布袋除塵器的日常維護(hù)與保養(yǎng)制度_第1頁(yè)
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1、布袋除塵器維護(hù)與保養(yǎng)制度日常維護(hù)與保養(yǎng)所有和濾袋有關(guān)的維護(hù)都可以在凈氣室進(jìn)行,除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋等的檢查和更換。除塵器有檢修平臺(tái),用于檢查和維護(hù)有關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門(mén)。1.1.1 作為維護(hù)的程序,須周期性地檢查以促進(jìn)“無(wú)故障操作”:1.1.1.1 每天:對(duì)各倉(cāng)室壓力降、閥、汽缸和進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)的操作進(jìn)行一次巡環(huán)檢查,并至少每?jī)尚r(shí)一次記錄;1.1.1.2 每周:對(duì)整個(gè)消灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀(guān)察,確認(rèn)清灰循環(huán)、進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)的操作和PLC操作正常。檢查門(mén)密封情況檢查;1.1.1.3 每月:對(duì)所有的進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)控制器、電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、電機(jī)和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查;1.1.1.4 每年:從

2、每個(gè)過(guò)濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋,分析預(yù)測(cè)濾袋的使用壽命及需要的更換情況;1.1.1.5 一旦有機(jī)會(huì),或至少一年一次,對(duì)除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門(mén)的密封泄漏情況進(jìn)行檢查。1.1.2 各部件的維護(hù):1.1.2.1 濾袋:定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查,也可根據(jù)倉(cāng)室差壓的異常波動(dòng)去查看有無(wú)積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生,就說(shuō)明有濾袋破損或操作條件不對(duì)。1.1.2.2 電控元件:和除塵器其他部件一樣,電控元件不需要定期服務(wù),然而,我們應(yīng)利用常有的間隙對(duì)其進(jìn)行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查,壞的元件送廠(chǎng)家修理。1.1.2.3

3、電磁脈沖閥:1) 膜片閥的故障可能是因?yàn)檫B續(xù)的激勵(lì)、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過(guò)度磨損或磨損的火塞塞住了殼管。2) 膜片閥的開(kāi)啟故障可以通過(guò)過(guò)量的壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來(lái)檢測(cè)。找到問(wèn)題原因后,首先去掉系統(tǒng)壓力,再拆除閥蓋,檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。3) 不要試圖在系統(tǒng)壓力未去處的情況下拆開(kāi)膜片閥。4) 關(guān)閉故障的原因可能是激勵(lì)信號(hào)太弱、線(xiàn)圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過(guò)度。5) 膜片閥的關(guān)閉故障檢測(cè)可以通過(guò)激勵(lì)電磁閥時(shí)過(guò)分輕的脈沖聲音來(lái)檢查。如果電磁閥不動(dòng)作或電磁部分動(dòng)作但閥不動(dòng)作,說(shuō)明電磁操作或控制器有問(wèn)題,需要更換。6) 電磁閥的檢查包括在電源斷

4、開(kāi)時(shí)所有的連接是否緊密,閥的操作是否正常。1.1.2.4除塵器狀況:1)除塵器室內(nèi)的水汽現(xiàn)象,像小水洼或銹斑,是水汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進(jìn)來(lái)的。2)水汽問(wèn)題是因?yàn)椴僮鳒囟鹊谋夭粔蚨斐蔁釤煔獾睦淠鴮?dǎo)致的,或因?yàn)檫^(guò)濾室的關(guān)閉時(shí)間過(guò)長(zhǎng)且關(guān)閉時(shí)內(nèi)部煙氣溫度過(guò)高,增加保溫或糾正操作規(guī)程來(lái)消除這個(gè)問(wèn)題。3)如果水汽是因?yàn)闈B漏的原因,最好的堵漏方法是先清理,再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠,可以用密封焊的方式堵漏,但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害,這類(lèi)傷害對(duì)濾袋而言可能是致命的。4)檢修門(mén)的滲漏一般是因?yàn)殚T(mén)的不正確緊固或密封墊的問(wèn)題。正確緊固檢查門(mén)、更換老化、變形的密封墊以解決檢

5、查門(mén)的滲漏。1.1.2.5 除塵器的壓力降:1)系統(tǒng)的壓力降是除塵器性能和狀態(tài)的最好體現(xiàn)。通過(guò)操作日志,不正常的壓力降型號(hào)指示應(yīng)立刻檢查!2)過(guò)低的壓力降表明系統(tǒng)有泄露,檢查煙囪是否冒煙、花板上是否有積灰。3)過(guò)高的壓力降表明的原因有很多:濾料堵塞、清灰系統(tǒng)故障、進(jìn)出風(fēng)閥故障、灰斗積灰過(guò)多、壓差表的管路堵塞。1.1.2.6 濾袋:在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損,必須有更換記錄,記載更換的室和濾袋位置、更換日期,連同損壞的濾袋交供貨商分析。1.1.2.7 濾袋拆卸:1)關(guān)閉并鎖住過(guò)濾室的進(jìn)出風(fēng)閥:2)對(duì)要進(jìn)入的過(guò)濾室進(jìn)行3-4次的消灰操作;3)打開(kāi)該室門(mén)通風(fēng),確認(rèn)過(guò)濾室內(nèi)冷卻后進(jìn)入,人員進(jìn)入過(guò)程中應(yīng)借

6、助風(fēng)扇往里面持續(xù)吹新鮮空氣;4)操作過(guò)程中,保持灰斗檢查門(mén)的開(kāi)啟;5)更換一條濾袋,應(yīng)該從頂部將濾袋和袋籠一起拉出,有時(shí)需要抽出幾條濾袋以檢查具體情況。常見(jiàn)故障原因分析及處理方法編號(hào)故障異?,F(xiàn)象原因排除方法1灰斗粉塵不能排出,高料位報(bào)警(1)下灰口粉塵堵塞(2)灰斗內(nèi)粉塵拱塞(3)粉塵潮濕,產(chǎn)生附著(4)輸灰系統(tǒng)故障(1)清理堵塞粉塵(2)清除積灰拱塞(3)檢查灰斗加熱器(4)檢查輸灰系統(tǒng)2阻力異常上升,高阻力報(bào)警(1)清灰不良(2)粉塵濕度大、糊袋(3)氣包壓力降低(1)檢查清灰機(jī)構(gòu)2)調(diào)整煙氣性質(zhì)(3)檢查壓縮空氣管路、氣包是否漏氣,減壓閥開(kāi)度,提高氣包壓力3阻力太低(1)清灰間隔太短(2

7、)鍋爐負(fù)荷小(1)增加清灰間隔(2)增加清灰間隔4無(wú)壓縮空氣(1)空壓機(jī)故障(2)壓縮空氣管路堵塞或漏氣(1)檢查空壓機(jī)(2)檢查壓縮空氣管路,排除故障5出口濁度顯著增加(1)濾袋破損(2)濾袋口與花板之間漏氣掉袋(1)更換濾袋,檢查袋籠消除毛刺(2)重新安裝濾袋(3)重新安裝濾袋6除塵器壓差異常增大壓差長(zhǎng)久無(wú)變化(1)差壓引壓管堵塞(2)PLC模塊信號(hào)采集點(diǎn)壞(1)對(duì)引壓管吹掃或更換檢查PLC7脈沖閥常開(kāi)(1)電磁閥不能關(guān)閉(2)小節(jié)流孔完全堵塞(3)膜片上的墊片松脫漏氣(1)檢查、調(diào)整(2)疏通小節(jié)流孔(3)更換8脈沖閥常閉(1)控制系統(tǒng)無(wú)信號(hào)(2)電磁閥失靈或排氣孔被堵(3)膜片破損(1)檢修控制系統(tǒng)(2)檢修或更換電磁閥(3)更換膜片9脈沖閥噴吹無(wú)力(1)大膜片上節(jié)流孔過(guò)大或膜片上有砂眼(2)電磁閥排氣孔部分被

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