混凝土道路作業(yè)指導(dǎo)書

1、混凝土道路作業(yè)指導(dǎo)書1 適用范圍 . 205 2 編寫依據(jù) . 205 3 作業(yè)流程 . 205 4 工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及控制措施 . .206 5 作業(yè)準(zhǔn)備 . .206 6 作業(yè)方法 . .207 7 質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) . .2091適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于 110500KV 電網(wǎng)工程中的混凝土道路工程施工 2.編寫依據(jù) 表 2-1 編寫依據(jù) 序號(hào) 引用資料名稱 1 GB 50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 2 GBJ 97-1987水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范 3 GB 50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 4 GBJ 107-1987混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)

2、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 5 DL/T 5201.1-2005電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 第 1 部分：土建工程 6 Q/CSG 10017.2-200W 110KV500KV 送變電工程質(zhì)量驗(yàn)收及 評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第 3 部分：變電土建工程 7 Q/CSG 11105-2008南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范 8 工程設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)（方案）等技術(shù)文件 3 作業(yè)流程 作業(yè)（工序）流程圖見圖 3-1 開始 圖 3-1 作業(yè)（工序）流程圖 4 工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及控制措施表 表 4-1 工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及控制措施表 序號(hào) 安全風(fēng)險(xiǎn) 預(yù)控措施 檢杳結(jié) 果 1 觸電 用電管理制度； 使用三相五線制， 實(shí)行三級(jí)用電

3、保護(hù)，使用標(biāo)準(zhǔn)電源 開關(guān)箱；禁止使用老化、破損電源 線路 2 燒傷 拌制、澆灌填縫料和加工接縫板氣 溶膠時(shí)佩戴防護(hù)口罩等保護(hù)勞動(dòng) 用品；在通風(fēng)良好的室外壞境作 業(yè)；采用工廠化生產(chǎn)的材料 請(qǐng)您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn)，您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量 責(zé)任 施工單位檢查人: 人： 日期： 注：對(duì)存在風(fēng)險(xiǎn)且控制措施完善填與“，存在風(fēng)險(xiǎn)而控制措施未 完善填寫“ ”，不存在風(fēng)險(xiǎn)則填寫“一”，未檢查項(xiàng)空白。 5 作業(yè)準(zhǔn)備 5.1 人員配備 表 5-1 人員配備表監(jiān)理單位檢查 日期： 工序名稱 建議工作人 數(shù) 負(fù)責(zé)人數(shù) 監(jiān)護(hù)人數(shù) 定位放線 路基碾壓 路基鋪石 模板安裝 混凝土澆筑及收光 混凝土養(yǎng)護(hù) 模板拆除

4、伸縮縫切割及填縫 防滑紋切割 路緣石或排水溝施 工 注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。 5.2 主要工器具及儀器儀表配置 表 5-2 主要工器具及儀器儀表配置表 序號(hào) 名稱 規(guī)格/編號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 壓路機(jī) 2 夯實(shí)機(jī) 3 模板 槽鋼 用于直段 4 模板 槽鋼和木模 用于轉(zhuǎn)彎 段 5 接縫板 5mm 厚的夾 板 6 振動(dòng)器 插入式 7 振動(dòng)器 平板式 8 振動(dòng)橋 9 抹子 木制 10 抹子 鐵制 11 切縫機(jī) 臺(tái) 1 12 切紋機(jī) 臺(tái) 2 13 遮雨棚 14 測(cè)量?jī)x器 套 1 6 作業(yè)方法 道路施工過程中要根據(jù)圖紙要求事先做好過道路管道的埋沒，避 免遺漏，管道基層及上部回填應(yīng)按設(shè)計(jì)要

5、求處理。 6.1 定位放線 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出路邊線及高程，以供道路開挖、鋪填及路面 施工。 6.2 路基碾壓 路槽開挖完成后，排出路基積水，按要求進(jìn)行機(jī)械碾壓。 6.1 路基鋪石 路基鋪石時(shí)石材大面應(yīng)朝下，縫隙用小石塞滿，再用錘打?qū)?，?后在面上鋪碎石，鋪設(shè)碎石厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 6.2 模板安裝 641 公路模板常用20 槽鋼，模板安裝前應(yīng)先校直（校順），安在堅(jiān) 實(shí)的路基層上，以路邊的高程樁控制高程，沿縱向拉線控制順 直度，通過斜撐和地樁固定。 642 模板頂面應(yīng)平齊，不得有高低錯(cuò)縫。模板拼接處應(yīng)沿密無(wú)縫隙， 模板中的孔眼應(yīng)封補(bǔ)平整，接縫處可用塑料薄膜封堵以免漏漿。 內(nèi)側(cè)應(yīng)均勻薄涂一層脫模

6、劑或肥皂水等，以利脫模。 643 模板地面與基層應(yīng)密圭寸，以防漏漿。如有空隙，應(yīng)用原基層材 料的細(xì)料墊實(shí)，并在模板外側(cè)沿縫隙處緊貼模板修筑防漏三角 板。 644 轉(zhuǎn)彎道路模板常用有定型鋼木模板和砌磚模板，模板轉(zhuǎn)弧要圓 順。模板必須保證剛度，防止振動(dòng)橋?qū)⒛０逭駢?、振變形?6.4.5 模板接縫板必須嚴(yán)格按放樣位置牢固定位，并用鋼筋樁緊固， 保證在混凝土澆筑過程中不移位、不變形。直段路面的橫向接 縫板不許與縱向垂直。 6.4.6 如混凝土的輸送是通過車輛沿路基運(yùn)送進(jìn)倉(cāng)，接縫板可待混凝 土澆到縫邊時(shí)才安裝，以免阻礙混凝土運(yùn)輸。 6.5 混凝土澆筑及收光 6.5.1 混凝土進(jìn)倉(cāng) 6.5.1.1 現(xiàn)場(chǎng)混

7、凝土的坍落度宜為 6080mm,水灰比不應(yīng)大于 0.5. 6.5.1.2 混凝土進(jìn)倉(cāng)由一端向另一端推進(jìn)，并通過人工初步整平。凝 土運(yùn)到澆筑現(xiàn)場(chǎng)如有離析，應(yīng)用鐵鏟翻拌均勻，且不得用鐵鏟 揚(yáng)撒拋擲在模板附近，需要方鏟扣鏟法撒鋪，并插搗幾下，使 漿水搗出，以免放生空洞蜂窩。 6.5.1.3 在接縫板附近兩側(cè)， 混凝土必須對(duì)稱進(jìn)倉(cāng)， 以免將接縫板擠 壓移位。 6.5.2 混凝土振搗及整平 6.5.2.1 混凝土鋪筑到厚度后 yoga 平板式振動(dòng)器振搗一遍，平板式振 搗器沿縱向一行一行的由路邊向路中移動(dòng)，每次移動(dòng)平板時(shí)前 后位置的塔頭重疊面為 20cm 左右（約為 1/3 平板寬度），不得 漏振。振動(dòng)器

8、在每一位置的震動(dòng)時(shí)間一般為 15S-25S,應(yīng)以振 至混凝土混合料泛漿，不明顯下降、不冒氣泡，表面均勻?yàn)橐恕?凡平板式振動(dòng)器振不到的地方（如模板邊緣、井口），改用插入 式振動(dòng)器振搗，振搗時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直上下緩慢抽動(dòng)，每次移 動(dòng)間距不得大于作用半徑的 1.5 倍。插入式振動(dòng)器與模板的間 距一般為 10cm左右。插入式振動(dòng)器嚴(yán)禁在傳力桿上振搗，以 免損壞鄰板邊緣混凝土。經(jīng)平板振動(dòng)器整平后的混凝土表面， 應(yīng)基本平整，無(wú)明顯的凹凸痕跡。然后用振動(dòng)橋振實(shí)整平。振 動(dòng)橋在振搗時(shí)其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上，或擱在已澆好的 兩側(cè)水泥板上，作為控制路面標(biāo)高的依據(jù)。自一端向另一端依 次振動(dòng)兩遍。 6.522 振動(dòng)

9、橋振搗時(shí)，多余的混凝土應(yīng)刮去，低凹不足的地方應(yīng)及 時(shí)舔料補(bǔ)足，使混凝土表面平整，不露石子，有一層薄薄的滋 潤(rùn)的砂漿，并使路拱符合設(shè)計(jì)要求。 6.5.2.3 混凝土經(jīng)振動(dòng)橋振實(shí)后， 表面會(huì)呈波浪形， 因進(jìn)一步進(jìn)行整 平工作。用鋼管（平路面）或路面拱模（拱路面）自一端向另 一端滾動(dòng)（拖動(dòng)）趕出面上浮漿，邊滾（拖）邊目測(cè)檢查。在 整平檢查過程中，若發(fā)現(xiàn)仍有局部不夠平整之處，必須及時(shí)進(jìn) 行處理?；炷帘砻鎳?yán)禁采用砂漿涂抹找平。 6.5.3 混凝土抹面壓光 混凝土表面無(wú)水膜時(shí)進(jìn)行第一遍人工壓光， 同時(shí)處理好邊角及 細(xì)部，要 求壓實(shí)平整。混凝土初凝結(jié)時(shí)進(jìn)行面層分遍壓光， 終凝前完成 壓光。壓光后要求混凝土

10、平整、無(wú)抹痕、無(wú)接頭印、無(wú)外露石 子，顏色均勻一致。 6.6 養(yǎng)護(hù) 6.6.1 養(yǎng)護(hù)開始時(shí)間：混凝土終凝以后（用手指輕輕撳上去，沒有痕 跡）即開始養(yǎng)護(hù)。 6.6.2 養(yǎng)護(hù)方法：主要考慮濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。 6.6.2.1 宜用濕草包（或濕草簾、濕麻包等）覆蓋，并每天噴水 23 次濕潤(rùn)（不得使用水龍頭集中在一處沖澆或直接澆在混凝土表面上）， 最初幾小時(shí)禁止大量灑水，過早的大量灑水養(yǎng)護(hù)可使用表面起殼脫 落，并且還會(huì)使混凝土表面留下覆蓋的痕跡。 6.622 根據(jù)路面的縱坡情況，也可以用黏土沿路面兩邊筑成小土 堰，把路面分段圍住，堰內(nèi)蓄水 50100mm。 6.6.2.3 也可以在混凝土表面上覆蓋 2030mm

11、 厚的鋸末或砂，每天 噴水23 次養(yǎng)護(hù)，如采用覆砂，養(yǎng)護(hù)初期禁止在路面行走或進(jìn)行其他 作業(yè)，否則會(huì)磨壞路面。路面交付使用前必須清走砂層。 6.6.2.4 噴水養(yǎng)護(hù)的次數(shù)必須根據(jù)天氣而定，以保持為主。 6.6.3 養(yǎng)護(hù)期：養(yǎng)護(hù)期一般為 14d。 6.7 模板拆除 必須滿足規(guī)范要求，不致引起混凝土崩角。 6.8 伸縮縫切割及填縫 6.8.1 伸縮縫切割：根據(jù)接縫板的位置及預(yù)先規(guī)劃好的縮縫位置， 在 路面上用墨線將伸縮縫位置彈出來(lái)，用切割機(jī)將伸縮縫切出，伸縮縫 寬度3mm，深度 3040mm,伸縫寬度 25mm，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 40% 設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，即開始切縫，晝夜溫差較大時(shí)（或在冬季時(shí)）切縫時(shí)間

12、不要超過 24h,否則路面容易產(chǎn)生規(guī)則的收縮裂縫。 6.8.2 填縫：將伸縮縫切割出來(lái)后應(yīng)及時(shí)清理干凈， 在縫槽干燥狀態(tài) 先灌縫，灌注深度宜為 3040mm,伸縫夏天宜與板面平，冬天宜稍 低于板面，縮縫略高于板面，冷縮后用鏟刀切平。 6.9 防滑紋彈線切割（根據(jù)需要）根據(jù)每段路面的長(zhǎng)度（一般約為 6m）規(guī)劃每幅防滑紋的間距，防滑紋切割機(jī)的寬度一般為 400mm, 每幅防滑紋的間距約為 200mm,伸縮縫兩側(cè)各留下約 100mm的位置 不切紋，防滑紋深度約為 56m m，操作時(shí)可根據(jù)路面平整度做適當(dāng) 調(diào)整，以全面砌搗為宜。 6.10 路緣石或排水溝施工 6.10.1 對(duì)局部不順直的路邊，應(yīng)沿直段

13、邊彈線，將局部突出的混凝 土切割掉以修直路邊線。 6.10.2 路緣石鋪砌； 6.10.2.1 道路兩側(cè)路緣石選型時(shí)應(yīng)注意表面顏色一致，面層光滑， 厚度均勻、無(wú)缺棱掉角。 6.10.2.2 路緣石鋪砌間距 10mm，內(nèi)側(cè)面離路邊 50mm。 6.10.2.3 路緣石的頂面高程應(yīng)與場(chǎng)地的高程走向相對(duì)應(yīng)，不能簡(jiǎn)單 的地從路邊混凝土面量起。 6.10.2.4 路緣石之間的拼縫先灌干硬性砂漿，再用細(xì)砂漿勾縫，最 后統(tǒng)一用 10 圓鋼筋勾出一條半圓形的凹縫。 6.10.2.5 路緣石鋪砌要頂面平，側(cè)面順直。 6.10.3 路面?zhèn)冗吪潘疁希?6.10.3.1 設(shè)計(jì)時(shí)路緣石與路面之間往往只有 25mm 寬的

14、間距填密封 料，實(shí)際上由于路面標(biāo)咼有一定的允許偏差， 所以往往導(dǎo)致道路兩邊 有局部積水現(xiàn)象。 6.10.3.2 為消除路邊局部積水的缺陷，施工時(shí)將路緣石與路面的間 距調(diào)整到 50m 寬， 根據(jù)排水方向做出高程點(diǎn)找排水坡， 排水溝表面 做成半圓弧形，高程點(diǎn)做好后即填砂漿，用 50 或 40 的圓管在構(gòu) 面上來(lái)回拖，就可以做出半圓弧形的排水溝 7 質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 7.1 質(zhì)量控制措施 7.1.1 伸縮縫的規(guī)劃必須與相鄰的地坪統(tǒng)一考慮， 伸縮縫要順直、寬 度均勻，與路邊線垂直，轉(zhuǎn)彎處伸縮縫相交角度不能小于 90。伸 縮縫的間隙約 6m,按每一直段等分，同時(shí)結(jié)合過路明溝的位置。過 路明溝邊墻與

15、路面混凝土間必須以伸縫隔離開。路面地坪和排水方面 必須統(tǒng)一考慮，并事先算好坡度及頂面高程。伸縮縫最好能離開井蓋 邊 1m 以上。 7.1.2 過路涵洞頂面的路面混凝土須加配鋼筋， 鋼筋長(zhǎng)度比涵洞寬度 大 1m左右。 7.1.3 為防止井蓋周邊出現(xiàn)應(yīng)力裂縫，須在井蓋周邊布兩層環(huán)向鋼筋 抗裂。 7.1.4 混凝土表面已硬化而內(nèi)部為硬，整塊混凝土呈水袋形狀，混凝 土最終硬化后表面起粉。原因有：氣溫太高或空氣太干燥，混凝土凝 固前遭太陽(yáng)暴曬導(dǎo)致表皮凝固太快， 表面出現(xiàn)一層硬皮，水泥沒有充 分起水化反應(yīng)，導(dǎo)致表層混凝土強(qiáng)度不足?；炷帘砻媸展馓?，混 凝土內(nèi)部泌水沒有充分蒸發(fā)。對(duì)于以上現(xiàn)象，應(yīng)用木泥板增

16、加收水次 數(shù)，并用防雨棚遮陽(yáng)，延緩表層混凝土凝固時(shí)間。 7.1.5 不同強(qiáng)度等級(jí)、廠牌、品種、出廠日期的水泥，不得混合堆放, 嚴(yán)禁混合使用。 7.1.6 混凝土做面必須嚴(yán)格按步驟進(jìn)行， 先收水后抹面壓光。嚴(yán)禁在 混凝土做面時(shí)灑水、撒水泥粉。 7.1.7 路面混凝土成型后要及時(shí)切割伸縮縫，避免出現(xiàn)不規(guī)則收縮裂 縫。 7.1.8 當(dāng)有明溝橫過路面時(shí)，溝邊內(nèi)側(cè)須用/ 50 鍍鋅角鋼扣埋于表 面陽(yáng)角上護(hù)角，以免車輛行駛中損壞陽(yáng)角。 7.1.9 路面施工完之后移交使用前，應(yīng)用瀝青翻新路面上的鑄鐵井圈 井蓋。 7.1.10 防滑紋出現(xiàn)斷續(xù)彎曲情況。由于路面的平整度總會(huì)出現(xiàn)誤差， 鋸紋時(shí)需仔細(xì)觀察，及時(shí)調(diào)整鋸紋深度。同時(shí)一定要先彈線后鋸紋， 并且在切割機(jī)前后各焊一條向下的指針作為隨時(shí)控制切割機(jī)走向的 參照物。 7.1.11 混凝土路面施工前必須準(zhǔn)備好防雨棚，以免施工過程中下雨 導(dǎo)致路面施工工序終斷，雨水沖刷混凝土表面。 7.1.12 混凝土澆筑