房建質(zhì)量保證體系及工程質(zhì)量保證措施

1、中國水利水電第三工程局有限公司延安市中醫(yī)醫(yī)院遷址新建工程項目部工程質(zhì)量保證體系2015-06-01 發(fā)布2015-06-01 實(shí)施中國水利水電第三工程局有限公司延安市中醫(yī)醫(yī)院遷址新建工程項目部目錄1、質(zhì)量保證體系 02、組織保證措施 03、制度保證措施 24、管理保證措施5、技術(shù)保證措施 46、材料保證措施 57、保證質(zhì)量的控制措施 168主要工序的質(zhì)量控制 188.1、鉆孔樁結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制 188.2、基坑開挖的質(zhì)量控制 198.3、基坑支護(hù)的質(zhì)量控制 208.4、主體結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制 228.5、結(jié)構(gòu)鋼筋工程質(zhì)量控制 238.6、防水層施工的質(zhì)量控制 248.7、結(jié)構(gòu)防滲漏技術(shù)措施

2、248.8、對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的質(zhì)量控制 268.9、 變電室、泵房等附屬工程質(zhì)量控制 208.10、現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量控制 299、檔案管理 30質(zhì)量保證體系及工程質(zhì)量保證措施本項目部對延安市中醫(yī)醫(yī)院質(zhì)量承諾：我部嚴(yán)格按照施工圖紙及相關(guān)規(guī)范要求精心組織 施工，施工質(zhì)量必須符合相關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，以達(dá)到工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 1質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系如圖1所示設(shè)專職質(zhì)檢員，施工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。分工負(fù)責(zé)，層層落實(shí)。、工程質(zhì)量部每月組織一次質(zhì)量檢查，每季度由總工程師組織一次質(zhì)量檢查，召開 一次工程質(zhì)量總結(jié)分析會。、施工隊每天進(jìn)行施工中間檢查及竣工質(zhì)量檢查并評出質(zhì)量等級。、堅持“三檢制”，自檢

3、合格后，專職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。報項目經(jīng)理部質(zhì)量 管理部驗(yàn)收合格后由項目部質(zhì)量部門主任請監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。、發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原 材料、成品和設(shè)備時，各級質(zhì)檢人員有權(quán)制止，必要時向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整頓的 建議。、嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工，否 則質(zhì)量問題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。對工藝流程的每一步工作內(nèi)容要認(rèn)真進(jìn)行檢查，使施工 規(guī)范化、合理化。、制定工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，層層落實(shí)創(chuàng)優(yōu)措施，責(zé)任到人。2.1.8、堅持三級測量復(fù)核制，各測量樁點(diǎn)要認(rèn)真保護(hù)，施工中可能損毀的重要樁點(diǎn)要設(shè) 置護(hù)

4、樁，施工測量放線要反復(fù)校核。認(rèn)真進(jìn)行交接班，確保中線、標(biāo)高及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正 確。、所用的各種計量儀器設(shè)備按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行定期檢查和標(biāo)定，確保計量檢測 儀器設(shè)備的精度和準(zhǔn)確度，嚴(yán)格計量施工。、所有工程材料應(yīng)事先進(jìn)行檢查，嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)驗(yàn)收， 保證使用的材料全部符合工程質(zhì)量的要求。每項材料到工地應(yīng)有出廠檢驗(yàn)單，同時在現(xiàn)場進(jìn) 行抽查。做到來歷不明的材料不用，過期變質(zhì)的材料不用，不符合工程質(zhì)量要求的材料不用， 消除外來因素對工程質(zhì)量的影響。、做好質(zhì)量記錄：質(zhì)量記錄與質(zhì)量活動同步進(jìn)行，內(nèi)容要客觀、具體、完整、真實(shí)、 有效，條理清楚，字跡清晰，各方簽字齊全，具有可追溯性。由施工

5、技術(shù)員、質(zhì)檢員或施工 負(fù)責(zé)人按時收集記錄并保存，確保本工程全過程記錄齊全。、堅持文明施工，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。為優(yōu)質(zhì)、安全、高效的施工，創(chuàng)造良好的 施工條件。做到道路平整，排水通暢，材料堆放整齊和機(jī)械車輛停放有序。2.2、建立嚴(yán)密的組織體系項目部建立以項目經(jīng)理為組長，項目生產(chǎn)經(jīng)理及項目總工為副組長，各部門成員為組員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。3、制度保證措施建立健全各項質(zhì)量管理制度，組織評價管理制度的完善性和可實(shí)施性，依據(jù)制度進(jìn)行管 理，依照法則進(jìn)行施工，做到不忙不亂、有章可循、有法可依。抓思想教育源頭，提高全員質(zhì)量意識，貫徹執(zhí)行以下的工程質(zhì)量控制原則： 貫徹執(zhí)行每道工序必檢”原則； 貫徹執(zhí)行 誰施工

6、，誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”的原則； 貫徹執(zhí)行 項目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人 ” 操作人員是直接責(zé)任人”的原則。 堅持過程控制，不合格產(chǎn)品不得流入下道工序。建立質(zhì)量管理程序、制定質(zhì)量管理制度，設(shè)立以項目經(jīng)理為代表的行政管理系統(tǒng)，抓好 施工全過程中的質(zhì)量控制、檢查和監(jiān)督；建立質(zhì)量評定制度，定期對施工質(zhì)量進(jìn)行評定，及 時反饋工程質(zhì)量信息，把評定結(jié)果作為制定項目施工計劃的依據(jù)；建立質(zhì)量獎懲制度，明確 獎懲標(biāo)準(zhǔn)，做到獎懲分明，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生；建立樣板引路驗(yàn)收制度；明確質(zhì)量目標(biāo)、制 定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、確定檢查制度，有明確方向的做好質(zhì)量管理。在施工過程中實(shí)施質(zhì)量自檢，做到工前檢查、工中控制和工后檢查驗(yàn)收，可依照：(1)

7、工前檢查 設(shè)計文件、施工圖紙經(jīng)審核并滿足開工需要； 施工前的工地調(diào)查和復(fù)測工作已經(jīng)進(jìn)行，并符合要求； 各項技術(shù)交底工作已經(jīng)掌握，特殊作業(yè)、關(guān)鍵工序有作業(yè)指導(dǎo)書； 采用的新技術(shù)、機(jī)具設(shè)備、原材料能夠保證工程質(zhì)量需要； 施工人員、質(zhì)量管理人員能保證工程質(zhì)量要求；(2) 施工過程中檢查 、施工測量及放線正確，精度要達(dá)到要求； 、按照施工圖紙施工，操作方法正確，質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)； 、施工原始記錄填寫完善、記錄真實(shí)； 、有關(guān)保證工程質(zhì)量的措施和管理制度是否落實(shí)； 、原材料、成品、半成品按規(guī)定提交試驗(yàn)報告，設(shè)備有產(chǎn)品合格證和出廠說明書； 、工班自檢，互檢、交接檢嚴(yán)格執(zhí)行，并有交接記錄； 、工程日志簿填寫符

8、合實(shí)際，真實(shí)記錄施工。建立的各項制度包括：包括：質(zhì)量檢查制度、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、資料管理制度、質(zhì)量通病防治制度、圖紙會審制 度、技術(shù)交底制度、方案報審制度、樣板引路制度、開工報告制度、技術(shù)檔案管理制度、現(xiàn) 場技術(shù)管理制度、質(zhì)量例會制度等等諸多條款、依據(jù)，使本項目的質(zhì)量管理制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、 程序化。4、管理保證措施4.1加強(qiáng)質(zhì)量教育不斷加強(qiáng)對職工進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量法規(guī)的教育，增強(qiáng)全員的質(zhì)量責(zé)任意識，使建優(yōu)質(zhì)工程真 正成為每個建設(shè)者的自覺行動。4.2加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)定期的組織職工開展崗位技能培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，進(jìn)行“四新” 技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備)成果的技術(shù)培訓(xùn)和推廣。4.3建立質(zhì)量情報信

9、息網(wǎng)絡(luò)工程施工管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，及時準(zhǔn)確掌握大量第 一手質(zhì)量情報信息資料。做到及時收集、反饋、分析應(yīng)用，以便更好地保證工程質(zhì)量。4.4強(qiáng)化質(zhì)量自控能力嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行施工，進(jìn)一步加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，認(rèn)真貫 徹質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)，不斷完善，確保質(zhì)量體系在本工程上的有效運(yùn)行。按有關(guān)規(guī)定做好計量、試驗(yàn)工作。4.5落實(shí)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任終身制認(rèn)真執(zhí)行項目經(jīng)理、各級主管領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人員、工程試驗(yàn)人員、物資 供應(yīng)人員直到施工人員的工程質(zhì)量責(zé)任制。明確各自的質(zhì)量責(zé)任，獎罰分明。5、技術(shù)保證措施把對質(zhì)量具有重要影響的工作程序用制度的形式固定下來，建立

10、一整套工作程序管理制 度和專項質(zhì)量檢查、驗(yàn)收制度。材料的取樣與試驗(yàn)頻率應(yīng)符合規(guī)范中各章節(jié)的規(guī)定。所有取 樣在監(jiān)理工程師在場的情況下進(jìn)行。鋼材等外購材料必須是大廠的產(chǎn)品，所有材料三證（出廠證、合格證、檢驗(yàn)證）齊全，進(jìn)場后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。用于永久性工程的材料，均按規(guī)定進(jìn)行抽檢、試驗(yàn)，并 經(jīng)過監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)料?，F(xiàn)場設(shè)專人 收料，不合格的材料拒收。施工過程中若發(fā)現(xiàn)不合格材料及時清理出現(xiàn)場。5.1加強(qiáng)施工測量1、選派技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員，組成強(qiáng)干的測量隊伍，配備先進(jìn)的測量儀 器，從中線、高程和幾何尺寸上確保工程質(zhì)量。項

11、目部將從隊伍和設(shè)備兩個方面保證測量工 作滿足工程質(zhì)量的要求。2、裝配全站儀、精密水準(zhǔn)儀，水平儀等先進(jìn)的測量儀器，以保證測量精度。3、在工程開工前用全站儀建立測量控制網(wǎng)。4、測量時認(rèn)真作好記錄，所有施工測量記錄和計算成果均按工程項目分類裝訂成冊，并 附必要的文字說明。隱蔽工程的施工測量資料 （即測量記錄和計算成果），作為隱蔽工程質(zhì)量 檢查的附件，施工測量資料及竣工測量資料，作為工程竣工驗(yàn)收的附件。5.2選用先進(jìn)的設(shè)備配備精良的施工設(shè)備，廣泛應(yīng)用成套的機(jī)具，充分發(fā)揮機(jī)械作用。根據(jù)本工程特點(diǎn)，配 備性能良好，高效先進(jìn)的施工機(jī)具。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)，保證機(jī)械完好率和利用率，實(shí)行機(jī) 械化作業(yè)，重要設(shè)備及易

12、損設(shè)備要有一定的儲備，保證施工的連續(xù)性。在施工中制定各種有 效的管理措施及激勵機(jī)制，提高效率，加快工程進(jìn)度。5.3材料的搬運(yùn)與貯存1、各類材料的搬運(yùn)方式，要保證其質(zhì)量不受損壞、環(huán)境不受污染。用車輛運(yùn)輸集料時， 防止運(yùn)送途中集料漏失。2、材料堆存以前，清理整平和硬化圍砌全部堆存場地。3、材料采用分類堆放的貯存方式，粉質(zhì)材料進(jìn)行遮蓋。以保證其質(zhì)量完好并適應(yīng)工程進(jìn)度的要求，同時不污染環(huán)境，又便于檢查。5.4投入高素質(zhì)的人才群體抽調(diào)有地鐵施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員、主要管理人員、熟練工人組成人才群體，擔(dān)負(fù)本工程建設(shè)重任。5.5選用有針對性的輔助工法施工中，我們將始終不渝地堅持科技是第一生產(chǎn)力，貫徹科學(xué)先導(dǎo)

13、的原則。施工中將選 用科學(xué)先進(jìn)的施工方法，進(jìn)一步優(yōu)化施工工藝，確保高效、安全、適用。5.6調(diào)遣有施工經(jīng)驗(yàn)的隊伍調(diào)遣相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的隊伍進(jìn)行本合同段施工。6、材料保證措施6.1混凝土的質(zhì)量要求1、商品混凝土的質(zhì)量要求本工程處于城市范圍，城市商品混凝土供應(yīng)能力強(qiáng)，為確?；炷临|(zhì)量，本工程采用預(yù) 拌混凝土，在混凝土有效供應(yīng)半徑范圍內(nèi)選擇合格的混凝土供應(yīng)方。工程施工前，簽訂商品 混凝土供應(yīng)合同，并共同制定保證商品混凝土質(zhì)量的措施和檢測辦法，供應(yīng)計劃以及雙方的 責(zé)任和義務(wù)。在合同中明確水泥品種、砂、碎石骨料粒徑要求；抗?jié)B混凝土的抗?jié)B等級，冬 季施工時混凝土的抗凍要求；明確混凝土的各種技術(shù)指標(biāo)和坍落度要求?；炷?/p>

14、土工程質(zhì)量程序控制圖見圖 4-3。2、混凝土的澆筑(1) 一般規(guī)定 澆筑混凝土前，全部支架、模板和鋼筋預(yù)埋件按圖紙要求進(jìn)行檢查，防止污染；清理干凈模板內(nèi)雜物，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后，方可澆筑混凝土。在澆筑時對混凝土表面操作 仔細(xì)周到，使砂漿緊貼模板，以使混凝土表面光滑、無蜂窩。 混凝土澆筑的分層厚度，用插入式振搗棒和附著式振動器時不得超過 30cm?；炷翝?筑要連續(xù)進(jìn)行。 混凝土在澆筑前，混凝土的溫度維持在 10C32C之間。 混凝土澆筑時的自由下落高度不得超過 2m,超過2m時采用導(dǎo)管或溜槽。導(dǎo)管或溜槽 要保持干凈，使用過程中通過調(diào)整導(dǎo)管和溜槽的角度，避免混凝土發(fā)生離析。 混凝土澆筑過程中

15、，安排專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn) 有松動、變形、移位時，及時進(jìn)行處理。 混凝土初凝后，模板不得承受外力。 晚間澆筑混凝土?xí)r，采取經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的照明措施。 工程每一部分混凝土的澆筑日期、時間及澆筑條件都要有完整的記錄。 混凝土的澆筑要連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，間斷時間小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷時間經(jīng)試驗(yàn)確定，如超過間斷時間，須采取保證質(zhì)量的措施或按工作縫處理。匸學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料；3混凝土的量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)工藝;本凝土一經(jīng)澆質(zhì)量措施即進(jìn)行全面的搗實(shí)施使之形成密實(shí)、 標(biāo)段工程采用插入式振搗器振搗;振搗進(jìn)行書面技術(shù)交底。準(zhǔn)備試模，垂直運(yùn)輸機(jī)械 均勻的

16、整體鋼筋工序交可器要數(shù)量充足且處于良好狀態(tài)，以便可隨時替補(bǔ)。(3)振搗在澆筑點(diǎn)和新澆筑混凝土面上進(jìn)行，振搗器拔出時一崗位分工，操作掛牌； 以保證新筋工跟班保土和先澆嚴(yán)格執(zhí)行振搗方法和程 序1。.5倍。表面振搗器移位，并要插至前一層混凝土,澆筑0 混凝土m。振搗器要垂直的插入混凝土內(nèi)| 作坍落度試驗(yàn)，并按規(guī)定 匸結(jié)合良好，插入深度一般為入式振搗器移動間距不得超過振搗器有效振動半徑的筑的混凝插間距,要使振動器能覆蓋已振實(shí)部分100mm左右。試件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)使用插入式振搗器、時，盡可能避免與鋼筋和預(yù)埋件相接觸。按時覆蓋，定時澆水養(yǎng)護(hù)；試件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 按規(guī)定時間拆除模板模板角落和振搗器不能達(dá)到的地方

17、，輔以插針振搗，以保證混凝土密拆除模表(8)不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動或運(yùn)送混凝土，以防止引起離析(9)混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。(10)混凝土振搗密實(shí)1.524h之內(nèi)，不得受到振動4、混凝土的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量評定施工縫處理必須符合規(guī)范(1)混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，要求水養(yǎng)護(hù)不少于、養(yǎng)1 護(hù)和試壓及強(qiáng)度取值必須 符合標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計 的方法養(yǎng)護(hù)構(gòu)件時|求養(yǎng)護(hù)方法經(jīng)監(jiān)理工程師 設(shè)計不允許有裂縫的結(jié) 構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，允許 的必須符合設(shè)計要求。4 天,如監(jiān)理工程師另有規(guī)定按照規(guī)定養(yǎng)護(hù)時間進(jìn)行。(2)構(gòu)件體積較大，水泥含量較高

18、，采用特批準(zhǔn)。隨機(jī)構(gòu)件分部應(yīng)項保證項目(4) 結(jié)構(gòu)物各部分構(gòu)件，在拆模以前要連續(xù)保持濕潤允許偏(5) 當(dāng)環(huán)境水有侵蝕作用時，要保證混凝土在澆筑10天內(nèi)以及其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計等級的70% 以前，不受環(huán)境水的侵襲。(6) 養(yǎng)護(hù)期間，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa之前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支 架及腳手架等荷載。(7) 灑水養(yǎng)護(hù)采用濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)不間斷，不得成干濕循環(huán)。覆蓋材料要經(jīng)監(jiān)理工程師同意，養(yǎng) 護(hù)用水符合規(guī)范要求。(8) 灑水養(yǎng)護(hù)根據(jù)氣溫情況，掌握恰當(dāng)?shù)臅r間間隔，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保持表面濕潤。氣溫低于 5C時，要覆蓋保溫，不得灑水養(yǎng)生。5、炎熱氣候的混凝土施工混凝土澆筑前的溫度不應(yīng)超過 32C，炎熱

19、氣候下混凝土澆筑時采取以下措施：(1) 粗、細(xì)集料及其他組成成分有遮蔭或圍蓋冷卻措施；噴水以冷卻集料。在生產(chǎn)及澆筑 時對配料、運(yùn)送、泵送及其他設(shè)備進(jìn)行遮蔭或冷卻。在拌合水中加入碎冰，但在拌合完后， 冰要全部融化。(2) 在生產(chǎn)及澆筑時對配料、運(yùn)送及其他設(shè)備進(jìn)行遮蔭或冷卻。(3) 與混凝土接觸的模板、鋼筋、鋼法蘭盤及其他表面，在澆筑混凝土前冷卻至32C以下， 其方法可采用蓋濕麻布或棉絮、噴霧噴水，或用保護(hù)罩覆蓋。&混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)(1) 初始取樣：初始取樣用作檢驗(yàn)入模前的混凝土溫度、含氣量和坍落度。在開始澆筑混凝土?xí)r，對每單元(連續(xù)體積拌合時每10m3)，并對溫度、含氣量和坍落度作試驗(yàn)。

20、當(dāng)三個連 續(xù)單元的溫度、含氣量和坍落度的試驗(yàn)結(jié)果在規(guī)范規(guī)定限度之內(nèi)時，可以對每5個連續(xù)單元，隨機(jī)取其中一個單元做含氣量試驗(yàn)或坍落度試驗(yàn)，或兩者都做試驗(yàn)。當(dāng)隨機(jī)取樣的試驗(yàn)結(jié)果 超出規(guī)范限度時，仍然要對要求的各項性質(zhì)，100%取樣和試驗(yàn)。根據(jù)施工需要，另外制取幾組與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護(hù)的試件，作為拆模、承受荷載等施工 階段的強(qiáng)度依據(jù)。(2) 驗(yàn)收取樣：驗(yàn)收取樣用作檢驗(yàn)混凝土的強(qiáng)度，按以下規(guī)定進(jìn)行： 不同等級及不同配合比的混凝土要分別制取試樣，試樣在拌合機(jī)出料點(diǎn)制取。一組試件由3個150mrK 150mM 150mm的立方體組成，如監(jiān)理工程師有要求，另加3個立方體作為監(jiān)理工程師復(fù)檢之用。 一般體積的結(jié)構(gòu)

21、物每一單元制取 2組。 連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)物每 80200m3或每一工作班制取2組 換工作班時，每工作班都要制取試件。 一組試樣的強(qiáng)度為組成這一組試樣的 3個立方體的28d抗壓極限強(qiáng)度的平均值。(3) 評定：抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)驗(yàn)收，按是否符合混凝土的設(shè)計等級進(jìn)行評定。評定方法分為 兩種，一批試件 1(組時，按照統(tǒng)計方法進(jìn)行評定；一批試件10組時，按照非統(tǒng)計方法進(jìn)行 評定。(4) 混凝土的檢查：外觀檢查混凝土表面平整、密實(shí)，施工縫整齊。外露部分無模板接頭 痕跡和顏色不均勻現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)物外形輪廓清晰，線條直順，無翹區(qū)現(xiàn)象?；炷恋膹?qiáng)度符合 規(guī)定。6.2模板和支架的質(zhì)量要求模板工程質(zhì)量控制程序圖見圖4-4

22、。1、材料鋼材采用符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件中的牌號 Q235鋼標(biāo)準(zhǔn)的鋼材。模板中使用 的鋼制內(nèi)拉桿要經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，金屬拉桿所有配件的設(shè)計要保證在拆除時留下的孔 穴尺寸最小，并符合強(qiáng)度和美觀的要求。2、模板及支架的設(shè)計(1) 在制作模板、支架前向監(jiān)理工程師提交模板、支架的施工工藝圖、應(yīng)力、穩(wěn)定及預(yù)計 撓度計算書，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行制作和架設(shè)工作。(2) 模板、支架的設(shè)計荷載及其組合，按照規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。模板要具有足夠的剛度以防止?jié)仓炷習(xí)r有明顯的撓曲和變形。(4) 支架桿件的撓度不大于相應(yīng)結(jié)構(gòu)跨度的 1/400。鋼模板的面板變形不應(yīng)大于1.5mm,鋼模板的鋼棱、柱箍變形不得超過L

23、/500, B/500(L 為計算跨徑，B為柱寬)。(6)支架要有必要的剛度，并使結(jié)構(gòu)線形符合圖紙要求。3、模板、支架的制作與安裝(1) 盡量減少模板的接縫，保證混凝土的表面美觀和光潔度。(2) 模板內(nèi)的金屬連接件或錨固件，拆卸或截斷時不得損傷混凝土。(3) 模板內(nèi)無污物、砂漿及其他雜物，模板在使用前要徹底涂以脫模劑。使用的脫模劑不 得使混凝土變色。(4) 模板中的所有污物、碎屑物、木屑、水及其他雜物清除干凈，模板加固校正完畢，混 凝土構(gòu)件中所有預(yù)埋件安裝完畢，請監(jiān)理工程師驗(yàn)收完畢后，才能澆筑混凝土。(5)支架要堅固，能抵抗在施工過程中可能發(fā)生的偶然沖撞和振動。在澆筑混凝土的過程 中，隨時觀測

24、和記錄支架的變形及變形量。4、模板、支架的拆卸角。(1)拆模前習(xí)圖向監(jiān)理工程師提出申請獲得批準(zhǔn)后，才能拆模。 學(xué)在混凝土強(qiáng)度工到2.5M 藝；選用支模形式或模板 設(shè)計；進(jìn)行書面技術(shù)交Spa時可拆除側(cè)模，拆除時(3)承重模板和支架，在混凝土強(qiáng)度能夠承受自重時方可拆除模板選擇或平整鋼模板；模 板涂隔離劑；檢查腳手架與 要注意不損鋼筋混凝土表面和和底標(biāo)高，中心線，斷面尺寸 放線。6.3鋼筋的質(zhì)量要求鋼筋工程質(zhì)量控埋件程序圖見圖 規(guī)定混凝土工序交接； 有定人看模。4-5。1、支模板支撐地面平整、防止積水； 處理板縫和支撐加固；班組 自檢；中間抽檢。為確保對鋼筋工程的加工制作、焊接和綁扎的質(zhì)量控制,建立

25、一整套鋼筋工程質(zhì)量控制程序。普模板接縫寬帶肋鋼筋應(yīng)符合(基本 鋼筋的各項規(guī)上粘漿光圓離!筋應(yīng)符合廠499.2-20WB 鋼筋GB1499.1-2008)鋼筋混分熱軋光圓鋼筋的各項規(guī)定。質(zhì)量評定 在檢驗(yàn)以前,標(biāo)高、截面尺要具有易識另別的標(biāo)簽口 差號鋼H和設(shè)計要求I面平整度、預(yù)埋件中心位Hl件外露長度和截面程鋼材均從業(yè)主面高、底型號、機(jī)械性能、化學(xué)成原鋼材原材:料的質(zhì)量2、試樣及試驗(yàn)標(biāo)簽止標(biāo)明制造商號及批數(shù)各抽查可焊性和其它它專項必須符合規(guī)范規(guī)定 形基礎(chǔ)、圈梁每 3050m抽查1處(每處35m)，但的不少于供應(yīng)方定購板按有保證 表性的自然間抽查10%大 間按兩軸線為1間，墻每4m左右高為1個檢查層

26、， 每面為1處，板每間為1 抗拉強(qiáng)度少延伸量和冷彎試 卩能使用。所有鋼筋的試驗(yàn)必須在監(jiān)理工份、通過公開招標(biāo)確定允許偏差項目(1)鋼筋進(jìn)場后，嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)檢，根據(jù)規(guī)范規(guī)定 驗(yàn)，并將復(fù)檢報告報監(jiān)理工程師審查，經(jīng)審查合格:程師同意的并經(jīng)過備案的試驗(yàn)室進(jìn)行。隨機(jī)抽樣進(jìn)行屈服點(diǎn)、：(2)進(jìn)場的鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報單，并按批號及直曲線分定拆模時。鋼筋必須按不同鋼種'、自等記錄牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家驗(yàn)收，分別堆放。立牌予以識別1 r(3)鋼筋要有工廠質(zhì)量保證書(或檢驗(yàn)合格證料整否則，不得用于工程中。鋼筋直徑超過12mm 時，進(jìn)行機(jī)械性胃施工記焊性性能試驗(yàn)(4)進(jìn)場后的每批鋼筋由試驗(yàn)室人員在

27、監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，(同品種、同等級、同一截面尺寸、同爐號、同廠家生產(chǎn)的60t為一批)內(nèi)任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組 3個試件, 圖4-4模板工程質(zhì)量控制程序一個試件用于拉力試驗(yàn)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及延伸率）；一個試件用于冷彎試驗(yàn)；一個試件 用于可焊性試驗(yàn)。如有一個試件不符和規(guī)范要求，另取兩個試件再做試驗(yàn)，如兩個試件中仍 有一個試驗(yàn)結(jié)果不符和規(guī)范要求，則該批鋼筋不合格，不得接收。間。網(wǎng)的為保證鋼筋的質(zhì)量，寸鋼骨架的寬度、高度、長度， I* AA受漏鋼筋的彎曲及標(biāo)準(zhǔn)彎'鉤許偏計圖紙的規(guī)定執(zhí)行 位移箍筋的端部按圖紙規(guī)定設(shè)彎鉤。彎鉤直線段長度 差，受力鋼筋保護(hù)層10d。筋的截斷及彎曲要

28、在工地工場內(nèi)進(jìn)行條（劑）、鋼板、 型鋼出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn) 報告；冷拉、冷拔鋼筋出廠 一質(zhì)量證明或小驗(yàn)報告和5d，抗 拉記錄；焊接接頭、制品的 焊件試驗(yàn)報告；鋼筋表面必 將鋼筋牢固的固定。不能在: 銹；鋼筋的規(guī)格、形狀、尺 寸、數(shù)量、間距；錨固長度、 工接頭設(shè)的等意須符合設(shè)計集料I 要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1.3mm直徑的退火軟鐵允許偏差所有鋼筋要準(zhǔn)確的埋設(shè):基本澆筑混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋。1鉤朝向仁凝土?xí)r隨機(jī)抽支承震結(jié)構(gòu)不小保證架ifi及搭理塊其形狀和大小要經(jīng)過監(jiān)理 ；執(zhí)行不得接長度10鋼筋數(shù):墊塊強(qiáng)鉤角與相鄰的混凝土強(qiáng)度一致。用的粒徑絲預(yù)埋于墊塊內(nèi)綁扎筋的占筋的墊塊間距在縱橫向均不得大干1.2

29、m。任何構(gòu)件內(nèi)的鋼筋，在澆筑混凝土以整理必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可5、鋼筋的接頭（1鋼一材出規(guī)定格，試驗(yàn)報告，焊接試（檢）驗(yàn)報告，焊條（劑）合格證，隱蔽工程記 受力主自檢抽檢質(zhì)量接評定工圖規(guī)定設(shè)置。鋼筋連接占不能設(shè)置干應(yīng)力最大處，并使接頭交錯排列（2）焊接接頭圖4-5鋼筋工程質(zhì)量控制程序 熱軋鋼筋采用閃光對焊或電弧焊；所有焊工在開始工作之前經(jīng)考核和試焊，合格后持證上崗。焊接參數(shù)、工藝經(jīng)監(jiān)理工程師同意。每個焊點(diǎn)經(jīng)檢查人員徹底檢查。 在不利于焊接的氣候條件下，施焊現(xiàn)場要采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。 當(dāng)采用閃光對焊焊接鋼筋時，為了保證對焊質(zhì)量，鋼筋的焊接端應(yīng)在垂直于鋼筋的軸 線方向切平，兩焊接端面要彼此平行。焊渣

30、必須清除。在構(gòu)件內(nèi)鋼筋焊接接頭的區(qū)段內(nèi)，閃光對焊接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不超過鋼筋總面積的50%。上述區(qū)段長度不小于35d同時也不小于500mm。同一根鋼筋在上述區(qū)段內(nèi)不得有兩個接頭。 當(dāng)采用電弧焊焊接鋼筋時，電弧焊的接頭要符合規(guī)范規(guī)定。電弧焊接接頭與鋼筋彎曲 處的距離不小于10d。用于電弧焊的焊條要符合碳鋼焊條的規(guī)定。鋼筋的級別、牌號、 直徑和焊條型號如有變動，或焊工有變換，要對焊接參數(shù)進(jìn)行校核。(3)綁扎接頭 受拉區(qū)光圓鋼筋綁扎接頭末端設(shè) 180 o的彎鉤，帶肋鋼筋綁扎接頭末端不設(shè)彎鉤，但搭 接長度要增加20%。綁扎搭接的接頭只能用于直徑小于 25mm的鋼筋，受拉鋼筋綁扎接頭的 搭接長度見

31、表4-1。表4-1受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋級別2025> 25I35d30d25dn45d40d35d 當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，搭接長度適當(dāng)增加。搭接部分在三處綁 扎，即中點(diǎn)及兩端，采用直徑為 0.71.6mm的軟退火鐵絲。 在構(gòu)件鋼筋綁扎接頭的區(qū)段內(nèi)，搭接接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不得超過總面積的25%,受壓區(qū)不得超過總面積的 50%，搭接長度不小于35d和500mm。同一根鋼筋上盡量少 設(shè)接頭。受力鋼筋綁扎接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。 鋼筋搭接點(diǎn)至鋼筋彎曲起始點(diǎn)的距離不小于10d。(4)機(jī)械接頭 本工程鋼筋的機(jī)械接頭采用直

32、螺紋套筒螺紋接頭。 鋼筋機(jī)械接頭性能要符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。受力鋼筋機(jī)械接頭 位置相互錯開。 鋼筋連接件的混凝土保護(hù)層厚度不得小于15mm，連接件之間的橫向凈距不小于25mm。 接頭用設(shè)備及產(chǎn)品要符合規(guī)范要求、經(jīng)過監(jiān)理工程師認(rèn)可的、具有法人資格的質(zhì)量檢 驗(yàn)單位簽具的質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。參與接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均要 參加技術(shù)培訓(xùn)，操作工人考核合格后持證上崗。 直螺紋連接套的材料用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，連接套受拉承載力不小于被連接鋼筋受 拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍。連接套在工廠內(nèi)加工，要有產(chǎn)品合格證。 鋼筋直螺紋絲頭的牙型、螺距等的加工必須與連接套的規(guī)格一致，且要

33、經(jīng)過配套的量 規(guī)檢測合格。加工鋼筋直螺紋時，采用水溶性切削潤滑油。鋼筋直螺紋的外觀質(zhì)量要逐個檢 查。已檢驗(yàn)合格的直螺紋絲頭要加以保護(hù)；鋼筋一端直螺紋絲頭戴上保護(hù)帽，另一端按規(guī)范 規(guī)定的力矩擰緊連接套，按規(guī)格分類堆放整齊。 連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格要配套，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好 無損。采用預(yù)埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量符合圖紙要求。帶連接套的鋼筋固定牢 固，連接套的外露端面要有密封蓋。連接鋼筋套時，對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力 矩扳手?jǐn)Q緊接頭。力矩扳手的精度為 ±%，每半年用扭力儀檢測一次。7、保證質(zhì)量的控制措施7.1工程工藝控制1、單位工程開工前，認(rèn)真

34、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按照施 工組織設(shè)計施工。2、主要分部、分項工程編制施工方案，科學(xué)地組織施工。3、在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計及施工方案落實(shí)情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn) 行。7.2工程材料控制對采購的原材料、構(gòu)（配）件、半成品等材料，建立健全進(jìn)場前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度， 杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場。1、水泥、鋼材等其它外購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗(yàn)證）齊全，進(jìn)場后按規(guī)定 抽檢，合格后方可使用。2、地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)料。3、現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格材料拒收。施工中若發(fā)現(xiàn)不合格材料及時清理出現(xiàn)場。7.3施工操作控制

35、1、施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性強(qiáng)的工種，操 作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能，必須做到考核合格、持證上崗。2、施工操作中堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢；所有工序堅持樣板制。做到“六不施工、三不交接”?！傲皇┕ぁ笔牵翰贿M(jìn)行技術(shù)交底不施工，圖紙和技術(shù)要求不清楚 不施工，測量和資料未經(jīng)審核不施工，材料無合格證或試驗(yàn)不合格不施工，隱蔽工程未經(jīng)檢 查簽證不施工，未經(jīng)監(jiān)理工程師或技術(shù)人員驗(yàn)收不交接，施工記錄不全不交接3、按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，促進(jìn)操作 者提高控制施工質(zhì)量的意識。4、整個施工過程中，做到施工操作程序化

36、、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有 檢查、工后有驗(yàn)收的操作管理方法，確保施工質(zhì)量。7.4進(jìn)度和質(zhì)量關(guān)系的控制措施在施工過程中，正確處理質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系。生產(chǎn)進(jìn)度完成后，必須檢驗(yàn)質(zhì)量是否合格。 堅持好中求快、好中求省，嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求組織指導(dǎo)施工，不能因追求進(jìn)度而忽 視質(zhì)量。7.5隱蔽工程質(zhì)量保證措施1、把好隱蔽工程檢查驗(yàn)收關(guān)(1) 隱蔽工程施工完畢后，由班組長在隱蔽驗(yàn)收記錄中填寫工程的基本情況，并邀請項目 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢工程師共同對隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后由質(zhì)檢工程師報請 監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(2) 參加檢查人員按隱檢單的內(nèi)容進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，提出檢查意見，由質(zhì)檢

37、工程師在隱檢 單上填寫情況，然后交參加檢查人員簽證。若檢查中存在問題需要進(jìn)行整改時，在整改后， 再次邀請有關(guān)各方進(jìn)行復(fù)查，達(dá)到要求后，方可辦理簽證手續(xù)。(3) 隱蔽工程驗(yàn)收合格后，方可安排進(jìn)行下一道工序的施工。在隱蔽工程驗(yàn)收后，及時將驗(yàn)收記錄送項目部內(nèi)業(yè)技術(shù)員審核無誤后歸檔，同時由質(zhì) 檢工程師送監(jiān)理工程師歸檔。2、把好隱蔽工程檢查簽證關(guān)堅持隱蔽工程檢查簽證制度。先由施工質(zhì)量檢查員檢查合格后，報請監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù) 檢簽證，不經(jīng)簽證的工程不得進(jìn)行隱蔽和下道工序作業(yè)。3、把好隱蔽工程檢驗(yàn)關(guān)實(shí)行工班自檢、工序互檢、質(zhì)檢人員專檢的三級檢查制度，按質(zhì)計價，不合格工程，堅 決返工重做，并對交接人員進(jìn)行追查，

38、按照獎優(yōu)罰劣制度，做到獎罰分明。7.6施工過程控制施工現(xiàn)場建立從材料采購、驗(yàn)收、儲存、施工過程質(zhì)量自檢、互檢、專檢，隱蔽工程驗(yàn) 收，涉及安全和功能的抽查檢驗(yàn)等各項質(zhì)量檢驗(yàn)制度，通過各種質(zhì)量檢驗(yàn)及對施工質(zhì)量水平 進(jìn)行測評，尋找質(zhì)量缺陷和薄弱環(huán)節(jié)，及時制訂措施，加以改進(jìn)，使質(zhì)量處于受控狀態(tài)。工序質(zhì)量是施工質(zhì)量的控制基礎(chǔ)。對工序質(zhì)量控制著重抓好三個點(diǎn)”的控制，首先是設(shè)立控制點(diǎn)，使其在操作中能符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求；其次是設(shè)立檢查點(diǎn)，以驗(yàn)證所采取的技術(shù)措 施是否有效、是否失控，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，及時調(diào)整技術(shù)措施；第三是確定技術(shù)間歇，在 施工操作完成一定數(shù)量或某一施工段時，在作業(yè)組自行檢查的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)量

39、員作一次 全面的檢查，確認(rèn)某一作業(yè)層面操作質(zhì)量是否達(dá)到有關(guān)質(zhì)量控制指標(biāo)的要求，對存在的薄弱 環(huán)節(jié)和傾向性問題及時加以糾正，為分項工程檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收打下堅實(shí)基礎(chǔ)。施工過程質(zhì)量控制的關(guān)鍵是做好隱蔽工程的質(zhì)量驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收是對難以再現(xiàn)部位 和節(jié)點(diǎn)質(zhì)量所設(shè)的一個工藝間歇，應(yīng)重點(diǎn)檢查，凡需隱蔽的工序完成后即將進(jìn)入下道工序前， 均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量管理工程師和專職質(zhì)檢人員，跟班檢查驗(yàn)收。每 道需要隱蔽的工序未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，不得進(jìn)入下一道工序，確保監(jiān)理工程師對即將覆蓋 的或掩蓋的任何一部分工程進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)以及任何部分工程施工前對其基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，監(jiān) 理工程師認(rèn)為已覆蓋的工程有必要

40、返工檢查時，質(zhì)檢工程師和施工人員應(yīng)積極配合并作好記 錄。7.7工程款支付控制為保證工程質(zhì)量，避免或減少工程返修損失，對已完分項工程款的支付實(shí)行嚴(yán)格控制。8主要工序的質(zhì)量控制8.1、鉆孔樁結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制1、素混凝土樁在現(xiàn)場施工質(zhì)量控制 要嚴(yán)格按設(shè)計配合比拌和混合料， 坍落度要控制在160mm200mm之間。施工過程中 坍落度的損失速度根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)測試得出，并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整坍落度，避免因坍落度損失過快造成混合料堵管； 提鉆時嚴(yán)格按試樁調(diào)整拔管速度拔管，提拔鉆桿要采用靜止提拔，在特殊情況下采用 邊旋轉(zhuǎn)提拔，同時通過混凝土輸送泵的泵送次數(shù)來確定實(shí)際投料量，必須保持混凝土面始終 高于鉆頭面，鉆頭低

41、于混合料面1525cm。確保鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)； 為了保證樁素混凝土樁在施工時不影響相鄰樁的樁身質(zhì)量，施工中根據(jù)地質(zhì)條件，必 要時采取隔樁、隔排跳打方法施工； 施工中應(yīng)經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清洗，以免成樁空心。 施工中提鉆與混合料供應(yīng)必須密切配合，保證提鉆和泵料的一致，以防止樁端不飽滿而影響素混凝土樁的承載力。 素混凝土樁樁頂必須按設(shè)計要求比設(shè)計標(biāo)高高出50cm,以確保樁身有效樁長的強(qiáng)度。2、樁頭處理。人工開挖基坑，截除保護(hù)樁頭（50cm），鑿除時要避免擾動樁頭以下樁身 的質(zhì)量。正確鑿樁頭方法為：首先用水準(zhǔn)儀將設(shè)計樁頂標(biāo)高打在樁身上，然后由兩個工人用 兩根鋼針在

42、截斷位置，從相對方向同時剔鑿將多余的樁截掉。樁頭截除完后，平整樁頂面， 清理場內(nèi)余土，以利砂石褥墊層施工3、樁頂褥墊層的施工。素混凝土樁檢驗(yàn)合格后，清理場地，施工砂石褥墊層，砂石褥墊層厚20cm厚，施工由一端向另一端推進(jìn)施工，卸完之后動力夯實(shí)，夯填度不大于0.9。8.2、基坑開挖的質(zhì)量控制1、基坑開挖嚴(yán)格按編制的基坑開挖方法組織施工，確保日出土量指標(biāo)滿足進(jìn)度要求。2、 基坑開挖至支撐設(shè)計標(biāo)高時，必須及時架設(shè)相應(yīng)的支撐（錨桿），并掛網(wǎng)噴射混凝土進(jìn) 行支護(hù)。3、開挖過程中，周期性的對樁位點(diǎn)和埋設(shè)的水準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測，并通過監(jiān)測的數(shù)據(jù)控 制開挖，減少基坑變形。4、 為減少基坑開挖時對基底原狀土的擾動

43、，基底以上30cm的土采用人工開挖。8.3、基坑支護(hù)的質(zhì)量控制1、土釘墻的質(zhì)量控制及措施（1）嚴(yán)格按土釘墻工藝流程進(jìn)行施工，嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，每個工序崗位人員先自行檢查 合格，然后施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行抽檢，層層負(fù)責(zé)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。（2）對土釘主體用材和掛網(wǎng)用材，要有廠家質(zhì)保書。（3）對注漿用和噴射用水泥，要有廠家質(zhì)保書，并提供成分化驗(yàn)單。（4）噴射砼用砂應(yīng)采用堅硬耐久的中、粗砂。（5）噴射砼用石，石子最大粒徑不宜超過 8mm。（6）噴射砼、注漿用水，不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，不使用污水及 酸性水。（7）噴射面層外觀要平整，應(yīng)無侵入凈空、空鼓、開裂、露筋。（8）鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)前，應(yīng)先調(diào)直鋼

44、筋。鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，網(wǎng)格為正方形布 置。鋼筋網(wǎng)搭接可采用焊接或綁扎。（9）施工中要及時收集資料，認(rèn)真填寫各項原始記錄。按設(shè)計要求進(jìn)行認(rèn)真檢查、核對（10）根據(jù)土釘墻工藝的要求，嚴(yán)格控制注漿、噴射砼配合比。(11) 嚴(yán)格按土釘墻施工操作程序施工，前一道工序施工完畢后，必須經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員 檢查合格后，才能施工下一道工序，特別是隱蔽工程要待驗(yàn)收簽字之后才能施工。4、噴射混凝土質(zhì)量控制及措施(1) 、噴射混凝土?xí)r的注意事項 噴射混凝土采用濕噴技術(shù)。 噴射混凝土采用復(fù)噴方式，第一次噴射封面，掛網(wǎng)后再復(fù)噴，并埋入檢測噴射混凝土 厚度的標(biāo)識鋼筋，以檢查噴射混凝土的厚度。 在噴射混凝土施工前28

45、天，把場地布置圖、機(jī)具、混合料配合比資料報監(jiān)理審批，審 批后再實(shí)施。 原材料稱量允許偏差(按重量比)：水泥、速凝劑吃，砂石±3%。 攪拌時間：噴射混凝土采用帶自動計量裝置的強(qiáng)制式拌合機(jī)分次投料，攪拌時間不少于 2min。 運(yùn)輸及存放時間，當(dāng)不摻加速凝劑時不得超過 2小時，摻加速凝劑時不宜超過20min， 混合料隨拌隨用。 按照規(guī)范要求，對每一批進(jìn)場的各種材料進(jìn)行抽樣檢查試驗(yàn)。(2) 、檢測試驗(yàn)手段噴射混凝土強(qiáng)度檢查試件在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，用現(xiàn)場噴大板切割法和噴標(biāo)準(zhǔn)試模兩 種方法制作。 噴大板切割法。在現(xiàn)場由噴射手噴制大板試件，現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)28天后，使用石料切割機(jī)切成標(biāo)準(zhǔn)試件，使用電動壓

46、力機(jī)作抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。 標(biāo)準(zhǔn)試模法。在現(xiàn)場由噴射手噴制標(biāo)準(zhǔn)試模試件，養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，使用電動壓力機(jī)作抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。當(dāng)對噴射混凝土強(qiáng)度有懷疑時，采用鉆芯取樣法檢測其強(qiáng)度。8.4、主體結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制1、混凝土質(zhì)量保證措施(1) 澆筑混凝土前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格和位置， 其偏差值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況。(2) 結(jié)構(gòu)底板、墻、頂板鋼筋混凝土施工，均以變形縫劃分間隔施工，并一次灌注完畢。(3) 鋼筋與模板之間用砂漿塊墊緊，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。(4) 混凝土若產(chǎn)生離析現(xiàn)象，進(jìn)行二次攪拌，均勻后再灌注?；炷寥肽８叨瘸^2m時

47、 加串筒。(5) 在預(yù)埋件多和鋼筋密集處采用同標(biāo)號細(xì)石混凝土灌注，保證不漏振。(6) 變形縫止水帶處，頂、底版采用掀起止水帶灌注其下混凝土，并認(rèn)真振實(shí)，將止水帶 緩慢壓在下層混凝土上后，再灌注其上混凝土。邊墻處止水帶采用鐵絲將其拉緊于邊墻立筋 上，防止混凝土灌注時將止水帶壓偏。(7) 施工縫盡量少留或不留，邊墻施工縫留在底板表面以上 20cm-30cm處，并做成凹形?；炷翝沧⒅拌徝?，清除浮渣和雜物，用水清洗并保持濕潤。灌注混凝土?xí)r先鋪放 20mnr 30mm厚的同標(biāo)號砂漿，再正式灌注混凝土；在灌注墻、柱與板交界處停歇1h1.5h后再繼續(xù)灌注混凝土。(8) 在灌注混凝土過程中，派專人觀測模板

48、、支架、鋼筋、預(yù)埋件、和預(yù)留孔洞處的情況， 發(fā)現(xiàn)變形、位移等及時采取措施進(jìn)行處理。(9) 加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，選用定期澆水或鋪塑料薄膜或噴涂有機(jī)樹脂養(yǎng)護(hù)劑等方法。(10) 商品混凝土在使用前，必須檢驗(yàn)質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，并按規(guī)定做試塊進(jìn)行強(qiáng)度、 抗酸、抗?jié)B等試驗(yàn)。2、模板(1) 墻板模板采用鋼框竹膠板，模板采用在現(xiàn)場拼裝支立，校正無誤后加固。模板要求盡 量減少接縫，拼接嚴(yán)密，不漏漿；確保澆筑完成的混凝土表面光潔平整、線條流暢。支架采 用碗扣式支架，支架在水平和豎直兩個方向加以固定?；炷翝仓^程中，安排專人檢查支架和模板的支撐情況，如有變形，移位要立即校 正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。3、鋼筋

49、鋼筋在制作時必須滿足鋼筋制作規(guī)范規(guī)定，鋼筋制作在鋼筋加工廠進(jìn)行以保證尺寸的準(zhǔn) 確性。鋼筋安裝時必須保證鋼筋和預(yù)埋件的尺寸準(zhǔn)確，并在模板內(nèi)穩(wěn)固，鋼筋和模板間加墊 塊保證鋼筋的保護(hù)層符合規(guī)定；鋼筋位置的偏差符合規(guī)范規(guī)定。4、底板大體積混凝土的溫度控制措施(1) 選用水化熱低、凝結(jié)時間長的水泥，優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。(2) 碎石采用連續(xù)級配，砂采用中砂。(3) 砂、碎石使用前進(jìn)行遮蓋，水采用溫度較低的水，混凝土泵和輸送管進(jìn)行遮蓋，以降 低混凝土的入倉溫度(4) 摻用緩凝型減水劑削弱溫升峰值，摻用減少水泥水化熱的摻和料。(5) 布設(shè)溫度測點(diǎn)進(jìn)行溫度監(jiān)測，以便及

50、時掌握信息，調(diào)整和改進(jìn)溫控措施。5、檢測試驗(yàn)手段(1) 對結(jié)構(gòu)混凝土除使用全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺按規(guī)范檢驗(yàn)其斷面幾何尺寸、垂直度、平 整、高度、軸線位置等外，使用混凝土回彈儀進(jìn)行混凝土強(qiáng)度對比檢驗(yàn)，以檢查混凝土標(biāo)準(zhǔn) 試件的試壓強(qiáng)度與結(jié)構(gòu)混凝土的回彈強(qiáng)度是否一致或在允許差值范圍內(nèi)。(2) 商品混凝土的配比設(shè)計、混凝土拌和監(jiān)督、混凝土試件的制作與試壓等見商品混凝土 工程。6質(zhì)量保證措施(1) 底板施工前，對局部超挖部分使用碎石回填并壓實(shí)。(2) 必須根據(jù)事先埋設(shè)好的標(biāo)高控制樁控制面層和底板高度，面層應(yīng)做到無蜂窩、麻面和裂縫。(3) 底板與結(jié)構(gòu)的接觸面，按設(shè)計要求進(jìn)行鑿毛、清洗。(4) 拆模時間應(yīng)在混

51、凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后進(jìn)行，不得過早拆模而導(dǎo)致有下垂、開裂現(xiàn) 象。(5) 頂板混凝土終凝前應(yīng)對頂面混凝土壓實(shí)、收漿、抹光，終凝后及時養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時間不 少于14天。8.5、結(jié)構(gòu)鋼筋工程質(zhì)量控制1、原材料質(zhì)量控制(1) 鋼筋加工定貨時，向監(jiān)理報產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家，監(jiān)理檢查其資質(zhì)和質(zhì)量保證體系，符 合要求再行加工定貨。(2) 鋼筋進(jìn)場按規(guī)定要求有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告單，每批鋼筋均要求有標(biāo)牌。進(jìn) 場時按爐(批)號及直徑分批驗(yàn)收。(3) 鋼筋的各種規(guī)格、型號、機(jī)械性能、化學(xué)成份、可焊性和其它專項指標(biāo)必須符合標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)范的要求。(4) 鋼材進(jìn)場后，進(jìn)行復(fù)試，并將復(fù)試報告報監(jiān)理審查，經(jīng)審查合格再使用。(5)

52、鋼筋堆放地點(diǎn)和防雨措施報請監(jiān)理檢查同意。(6) 嚴(yán)禁帶有顆粒狀或鱗片狀老化銹蝕的鋼筋進(jìn)場。對浮銹(色銹)的鋼筋，除冷拔鋼 筋或焊接處附近必須清除干凈外，一般可不予處理。(7) 進(jìn)場鋼筋進(jìn)行復(fù)試并見證取樣。不合格產(chǎn)品決不用，并及時清理出場，記錄存檔2、鋼筋加工制作質(zhì)量控制（1）加工時鋼筋保持平直，無局部曲折，如遇有死彎時，將其切除。（2）保證所使用鋼筋表面潔凈，無損傷、油漆和銹蝕。鋼筋級別、鋼號直徑符合設(shè)計要 求。（3）在常溫下進(jìn)行鋼筋彎曲成型，嚴(yán)禁進(jìn)行熱彎曲，不用錘擊或尖角彎折。3、鋼筋焊接質(zhì)量控制（1）焊工持證上崗，所使用的焊機(jī)、焊條符合加工的質(zhì)量要求。開工前將焊工的證書復(fù) 印件報監(jiān)理備案。

53、（2）每批鋼筋正式焊接前，按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，報經(jīng)監(jiān)理檢查、試驗(yàn)合格后，正 式成批焊接。（3）受力鋼筋直徑d>21mm時，可采用非焊接接頭、冷擠壓接頭或直螺紋接頭，但是對 軸心受拉和小偏心受拉桿件，不能采用非焊接接頭，施工中鋼筋具體接頭方式要嚴(yán)格按照設(shè) 計圖紙要求確定。（4）受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互錯開，錯開距離為鋼 筋直徑的35d且不小于500mm。在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面 積的百分率為：受拉區(qū)不超過 50%;受壓區(qū)和裝配構(gòu)件邊界處不限制。（5） 焊接接頭距鋼筋彎曲處的距離應(yīng)不小于10倍鋼筋直徑，也不位于構(gòu)件的最大彎矩 處。

54、4、綁扎鋼筋質(zhì)量控制（1）鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲全部綁扎牢固， 不少于90%。鋼筋綁扎接頭搭接長度及誤差按 規(guī)范和設(shè)計要求辦理。（2） 各受力鋼筋的綁扎接頭位置相互錯開，從任一綁扎接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū) 段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：受拉區(qū)不超過 25%,受壓區(qū)不超過50%。8.6、防水層施工的質(zhì)量控制1、對防水滲漏的基本認(rèn)識我們充分認(rèn)識到防水工程的重要性。防水抗?jié)B效果好壞，涉及管理和技術(shù)的各個環(huán)節(jié)， 涵蓋了設(shè)計、施工的全過程，必須自始至終作為一件大事來抓。除了嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和設(shè) 計要求的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工操作外，還必須充分吸取類似工程的成功經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)

55、，對防滲漏 的主要環(huán)節(jié)有針對性地采取措施。3、技術(shù)保證措施(1) 設(shè)計文件對結(jié)構(gòu)接縫(變形縫、施工縫)、附加防水層的選材、構(gòu)造要求、施工工藝、 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等作了詳盡的規(guī)定，必須因地制宜、科學(xué)管理、精心施工、確保質(zhì)量。(2) 結(jié)構(gòu)自防水體系必須采取綜合措施，保證混凝土的防裂、抗裂、防腐、抗?jié)B達(dá)到預(yù) 期效果。 充分認(rèn)識混凝土防裂、抗裂的機(jī)理和重要性，對入模溫度、混凝土的澆筑、振搗和養(yǎng) 護(hù)等與混凝土防裂抗裂密切相關(guān)的環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。 限制結(jié)構(gòu)澆筑混凝土的分段長度是防止混凝土發(fā)生裂縫的有效措施之一。通過合理的 施工組織實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)分段澆筑，后澆筑段采用微膨脹混凝土。 混凝土施工前，由專人負(fù)責(zé)檢查襯砌厚度，對不符合設(shè)計的，不允許混凝土澆筑，待 采取措施保證達(dá)到設(shè)計要求后，方可繼續(xù)施工。 精心做好混凝土的澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)，控制拆模時間，嚴(yán)格按規(guī)范要求操作，從而確 ?；炷恋膹?qiáng)度、密實(shí)性、耐久性、抗?jié)B等級和抗裂能力。(3) 加強(qiáng)對防水工程成品的保護(hù)。對已經(jīng)施工完成的防水結(jié)構(gòu)，特別是甩槎部位，采用 1.5mm厚