分散劑的分析檢測指導書

1、程 序名 稱版 次A分散劑的分析檢測指導書頁 碼1/61 目的和范圍本標準規(guī)定了內(nèi)墻裝飾涂料水性硅藻泥用分散劑的相關(guān)術(shù)語和定義、分析檢測標準及試驗方法，以作為QC檢驗之依據(jù)，使其作業(yè)標準化、規(guī)范化，確保來料品質(zhì)符合要求。適用于退料用原材料分散劑。2 規(guī)范性引用文件GB/T 21089.1-2007 建筑涂料水性助劑應用性能試驗方法 第1部分：分散劑、消泡劑、增稠劑GB/T 6753.1-86 涂料研磨細度的測定GB/T 2794-1995 膠黏劑黏度的測定GB/T 9274-1988 色漆和清漆耐液體介質(zhì)的測定GB/T 1766-2008 色漆和清漆涂層老化的評級方法3 術(shù)語和定義3.1 分散

2、性 dispersibility在剪切力作用下，分散劑對顏料的分散性能。3.2 分散穩(wěn)定性 dispersion stability分散劑分散的顏料水分散體抵抗存放過程中產(chǎn)生分層、沉降、結(jié)塊的性能。3.3 疏水性 hydrophobicity分散劑提高顏料顆粒對水不敏感的性能。3.4 締合性 associability分散劑改性顏填料表面特性，使改性后的顏料顆粒具有與可締合型增稠劑發(fā)生疏水締合作用的性能。1 / 7程 序名 稱版 次A分散劑的分析檢測指導書頁 碼2/64 試驗方法4.1分散性4.1.1 操作步驟4.1.1.1 參考附錄A確定研磨料中顏料濃度。研磨料中的介質(zhì)為水和待測分散劑水溶液

3、，分散劑用量按照供應商推薦的“助劑對顏料量比”范圍，取其中間量，顏料+水+分散劑=100% 。每次制備顏料分散體約500g。4.1.1.2 將分散劑水溶液加入不銹鋼容器，將顏料慢慢加入到分散劑水溶液介質(zhì)中，以500r/min的速度攪拌進行預潤濕，直至容器中無可見的干粉顏料，將粘附在容器壁和分散軸上的顏料清理到分散體中，分散5min。4.1.1.3 加入鋯珠，鋯珠用量取顏料水分散體質(zhì)量的40%60%，以3000r/min的速度砂磨30min，分散過程中保持混合體系的溫度在60以下，按GB/T 6753.1用細度計立即測試顏料初始細度。過濾出鋯珠，在GB/T 9278規(guī)定的環(huán)境條件下，按GB/T

4、2794測試顏料分散體在6r/min條件下的黏度（簡稱6轉(zhuǎn)黏度）和60r/min條件下的黏度（簡稱60轉(zhuǎn)黏度）。將制得的顏料水分散體密封放置24h后，再攪拌均勻，按GB/T 6753.1測試顏料放置后的細度。4.1.2 結(jié)果表示a）分散潤濕性：以6轉(zhuǎn)黏度表示，黏度越低，分散潤濕性越好；b）流動性：以觸變指數(shù)（TI）表示，觸變指數(shù)TI=6轉(zhuǎn)黏度/60轉(zhuǎn)黏度；觸變指數(shù)越低，流動性越好。c）分散抗絮凝性：以初始細度與放置后細度的差值表示，差值越小，分散抗絮凝性越好。2 / 7程 序名 稱版 次A分散劑的分析檢測指導書頁 碼3/64.2 分散穩(wěn)定性4.2.1 操作步驟4.2.1.1 稱取100g水置于

5、不銹鋼容器中，按供應商推薦的“助劑對顏料量比”范圍的中間值加入待測分散劑。顏料+水+分散劑=100%，顏料濃度為60%65%，每次制備顏料分散體約461g500g。4.2.1.2 稱取300g無機顏料或填料（如金紅石型鈦白粉），慢慢添加到容器中。以500r/min的速度攪拌進行預潤濕，直至容器中無可見的干粉顏料，加入61g100g水將容器壁等粘附的顏料沖洗入混和體系中。4.2.1.3 以2000r/min的速度攪拌20min，分散過程中保持混合體系的溫度在60以下，制得顏料質(zhì)量含量為60%65%的顏料水分散體。4.2.1.4 立即將顏料水分散體裝于100ml具塞量筒中，定容100ml，稱出顏料

6、水分散體的質(zhì)量（m）；在室溫下靜置48h，讀取下層沉降物所占體積（V），觀測沉淀物狀態(tài)并確定沉淀物狀態(tài)等級。4.2.2 結(jié)果評定4.2.2.1 沉降體積沉降體積按下式計算：X=V/mc式中：X顏料分散體中每克顏料所占的沉降體積， ml/g；V沉降物所占的體積，ml；m100ml分散體試樣的質(zhì)量，g；c顏料水分散體中顏料濃度的質(zhì)量分數(shù)，以（%）表示；3 / 7程 序名 稱版 次A分散劑的分析檢測指導書頁 碼4/64.2.2.2 沉降物狀態(tài)等級按表1評定沉淀物狀態(tài)等級。表1 沉淀物狀態(tài)等級等級現(xiàn)象C10懸浮，與原始狀態(tài)比較，沒有變化C8有明顯的沉降，以調(diào)整刀的自重能穿透沉降塊到達容器的底部；C6調(diào)

7、整刀自重不能穿透沉降塊到達容器的底部，但能輕易地攪拌混合成均勻狀態(tài)C4當用力使調(diào)整刀穿過沉降層，用調(diào)刀刀面推移很困難，分散體能攪拌混合成均勻狀態(tài)C2結(jié)成很硬的塊狀物，通過手工攪拌在3min5min內(nèi)不能使塊狀物與液體重新混合均勻；C0結(jié)成硬塊，手工攪拌不動用顏料分散體中每克顏料所占的沉降體積和沉淀物狀態(tài)等級評定分散穩(wěn)定性。表示方法為：顏料分散體中每克顏料所占的沉降體積-沉淀物狀態(tài)等級。例如：X=0.5ml/g-C8，表示顏料水分散體中每克顏料在量筒中所占體積為0.5ml，有明顯的沉降，以調(diào)墨刀的自重能穿透沉降塊到達容器的底部。4.3 疏水性4.3.1 操作步驟4.3.1.1 用待測試的分散劑制

8、備水性涂料，其固體含量不小于45%，顏料體積濃度為20%25%，細度不大于50m。分散劑添加量為供應商推薦的“助劑對顏料量比”范圍的中間值。4.3.1.2 將制備好的水性涂料放置24h后，用150m的濕膜制備器在玻璃板或鋁板上制備涂膜，常溫干燥14h16h，按GB/T 9274-1988中的丙法（點滴法），在涂層上滴加數(shù)滴去離子水，保持3h后，評定涂膜起泡程度。4 / 7程 序名 稱版 次A分散劑的分析檢測指導書頁 碼5/64.3.2 結(jié)果評定涂膜的起泡等級用涂膜起泡的密度（見表2）和起泡的大?。ㄒ姳?）表示。表2 起泡密度等級等級起泡密度0無泡1很少，幾個泡2有少量泡3有中等數(shù)量的泡4有較多

9、數(shù)量的泡5密集型的泡表3 起泡大小等級等級起泡大?。ㄖ睆剑㏒010倍放大鏡下無可見的泡S110倍放大鏡下才可見的泡S2正常視力下剛可見的泡S30.5mm的泡S40.5mm5mm的泡S55mm的泡起泡等級的評定表示方法：起泡密度等級和起泡大小等級（加括號）。示例：起泡2（S3），表示涂膜起泡密度為2級起泡大小為S3級。5 / 7程 序名 稱版 次A分散劑的分析檢測指導書頁 碼6/64.4 締合性4.4.1 操作步驟a）在250ml燒杯中配制5%的待測分散劑水溶液，小心攪拌均勻，攪拌中盡量減少空氣的引入，靜置5min10min以消除泡沫。b）在10ml具塞量筒中定容5ml待測分散劑水溶液，塞緊量筒

10、塞子，用力往返搖動量筒10次。c）將量筒放在平臺上，立即觀測分散劑水溶液和泡沫的總體積，所得結(jié)果記為V0。靜置2min后，再次觀測分散劑水溶液和泡沫的總體積，所得結(jié)果記為V。d）同一稀釋液平行試驗三次，取平均值。4.4.2結(jié)果評定表面活性X=（V0-5）/5100% 。表面活性X40%，且靜置2min后仍有一定高度的泡沫（泡沫體積（V-5）0ml），表明分散劑具有締合性。表面活性X40%，且靜置2min后泡沫基本消失完全（泡沫體積（V-5）0ml），表明分散劑無締合性。 附錄A（資料性附錄）顏料名稱平均研磨濃度，質(zhì)量分數(shù)/%a.介質(zhì)需要量中等的顏料（如鈦白、碳酸鈣、沉淀硫酸鋇等）60b介質(zhì)需要量較高的顏料