電動吊籃安裝拆裝方案設計

1、ZLP800型電動吊籃安裝方案本吊籃是制造的新型電動懸掛式載人高空作業(yè)設備， 用于進行高處施工作業(yè)，屬于非常 設型吊籃。吊籃整機由懸掛機構(gòu)、懸吊平臺、提升機、安全鎖、工作鋼絲繩、和電氣箱及電氣控制系統(tǒng)等主要部分組成。1、懸吊平臺：是四周裝有護欄，用以承載作業(yè)人員及工具、物料 進行高處作業(yè)的懸掛式封閉柜型裝置。2、懸掛機構(gòu)：是架設于建（構(gòu)）筑物上方，通過鋼絲繩懸掛懸吊 平臺的裝置。懸掛機構(gòu)由一組相同的二個懸掛支架成對組成。3、 提升機：zlp800型吊籃分別配置兩臺 LTD80型提升機，安裝于 懸吊平臺兩端的提升機安裝架中。 提升機是驅(qū)動懸吊平臺上、 下運行的 動力裝置。電磁制動電機為帶有直流電

2、磁制動器的三相異步電機，在電機主軸上端裝有常閉型直流電磁制動器。通電狀態(tài)下，制動器銜鐵在電磁力作用下與磨擦片成脫開狀態(tài)， 保證電機正常運轉(zhuǎn)；斷電狀態(tài)下制動器銜鐵 在彈簧力作用下用與摩擦片成閉合狀態(tài)，實現(xiàn)電機即時制動，并使用電機自鎖，防止懸吊平臺因載荷重力作用而發(fā)生滑降。電磁制動器帶有半環(huán)狀釋放裝置，滑降手柄通過電機罩殼上方的腰形手柄孔插在釋放裝置 內(nèi)，向上提起手柄時，即可將制動器手動打開，使懸吊平臺在自重作用下實現(xiàn)自由滑降4、安全鎖：配置二臺LSf30型安全鎖，分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝上方的安全鎖支架內(nèi)，屬于防傾斜型安全鎖，當工作鋼絲繩斷裂或懸吊一臺一端滑降而使懸吊平臺發(fā)生傾墜時，能自

3、動閉合，鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺停止，防止懸吊平臺下墜的安全裝置。5、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩：是承受吊籃載荷的主要元件，因此采用的鋼絲繩有嚴格要求，均采用 8.3 - 4X 25Fi+PP鍍鋅吊籃用鋼絲繩，具有強度高（破斷拉力51.8KN）,防銹性能好的特點。6、電源電纜：電源電纜連接于電源和電箱之間，是為懸吊平臺升降輸送電能的導體。采用3X 2.5+2 X 1.5五芯膠套電纜，其中：三根2.5平方毫米芯線連接380V三相電源，二根1.25平方毫米芯線分別接 零和接地。Zlp800型電動吊籃主要參數(shù)如下:平臺長度3 X 2m+1.5m 額定載荷800kg提升速度8.2m/min 電機功率2

4、X 1.8kw 制動力矩15Nm鋼絲繩（Z 8.6mm 提升高度w 200m電源380V 型號ZLP800 額定載荷（kg） 800 升降速度（m/min） 8-10 額定功率（kw） 2.2*2 提升機型號LTD80安全鎖型號LSF30懸掛機構(gòu)重量（kg） 350工作平臺尺寸（k*w*h） （2500*3）*760*1450升降部分重量（kg） 580吊籃進場吊籃進場可根據(jù)現(xiàn)場情況分批進場。雙方指派專門負責人，對進場的配件和設備進 行清點，辦理交接手續(xù)。安裝過程1、人員配備：出租單位派技術(shù)人員現(xiàn)場指導，并配備專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督，使用單位根據(jù)出租單位要求，提供相應人員配合，準備工人8名，主要負

5、責：搬運、協(xié)助安裝。2、搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電器系統(tǒng)；垂直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、電纜線、配重鐵。3、 工具配備：由出租單位自備（運部件時需工地電梯配合）。4、安裝要求：安裝前必須對吊籃各部件進行檢查核對；工作鋼絲繩兩吊點間距離與平臺長度相同；確認屋面懸掛裝置安裝合格后方可進行其他安裝；嚴格按照ZLP800型高處作業(yè)吊籃使用說明書安裝簡介作業(yè)。施工方法每臺吊籃安裝順序圖如下：1、懸掛機構(gòu)的安裝懸掛機構(gòu)安裝于建筑物的頂面。 將懸掛機構(gòu)的零組、件和鋼絲繩吊運至頂面后，在平面圖標注的位置進行安裝。安裝順序如下圖：安裝及調(diào)整: 安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在腳輪下面用木板靠墊平，

6、將前、后座腳輪用木楔楔緊固定。 如安裝面是防水保溫層時， 在前后座 下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面。 可調(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能情況下，在懸掛機構(gòu)定位后，在前梁伸出端 下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。 前梁伸出端懸伸長度為1.5米左右。 前、后座間距離在場地允許情況下，盡量調(diào)整至最大距離。 兩個支架間距離調(diào)整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度小 35厘米。 張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹 35厘米，產(chǎn)生預應力， 提高前梁剛度。 裝夾鋼絲繩時，繩夾的數(shù)量是3個，U型開口在鋼絲繩尾端對側(cè)， 且方向一致。繩夾應從吊裝點處開始依次夾緊，

7、并在最后一個繩夾和前 一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。 垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面， 將繩頭仔細抽出后沿 墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應將纏結(jié)的繩小心分開壓住， 地面多 余的鋼絲繩仔細盤好扎緊。 懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用插銷固定。 配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安 裝桿上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長度、 前后座間距離和懸吊載荷按下式計算確定。（見下圖）配重示意圖ab（w1+w2配重塊數(shù)X a（w1+w2）/12.6b式中：a前梁懸伸長度（毫米）b前、后座間距離（毫米）w1懸吊平臺總質(zhì)量，包括懸吊平臺、提升機、安全鎖、電器箱、重錘、鋼絲繩及 1/2電纜質(zhì)

8、量之和（公斤）w2最大工作載荷（公斤）2、懸吊平臺的安裝懸吊平臺的安裝順序：前欄片底座后欄片懸吊平臺的安裝、調(diào)整 選擇平整的地坪做安裝面。 各基本節(jié)對接處對齊，預緊后整個平臺框架平直。 安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。 裝成后均勻緊固全部連接螺栓。 鋁合金選調(diào)平臺用特殊方型墊圈。3、安裝鎖及提升機的安裝安裝鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全 鎖支架和提升機支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。提升機安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內(nèi)，使提升機背面的矩形凹框?qū)侍嵘龣C支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后， 在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機

9、安裝架的橫框 上。也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內(nèi)，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內(nèi)進行安裝。采用后一種方法安裝 時，須將提升機出繩口處穩(wěn)妥墊空， 并在鋼絲繩露出出繩時用手小心將 繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。4、電氣箱的安裝電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后 （高）欄片上，電箱門朝向懸吊 平臺內(nèi)側(cè)，用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關(guān)電纜的接插 件插頭插入電箱下端的相應插座中。5、通電、檢查通電前檢查 電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)， 固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重

10、塊安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。 提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松 動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插件接插正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。 通電后檢查及要求： 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下 降按鈕，左提升機電正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下 降按鈕，右提升機電正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和 下降按鈕，左、右提升機電機同時

11、正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置， 啟動左右提升機電機后，按下電箱門 上緊停按鈕（紅色），電機停止運轉(zhuǎn)。旋動緊停按鈕使其復位后， 可繼續(xù) 啟動。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置， 啟動左右提升機電機后，分別按下各 行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。6、穿鋼絲繩穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工 作鋼絲繩，穿入提升機內(nèi)。 將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后， 插入提升機上端 進繩口，至插不進時將鋼絲繩略微提起后用力下插， 使鋼絲繩插緊于提 升機。 轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應的上升按鈕， 使鋼絲繩平穩(wěn)地自動穿繞 于提升機的傳動盤上。 將穿出的鋼絲

12、繩通過提升機支架下端的引導滑輪將鋼絲繩引放 到懸吊平臺外側(cè)。 兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸殊吊平臺兩端， 使其在自重 作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體 撞擊。待懸吊平臺離地約 20 30厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是 否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置， 并點動上升 按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。7、穿安全鋼絲繩位于懸掛機構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩， 穿入安全 鎖內(nèi)。穿繩時，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中， 用手推進， 自由通過安全鎖后，從安全鎖下方

13、的出繩口將鋼絲繩拉出， 直至將鋼絲 絲繩拉緊。&重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩， 防止懸吊平臺在 提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。 安裝時，將半個片 夾在鋼絲繩下端離開地面約 56厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。9、驗收、交接安裝完畢后，組織有關(guān)人員進行驗收檢查，由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。10、電動吊籃的拆卸1、拆卸前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況；2、拆卸的方法步驟：A. 將平臺停放平整的地面上，拆下繩墜鐵；B. 切斷電源；C. 將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤。D. 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；E. 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保

14、護工作。驗收1、我公司安裝負責人進行自檢，并填寫檢查單；2、雙方派檢查人員對吊籃安全、運行進行檢查驗收，內(nèi)容如下：平臺及懸掛機構(gòu)，安裝是否符合要求；有配重的重量及塊數(shù)是否符合要求；懸掛機構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否大于 2；挑梁外伸是否符合要求；電器系統(tǒng)有無安全保護裝置，電纜有無破損；安全鎖及提升機是否正常。3、根據(jù)驗收情況簽字交接。九、使用前培訓當?shù)趸@交付使用后，對操作人員進行現(xiàn)場培訓。 我公司派工程技術(shù) 人員進行培訓，合格后方可上崗。設備正常使用后，我公司長期派1-2 名技術(shù)員現(xiàn)場維護、指導、檢查安全使用。十、拆卸1、拆卸前應對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況；2、拆卸的方法步驟：將平臺停放平整的地面上，拆下繩墜鐵；切斷電源；將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成園盤；將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成園盤扎緊；最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。十一、安全注意事項