技術交底(管內穿線)

1、技1 5技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程電氣工程分項工程名稱管內穿線交底內容一、材料要求：1、絕緣導線：導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求，并有出廠合格證2、鍍鋅鐵絲或鋼絲：應順直無背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有相應的機械拉力。3、護口：應根據(jù)管徑的大小選擇相應規(guī)格的護口。4、螺旋接線鈕：應根據(jù)導線截面和導線的根數(shù)選擇相應型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接 線鈕。5、尼龍壓線接帽：適用于2.5 mm平方以下鋼導線的壓接，其規(guī)格有大號、中號、小號 三種，可根據(jù)導線截面和根數(shù)選擇使用。6套管：有鋼套管、鋁套管、鋼鋁過渡套管三種，選用時應采用與導線材質規(guī)格相應 的套管。7、接線端子（接線鼻子）：應根據(jù)導線的根

2、數(shù)和總截面選擇相應規(guī)格的接線端子。8、焊錫：由錫、鉛和銻等元素組成的低熔點（185260度）合金。焊錫制成條狀或 絲狀。9、焊劑：能清除污物和抑制工件表面氧化物。 一般焊接應采用松香液，將天然松香溶 解在酒精中制成乳狀液體，適用于銅及銅合金焊件。二、主要機具：1、克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗。2、放線架、放線車。3、電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。4、一字改錐、十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。三、作業(yè)工藝： 工藝流程選擇導線f穿帶線f掃管f放線及斷線f導線與帶線的綁扎f帶護口f導線連接-導線包扎一線路絕緣搖測。1、選擇導線、應根據(jù)設計圖要求選擇導線。進（出）戶的導線應使用橡膠絕緣導線

3、，嚴禁使 用塑料絕緣導線。、相線、零線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，用黃綠色的導線做保護地線，黑色 導線做零線。2、穿帶線、穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計 及施工圖的要求。、穿帶線的方法技1 5技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程電氣工程分項工程名稱管內穿線交底內容A、帶線一般均采用1.2 2.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器穿入管路內，在管路的兩端應留有 10 15cm的余量。B、在管路較長或轉彎較多時，可以敷設管路的同時將帶線一并穿好。C、穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起, 然后將帶線拉出。D

4、、阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成圓形。3、清掃管路、清掃管路的目的是將管路中的泥水雜物等清除干凈。、清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上。兩人來回拉動帶線，將 管內雜物清凈。4、放線及斷線、放線A、放線前應根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對。B、放線前導線應置于放線架或放線車上。、斷線剪斷導線時，導線的預留長度按以下四種情況考慮。A、 接線盒、開關盒、插銷盒內導線的預留長度應為15厘米。B、配電箱內導線的預留長度為配電箱體周長的 1/2。C、出戶的導線預留長度為1.5m。D、公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。5、導線與帶線的綁扎、當導線根數(shù)較少時，例如二至

5、三根導線，可將導線前端的絕緣層削去，然后將 線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的 錐形過渡便于穿線。6管內穿線、鋼管（電線管）在穿線前，應首先檢查各處管口的護口是否齊整，如有遺漏稅 和破損，均勻補齊和更換。、當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。、兩人穿線時，應配合協(xié)調一拉一送。、穿線時應注意下列問題。A、同一交流回路的導線必須穿于同一管內。B、不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內。 但以下幾種情況除外。技1 5技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程電氣工程分項工程名稱管內穿線交底內容、標稱電壓為50V以下的回路；、同一

6、設備或同一流水作業(yè)線設備的電力 回路和無特殊防干擾要求的控制回路，但管內的導線總數(shù)不應多于8根。C、導線在變形縫個，補償裝置應活動自如。導線應留有一定的余度。D、敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以 固定：截面積為50毫米平方以下的導線為30米。7、導線連接、導線連接應具備的條件A、導線接頭不能增加電阻值。B、受力導線不能降低原機械強度。C、不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊, 包纏絕緣。8、剝削絕緣使用工具及方法、由于各種導線截面，絕緣層薄厚程度，分層多少都不同，因此使用剝削工具也 不同，常用的工具有電工

7、刀，克絲鉗和剝削鉗，可進行削、勒及剝削絕緣層。 一般4毫米平方以下的導線原則上使用剝削鉗，但使用電工刀時，不允許采用 刀在導線周圍轉圈剝削絕緣層的方法。、剝削絕緣方法：A、單段剝法：不允許采用電工刀轉圈剝削絕緣層，應使用剝線鉗。B、分段剝法：一般適用于多層絕緣導線剝削，如編織橡皮絕緣導線，用電工刀 先削去外層，并留有約12毫米的絕緣臺，線芯長度隨接線方法和要求的機械 強度而定。C、斜削法：用電工刀以45度角傾斜角度改為15度左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45度角削斷。、單芯鋼導線的直線連接A、絞接法：適用于4 m卅及以下的單芯線連接。將兩線互相交

8、叉及雙手同時把兩芯線互相兩圈后，將兩個線芯，在另一個芯線上纏繞五圈，剪掉余頭。B、 纏卷法：適用于6卅以上導線的單芯線的連接。將分支線折成90度緊靠干線, 其公卷的長度為導線直徑的10倍，單卷纏繞五圈后剪斷余下線頭。、銅導線在接線盒內的連接A、 單芯線并接頭：導線絕緣臺并齊合攏。在距絕緣臺約12毫米處用其中一根線 芯在其連接端纏繞57圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上。B、 不同直徑導線接頭：如果是獨根（導線截面小于 25 m川）或多芯軟線時，則技1 5技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程電氣工程分項工程名稱管內穿線交底內容應先進行涮錫處理。再將細線在粗線上距離絕緣臺15毫米處交叉并將線端

9、部 向粗導線（獨根）端纏繞5 7圈將粗導線端折回壓在細線上。C、 尼龍壓接線帽：適用于2.5mm2以下銅導線壓接，其規(guī)格有大號、中號、小號三種?？筛鶕?jù)導線的截面和根數(shù)選擇使用。其方法是將導線的絕緣層削掉后，線芯預留15毫米的長度插入接線帽內，如填不實，可以用1 2根同材質同線徑的導線插入接線帽內，然后用手壓接鉗壓實即可。D、 加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕（簡稱接線鈕）：6mm2及以下的單芯銅、鋁導線在用接線鈕連接時，剝去導線的絕緣后，在連接時，把外露的線芯對齊順時針方向擰花，在線芯的12毫米處剪去前端，然后選擇相應的接線鈕順時針方向 擰緊。要把導線的絕緣部分擰入拉線鈕的上端護套內。、套管壓接套管壓

10、接法是選用機械冷態(tài)接的簡單原理，用相應的模具在一定壓力下將套管 在導線兩端的連接套管壓在兩端導線上。使導線與連接管形成金屬互相滲透，兩者 成為一體構成導線通路。要保證冷壓接頭的可靠性，主要取決于影響質量的三個要 點：即連接管形狀，尺寸和材料；壓模的形狀、尺寸；導線表面氧化膜處理。具體 做法發(fā)下：先把絕緣層削掉，清除導線氧化膜并涂以中性凡士林油膏（使導線表面 與空氣隔絕，防止氧化），當采用圓形套管時，將要連接的鋁芯線分別在鋁套管的兩 端插入，各插到一半處，當采用橢圓形套管時，應使兩線對插后，線頭分別露出套 管4毫米，然后用壓接鉗和壓模壓接，壓接模數(shù)和深度與套管尺寸相對應。、接線端子壓接多股導線（

11、銅線或鋁線）可采用與導線同材質且規(guī)格相應的接線端子。削去導 線的絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內的 氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊，導線外露部分應小于 1 2毫米。、導線包扎首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞 1 2圈，再進行回纏。采用橡膠 絕緣帶包扎時，應將其拉長 2倍后再進行纏繞。然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜 接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。同進在包扎過程中收緊膠布，導線接頭處兩端 應用黑膠布封嚴密。包扎后呈棗核形。9、線路檢查及絕緣搖測、線路檢查接、焊、包全部完成后，應進行自

12、檢和互檢：檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質量驗評標準圭的規(guī)定。不符規(guī)定巨時應立即糾正，檢查技術負責人交底人接受人技1 5 技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程電氣工程分項工程名稱管內穿線交底內容無誤后再進行絕緣搖測。（2）、絕緣搖測照明線路的搖測一般選用500V，量程為0500M Q的兆歐表。測量線路絕緣電阻是：兆歐表上有三個分別標有“接地（ 巳” “線路（L）” “保 護環(huán)（G）”有端鈕。可將被測兩端分別接 E的L兩個端鈕上。一般照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況：A、電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內導線分開，開關盒內 導線連通。搖測應將干線和支線

13、分開，一人搖測，一人應及時讀數(shù)并記錄。搖 動速度應保持在120r/min左右，讀數(shù)應米用一分鐘后的讀數(shù)為宜。B、電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測，應先將線路上開關、刀閘、儀表、設 備等用電開關全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再 進行送電試運行。五、質量標準技術負責人交底人接受人技1 5 技術交底記錄年 月 日工程名稱分部工程電氣工程分項工程名稱管內穿線交底內容六、應注意的質量問題1、在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護口遺 漏或脫落者應及時補齊，護口破損與管徑不符者應及時更換。2、銅導線連接時，導線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應拆除重新 連接。3、導線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象，焊錫的溫度要適當，涮錫要均 勻。涮錫后應用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。4、 導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當而造成的。削線時應根據(jù)線徑選用 剝線鉗相應刀口。5、接頭部分包扎的不平整不嚴密。應按工藝要求重新進行包