樓板裂縫修復(fù)及加固施工方案

1、樓板裂縫修復(fù)及加固施工方案Document serial number KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST1081本工程2號(hào)樓臥室、4號(hào)樓客廳樓板出現(xiàn)裂縫，裂縫山外向內(nèi)發(fā)展，局部已形成貫穿裂縫。經(jīng)分析，推斷其形成原因?yàn)椋?板鋼筋錯(cuò)位，保護(hù)層過(guò)大，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)承載力下降引起裂縫。 板上層負(fù)彎矩鋼筋不足引起的板上部開(kāi)裂。 溫度應(yīng)力引起的伸縮裂縫。針對(duì)以上分析原因，為了防止板內(nèi)鋼筋銹蝕及裂縫進(jìn)一步增長(zhǎng)，須對(duì)出現(xiàn)裂縫的 板進(jìn)行裂縫灌漿處理，同時(shí)為了防止裂縫部位應(yīng)力集中產(chǎn)生破壞，擬對(duì)已產(chǎn)生裂縫部 位進(jìn)行碳纖維加固。一、裂縫灌漿1. 主要材料灌漿樹(shù)脂、封縫膠（必須有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)

2、告）。2. 施工步驟搭設(shè)施工腳手架一觀測(cè)裂縫一基層處理一確定注入口一配封縫膠一封閉裂縫一安 設(shè)底座一配灌漿樹(shù)脂一安設(shè)灌漿器一灌漿一拆除灌漿器一清洗灌漿器一基層復(fù)原。3. 施工機(jī)具 氣泵（清理裂縫）。 600ml量杯（配樹(shù)脂膠）。 4cm寬開(kāi)刀、小刮板（配封縫膠）。 手套、防護(hù)鏡。 酒精、棉絲（清洗灌漿器）。 手提打磨機(jī)（打磨封縫膠清理基層）。4. 注意事項(xiàng)： 施工前必須將抹灰層剔除干凈，露出結(jié)構(gòu)面。 施工時(shí)一定要保證裂縫干燥，切忌用水沖刷裂縫。 注入口盡量設(shè)置在裂縫較寬，開(kāi)口較通暢的位置。 封口膠要現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配量不宜過(guò)多。 仰面注膠施工時(shí)必須佩戴防護(hù)鏡。 灌漿結(jié)束后用酒精浸泡并清洗灌漿器，

3、以便下次使用，切不可用其他稀料清 洗。二、碳纖維加固本工程中出現(xiàn)的裂縫處于樓板中部或負(fù)彎矩鋼筋端部位置，裂縫山外向內(nèi)發(fā)展，從結(jié)構(gòu)安全角度考慮，對(duì)未貫通的裂縫，在灌漿結(jié)束后須在樓板上部粘貼碳纖維布進(jìn) 行加固，在裂縫分布范H 1600mm寬度沿受力方向貼碳纖維布一層，沿裂縫方向碳纖 維布邊緣貼200mm寬碳纖維壓條一道；對(duì)已貫通的裂縫，在下部裂縫分布范ffl 1600mm 寬度沿受力方向貼碳纖維布一層，在上部裂縫分布范圍1000mm寬度沿受力方向貼碳 纖維布一層，沿裂縫方向碳纖維布邊緣貼200mm寬碳纖維壓條一道在灌漿結(jié)束后須在 樓板上部及下部粘貼碳纖維布進(jìn)行加固。（-）施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：1

4、. 配套樹(shù)脂類粘結(jié)材料：進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有合格證明書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告。2. 碳纖維片材：200呂碳纖維布，需出具出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。3. 主要機(jī)具：角磨機(jī)、吹風(fēng)機(jī)等。作業(yè)條件：1. 粘貼碳纖維片材所在部位影響施工的附屬設(shè)施拆除。2. 施工用腳手架搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，無(wú)安全隱患。3. 粘貼碳纖維片材用的配套粘結(jié)材料準(zhǔn)備完畢，并經(jīng)檢查合格。4. 施工工具經(jīng)過(guò)調(diào)試，試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。5. 工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。（二）操作工藝1. 工藝流程：構(gòu)件基底處理一修補(bǔ)找平一涂刷底膠一粘貼碳纖維片材一防腐處理2. 構(gòu)件基底處理：將混凝土表面用角磨機(jī)、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土 表面的浮漿

5、、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整。用脫脂棉醯丙酮擦拭表 面，用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥。3. 修補(bǔ)找平：混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位 應(yīng)用整平膠料填補(bǔ)，盡量減少高差。4. 粘結(jié)劑攪拌：根據(jù)配合比確定各種材料用量，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制，并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí) 配置，每次配膠量以一次用完為宜。粘結(jié)劑開(kāi)始攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門(mén)、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員，對(duì)材料進(jìn)行 檢查。5. 涂刷底膠：粘結(jié)劑配制好后，用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表 面，等膠固化后，再進(jìn)行下一道工序。6. 粘貼碳纖維布：按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制、攪拌粘貼

6、膠料，然 后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。用專用的滾 筒順纖維方向多次滾壓，擠壓氣泡，使浸漬樹(shù)脂充分浸透碳纖維布，在碳纖維的外表 面均勻涂抹一層粘結(jié)膠料。7. 固化：粘貼劑在常溫下固化，3d后即可受力使用。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 粘貼碳纖維布所用的碳纖維片材、配套樹(shù)脂類粘結(jié)材料必須具有產(chǎn)品合格 證、質(zhì)檢部門(mén)的產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。粘結(jié)劑的配合比、原材料計(jì)量、攪拌，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。2. 碳纖維布沿纖維受力方向的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm,當(dāng)碳纖維布沿其纖維方 向需繞構(gòu)件轉(zhuǎn)角粘貼時(shí)，構(gòu)件轉(zhuǎn)角處外表面的曲率半徑不應(yīng)小于20mm.3. 碳纖維片材的實(shí)際粘貼面積不應(yīng)少于設(shè)計(jì)面積，位置偏差不應(yīng)大于lOmrn,總 有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于95%o三、安全措施1. 碳纖維片材為導(dǎo)電材料，施工碳纖維片材時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電器設(shè)備和電源，或采取 可幕的防護(hù)措施。2. 碳纖維配套樹(shù)脂須密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射，施工人員進(jìn)入 施工現(xiàn)場(chǎng)禁止抽煙。3. 施工現(xiàn)場(chǎng)要保證通風(fēng)良好。4. 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)正確佩戴安全帽，高處作業(yè)須佩戴安全帶，安全帶必須高 掛低用。四、成品保護(hù)膠粘材料固化后不準(zhǔn)在粘貼構(gòu)件上進(jìn)行高溫作業(yè)。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題基面打磨：混凝土基面必