采用細(xì)石混凝土保護(hù)層。當(dāng)采用細(xì)石混凝土保護(hù)層時，宜在防水層與保護(hù)層之間設(shè)置隔離層。3.7.3 墻體迎水面保護(hù)層宜采用軟保護(hù)層，如粘貼聚乙烯泡沫片材等。3.8 當(dāng)?shù)叵率也捎猛夥劳馔糠ㄊ┕r，應(yīng)先刮涂平面，后涂立面，平面與立面交接處應(yīng)交叉搭接。3.9 當(dāng)涂膜防水層分段施工時，搭接部位涂膜的先后搭接寬度應(yīng)不小于100mm;當(dāng)涂膜防水層中有

8、胎體增強(qiáng)材料（聚酯無紡布或玻璃纖維布）時，胎體增強(qiáng)材料同層相鄰的搭接寬度應(yīng)大于100mm,上下層接縫應(yīng)錯開幅寬。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項目4.1.1 涂膜防水層及胎體增強(qiáng)材料的技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.1.2 涂膜防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均應(yīng)符合設(shè)計要求。4.2 一般項目4.2.1 涂膜防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整、干燥，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。4.2.2 涂膜防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、漏胎體和翹邊等缺陷。4.2.3 涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，最小厚度不得小于設(shè)

9、計厚度的80%。4.2.4 側(cè)墻涂膜防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。5.成品保護(hù)5.1 涂膜防水層施工后未固化前不得上人踩踏，固化后上人應(yīng)穿軟底鞋。5.2 涂膜防水層實干后應(yīng)盡快進(jìn)行保護(hù)層的施工。5.3 墻體涂膜防水層施工，尤其對穿墻管根部進(jìn)行防水增強(qiáng)處理施工過程中，不得損壞穿墻管道和設(shè)備。5.4 涂膜防水層施工時應(yīng)對其他分項工程的成品進(jìn)行保護(hù)，不得污染和損壞。6.應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 防水層空鼓：多發(fā)生在找平層與防水層之間及接縫處，主要原因是基層潮濕，含水率過大造成涂膜防水層鼓泡。施工時要嚴(yán)格控制基層含水率，接縫處認(rèn)真作業(yè)，粘結(jié)牢固。6.2 防水層滲漏：多發(fā)生在變形縫、穿墻管、施工縫等處，由于細(xì)部防水構(gòu)造處理不當(dāng)或作業(yè)不仔細(xì)，防水層脫落，粘結(jié)不牢等原因造成。施工中必須規(guī)范操作，按工序嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查，杜絕滲漏隱患。6.3 防水層破損：涂膜防水層未固化就上人，致使涂層受損。施工中嚴(yán)格保護(hù)涂膜成品。6.4 地下水對聚氨酯防水涂料涂刷施工的影響：在地下水位較高的條件下涂刷防水層前，應(yīng)先降低地下水位，做好排水處理，使地下水位降至防水層操作標(biāo)高以下500mm,并保持到防水層施工完。此項措施必須執(zhí)行到位，否則