室外采暖管道安裝施工工藝

1、室外暖氣管道安裝一 操作工藝（一） 工藝流程1、 直埋鋪設(shè)放線(xiàn)定位 管溝開(kāi)挖 管道鋪設(shè) 補(bǔ)償器安裝 水壓試驗(yàn) 防腐保溫 填蓋細(xì)砂 回填夯實(shí)2、 管溝敷設(shè)定位放線(xiàn) 挖土方 砌管溝 支架預(yù)制、安裝 管道安裝 補(bǔ)償器安裝 水壓試驗(yàn) 防腐保溫 管溝蓋板 回填土（二） 操作細(xì)則1、定位放線(xiàn)、管溝開(kāi)挖執(zhí)行室外井池與管溝施工工藝。 管道預(yù)制工作一般按設(shè)計(jì)單位提供的管道系統(tǒng)圖和管道施工圖進(jìn)行。2、管架制作安裝3、管道支吊架可根據(jù)設(shè)計(jì)或需要選擇下列類(lèi)型的支吊架:固定支架4、管架基礎(chǔ)施工A）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)，在每個(gè)管架位置上打進(jìn)中心控制樁，用白灰放出管架基礎(chǔ)坑的位置線(xiàn)。B）采用人工挖土?xí)r，沿灰線(xiàn)直邊切出坑

2、槽邊的輪廓線(xiàn)。一、二類(lèi)土按30cm分層逐步開(kāi)挖，三、四類(lèi)土先用鎬翻動(dòng)按30cm分層，每挖一層清底一次，出土先向遠(yuǎn)處送甩，挖土距坑槽底約1520cm處，先預(yù)留不挖，在下道工序進(jìn)行前按控制樁抄平。5、管架和管道支座預(yù)制A） 按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣,放樣前要將預(yù)制平臺(tái)清理干凈,校核畫(huà)線(xiàn)工具注意留出焊接收縮量和切割加工余量。由工程技術(shù)人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員共同檢查放樣過(guò)程或樣板。號(hào)料時(shí)要注意合理排版，節(jié)約使用鋼材。B）鋼材切割前，先將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污清理干凈。切割后，切口上不允許有裂紋、夾層和大于1.0mm的缺陷。6、管道支架安裝A）溝內(nèi)管架安裝：在地溝內(nèi)壁上測(cè)出水平基準(zhǔn)線(xiàn)，按照支架的間距在溝

3、壁上定出支架位置，做上標(biāo)記打眼或預(yù)留孔洞，將打好的孔洞用水澆濕，灌入1:2水泥砂漿,把預(yù)制好的型鋼支架栽進(jìn)洞用碎磚或石塊塞緊,再用抹子壓緊抹平。若溝壁有預(yù)埋鐵件，土建施工時(shí)應(yīng)將預(yù)制好的鐵件配合土建找準(zhǔn)位置預(yù)埋。（三） 直埋管道安裝1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的位置進(jìn)行測(cè)量打樁放線(xiàn)挖土地溝墊層的處理等,溝槽的開(kāi)挖寬度應(yīng)根據(jù)管道外殼至槽底邊的距離確定,見(jiàn)表1中的規(guī)定。管道周?chē)钌皶r(shí)該距離不小于100mm。為了便于管道施工,挖溝時(shí)應(yīng)將挖出來(lái)的土堆在溝邊一側(cè),距溝邊保持0.61m的距離,溝底要求平整夯實(shí)防止管道彎曲受力不均。表1 管道每側(cè)工作面寬度2、直埋供熱管道的坡度不宜小于2,高處設(shè)排氣閥,低處設(shè)放水閥。從干

4、管直接引出分支管時(shí)，在分支管上設(shè)固定墩或軸向補(bǔ)償器、彎管補(bǔ)償器，分支點(diǎn)至直管上固定墩的距離不大于9m；分支點(diǎn)至軸向補(bǔ)償器或彎管補(bǔ)償器的距離不大于29m；分支管有干線(xiàn)軸向位移時(shí)，軸向位移量不大于50mm。3、直埋管道上的閥門(mén)應(yīng)能承受管道的軸向荷載,宜采用鋼質(zhì)閥門(mén)及絲扣.管道變徑處、壁厚變化處也應(yīng)設(shè)補(bǔ)償器或固定墩，固定墩應(yīng)設(shè)在大管徑或壁厚較大一側(cè)。固定墩處應(yīng)采取可靠的防腐措施，鋼管鋼架不應(yīng)裸露。鋼管穿過(guò)固定墩處，孔邊設(shè)置加強(qiáng)筋。4、管道下溝前,先檢查溝底標(biāo)高溝寬尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷，若有局部損傷將損傷部位放在上面做好標(biāo)記，便于統(tǒng)一處理。（四） 地溝內(nèi)管道敷設(shè)1、通行地

5、溝的管道安裝在地溝的一側(cè)或兩側(cè)，支架采用型鋼制作，支架的間距要求。管道坡度按設(shè)計(jì)規(guī)定確定。安裝支架要牢固平直，同一地溝內(nèi)有幾層管道時(shí)，安裝順序應(yīng)從最下面開(kāi)始，再安裝上面的管道，為了便于絲扣連接的操作位置。遇有伸縮器時(shí)，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸并做好支撐，按位置固定與管道連接。（五）閥門(mén)的安裝1、閥門(mén)安裝前應(yīng)核對(duì)閥門(mén)的規(guī)格型號(hào)和檢查閥門(mén)的外觀(guān)質(zhì)量。閥門(mén)安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)）同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。2、井市內(nèi)的閥門(mén)安裝距井室四周的距離符合規(guī)定,DN50以上的閥門(mén)要有支撐裝置。

6、閥門(mén)法蘭的襯墊不得凸入管內(nèi)其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安裝雙墊或偏墊。連接法蘭的螺栓直徑長(zhǎng)度符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長(zhǎng)度為23扣。三 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一） 主控項(xiàng)目1、平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格及公稱(chēng)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝后根據(jù)系統(tǒng)要求進(jìn)行調(diào)試。并作出標(biāo)志。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙及產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察調(diào)試結(jié)果。2、直埋無(wú)補(bǔ)償供熱管道預(yù)熱伸長(zhǎng)及三通加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；靥钋皯?yīng)檢查預(yù)制保溫層外殼及接口的完好性?；靥畎丛O(shè)計(jì)要求進(jìn)行。檢驗(yàn)方法：回填前現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察、核查。3、補(bǔ)償器的位置必須符合設(shè)計(jì)要求，并按設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行預(yù)拉伸。預(yù)拉伸(即兩固定支架之間管段)熱眼神量L的1/2。管道固定支架的位置和構(gòu)

7、造必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙并檢查預(yù)拉伸記錄。4、檢查井室、用戶(hù)入口處管道布置應(yīng)便于操作及維修，支、吊、托架穩(wěn)固，并滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙，觀(guān)察檢查。5、直埋管道的保溫符合設(shè)計(jì)要求，接口在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡時(shí)，接頭處厚度與管道保溫層厚度一致，接頭處保護(hù)層必須與管道保護(hù)層成一體，符合防潮防水要求。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙、觀(guān)察檢查。6、減壓器調(diào)壓后的壓力必須符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)方法:解體檢查。7、調(diào)壓板的材質(zhì),孔徑和孔位使用前必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法:檢查安裝記錄或解體記錄。（二） 一般項(xiàng)目1、管道水平敷設(shè)其坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙，用水準(zhǔn)儀（水平尺）拉線(xiàn)和尺量檢查。2、 除污器構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置和方向正確。管網(wǎng)沖洗后應(yīng)清除內(nèi)部污物。檢驗(yàn)方法：打開(kāi)清掃孔檢查。3、管道支（吊、托）架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。