噴霧干燥操作程序

1、噴霧干燥操作規(guī)程一、生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作1、衣冠整齊，高高興興，提前15分鐘上班；2、首先生產(chǎn)前要檢查現(xiàn)場(chǎng)，查看上一班生產(chǎn)記錄表，注意是否有未完成項(xiàng)；檢查濃縮罐是否有濃縮液供給，備好包裝袋、標(biāo)簽、縫包線等材料。3、按設(shè)備保養(yǎng)要求進(jìn)行保養(yǎng)設(shè)備；4、打開總電源，開啟空壓機(jī)檢查供氣是否正常，并調(diào)節(jié)空氣壓力為0.5Mpa。5、打開霧化器冷卻水開關(guān)，檢查供水是否正常。 6、檢查大引風(fēng)機(jī)風(fēng)門與鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門是否關(guān)閉。7、檢查干燥塔門或各個(gè)開口孔是否關(guān)好密封。8、檢查干燥塔內(nèi)、大彎頭、剎克籠、旋風(fēng)器、輸送風(fēng)管彎頭、關(guān)風(fēng)機(jī)葉片等地方是否有結(jié)塊料堵塞并進(jìn)行處理。二、對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱1、首先開啟關(guān)風(fēng)機(jī)、，開啟送料鼓風(fēng)機(jī)和送料

2、引風(fēng)機(jī)，把除濕加熱器蒸汽開關(guān)打開，開啟除濕風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)溫度到70，進(jìn)行預(yù)熱約1520分鐘后（具體時(shí)間以管壁上表面干爽不粘粉為宜）。2、然后先開啟大引風(fēng)機(jī)(關(guān)閉風(fēng)門)再開啟大鼓風(fēng)機(jī)，等電流正常后調(diào)整風(fēng)門，使進(jìn)風(fēng)口的壓力為-0.2Mpa，出風(fēng)口的壓力為-1Mpa；打開蒸汽閥門開始進(jìn)行預(yù)熱流程，使進(jìn)風(fēng)溫度升到140度左右，進(jìn)行預(yù)熱約1520分鐘（具體時(shí)間以管壁上表面干爽不粘粉為宜）。3、打開除塵循環(huán)管道泵。（注:生產(chǎn)前視情況可先用少量清水沖洗噴頭）三、進(jìn)行生產(chǎn)工作1、檢查濃縮液的濃度及溫度，一般溫度為70、濃度為35%左右；如溫度低于70時(shí)則需降速生產(chǎn)控制成品水份在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)（水份57.5%）。2、用

3、水管鉗先轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿泵，察看是否靈活順暢、預(yù)防卡死。3、按輸送溫度儀表上“”鍵，調(diào)節(jié)溫度回到室溫40；按進(jìn)風(fēng)口溫度儀表上“”鍵調(diào)節(jié)溫度升到室溫180，開啟電加熱、， 使進(jìn)風(fēng)口溫度保持在180190度左右，出風(fēng)溫度為8090左右。 4、先開冷卻油泵，再開離心機(jī)，霧化變頻器調(diào)整為4050Hz；打開進(jìn)料螺桿泵開始進(jìn)料，先調(diào)整為5 Hz，待生產(chǎn)出的成品測(cè)定水份后再根據(jù)水份調(diào)整進(jìn)料量；觀察出風(fēng)口溫度是否在升溫，如果升溫就每3Hz/次進(jìn)行調(diào)整，并跟蹤監(jiān)測(cè)成品水份；最高轉(zhuǎn)速不能15Hz。等待出風(fēng)口溫度穩(wěn)定在8090的Hz頻率為之最好（注意：出風(fēng)溫度不能低于75，如果低于此溫度，將會(huì)引起物料粘壁和出料口易堵塞，是

4、因?yàn)槲锪咸珴?）；后打開氣錘。5、在工作時(shí)要隨時(shí)觀察霧化器的油泵是否有壓力（壓力表在設(shè)備頂部），油壓不能低于0.5Mpa，如果低說明離心機(jī)里的油量不夠，必須盡快加油。6、經(jīng)常查看干燥塔內(nèi)物料的霧化情況，如發(fā)現(xiàn)異常即刻停機(jī)進(jìn)行排查處理。7、監(jiān)看好各儀表的變化并進(jìn)行相應(yīng)操控。8、密切監(jiān)視好生產(chǎn)的流暢性，如出現(xiàn)不出料的情況下馬上判斷是哪些原因造成，并及時(shí)進(jìn)行處理；如處理的時(shí)間較長(zhǎng)，必須停止所有加熱(包括蒸汽及電加熱)進(jìn)行降溫，以免物料在高溫下停留時(shí)間過長(zhǎng)出現(xiàn)焦化或起火、發(fā)生粉塵爆炸等安全事故！四、對(duì)設(shè)備冷卻工作1、生產(chǎn)完后先別關(guān)機(jī)，用清水按正常生產(chǎn)從進(jìn)料泵進(jìn)入進(jìn)行洗螺桿泵與離心機(jī)轉(zhuǎn)盤、噴頭（清洗時(shí)間

5、約1015分鐘），清洗完后先關(guān)進(jìn)料螺桿泵再降溫。氣錘繼續(xù)開待進(jìn)風(fēng)溫度降到80左右，再關(guān)噴霧離心機(jī)，后關(guān)閉大引風(fēng)機(jī)、大鼓風(fēng)機(jī)；出料口沒有料下后關(guān)閉所有設(shè)備。2、關(guān)閉完機(jī)器，如果停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)或放假停產(chǎn)，注意關(guān)閉所有風(fēng)機(jī)風(fēng)門，并把所有能進(jìn)入流程的口封死，以免空氣進(jìn)入引起回潮。五、下班前工作1、一切用品用具按規(guī)定排放整齊，當(dāng)班的垃圾要當(dāng)班清理干凈；2、按“6S”具體要求把衛(wèi)生區(qū)域打掃干凈，做好各項(xiàng)記錄并簽名交接班。3、協(xié)助班長(zhǎng)作好產(chǎn)品的入庫(kù)工作。注意時(shí)項(xiàng)1、 要先預(yù)熱流程，使其溫度達(dá)到生產(chǎn)要求再生產(chǎn)。2、 開進(jìn)料泵前要先用管鉗或其它工具打它轉(zhuǎn)幾圈，預(yù)防卡死。3、 在工作時(shí)如果蒸汽量過少、干燥塔溫度低，

6、需把進(jìn)料泵減慢降低產(chǎn)量，防止出料太濕引起粘壁或堵塞。4、 注意霧化器冷卻油泵壓力（如果小于0.5Mpa就要補(bǔ)充加油）5、 開油泵(離心霧化機(jī)的冷卻油泵)務(wù)必先開冷卻水。6、 注意進(jìn)風(fēng)口是否暢通，如果堵塞需清理干凈后才能開機(jī)。7、 水幕除塵循環(huán)水的濃度不能過大，會(huì)引起排風(fēng)口堵塞，需經(jīng)常檢查更換清水。（生產(chǎn)正常時(shí)每班補(bǔ)充一次水；每二天更換一次水，由日班負(fù)責(zé)!）8、 所有電機(jī)都有熱保護(hù)，如果開機(jī)不轉(zhuǎn)說明熱繼保護(hù)了，開門把熱繼電器的紅色按扭按一下就可以了。（保護(hù)是因?yàn)殚_機(jī)過載保護(hù)，需關(guān)風(fēng)門再啟動(dòng),再打開風(fēng)門）。9、 大引風(fēng)機(jī)不能頻繁啟動(dòng),開啟間隔時(shí)間為60分鐘,待變壓器冷卻后再起動(dòng)，否則變壓器易燒毀。10、 調(diào)整風(fēng)門注意事項(xiàng):一般進(jìn)風(fēng)與出風(fēng)門都是成正比，設(shè)備內(nèi)部都是成負(fù)壓狀態(tài)(進(jìn)口風(fēng)壓帶微負(fù)壓約-0.2Mpa左右，出風(fēng)口風(fēng)壓為-1Mpa左右，注：干燥塔的負(fù)壓不能過大)。11、 如進(jìn)料處于滿負(fù)生產(chǎn)狀態(tài)，其出口溫度繼續(xù)上升到100以上，且不斷升溫但出口沒料出，此現(xiàn)象是噴頭、過濾網(wǎng)堵塞或濃縮罐濃縮液已用空。12、 每次生產(chǎn)完畢必須徹底清理空所有流程內(nèi)的