混凝土拌合站環(huán)評(píng)資料清單

1、1、請(qǐng)?zhí)峁┩恋刈C、租賃協(xié)議、臨時(shí)用地協(xié)議等用地文件2、請(qǐng)根據(jù)本項(xiàng)目情況修改完善基本信息項(xiàng)目名稱中鐵十四局集團(tuán)青島新機(jī)場(chǎng)連接線工程拌合站建設(shè)單位中鐵十四局集團(tuán)法人代表聯(lián)系人通訊地址青島紡聯(lián)銀龍紡織有限公司聯(lián)系電話/郵政 編碼266312建設(shè)地點(diǎn)青島紡聯(lián)銀龍紡織有限公司院內(nèi)建設(shè)性質(zhì)新建 改擴(kuò)建口技改口行業(yè)類別 及代碼C3022碎結(jié)構(gòu)構(gòu)件制 造占地面積 （平方米）28279綠化面積（平方米）總投資（萬元）781.32其中：環(huán)保 投資（萬元）50環(huán)保投資 占總投資 比例6.4%評(píng)價(jià)經(jīng)費(fèi)（萬元）/預(yù)期投產(chǎn) 日期2018年2月工程內(nèi)谷及規(guī)模：1、項(xiàng)目概況本項(xiàng)目為新機(jī)場(chǎng)高速公路建設(shè)提供所需的混凝土、小箱梁、

2、鋼筋籠等，屬于新機(jī)場(chǎng)高速公路建設(shè)配套的臨時(shí)工程。項(xiàng)目廠區(qū)總建筑面積28279m2、主要建設(shè)內(nèi)容包括梁場(chǎng)生產(chǎn)線、3條鋼筋加工生產(chǎn)線（為施工現(xiàn)場(chǎng)及梁場(chǎng)生產(chǎn)提供鋼筋）、3座混凝土攪拌站及其他配套設(shè)施。計(jì)劃2018年1月建成投產(chǎn)，至I 2018年2月完成全部生產(chǎn),其中卷場(chǎng)工期為20天，混凝土攪拌站工期約為 30天，總產(chǎn)量為小箱梁40片、混凝土 21萬建。工期結(jié)束后場(chǎng)地內(nèi)所有建筑全部拆除。本項(xiàng)目計(jì)劃于2018年1月開工建設(shè)，2018年2月建成投產(chǎn)，建設(shè)周期共 1個(gè)月。2、項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)及周圍劃、境狀況根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查，本項(xiàng)目東臨 青島圣邦藥業(yè)有限公司、西臨 青島紡聯(lián)銀龍紡織后限公司，南臨北臨 紡織染整工業(yè)園，

3、項(xiàng)目周邊環(huán)境圖詳見附圖二。3、建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模項(xiàng)目廠內(nèi)建筑構(gòu)成主要為拌合站、鋼筋場(chǎng)、梁場(chǎng)、安全體驗(yàn)館、實(shí)驗(yàn)室、籃球場(chǎng)各1座,并配地磅房等。二受建設(shè)砂石材料倉庫、倒班宿舍、食堂、輔料倉庫、門衛(wèi)房、配電室、地磅、具體建設(shè)內(nèi)容及技術(shù)指標(biāo)見表 1。表1項(xiàng)目工程內(nèi)容一覽表(卜表中內(nèi)容請(qǐng)根據(jù)本項(xiàng)目情況修改)工程類別工程名稱主要建設(shè)內(nèi)容及技術(shù)指標(biāo)建筑面積(m2)數(shù)量主體工程梁場(chǎng)1條梁場(chǎng)生產(chǎn)線，生產(chǎn)預(yù)制箱梁40 片/1座鋼筋加工場(chǎng)2條鋼筋加工線，年加工鋼筋1萬 噸，為預(yù)制箱梁生產(chǎn)提供原材料39601座混凝土攪拌站共生產(chǎn)混凝土約30萬m3/2座安全體驗(yàn)館/7001處地磅/561處試驗(yàn)室產(chǎn)品合格抽檢、試塊養(yǎng)護(hù)234

4、01處輔助倒班宿舍可容納140人住宿10001座門衛(wèi)房/201處食堂/403處配電室/1501座籃球場(chǎng)/4101處儲(chǔ)運(yùn)工程砂石材料倉庫砂、碎石等貯存?zhèn)}庫92508座固廢暫存間用于暫存一般固廢5001處水泥筒倉150t/座/6座粉煤灰筒倉150t/座/3座礦粉筒倉150t/座/3座輔料倉庫10t/座，混凝土添加劑、脫模劑等 貯存2002座存梁區(qū)堆放預(yù)制箱梁25002處地上停車場(chǎng)約30個(gè)車位3001處地磅房/101處公用工程給水由膠州市供水公司提供、消防水池 供消防用水/排水隔油后的餐飲廢水和其它生活污 水一并排入廠內(nèi)化糞池，定時(shí)清/掏，用作農(nóng)肥供電由膠州市供電公司提供/環(huán)保工程廢水清洗廢水收集后

5、排入沉淀池，循環(huán) 利用，不外排；生活污水（餐飲廢 水經(jīng)隔油池處理）經(jīng)化糞池處理后定期清掏，用作農(nóng)肥/1處5級(jí)沉淀池、1 處化糞池廢氣除塵器、灑水抑塵、局效油煙凈化 器、焊接煙塵/9套袋式除塵器、1 臺(tái)油煙凈化器、2 臺(tái)移動(dòng)式除塵器噪聲基礎(chǔ)減震、隔聲/固廢翻蓋式垃圾箱、固廢暫存間/安全體驗(yàn)館及實(shí)驗(yàn)室的用途請(qǐng)說明：安全體驗(yàn)館是實(shí)地體驗(yàn)項(xiàng)目，通過模擬現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境，針對(duì)容易出現(xiàn)安全問題的地 方進(jìn)行現(xiàn)實(shí)演示，體驗(yàn)人員通過自身參與性，了解安全問題的重要性。實(shí)驗(yàn)室是對(duì)施工中進(jìn)場(chǎng)的各種原材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保工程所用原材料質(zhì)量合格。4、產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)?；炷翑嚢枵旧a(chǎn)混凝土 21萬m3;預(yù)制梁場(chǎng)生產(chǎn)70片

6、預(yù)制小箱梁，需要00萬m3 混凝土、00萬噸鋼筋和0000噸鋼絞線作為原材料,混凝土和加工的成品鋼筋均不外售。表2項(xiàng)目產(chǎn)品方案一覽表生產(chǎn)線產(chǎn)品名稱運(yùn)行時(shí)數(shù)（h）混凝土拌合站混凝土萬m3鋼筋加工場(chǎng)鋼筋下料T預(yù)制梁場(chǎng)預(yù)制小箱梁40片5、項(xiàng)目主要設(shè)備項(xiàng)目具體生產(chǎn)設(shè)備及數(shù)量見表 3表3項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備數(shù)量型號(hào)備注、混凝土生產(chǎn)線1混凝土攪拌機(jī)3臺(tái)Hzs90、 Hzs90、 Hzs90/水泥料倉6座150t/座用于儲(chǔ)存水泥2粉煤灰料倉3座150t/座用于儲(chǔ)存粉煤灰礦粉料倉3座150t/座用于儲(chǔ)存礦粉3配料機(jī)3臺(tái)4 斗、4m3/4控制系統(tǒng)3套工控機(jī)全自動(dòng)/5倉頂除塵器18臺(tái)脈沖反吹/6外加劑系

7、統(tǒng)3套10t/ 套/7水路系統(tǒng)3套/8砂石分離機(jī)1套/二、預(yù)制梁場(chǎng)生產(chǎn)線1預(yù)制梁場(chǎng)生產(chǎn)線1條/2模臺(tái)21個(gè)/3立體養(yǎng)護(hù)窖(含圍擋)2套/電加濕加熱4振動(dòng)、布料機(jī)2套/5刮平機(jī)2臺(tái)/三、鋼筋加工生產(chǎn)線1空壓機(jī)及配套設(shè)備2套/2數(shù)控鋼筋液壓男切彎曲中心2套/3數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)2臺(tái)/4鋼筋籠滾焊機(jī)2套/5數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)2臺(tái)/四、輔助設(shè)備1地磅1套150t/2龍門吊3臺(tái)MH10t/3工裝1批/4試驗(yàn)室設(shè)備1批/6、原輔材料及能源消耗項(xiàng)目主要原輔材料及能源消耗情況見表4 o表4主要原材料及能源消耗一覽表序 號(hào)原料名稱形態(tài)MS (t)運(yùn)輸方式儲(chǔ)存方式最大儲(chǔ)存量(t)1碎石塊狀，含水率1%自卸車，搭蓋篷布

8、運(yùn)輸砂石材料倉庫30002砂顆粒狀，含水率2%自卸車，搭蓋篷布運(yùn)輸砂石材料倉庫30003水泥粉料罐車密閉運(yùn)輸水泥料倉4004粉煤灰粉料罐車密閉運(yùn)輸粉煤灰料倉4005礦粉粉料罐車密閉運(yùn)輸?shù)V粉倉4006混凝土添加劑液體自卸車運(yùn)輸桶裝107脫模劑液體汽車運(yùn)輸桶裝0.58鋼筋固體自卸車運(yùn)輸鋼筋加工場(chǎng)8009焊條固體自卸車運(yùn)輸鋼筋加工場(chǎng)210鋼絞線固體自卸車運(yùn)輸梁場(chǎng)30備注：1）混凝土添加劑為聚竣酸高 甲基內(nèi)烯酸縮合而成的大分子鏈化合 2）脫模劑主要成分為柴油、7、項(xiàng)目定員、工作制度及本項(xiàng)目職工定員140人、共600天。設(shè)有職工宿舍、14性能減水劑，是由聚乙烯醇單甲醛和甲基丙烯酸先酯化再和-物。廢機(jī)油、

9、植物油、液體石蠟、防腐劑等。作天數(shù)實(shí)行三班制，每班八小時(shí)，每天工作 24小時(shí)，工作時(shí)間0人全部住宿：設(shè)有食堂3處、食堂設(shè)6個(gè)灶頭。9、公用工程（1）給水項(xiàng)目用水主要包 抑塵用水、攪拌機(jī)沖，括混凝土生產(chǎn)用水、預(yù)制箱梁養(yǎng)護(hù)用水、灰漿配制用水、地面灑水洗用水、場(chǎng)地清洗用水和職工生活用水。梁場(chǎng)運(yùn)行時(shí)間按45d計(jì)、拌合站運(yùn)行時(shí)間按560d計(jì)，員工用水天數(shù)按560d計(jì),則本項(xiàng)目用水量計(jì)算如下：1）混凝土生產(chǎn)線用水根據(jù)建設(shè)單位提供的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，每生產(chǎn) 1m3的混凝土需加水150kg,混凝土生產(chǎn)線 共生產(chǎn)21萬m3,因此混凝土生產(chǎn)線用水量為 226154。2）箱梁養(yǎng)護(hù)用水該項(xiàng)目箱梁養(yǎng)護(hù)設(shè)置自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)設(shè)備：采用

10、十工布包裹噴淋養(yǎng)護(hù)：冬季根據(jù)氣候氣溫情況采月蒸汽（電加熱）保濕養(yǎng)護(hù)。箱梁養(yǎng)護(hù)用水除少量蒸發(fā)損耗外、其余講人沉淀池沉淀后循環(huán)使用.定用補(bǔ)充新鮮7匕 養(yǎng)護(hù)用水量按照9t/d講行計(jì)算.每天報(bào)舜30%.則新鮮水補(bǔ)充皆為121.5t。3）灰漿配制用水箱梁牛產(chǎn)禮道壓漿工序灰漿配制用水量約為3.6t/d：總用水量為162t。4）職工生活用水項(xiàng)目職工定員140人，廠區(qū)設(shè)宿舍和食堂，生活用水按照平均80L/ （人 d）計(jì)，則職工生活用水總量約8736to5）清洗用水項(xiàng)目清洗用水包括地面灑水抑塵用水、攪拌機(jī)清洗用水和場(chǎng)地清洗用水。地面灑水抑塵用水建設(shè)單位購置灑水車，用于廠區(qū)內(nèi)灑水抑塵。廠區(qū)硬化地面面積約22685

11、m2,用水量約1L/m2,每天灑水2次，因此，地面抑塵用水約 35388.6%攪拌機(jī)沖洗用水?dāng)嚢铏C(jī)在每次攪拌的混凝土放空后，均需要對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行沖洗。沖洗水除少量蒸 發(fā)損耗外，其余進(jìn)入沉淀池沉淀后循環(huán)使用，定期補(bǔ)充新鮮水。一臺(tái)攪拌機(jī)沖洗水用量 為3m3/d,蒸發(fā)損耗量約占總用水量的15%,則補(bǔ)充新鮮水量為0.9m3/d,總補(bǔ)充水量為 540%場(chǎng)地清洗用水針對(duì)混凝土卸料區(qū)及生產(chǎn)區(qū)，需要定期進(jìn)行清洗。清洗水除少量蒸發(fā)損耗外，其余 經(jīng)沉淀池沉淀后循環(huán)使用，定期補(bǔ)充新鮮水。清洗用水按照2L/m2,蒸發(fā)損耗量約占總用水量的30%,場(chǎng)地需清洗面積22685m2、每天清洗一次、則補(bǔ)充新鮮水量為13.61m3

12、/d、 總補(bǔ)充水量為10616.583本項(xiàng)目用水情況如表5所小。表5項(xiàng)目用水量一覽表序號(hào)用水類別新鮮水消耗指標(biāo)數(shù)量用水量（t）用水來源1混凝土生產(chǎn)用水0.15t/m3 混凝土21萬m3混凝土22615.4市政給 水管網(wǎng)、回用水2箱梁養(yǎng)護(hù)用水2.7t/d100d121.53灰漿配制用水3.6t/d100d1624職工生活用水80L/ 人- d140 人，600d87365地面灑水抑塵用水1L/m222685m2,每天灑水2 次，補(bǔ)充大數(shù)35388.66攪拌機(jī)沖洗用水0.9m3/d780d16207場(chǎng)地清洗用水2L/m222685m210616.58合計(jì)89031.18/（2）排水混凝土生產(chǎn)用水留

13、存于產(chǎn)品中，混凝土生產(chǎn)線無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生；地面灑水抑塵用水 全部蒸發(fā)損耗；灰漿配制用水全部進(jìn)入灰漿中；箱梁養(yǎng)護(hù)用水、攪拌機(jī)沖洗用水、場(chǎng)地清洗用水，經(jīng)沉淀池沉淀處理后循環(huán)使用，不外排。本項(xiàng)目廢水主要為職工生活污水，生活污水產(chǎn)生量按用水量的85%計(jì)，則排水量為5712m3,其中食堂廢水經(jīng)隔油池后與其它生活污水一起排入化糞池，定期清掏用作農(nóng)肥。(3)供電項(xiàng)目用電由膠州市供電系統(tǒng)統(tǒng)一供給，廠區(qū)外設(shè)一座2500變壓器室為原廠區(qū)變壓器。12、項(xiàng)目環(huán)保投資項(xiàng)目環(huán)保投資情況見表6。表6項(xiàng)目環(huán)保投資一覽表時(shí)期污染源環(huán)保措施及設(shè)施金額(萬元)生 廣期廢氣有組織食堂、料倉局效油煙凈化器、除塵器1.5無組織混凝土生產(chǎn)線

14、灑水車灑水抑塵15焊接煙塵移動(dòng)式除塵器2廢水餐飲廢水、生活污水、生 產(chǎn)廢水的沉淀處理系統(tǒng)隔油池、化糞池、沉淀池、污水泵和 廢水回用管道1.5噪聲設(shè)備噪聲低噪聲設(shè)備、基礎(chǔ)減振、隔聲措施5車輛噪聲鳴笛管理、設(shè)置圍擋、綠化帶2固體 廢物生活垃圾翻蓋式垃圾箱、垃圾分類收集、由環(huán) 衛(wèi)部門定期清運(yùn)13一般工業(yè)固體廢物集中收集后，委托物資回收公司進(jìn)行 回收10合計(jì)/503、核實(shí)項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程，不完善的請(qǐng)補(bǔ)充完整:生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)要說明或簡(jiǎn)圖：1、項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)簡(jiǎn)介(1)混凝土拌合站生產(chǎn)工藝流程圖1混凝土拌合站生產(chǎn)工藝流程圖工藝流程簡(jiǎn)述：混凝土拌合站整個(gè)生產(chǎn)過程采用全封閉裝置，水泥、粉煤灰、礦粉均

15、由封閉罐車運(yùn) 輸，采用全封閉式加料方式，用車載空氣壓縮機(jī)的壓縮空氣將水泥、粉煤灰、礦粉打入 料倉儲(chǔ)存，項(xiàng)目共設(shè)12個(gè)粉料倉，每個(gè)料倉頂端放氣閥安裝 1臺(tái)脈沖反吹除塵器，粉 塵經(jīng)處理后通過倉頂除塵器的排氣口( P1P9, 15m)排入大氣。倉內(nèi)的水泥、粉煤灰、 礦粉通過封閉式輸送通道進(jìn)入攪拌主機(jī)。碎石和砂來料時(shí)由自卸車搭蓋篷布運(yùn)輸，儲(chǔ)存于封閉料庫內(nèi)。上料時(shí)，各原料由鏟 車送入配料機(jī)，按一定的比例從配料機(jī)底部放料閥放至皮帶上，通過封閉式皮帶機(jī)自動(dòng) 進(jìn)料。水和其他各添加劑通過計(jì)量泵打入攪拌機(jī)內(nèi)，將上述各原料在封閉式攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌，攪拌過程為密閉狀態(tài)，且攪拌時(shí)有水加入，該過程幾乎無粉塵產(chǎn)生。(2)梁

16、場(chǎng)生產(chǎn)工藝流程本項(xiàng)目預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)工藝如圖2所示圖2梁場(chǎng)生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述：1）模板清理在模板安裝前，檢查其幾何尺寸、平整度，清除模板上的雜物，此工序產(chǎn)生S1:混凝土渣。2）刷脫模劑人工將脫模劑刷在模臺(tái)表面上，使模臺(tái)表面形成一層脫模劑油膜，便于之后順利拆 模，完成涂抹工藝，此工序不會(huì)產(chǎn)生廢脫模劑。3）底模、側(cè)模安裝將底模、側(cè)模模板安裝至梁體。4）鋼筋加工、整體吊裝根據(jù)生產(chǎn)需要對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直、彎曲、切斷等加工，制成鋼筋半成品。然后采用定位胎膜根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行人工綁扎或焊接，焊接方式采用電弧焊，鋼筋加工過程產(chǎn)生S2下腳料以及噪聲，焊接工序產(chǎn)生 G2焊接煙塵、S3廢焊條、焊渣。側(cè)膜安裝

17、完成后將加工好的鋼筋整體吊裝至梁體內(nèi)。5）端模、內(nèi)模安裝、箱梁頂面鋼筋加工將腹板內(nèi)波紋管、內(nèi)模安裝好后，人工進(jìn)行鋼筋頂面綁扎。6）梁體混凝土澆筑澆筑混凝土前，將模板內(nèi)的雜物、鋼筋上的污土后清理干凈，此過程產(chǎn)生 S1混凝 土渣。澆筑完成后將混凝土振搗密實(shí)，完成振搗工藝。7）養(yǎng)護(hù)混凝土振搗密實(shí)后，模臺(tái)及置于其上的箱梁運(yùn)輸至養(yǎng)護(hù)工位組，通過控制溫度和養(yǎng) 護(hù)濕度，提高混凝土初凝速度，完成養(yǎng)護(hù)工藝。本項(xiàng)目箱梁養(yǎng)護(hù)設(shè)置自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)設(shè)備， 采用土工布包裹噴淋養(yǎng)護(hù)（冬季應(yīng)根據(jù)氣候情況采用蒸汽（電加熱）養(yǎng)護(hù)），噴淋養(yǎng)護(hù)用水循環(huán)使用，少量補(bǔ)充，不外排。8）拆除模板將箱梁上的模板拆除，拆除后的模板回到清理工序，清理

18、后重新利用9）鋼絞線下料、穿束將鋼絞線端頭做成錐型并包裹好，采用人工穿束或卷揚(yáng)機(jī)牽引鋼絲繩穿束。10）預(yù)應(yīng)力張拉混凝土張拉試件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度后，使用智能張拉設(shè)備對(duì)箱梁進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張 拉。預(yù)應(yīng)力張拉是對(duì)箱梁提前加拉力，使得箱梁承受拉應(yīng)力，進(jìn)而使得其產(chǎn)生一定的形 變，來應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)本身所受到的荷載。11）孔道壓漿預(yù)應(yīng)力張拉后，應(yīng)在24h完成孔道壓漿，在壓漿機(jī)內(nèi)投入袋裝水泥、加入水制成灰 漿，通過壓漿機(jī)將灰漿注入孔道。此工序產(chǎn)生少量G3無組織粉塵、S4廢灰漿。12）封錨切割錨圈外多余鋼絞線，并對(duì)混凝土進(jìn)行鑿毛處理；澆筑與連續(xù)梁同標(biāo)號(hào)的混凝土。 此工序產(chǎn)生S1廢混凝土渣、S5廢鋼絞線。13）移梁存放箱梁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可提梁。箱梁的移動(dòng)、存放，采用兩臺(tái)80t吊車吊裝至存梁場(chǎng)。4、下表中內(nèi)容請(qǐng)補(bǔ)充完善相關(guān)參數(shù)及固廢產(chǎn)生量:（1）有組織排放廢氣項(xiàng)目卸料按每天工作 2h計(jì)，工作時(shí)間為 560d,每座料倉的風(fēng)機(jī)風(fēng)量均為9333m3/h,則本項(xiàng)目各粉料倉粉塵白產(chǎn)生及排放情況如表15所示。2）食堂油煙本項(xiàng)目設(shè)3座員工食堂，設(shè)6個(gè)基準(zhǔn)灶頭（中型），灶頭風(fēng)量均為2000m3/h, 燃料均采用液化氣。3、噪聲（1）噪聲源分析表