單元5-1“4沖50型汽缸蓋”壓鑄成型工藝分析課件

1、學習情境學習情境5 5 鋁合金壓鑄模具設計與制造鋁合金壓鑄模具設計與制造“4沖沖50型汽缸蓋型汽缸蓋”壓鑄成型工藝分析壓鑄成型工藝分析“4沖沖50型汽缸蓋型汽缸蓋”壓鑄模具結(jié)構設計壓鑄模具結(jié)構設計“4沖沖50型汽缸蓋型汽缸蓋”壓鑄模具計算機輔助設計壓鑄模具計算機輔助設計“4沖沖50型汽缸蓋型汽缸蓋”壓鑄模具制造壓鑄模具制造“4沖沖50型汽缸蓋型汽缸蓋”壓鑄模具裝配、試模壓鑄模具裝配、試模學習情境學習情境5 5 鋁合金壓鑄模具設計與制造鋁合金壓鑄模具設計與制造設計任務簡介設計任務簡介產(chǎn)品名稱：產(chǎn)品名稱： 4C50缸蓋缸蓋材料：材料： YL113（ADC12）產(chǎn)量：產(chǎn)量： 100萬萬/年年型腔數(shù)量

2、：型腔數(shù)量： 1 CAV.模具類型：模具類型： 冷壓室壓鑄模冷壓室壓鑄模產(chǎn)品收縮率：產(chǎn)品收縮率： 0.40.6 技術要求：技術要求： 表面質(zhì)量要求比較高，氣密性實驗（要求在充氣壓表面質(zhì)量要求比較高，氣密性實驗（要求在充氣壓力力70705KPa5KPa下，不允許泄露下，不允許泄露 ）圖圖1,2 4C50缸蓋三維圖缸蓋三維圖“4 4沖沖5050型汽缸蓋型汽缸蓋”壓鑄成型工藝分析壓鑄成型工藝分析 鑄件工藝性鑄件工藝性鑄件工藝性設計的基本原則鑄件工藝性設計的基本原則產(chǎn)品工藝性分析的內(nèi)容產(chǎn)品工藝性分析的內(nèi)容產(chǎn)品的原材料分析產(chǎn)品的原材料分析鑄件的尺寸精度分析鑄件的尺寸精度分析鑄件結(jié)構工藝性分析鑄件結(jié)構工藝

3、性分析制作毛胚圖制作毛胚圖小節(jié)目錄：小節(jié)目錄：“4 4沖沖5050型汽缸蓋型汽缸蓋”壓鑄成型工藝分析壓鑄成型工藝分析 在滿足產(chǎn)品本身所需的使用要求下，盡可能多考慮模具加工工藝、壓在滿足產(chǎn)品本身所需的使用要求下，盡可能多考慮模具加工工藝、壓鑄成型工藝、產(chǎn)品外觀等因素。鑄成型工藝、產(chǎn)品外觀等因素。鑄件工藝性鑄件工藝性 鑄件工藝性指的是鑄件對成型加工的適用性，鑄件的工藝性設計包括鑄件工藝性指的是鑄件對成型加工的適用性，鑄件的工藝性設計包括鑄件材料選擇、尺寸精度和表面粗糙度確定、鑄件結(jié)構設計等。鑄件材料選擇、尺寸精度和表面粗糙度確定、鑄件結(jié)構設計等。鑄件工藝性設計的基本原則鑄件工藝性設計的基本原則產(chǎn)品

4、工藝性分析的內(nèi)容產(chǎn)品工藝性分析的內(nèi)容原材料分析尺寸精度分析產(chǎn)品結(jié)構分析表面質(zhì)量分析“4 4沖沖5050型汽缸蓋型汽缸蓋”壓鑄成型工藝分析壓鑄成型工藝分析 產(chǎn)品的原材料分析產(chǎn)品的原材料分析鑄件牌號使用溫度化學穩(wěn)定性性能特點成型特點使用場合YL113 (ADC12)結(jié)論“4 4沖沖5050型汽缸蓋型汽缸蓋”壓鑄成型工藝分析壓鑄成型工藝分析鑄件的尺寸精度分析鑄件的尺寸精度分析 尺寸精度主要體現(xiàn)在內(nèi)腔和密封槽上,產(chǎn)品具體的工藝性要求如下：圖圖3 鑄件截面圖鑄件截面圖（1）澆口設置在密封槽上方，防止鋁液直接沖擊到密封槽上，降低模具上此處的壽命，如圖所示?！? 4沖沖5050型汽缸蓋型汽缸蓋”壓鑄成型工藝

5、分析壓鑄成型工藝分析 鑄件的尺寸精度分析鑄件的尺寸精度分析（2）根據(jù)技術要求中的“鑄件表面要求”第4條要求，密封槽內(nèi)平面須光滑平整,不允許有龜裂痕跡、凸起異物，其尺寸公差為2.5+0.05、3.25+0.03，由此可得，此處加工要求很高。同時模具設計和制造時，應當人為的控制其為“正公差”的中間值，即在模具設計時就將此尺寸設計為2.525、3.4，確保加工后在要求的公差范圍內(nèi)。 表面粗糙度0.8m，見上圖，需要用紫銅電極單獨放電加工，然后采用油石拋光研磨，其他尺寸選擇MT5級精度?！? 4沖沖5050型汽缸蓋型汽缸蓋”壓鑄成型工藝分析壓鑄成型工藝分析鑄件的尺寸精度分析鑄件的尺寸精度分析（3）此產(chǎn)

6、品有4個直徑為6.7的孔，由于直徑較小，且長度較長，應當設計為銷孔，又因為此孔是螺絲過孔，因此小端尺寸加工至6.7，脫模斜度選擇1.5度。銷子設置在定芯上，動模上的同一位置設置頂針，如圖所示。圖圖4 鑄件局部圖鑄件局部圖“4 4沖沖5050型汽缸蓋型汽缸蓋”壓鑄成型工藝分析壓鑄成型工藝分析 鑄件的尺寸精度分析鑄件的尺寸精度分析（4）如圖所示的排氣道處，筋的端面到大分型面尺寸34，此端面上方需放置金屬板，用鉚釘連接，無后期的機械加工，所以此端面的平面度必須保證在0.05以內(nèi)，且不能有頂桿痕跡；圖圖5 鑄件截面圖鑄件截面圖成型設備的選擇：成型設備的選擇： “4沖沖50型汽缸蓋型汽缸蓋”壓鑄模具結(jié)構

7、設計壓鑄模具結(jié)構設計鑄件體積的計算鑄件體積的計算根據(jù)零件的三維模型，利用三維軟件中的命令可直接查詢鑄件的體積為根據(jù)零件的三維模型，利用三維軟件中的命令可直接查詢鑄件的體積為: V1=78.12cm3。成型設備的選擇：成型設備的選擇： 鑄件質(zhì)量的計算鑄件質(zhì)量的計算“4沖沖50型汽缸蓋型汽缸蓋”壓鑄模具結(jié)構設計壓鑄模具結(jié)構設計查手冊（常用鋁合金牌號）可得密度： = 2.74 g/cm3鑄件的質(zhì)量： M1=V1= 214.05 g初選壓鑄機初選壓鑄機 壓鑄機的選擇通常不是根據(jù)設計要求來決定，而是由客戶自身擁有的設備來選擇本副模具所采用的壓鑄機，設計完畢之后再計算各項參數(shù)以校核壓鑄機是否符合設計要求。 初步選用壓鑄機。模腔數(shù)目的確定：模腔數(shù)目的確定： “4沖沖50型汽缸蓋型汽缸蓋”壓鑄模具結(jié)構設計壓鑄模具結(jié)構設計 模具型腔數(shù)目一般都是由客戶確定，然后模具制造公司根據(jù)具體情況進行校核確認，校核的內(nèi)容一般包括班產(chǎn)量、客戶的壓鑄機參數(shù)等，分析得出由于該壓鑄件采用一模一腔，因此盡量將型腔布置在模具中間，鎖模力必須均勻，受力平衡的模具可以有效的避免飛鋁、跑料的現(xiàn)象，提高產(chǎn)品的質(zhì)量?！? 4沖沖5050型汽缸蓋型汽缸蓋”壓鑄成型工藝分壓鑄成型工藝分析析開始壓射（慢壓