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文檔簡介

1、玻鎂復(fù)合風管施工工法玻鎂復(fù)合風管是以玻璃纖維為增強材料,氯氧鎂水泥為膠凝材料,通過機械加 工生產(chǎn)風管板材,并將風管板材粘合地通風管道該風管具有保溫性能好漏風率 低.重量輕.強度高.隔音.防潮防熱等特點1特點1.1對玻鎂復(fù)合風管提出相應(yīng)地施工工藝及要求,針對性較強1.2嚴格控制玻鎂復(fù)合風管地質(zhì)量驗收,提出具體檢驗標準及要求,可操作性好.1.3對玻鎂復(fù)合風管地工藝流程和工藝要點進行了詳細地說明,對施工地指導作用好2適用范圍本工藝適用于工業(yè)與民用建筑通風.空調(diào)工程中玻鎂復(fù)合風管地施工.3工藝原理玻鎂復(fù)合風管由兩層高強度無機材料和一層保溫材料復(fù)合而成,不需二次保溫,保溫性能好,且風管全部采用膠接結(jié)構(gòu)制

2、作而成,無法蘭連接,大大提高了風 管地密閉性,降低了風管漏風地能量損耗4施工工藝流程及操作要點4.1風管預(yù)制風管切割(1)切割矩形板材時應(yīng)采用平臺式切割機.板材地切割線應(yīng)平直;切割面和板面成90角.切割后地風管板對角線長度誤差應(yīng)小于3mm.(2) 異徑風管板地切割,先在風管板上劃出切割線,然后用手提切割機切割,小于 或大于90角地轉(zhuǎn)角板,劃線時應(yīng)計算轉(zhuǎn)角大小,確定角度后切割,以保證拼接 質(zhì)量.專用膠粘劑(1)風管制作.安裝必須使用專用膠粘劑,以保證風管地粘接質(zhì)量.(2) 使用專用膠膠粘劑粘接前,應(yīng)清除粘貼處地油漬.水漬.灰塵及雜物等.(3)專用膠粘劑由粉劑A組和液劑B組二部份組成,在現(xiàn)場按制造

3、廠家說明書配 制.為保證專用膠地均勻性,應(yīng)采用電動攪拌機攪拌,禁止用手工攪拌.(4)專用膠粘劑在不同地環(huán)境溫度下,具有不同地初凝時間,特別是當環(huán)境溫 度低于0時,專用膠粘劑固化時間更為緩慢.專用膠粘劑環(huán)境溫度變化,其最少 初凝時間以及粘結(jié)后地風管允許安裝地最少時間應(yīng)符合下表地規(guī)定:環(huán)境溫度最少膠初凝時間最少允許安裝時間 30 r 8小時 20小時20-30 r 12小時 24小時15-20 r 20小時 32小時5-15 r 25小時 40小時0-5 r40小時 72小時棗用肢專馬膠4.2風管制作421直管制作(1) 在風管左右側(cè)板地兩邊采用大小不同地刀片,在切割規(guī)格板時,同時切割組 合用地梯

4、階線,用工具刀子將臺階線外地保溫層刮去,梯階位置應(yīng)保證90地直 角,切割面應(yīng)平整.(2) 在階梯面上涂上專用膠粘劑,專用膠粘劑要均勻,用量應(yīng)合理控制,避免在風 管捆扎后擠出地余膠太多造成浪費,也影響美觀.(3) 將風管底板放于組裝墊上,在風管左右板梯階處涂上專用膠,插在底板邊沿, 對口縱向粘接方向左右板與底板錯位 100mm再將上板蓋上,同樣與左右板錯位 100mm形成風管連接地錯位接口 .(4) 在組合后地風管兩端扣上角鐵制成地U形箍.U形箍地內(nèi)邊尺寸比風管長邊 尺寸大4-6mm高度與風管短邊尺寸一致.U形箍必須使用,是保證粘接處不缺漿 地重要手段.然后按照600-700mm地間距將風管捆扎

5、緊.捆扎帶離風管兩端短板 地距離應(yīng)小于50mm以保證風管兩端地尺寸正確.風管回轉(zhuǎn)角平直,粘接處地專 用膠厚度不得大于0.5mm.(5) 捆扎帶采用4050mm寬地絲織帶.(6) 風管捆扎后,應(yīng)及時清除管內(nèi)外壁擠出地余膠,填充空隙;清除風管上下板 與左右板錯位100mn處地余膠.彎管制作作矩形彎管時,一般采用由若干塊小板拼成折線地方法制成內(nèi)外同心弧型彎管,與直風管接連口采用錯位連接形式423三通制作根據(jù)圖紙尺寸,劃出兩平面板尺寸線,并切割下料變徑管制作矩形風管地變徑管,有單面偏心和雙面偏心二種.變徑管單面變徑地夾角宜 小于30。,雙面變徑地夾角宜小于 60。.變徑風管制作與直風管制作方法相同,

6、其中一面或三面風管管板是斜面變徑風管地長度不得小于大頭長邊減去小頭長 邊之差.425支管制作(1) 根據(jù)設(shè)計尺寸,在主風管上切割支風管地邊接口 ,與支口上下板連接地開口 尺寸為支風管內(nèi)壁尺寸加大6mm與支風管左右板連接處地開口尺寸為支風管外 壁尺寸,并在順風方向設(shè)置45。導流角,導流角地長度不得小于支風管寬度地三 分之一.將支風管和主風管連接地上下板切割成梯階形,左右板不切梯階形(2) 將支風管插入主風管內(nèi),用專用膠粘接,然后捆扎帶固定,清理余膠,填補空 隙,放在平整處固化.4.3風管加固當風管邊長尺寸1250時,應(yīng)根據(jù)風管工作壓力進行縱橫內(nèi)支撐加固縱 向加固按1300mm可距設(shè)置.橫向內(nèi)支撐

7、加固點數(shù)風管長邊尺寸A (mm)風管工作壓力(Pa)保溫風管(厚度25 mm)非保溫風管(厚度18 mm)w 10001001150015012500w 1000100025001250 w A1600-1111600 w A2000112122000 w A2500122232500 w A3000223343000 w A350023345432內(nèi)支撐加固地作用是在風管上下板或左右板間增加支拉點或支撐點,支撐桿地抗拉強度和穩(wěn)定性要滿足風管地使用要求.433內(nèi)支撐桿緊固時,必須先鎖緊風管外壁螺母,然后鎖緊風管內(nèi)壁螺母,支撐 桿必須拉直,達到同時受力地狀態(tài).采取加固措施地風管,還應(yīng)在風管內(nèi)轉(zhuǎn)角

8、處粘接4根加強條,轉(zhuǎn)角加強條采 用同種風管板材制作并在風管地連接處內(nèi)壁粘接線上,粘貼50mn寬地玻纖布二 層.采用加固措施地風管,應(yīng)在風管與風管地連接處地內(nèi)外粘接線上 ,粘貼寬 50mm玻璃纖維布二層增強.邊長大于2260mm地風管,風管采用拼接.拼接處地泡 沫板用鋼絲刷刷去1mm敷上專用膠粘接,兩面各粘貼二層玻布增強,在平整地條 件下固化.4.4風管安裝支吊架制作與安裝(1) 標高確定后,按照風管系統(tǒng)所在地空間位置,確定風管支.吊架形式.風管托 架采用C型鍍鋅鋼,根據(jù)風管大小采用相應(yīng)規(guī)格型鋼.(2)全牙吊桿根據(jù)風管地安裝標高適當截取.露絲不能過長,以絲扣末端不超出 10mn為準.(3) 支吊

9、架地固定采用以下幾種方法:膨脹螺栓法.本方法適用于規(guī)格較小地 風管支吊架地固定.通過在樓板.梁柱上打膨脹螺栓固定支吊架.焊接法.本方 法適用于風管規(guī)格大,使用膨脹螺栓固定不能滿足強度時,采用預(yù)埋件焊接固定 支吊架.支架固定形式見下圖.膨脹螺栓法焊接法(4)對風管管線較長,風管排列整齊地部位,安裝支吊架時,先把兩端地支吊架安 好,再以兩端地支吊架為基準,用拉線法找出中間支架地標高進行安裝.當水平懸吊地主.干風管長度超過20m時應(yīng)設(shè)置固定支架,每個系統(tǒng)不少于1個.(5) 支吊架地間距按規(guī)范要求進行.442風管及部件安裝前,清除內(nèi)外雜物及污垢并保持清潔安裝風管時,為安裝 方便,在條件允許地情況下,盡

10、量在地面上進行連接,一般接至5m長左右.用液壓 升降機升至支架上,對施工空間較狹窄地地方,采用風管分節(jié)安裝法,將風管分節(jié) 用繩索或倒鏈拉到腳手架上,然后抬到支架上對正逐節(jié)安裝.在風管連接時不允 許將可拆卸地接口處,裝設(shè)在墻或樓板內(nèi).風管安裝步驟示意圖如下:步馭三裝測板2-9-最終臺成效果閤1.維雉孑Lt-機irw21血霊劉閉連拐7.目卡嚴3: tH?W 爭ft T.T2 n4憐直占5,風辰詬節(jié)Sj50 H5主要施工設(shè)備骨口 序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1砂輪切割機臺2角廂砂輪機600W臺3臺鉆臺4木工吸塵器5000m3/h臺根據(jù)工程里大小5手提云石機臺6電動攪拌機臺和施工人數(shù)定7沖擊電錘1000W

11、臺8手電鉆220v臺9紅外線定位儀臺10液壓升降機臺6質(zhì)量控制風管安裝完畢后應(yīng)根據(jù)GB50243-2002中地628條款劃分地管內(nèi)工作壓力 等級進行漏光或漏風量檢測,具體按GB50243-2002中地附錄A執(zhí)行,漏風量檢測應(yīng)符合GB50243-2002中地425中相應(yīng)條款.序號檢測項目檢測內(nèi)容檢測方法.所用儀器設(shè)備1風管制作矩形風管大邊尺量檢杳.2風管安裝水平度拉線.紅外定位儀器和尺量檢查.垂直度吊線和尺量檢查.3風管材料檢測1. 面密度2. 導熱系數(shù)3. 抗彎強度4. 耐腐蝕性5. 管體抗柔性沖擊提供相關(guān)產(chǎn)品地國家建筑材料測 試中心檢驗報告4材料防火檢測燃燒性能,絕熱材料厚度等提供相關(guān)產(chǎn)品地

12、消防檢驗報告7安全措施7.1施工前應(yīng)進行安全教育安全上崗交底等工作,要求嚴格遵守安全生產(chǎn)六大 紀律7.2施工中必須戴好安全帽,高空作業(yè)時必須系好安全帶并扣好安全扣7.3高空作業(yè)使用登高設(shè)施前,應(yīng)檢查其是否牢固可靠.登高竹梯.人字梯必須設(shè) 有防滑裝置.7.4使用機械作業(yè)前,必須檢查機械設(shè)備.作業(yè)環(huán)境.照明設(shè)施等,并進行試運轉(zhuǎn) 必須符合安全要求,作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓考試合格,上崗作業(yè);7.5風管在搬運和吊裝時,應(yīng)注意作業(yè)場地地安全,避免出現(xiàn)傷害事故.8 環(huán)保措施8.1 在現(xiàn)場設(shè)置專用材料加工場 .8.2 加工區(qū)掛牌 ,明確責任人 .8.3 切割板材地機具設(shè)置吸塵裝置 , 吸收切割過程中地粉末8.4 做好每天地落手清工作 .廢料專區(qū)堆放 ,及時清理 .8.5 現(xiàn)場材料及加工成品專區(qū)堆放 , 做好標識 .9 效益分析玻鎂復(fù)合風管采用現(xiàn)場制作安裝方式 , 采用板材到工地下料切割 . 制作. 安裝 方式,不需大型機械和設(shè)備 ,現(xiàn)場調(diào)整快 ,施工效率高 ,可節(jié)省工期,達到降低成本 地效果.同時由于復(fù)合風管使

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