南京國際會議大酒店裝飾裝修工程施工組織設計

1、施工組織設計23開工日期：2009-03-03竣工日期：2009-03-0347錄2第一章工程概況及特點421第二章各分部分項工程完整的施工方案第三章質量保證體系完整、技術措施科學合理第四章平面圖及人材機第五章安全防范、文明施工第六章冬、雨季施工措施第七章確保工期的技術措施第八章地下管線及其它地上地下設施的保護加固措施38第一章工程概況及特點1.1工程概況:工程名稱南京國際會議大酒店部分建筑改造裝飾裝修工程建設地點南京市四方城2號建筑面積21500M承包方式包工包料質量標準符合國家規(guī)定驗收標準工期要求總工期85天招標范圍室內裝修1.2工程特點1 .我們在充分考慮了該工程的施工特點、難點后，有充

2、足的信心，保證按質、按期、全面地完成南京國際會議大酒店部分建筑改造裝飾裝修工程。2 .為保證該項目的文明施工，我公司在施工現場只設置作業(yè)區(qū)，生活區(qū)在工地附近另行安排。我公司將對施工區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，安排專業(yè)人進行管理。減輕對人身健康的危害，最大限度地降低噪音，避免影響周圍營業(yè)場所的正常營業(yè)，減少粉塵，減輕對人們的危害，垃圾清除、堆放、廢水排放要有針對措施，確保本工程達到“文明工地標準”。3 .在安全施工方面，我公司指定一些安全制度，并在進場前，有項目部與總公司簽訂安全防火責任制度，明確安全治保員施工期間安全責任，工期結束進行檢查評比獎勵。4 .為了確保工程質量，達到預期的裝飾效果，便于成品保護及現場

3、安全施工管理，在施工現場設置必要的安全設施、指示牌、警示牌。5 .3本工程采用的技術規(guī)范1. 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB503002001)2. 砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB502032002)3. 木結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB502062002)4. 建筑裝飾裝修工程驗收規(guī)范(GB502102001)5. 建筑給水排水及采暖工程工程施工質量驗收規(guī)范(GB5202102001)6. 通風與空調工程工程施工質量驗收規(guī)范(GB502432002)7. 建筑電氣工程工程施工質量驗收規(guī)范(GB503032002)第二章各分部分項工程完整的施工方案2.1 施工進度計劃(詳見施工進度計劃表)

4、本工程施工進度計劃，以輕鋼龍骨吊頂紙面石膏板吊頂、石材、地磚、地毯、木飾面、墻磚、墻紙、馬賽克、軟包、木結構制作安裝、油漆、五金件安裝、電氣安裝及其它零星工程等分項工程為主進行安排，采取工種與工種之間進行合理安排、流水作業(yè)及交叉作業(yè)，以避免待工誤時現象，從而更有力地保證按時完工。2.2 各分部分項工程完整的施工方案(1) 一)石材鋪貼樓地面1. 施工準備(1) 地面石材施工，在選材上要達到規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。(2) 拆除包裝前防止受潮及污染，并做好半成品的保護。2. 施工工藝清理基層一彈線-安裝標準塊一鋪貼一補縫-養(yǎng)護3. 施工方法與技術措施(2)

5、 對色編號：石材地面鋪設前，應對材料進行試拼對色、拼花、編號，以對號入座，試拼后，要保證地面石材前后左右的花紋，顏色基本一致，紋理通順，接縫嚴密吻合，角度垂直，線條順直。(3) 基層修補：檢查基層平整情況，偏差較大的應先鑿平和修補，并將基層清掃干凈。(3)找水平、彈線，在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天灑水，濕潤基層。(4)鋪設順序：彈線后應先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用，一般先由廳中線往兩側采取退步法鋪貼。(5)鋪貼：按照彈線位置拉通線將板塊依線平穩(wěn)放下，用木錘或橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實，縫隙寬度、平整度滿足要求后，揭開板塊，在其背后批白水泥一道

6、，再正式鋪貼，輕輕敲擊、找直找平。(6)鋪設中，隨時用水平尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差，發(fā)現問題及時處理，以滿足質量要求。(7)將地面及縫隙清理干凈，用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來，以防止縫隙污染發(fā)黑。(8)養(yǎng)護：板材鋪設24小時后，應灑水養(yǎng)護1-2天，以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結結實牢固，養(yǎng)護期3天之內禁止踩踏。(9)補縫：地面養(yǎng)護期過后，撕掉美紋紙將板縫清理干凈，然后用同種顏色的物質進行補縫，要求縫隙飽滿、基本無色差。(10)打臘：采用進口蠟水由專業(yè)保潔公司進行地面打臘保護。(11)整個石材地面全部結束后，用2M長水平垂直測量儀(設備允許誤差為正負0.5MM)

7、,楔形塞尺(設備允許誤差為正負0.3MM)拉5M線，不足5M拉通線、直尺等檢測進行檢查。4.質量滿足下列標準：項目允許偏差(MM)檢測方法表面平整度12M長水平垂直測量儀，楔形塞尺縫格平直度25M線，直尺接縫高低差0.5直尺、楔形塞尺板塊間隙寬度A1直尺表面潔凈，圖案清晰，色澤一直，周邊順直，板塊無裂紋，掉角和缺陷觀察檢查石材的品種、質量符合設計要求，面層與基層粘結牢固，無空鼓小錘輕擊和觀察檢查5.施工工藝標準(1)所選用的材料必須符合國家有關材料要求和選用標準，并提供產品合格證。(2) 顏色必須符合要求，不得有裂紋或缺楞掉角的缺陷或其它質量問題。(3) 板塊與基層的粘接應牢固，不應有空鼓。(

8、4) 表面整潔，顏色一致，接縫均勻，圖紋拼花自然。(5) 石材板塊邊角正，拼花圖案符合設計要求，縫線順直自然。(6) 在使用期內不出現絨狀粉斑點紋飾。(二)地磚工程1. 工藝流程施工準備-基層處理一選磚一鋪貼一養(yǎng)護一勾縫2. 施工方法與技術措施(1) 基層清理：基層表面的砂漿、油污和垃圾應清除干凈，用水沖洗、晾干。鋪貼地面地磚首先檢查找平層是否按設計要求，再按地面標高留出地磚厚度做標準點?；鶎颖仨毲鍜吒蓛?，并澆水濕潤不得有積水，以保證墊層與基層結合良好，基層表面涂刷純水泥砂應均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結合層。(2) 彈線：以房間中心點，彈出相應垂直的兩條定位線，在定位線上，按照地磚的尺寸進行

9、分隔，附和標高及尺寸，特別是對于衛(wèi)生間內的尺寸復核要仔細、認真，真正做到尺寸準確同時，在衛(wèi)生間四周進行彈線，以便控制標高。(3) 選磚：所有面磚在正式鋪貼前，要全面檢查其表面的色差問題，要認真挑選，單獨分類堆放，真正做到色澤一致。(4) 浸水：挑選好的面磚必須要放在水中浸泡2-3小時后才能使用，以避免其由于干燥吸收砂漿的水份而引起空鼓。(5) 灰餅、標筋：按設計要求進行地面彈線并按設計標高做好灰餅或標筋，保證面磚鋪貼后表面平整度，縫格平直度等滿足要求，根據墻面水平基準線，彈出地面標高線，然后在房間四周做灰餅，灰餅表面應比地面標高線低一塊所鋪面磚的厚度。(6) 鋪結合層砂漿：鋪砂漿前，基層應澆水

10、濕潤，均勻涂刷一層素水泥漿為結合層，結合層要全面、周到，然后鋪1：3的水泥砂漿20-25MM厚作為粘結找平層，并用木抹子搓成毛面。(7) 在鋪面層時，應浸水濕潤，并將地磚背面浮灰雜物清除干凈，待板塊飽和，取出陰干后使用，鋪貼時，要讓面磚的一邊先放下，然后慢慢放下另外三邊，以防有氣泡產生，面磚放下后，及時用小橡膠錘敲擊地磚，讓其能全面與找平層結合在一起，同時，邊敲邊看面磚，用后不停地感覺四角與周邊面磚之間的關系，然后用2M長水平垂直測量儀及塞尺進行檢查，使貼好的面磚表面平整度、垂直度，接縫高低差及縫格平直度均要滿足設計及質量檢驗優(yōu)良評定要求。(8) 壓平、撥縫：每鋪完一個房間或一個段落，用噴壺略

11、灑水，壓實后，拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫調直，使縫口平直、貫通，調縫后，再用木錘、拍板砸平。破損面磚應更換，隨即將縫內余漿或磚面上的灰漿擦去。(9) 嵌縫：在其養(yǎng)護期2天過后及時按設計要求進行勾縫處理，即將縫口處理干凈，刷水濕潤，用1：1水泥砂漿進行勾縫，嵌縫應做到密實、平整、光滑。水泥漿砂凝結前，徹底清除磚面灰漿。(10) 養(yǎng)護：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護不得少于5晝夜，做好養(yǎng)護、保護工作，在養(yǎng)護期間嚴禁上人或使用，用彩條布等進行全面保護。(三)地毯鋪設1 、施工工藝清理基層一彈線分格-鋪設-修整、清潔2、施工方法與技術措施(1) 清理基層：水泥砂漿或其他地面質量保證項目和一般項目，均應

12、符合驗評標準。地面鋪設地毯前應干燥，其含水率不得大于8%。對于酥松、起砂、起灰、凹坑、油漬、潮濕的地面，必須返工后方可鋪設地毯。(2) 彈線分格：首先應量準所鋪房間的實際尺寸，彈好分格控制線。(3) 鋪設：進口地毯鋪張機對地毯進行接伸，確保地毯平直。如拉伸一遍不平直還需重復拉伸，直到拉平為止。然后將地毯固定在倒刺板上，將毛邊掩好，門口處地毯的敞邊裝上地毯壓邊條或同門外地毯進行合縫處理。(4) 收口：在兩塊不同材質地面交接處，應選擇合適的收口條，如果兩種地面標高一致，可以選用銅條或不銹鋼條，以起到銜接與收口的作用。如果兩種地面的標高不一致，一般選用鋁合金“L”形收口條，將地毯的毛邊伸入收口內，在

13、把收口條端部砸扁，起到收口與固定的雙重作用。(5) 修整、清潔：鋪設完畢，休整后將收口條固定，之后，吸塵器清掃一遍。3、鋪設的質量要求(1) 選用的地毯材料及襯墊材料，應符合設計要求；(2) 地毯固定牢固，不能有卷邊與翻邊的現象；(3) 地毯表面平整，不能有打皺、鼓包現象；(4) 地毯拼縫處平整、密實，在視線范圍內應不顯拼縫；(5) 地毯同其他地面的收口或交接，應順直，視不同部位選擇合適的收口或交接材料。(6) 地毯的絨毛應理順，表面應潔凈，無油污及雜物。(四)木踢腳線安裝工程1) 施工方法與技術措施1)木踢腳線應在木地板拋光后再安裝，以保證踢腳板的表面平整。2) 在墻內安裝踢腳板的位置，每隔

14、400MM打入木楔，安裝前，先按設計標高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標高控制線重合。3) 木踢腳板與地面轉角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條。4) 木踢腳板接縫處應做接榫或斜坡壓搓，在90度轉角處可做成45度斜角接搓。5) 木踢腳板背面刷水柏油防腐劑。安裝時，木踢腳板要與立墻貼緊，上口要平直，釘接要牢固，用氣動打釘直接釘在木楔，若用明釘釘接，釘帽要砸扁，并沖入板內2-3MM，油漆時用膩填平釘孔，釘子的長度是板厚度的2.0-2.5倍，且間距不宜大于1.5M。6) 油漆涂飾工作待室內一切施工完畢進行，木踢腳板的油漆施工，應與木地板面層同時進行，同時，油漆顏色與木地板同色，這樣有利于保證地板質量

15、，方便組織施工和成品保護。2、質量要求1)木踢腳板應釘牢墻角，表面平直，安裝牢固，不應發(fā)生翹曲或呈波浪形等情況。2) 采用氣動打釘槍固定定木踢腳板，若采用明釘固定時釘帽必須打扁并打入板中2-3MM，釘時不得在板面留下傷痕，板上口應平整，拉通線檢查時，偏差不得大于3MM，接搓平整，誤差不得大于1MM。3) 木踢腳板接縫處作斜邊壓搓膠粘發(fā)法，墻面明、陽角處宜做45度斜邊平整粘接接縫，不得搭接。木踢腳板與地坪必須垂直一致。4) 木踢腳板含水率按不同地區(qū)的自然含水率加以控制，一般不應大于18%，相互膠粘接縫木材含水率相差不應大于1.5%。(五)木線安裝工程1. 木線固定1)木裝飾線在條件允許時，應盡量

16、采取膠粘固定。2) 如果需要釘固定，最好采用氣釘槍釘。3) 如圓釘，應將釘頭打扁再釘，釘的位置應在木裝飾線的凹槽部位或背視線的一側。4) 半圓木裝飾線，其位置高度小于1.5M時，釘在木線中點偏下部，大于1.7M時，釘在木線中點偏上部，避開人的視線。5) 采用氣釘槍釘固時，因釘眼小，遠視并不明顯，對釘固位置的要求并不嚴格。2. 木裝飾陰角線的固定1) 在墻面加木楔或用鋼釘直接釘入混凝土中固定，陰角線條以45度夾角拼接，陰、陽夾角拼接和順。2) 線腳條安裝牢固，線腳拼接嚴密，與墻面、平頂無間隙，各種線腳細木尺寸誤差不得大于2MM。3、木線拼接1)直拼。木裝飾線在對口處應開成30度或45度角，截面加

17、膠后拼口，拼口處要求光滑順直，不得有錯位現象。2) 角拼。對角拼接時，應把木線放在45度定角器上，用細鋸鋸斷，接口處不得有毛邊，兩條角拼的木線截好后，在截面上涂膠后進行對拼，對拼口處不得有錯位和離縫現象。3) 木裝飾線的自身對口位置，應遠離人的視平線，或置于室內的不顯眼位處。4、圓弧收口的做法1) 截面為半圓的木線條用牙槽法來使直木線彎曲成圓弧木線，即在木線條背面用細鋸間隔一定距離開口出一條條細槽口，開槽的間距和槽深視圓弧的弧度大小來定。2) 圓弧半徑大的，開槽間距可大一些，槽口深度可淺一些，反之則開槽間短小一些，槽口可開深一些，深度最大為木線厚度的2/5，間距最小為5MM。3) 收口線的交圈

18、：所謂交圈即是指裝飾線條的連貫性、規(guī)整性、協(xié)調性。連貫性：要求收口線在轉角、轉位處能連接貫通，圓順自然，不能斷頭、錯位，或線條寬窄不等，線形不一，要求一種線形從頭至尾封閉交圈。規(guī)整：裝飾線應線形分明，平整順直，表面光滑、流暢，色調一致。協(xié)調：收口裝飾線協(xié)調一致，間隔寬度、位置、粗細比例適度有韻律，相互平行或垂直的應平行、垂直，色彩也應搭配適當。4)收口做法墻面、柱面與頂面陰角線：墻面、柱面與頂面相交用陰角線。墻面、柱面陽角線：墻、柱面陽角用陽角線收口。5、過度面及不同材質面交線(1) 統(tǒng)一裝飾面上過度平面及采用不同裝飾材料的相交線收口做法。(2) 統(tǒng)一裝飾面上過度平面及采用不同裝飾材料的相交線

19、收口做法。(3) 墻紙1、準備施工前，應將基體戒基層表面的污垢，塵土清除干凈，突出基層表面的設備或附件卸下，釘帽進入基層表面，并涂防銹涂料，釘眼用油膩子填平?；w或基層的含水率：砼和抹灰不得大于8%，木材制品不得大于12%。2、工藝(1) 材質必須粘貼牢固，表面色澤一致，不得有氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、皺折和斑污、斜視時無膠痕。(2) 表面平整，無波折起伏。(3) 各幅拼接橫平豎直，拼接處花紋、圖案吻合、不離縫，不搭接，距墻1.5M處正視，不顯拼縫。(4) 陰陽轉角垂直，棱角分明，陰角處搭接順光，陽角處無接縫。(5) 不得有漏貼、補貼和脫層等缺陷。(6) 七)木質飾面工程1、工藝流程彈線一防潮層

20、安裝-木龍骨安裝一基層板安裝f飾面板安裝2、施工方法與技術措施(1) 彈線：根據設計圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標高，彈出分格線，根據分格線在墻上加木橛的位置應符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300MM，不大于400MM。(2) 防潮層安裝：木制墻面必須在施工前進行防潮處理，防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道水柏油。(3) 木龍骨安裝1)本龍骨所有木龍骨的含水率均控制在12%以內，木龍骨應進行防火處理，可用防火涂料將木楞內外和兩側涂刷二遍，晾干后再拼裝。2) 根據設計要求，制成木龍骨架，整片或分色拼裝。全墻面飾面的應根據房間四角和上下龍骨先找平，找直，按面板分塊大小由上到下做好木標

21、筋，然后在空檔內根據設計要求釘橫豎龍骨。3) 基層龍骨固定：安裝木龍骨前應先檢查基層墻面的平整度，垂直度是否符合質量要求，如有誤差，可在實體墻與木龍骨架間墊襯方木來調整平整度，垂直度，同時要檢查骨架與實體墻是否有間隙，如有間隙也應用木塊墊實，沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛，孔深應在40-60MM之間，木龍骨的墊塊應與木龍骨用釘牢，龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯開與龍骨固定。(4) 飾面板安裝1)根據設計施工圖要求在已制作好的木作基層上彈出水平標高線、分格線，檢查木式層表面平整和立面垂直、陰陽角套方。木基層所選用的骨架料必須烘干，選用優(yōu)質膠合板，其平整度、膠著力必須

22、符合要求。2) 挑選花色木夾板，分出不同色澤、紋理、按要求下料、試拼，下料前必須用油漆封底，避免開裂及便于清潔，施工時避免表面磨擦、局部受力，嚴禁錘擊。高檔夾板施工工人戴白手套操作。3) 用德國產木膠粉均勻涂在飾面背面及木基層表面,在飾面板上墊9MM多層板條，槍釘打在板條上，待膠干后起下板條和槍釘。起板條和汽槍釘時須有墊木，防止局部受力，損壞飾面。4) 裝飾木線必須色澤一致,光潔平整，接縫緊密，槍釘必須釘在隱蔽部位,裝飾木線的材料必須經過烘干,且含水率必須符合要求、色澤、紋理符合設計要求，線條機表面必須無油污，木線表面經砂磨光滑、油漆封底，分色挑選后運送至工地。5) 少數直接固定的飾面必須使用

23、紋釘槍施工。6) 裝飾面嚴禁用鐵砂布、粗木砂紙擦面，不得有膠跡、鉛筆線跡。7) 嚴禁在精光實木邊線時刨削飾面板貼面。精心施工，加強成品保護，避免邊角被碰。(八)頂面輕鋼龍骨紙面石膏板A、材料1. 吊頂工程所選用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構造，固定方法應符合規(guī)范及設計要求。2. 本工程所選的吊頂用石膏板,均為優(yōu)等品紙面石膏板。3. 所有在天花平面上暴露之構件，布局均按照綜合平面圖進行。4、吊頂龍骨在運輸安裝時,不得扔摔、碰撞。龍骨應平放，防止變形。各類面板不應有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢和圖案不完整等缺陷，表面應平整，邊緣應整齊，色澤應統(tǒng)一。5、緊固件宜采用鍍鋅制品，預埋的木件應作防腐處理

24、，凡固定材必須采用不銹鋼緊固件。B、安裝1、準備：面板安裝前的準備工作應符合下列規(guī)定：2、在樓板中按設計要求設置預埋件或吊件。3、吊頂內的水電管道等隱蔽工程安裝完畢。消防統(tǒng)安裝并試壓完畢。4、吊頂內的燈槽、斜撐、剪刀撐等，應根據工程情況當布置。5、輕型燈具應吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具或其他裝飾件不得與吊頂龍骨聯(lián)結，應另設吊鉤。第一：龍骨安裝1、安裝龍骨的基體質量，應符合國家標準之規(guī)定。2、主龍骨吊點間距，應按設計推薦系列選擇，中間部分應起拱金屬龍骨起拱高度不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。3、次龍骨應緊貼主龍骨安裝。當用自攻螺釘安裝板材時，板材的接縫處，

25、必須安裝在寬度不小于40MM的次龍骨上。4、全面校正主、次龍骨位置及水平度。連接件應錯位安裝，明龍骨應目測明顯彎曲，通常次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2MM。5、校正后應將龍骨的所有吊掛件，連接件擰緊。C、板材安裝第二、紙面石膏板的安裝，應符合下列規(guī)定：1、紙面石膏板的長邊應沿縱向次龍骨鋪設。2、自攻螺釘與紙面石膏板距離：面紙包封的板邊以10-15MM為宜，切割的板邊以15-20MM為宜。3、釘距以150-170MM為宜,螺釘應與板面垂直且埋入板面，不使紙面破損釘眼應作除銹處理并用石膏膩子抹平。4、拌制石膏膩子應用不含有害物質的潔凈水。（九）木門制作安裝工程1 、施工工藝1)木門的制安采取

26、集中加工，以便統(tǒng)一斷配材料，組織流水作業(yè)，以提高工作效率，保證制作質量。2 )工藝流程選料、斷料-刨料-劃線一拼裝等工序2、施工方法與技術措施1)選料和斷料(1) 斷料前須先檢查材質、曲度和毛料刨光預加斷面尺寸等是否然后按需要長度鋸斷，下料時應長短搭配，減少配料損耗，且整個構件應作防腐、防蟲藥劑處理。(2) 斷料前合理確定加工余量。寬度和厚度的加工余量，一面刨光留3MM，兩面刨光者留5MM，如長度在50CM以下的構件，寬度和厚度的加工余量可留3-4MM，如長度在50CM的構件長度方向的加工余量如圖所示。2) 刨料(1) 刨料應順木紋方向進行，刨出表面需光滑平面，相鄰兩面須成90度，同規(guī)格木料的

27、寬、窄、厚、薄應一致。(2) 刨料時應選擇平正、木節(jié)少、裂紋少的木面作正面，刨料的順序應為：先刨正面，后刨背面；先刨大面，后刨小面。必須經常用角尺緊貼正大面來回移動，檢查控制相鄰面的方正(90度)，合格后應在這相鄰大小面的正面上劃出標墨做上記號，作為劃線的基準面，成品料的寬、窄、厚、薄應多留0.5MM以備凈面。(3) 門框邊料，刨光三面(貼墻一面可以不刨)。3) 劃線(1) 劃線時要選光面作為表面，有缺陷的放在背后，劃出的榫、眼、厚、薄、寬窄尺寸必須一致。(2) 用劃線刀或線勒子劃線時須用鈍刀，避免劃線過深，影響質量和美觀，劃好的線，最粗不得超過0.3MM，力求均勻、清晰，不用的線立即廢除，避

28、免混亂。(3) 劃線順序，應先劃外皮橫線，再劃分格線，最后劃順線，同時用方尺畫兩端頭線、冒頭線、欞子線等，雙扇門必須在寬度方向留出錯口量，門扇留5-6MM。4) 拼裝(1) 門拼裝前，應真正檢查邊梃、冒頭、芯板等各類構件的質量、規(guī)格、數量是否符合圖紙要求。(2) 門拼合時，先將榫頭端部倒去棱角，敲擊時必須在敲擊處襯墊上木材，不得直接敲擊門構件以免損壞木材表面，拼完后再在每個榫頭內打入一至兩個木榫，拼裝嚴實后要將冒出的木榫頭鋸掉，木榫一般長80MM左右，后約10-15MM，寬度與榫眼相同，在加楔時，先要使成品平直、方正、不翹曲，然后再加楔楔緊，并加膠料膠結，門扇組裝時，榫、眼、肩必須涂膠，不允許

29、只在楔上涂膠，而榫、眼、兼不涂膠的做法。(3) 框子在拼合正確后，上部兩交角處用兩根八字斜角撐搭牢，沒有下冒頭的門框應在框梃的下部鋸口線以上釘上拉腳撐拉牢，以便安裝時校正平直和防止搬運時變形。(4) 芯板的拼接時，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框及橫楞之間應加壓膠結，應在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個以上的透氣孔，以防受潮脫膠或起鼓。(5) 最后用夾板貼面進行門的飾面處理。5) 墻與木門框的連接(1) 木墻與木門框的連接：采用L型連接件，一邊用木螺絲直接與門框固定。(2) 框與墻之間采用膠粘劑嵌縫。6) 木門安裝(1) 木門扇安裝前檢查其型號、規(guī)格、質量是否符合設計要求，如發(fā)現問題，及時進行更

30、換。(2) 安裝雙扇木門時，必須使左右扇的上、中、下冒頭平齊，門扇四周和中縫的間隙應符合規(guī)定。(3) 安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭，先在中間縫外畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直，畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑平直，使其合乎設計尺寸要求。(4) 修刨門扇邊梃時，應將相對兩扇同時修刨，以免門扇邊挺框窄不一，對口縫搭接寬度為12MM。(5) 將扇放入框中安裝合格后，按扇高1/8-1/10，在框上按鉸鏈大小劃線，并剔除鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應，槽底要平，安裝好的門扇，必須開關靈活、穩(wěn)定，

31、不得回彈和反翹，門扇梃面與外框面應相平。(十)五金工程1、一般規(guī)定(1) 所有安裝五金部分，均需按照圖樣所示，配裝各項適用的五金；本工程所用五金，不論國產或進口產品，使用前均須將樣品送交設計人員檢驗認可，方得使用。(2) 凡五金的材料、型式、顏色等須均勻一致，表面光潔，不得有刮傷及磨損的現象，所有五金安裝完畢，未經驗收前，其突出或露面部分以適當方法保護，若發(fā)現有上述缺點，須換新。(3) 如有任何部分所需的五金未經示出或說明時,應比照其他類似部分的規(guī)定辦理,如圖內說無此類似的情形時，施工人員須依照設計人員的指示,配裝各項適用的五金。(4) 如果說規(guī)定的五金不適合于完成的裝修部分，施工人員應依照本

32、規(guī)定的品質，改裝或訂制其他適當的各類五金，以完成其功用。(5) 裝配位置除另有規(guī)定外，所有五金皆按下列位置裝配：1) 門鉸鏈-鉸鏈上面一片的頂緣應距門樘槽口的邊緣十五公分，下面一片的底緣應距完成地面二十五公分，中間一片應裝配于上下二片間距的中央。2) 櫥柜門鉸鏈、門止、拉手-裝配位置由設計人員指定。3) 門鎖-除另有規(guī)定外，鎖把手的中心應距完成地面一公尺。2、裝配五金：(1) 所有五金的裝配均應嚴格遵守出品廠商說明書的規(guī)定施工，裝置至五金時，如用木螺絲緊固者，應先用木鉆將各種螺絲本身長度的一半深度，再降螺絲旋入，無論如何不得用釘錘將螺絲直接釘入。(2) 凡裝配五金，有需要使用樣板，以便裝置準備

33、時，承包人應隨時供應，該樣板可用金屬或木制，使用定經設計人員認可。(3) 門鎖及其他五金件安裝應保證開啟自如，無摩擦響聲，固定牢固，表面無損傷。(十一)涂料工程1、施工工藝清掃一填補縫隙、局部刮膩子一磨平-第一遍滿刮膩子-磨平-第二遍刮膩子-磨平一打底膠-第一道涂層-復補膩子-磨平-第二道涂層一局部再找平磨平-第三道涂層(面層)2、施工方法與技術措施(1) 石膏板面和抹灰面的基層處理：先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。(2) 表面清掃后，用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好，膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平，再用1號砂紙打磨平整，石膏板面拼接一般

34、用紙面膠帶貼縫，釘頭面刷防銹漆，并用石膏膩子抹平，陰角用膩子嵌縫貼上接縫帶，對有特殊要求的縫隙、接縫按設計指定的方法處理。(3) 第一遍滿刮膩子及打磨：1) 當室內涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。2) 所有微小砂眼及收縮裂縫均滿涂,以密實、平整、線腳棱邊整齊為度。同時，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮,盡量刮薄厚度1-2MM，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗其他物面。3) 膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護棱角，磨后用棕掃帚清批干凈。4) )二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法向頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子

35、刮抹方向互相垂直，即應沿著墻面豎刮，將墻面進一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。5) )第一遍涂料：1)一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰，涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。2) 陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱，如墻一次涂刷不能從上到底時，應多層次上下同時作業(yè)，互相配合協(xié)調作業(yè)，避免接槎，刷涂重迭現象。3) 獨立面每遍應用同一批涂料，并一次完成。(6) 復補膩子：第一遍涂料干透后，應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。(7) 磨光：復補膩子干透后，應用細砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應

36、輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。(8) 第二遍涂料刷及其磨光方法與第一遍相同。(9) 第三遍涂料1)采用噴涂，噴槍采用1號噴槍，噴槍壓力調節(jié)0.3N-0.5N/MM2噴嘴與飾面成90度角，距離為40-50CM為宜，噴涂時應噴點均勻，移動，全部適中。2) 噴涂時一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動，至不顯眼處受刷為止，不得出現接槎，結束后，整個表面光潔一致，圓滑細膩，無流墜色現象。3) 噴涂時，將墻面所有其他的飾面全部用報紙遮蓋嚴實，以免出現污染。4) 十二)油漆工程1 、施工工藝材料確認-表面處理-環(huán)境保護-油漆施工2、施工方法與技術措施(1) 施工前應將油漆的品牌，合格證

37、，色卡及成品樣品提交業(yè)主，經確認后方可進料。(2) 木材表面應先用木砂紙反復打磨除去木毛刺，使表面平滑，墻接縫及其它膠合處殘留的膠，用刮刀刮掉或細砂紙打磨掉，表面上如有色斑，顏色分布不均勻，應事先對木材表面進行脫色處理，使之顏色均勻一致。(3) 金屬構件表面將其表面的灰塵、油漬、焊渣、銹斑清除干凈，涂刷防銹漆，如圖紙無規(guī)定的，涂刷遍數不少于兩遍。(4) 刷油前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響油漆質量。(5) 油漆施工時，應根據設計要求和質量標準決定涂刷遍數要求木紋清晰，光亮柔和，光滑無檔手感，顏色一致，無刷紋無裹楞，流墜皮現象，無漏刷現象，橫平豎直，油漆的相鄰及五金配件無污染。(十三)、

38、軟包1、按圖并根據房間實際尺寸，算出軟包分塊及尺寸。2、在墻上彈線，并鉆眼打榫并將木筋防腐處理后固定在墻上。3、將基層夾板后刷防腐劑，固定在木筋上，并在底板面上彈出分塊線，并調整燈具、開關等設備面板位置，嚴禁騎于板縫，以保證裝飾效果。4、用五夾板按軟包分塊的尺寸裁開，并四周用10毫米寬，用與吸音材料同高的木條(外側倒小圓角)做框，并用粘貼法固定有吸音效果罩面板安裝后，應采取保護措施，防止損壞、污染有彈性的材料，并包上織物(必要時須出小樣確認)。5、將織物板在夾板底板上臨時固定審樣通過后用專用膠水固結。6、織物裁剪必須考慮花色、紋理的統(tǒng)一，以確保裝飾效果。7、軟包工程安裝的允許偏差和檢驗方法：項

39、次項目允許偏差檢驗方法1垂直度3用1M垂直檢測尺檢查2邊框寬度、高度0；-2用鋼尺檢查3對角線長度差3用鋼尺檢查4裁口、線條接縫高低差1用鋼尺和塞尺檢查十四、馬賽克1、選磚：馬賽克建筑外墻裝飾修，應票據具體工程具體設計的花色品種、造型圖案、規(guī)格大小、排列組合造型等要求進行選磚。選磚時，以“聯(lián)”為單位凡有缺角、缺邊及明顯變形、夾層、釉裂、開裂、斑點、粘疤、起泡、坯粉、麻面、波紋、缺釉、桔釉、棕眼、落斑、熔洞者，應一律剔除。每“聯(lián)”應大小一致；花色品種及造型圖案應符合設計要求；“聯(lián)”內及“聯(lián)”間馬賽克色差，目測應基本一致；牛皮紙上不允許有馬賽克脫落。2、翻樣預排，馬賽克按“聯(lián)”編號：上述選磚工序完

40、成后，應按具體設計要求的排列組合造型進行施工，現場翻樣預排。預排時須注意各聯(lián)的排列組合位置及磚縫寬窄與組合的關系以及馬賽克飾面與窗口、窗盤、墻垛、窗間墻、窗肚墻、窗頭線、腰線、陰陽角等處的各種關系，務求準確無誤，一切符合設計及有關施工驗收規(guī)范要求。然后將馬賽克各“聯(lián)”一一編號，分類堆放備用。3、墻體表面處理：墻體表面灰塵、污垢、垃圾、油漬等清理干凈，并灑水濕潤。4、刷801膠素水泥漿：在墻體表面刷801膠素水泥漿（內摻水重3%5%的801膠）一道。5、底灰找平：在上述801膠素水泥漿上粉1518mm厚1:3水泥砂漿打底、掃毛，須保證十分平整，不得有凸出凹進及任何不平之處。底灰與墻體表面須堅實粘

41、牢，不得有空鼓、松動及任何不牢之處（底灰分三遍成活）。6、檢查墻身和底灰的垂直及水平平整度：上述工序完畢后，應嚴格檢查墻身及底灰的垂直平整度和水平平整度。不論垂直方向或水平方向，凡平整度差距超過土2mm者，均須加以補救、找平。7、上膠處打磨凈，磨糙：馬賽克粘貼前，須將其背面及底灰表面預先砂凈，將浮砂、浮松物及不利于粘貼的雜物等清除凈盡，以利粘結。過于光滑之處，必須磨粗打糙8、調膠：嚴格按照澳洲美之寶大力膠產品說明書有關規(guī)定及雙組分配合比例，調制大力膠。調制時應即調即用，調制數量應按照大力膠施工有效時間內使4 張馬賽克 ） ，麻（ 在每聯(lián)中心約） 。涂時馬（ 注意：用的數量調制。凡超過施工有效時

42、間者，不得繼續(xù)使用。9 、涂膠（上膠）：將馬賽克置于木墊板上（每塊墊板約可放面朝上，滿堂薄涂（厚約0.51mm）澳洲美之寶慢干型大力膠一道50見方處，須涂快干型大力膠，作粘貼馬賽克時臨時固定馬賽克之用賽克縫隙如有大小不勻、橫豎不平直處，須預先撥勻調直后再行涂膠。本涂膠工序應與工序10同時進行）10 、馬賽克就位粘貼：按馬賽克的預排編號照上述工序順序涂膠后上墻就位，進行粘貼，利用馬賽克背面中心快干型大力膠點使馬賽克臨時固定，然后迅速將該“聯(lián)”馬賽克與相鄰各“聯(lián)”馬賽克調平調直。必要時可加用美之寶快干型大力膠涂于每張馬賽克四角，幫助定位。最后用拍板將馬賽克滿敲一遍，敲實敲平。11 、揭紙、調縫：馬

43、賽克就位粘貼五六十分鐘后（在快干型大力膠初凝前），用軟毛刷蘸水將馬賽克表面牛皮紙打濕，約半小時后，開始揭紙。揭時須仔細從上向下順序慢慢撕揭。如有小塊馬賽克隨紙帶下，須重新補上。揭紙后須嚴格檢查小塊馬賽克縫隙，如有大小不勻、橫豎不平直處，必須用開刀撥勻，調直調平（先橫后豎）。如有缺膠小塊，應補膠粘牢。全部質量問題修理合格后，再將所有馬賽克用拍板及小錘敲擊一遍，使之粘牢。12 、加膠補強：馬賽克粘貼后，應對各粘合處詳細檢查，必要時應用美之寶快干型大力膠加膠補強。13 、清理、勾縫：每張馬賽克貼畢，調平、調直、補強后，應將表面擦凈（表面如沾有大力膠液，應用潔布蘸清水擦凈）。全部馬賽克貼完經檢查合格后

44、，應將按排列組合造型所嵌埋的寬、窄縫合格條取出，用美之寶透明型大力膠調色（顏色、顏料均按具體設計規(guī)辦理）嵌縫、勾嚴。勾縫造型如平縫、斜縫、凸縫、凹縫等，均按具體設計辦理。（十五）、電氣安裝工程10MM3KG 以上的燈14 、燈具安裝(1) 普通吊線燈，燈具重量在1KG以下者可直接用軟導線吊裝，具則采用吊鏈吊裝，軟線宜纏鐵鏈內，以免導線承受拉力。(2) 軟線吊燈時，在吊盒及燈頭內應結扣。(3) 采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內徑一般不小于(4) 燈具重量超過3KG者，其與頂棚的連接須通過預埋的釣鉤或螺栓。(5) 固定花燈的釣鉤，圓鋼直徑不小于燈具吊掛銷釘的直徑，且不得小于6MM。(6) 安裝大型燈

45、具的玻璃罩，設防止其碎裂后向下濺落的措施。(7) 當燈具的金屬外殼必須接地時，應有接地螺栓與接地網連接。(8) 對燈具采用螺口燈頭時，相線應接燈頭的頂心，零線接口。(9) 各式燈具在易燃結構都位或安裝在木制品吊頂內時,均在燈具周圍應做好放火隔熱處理。(10) 燈具安裝要使其本身線條與室內建筑線條相配處理：(11) 燈具的邊應與頂棚的裝修直線平行，當燈具為對稱安裝時，其縱橫中心軸線在同一條直線上。2) 多支熒光燈管組合的開啟式燈具，燈管的排列要整齊。3) 嵌入式燈具罩邊框的邊緣應與頂棚面緊貼。4) 、配電箱(板)安裝(1) 不同電流種類或不同電壓等級的配電設備裝在同一配電箱內，設有明顯的標志加以

46、區(qū)別。(2) 照明配電箱(板)的安裝高度：無分路開關的照明配電箱(板)，底邊距地面應不小于1.8M，帶分路開關的配電箱(板)，底面距地面一般為1.2M。(3) 配電箱內裝設螺旋式熔斷器，其電源線應接在中間觸點的端子上，負荷線接在螺紋的端子上。(4) 電話接線箱下口距地1.6M暗裝。出線盒下口距地0.3M暗裝。3、開關安裝(1) 開關的安裝位置便于操作、維修。(2) 板或開關地面高度一般為1.2-15M，距門框水平距宜在0.15-0.3M。(3) 拉線開關距地面高度一般為2.2-3M，距門框水平距宜在0.15-0.3M。(4) 同一室內的板或開關，其開關方向應一致，向下為開，向上為關，成排安裝的

47、開關，高度一致整齊。(5) 燈具的控制開關，均應接在相線上。4、插座安裝(1) 不同電流種類或不同電壓等級的插座安裝在一起是時，應有明顯標志加以區(qū)別(2) 攜帶式或移動式燈具用的插座，單項者用三孔插座，三相者用四孔插座，其接地孔與接地線或零線接牢，禁止使用兩孔圓插座。(3) 活動場所的插座應采用安全插座。5、管線工程A.使用的管、線必須有出廠合格證1 、暗配管宜沿最近路線敷設，與建筑物表面距離大于15mm，隱蔽檢查簽證后，在砼會簽單上簽字。酵母結束，修補好建筑物中所打孔、洞、槽、溝。2 、鋼管進箱處采用鎖緊螺或護圈帽固定，引出電纜溝處應加止水密封裝置，通過建筑的伸縮縫應加拉線箱，與電動機接線盒

48、連接需加軟管。管子彎扁度應小于0.1倍管徑D，最小變曲半徑應滿足規(guī)范要求。管子超長及增多彎頭時，應按規(guī)范要求增設接線盒。3、水平或垂直敷設的明配管，允許偏差為0.15%，全長偏差應不大于1/2D明配管固定點間距離應均勻，管卡間最大距離要滿足規(guī)范要求。(1) 鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采用螺紋或套管連接，不應焊接，與金屬盒、保護地線須可靠連接。(2) 有線電視干線采用SYWV-75-9，支線采用SYWV-75-5，沿電纜橋架敷設或穿管暗敷。(3) 電話支線采用RVB0-2*0.5穿管暗敷。2(4) 消防自動報警，控制線路，自消防中心引來：室內報警線為ZR-RV-1.0mm，2控制線為ZR-RV-1.5

49、mm,沿弱電橋架或穿KBG管暗敷。-24V電源線采用2RVB-2*0.5mm，沿橋架或穿KBG管敷設。第三章質量保證體系完整、技術措施科學合理3.1質量保證有力措施1、健全的質量保證體系根據設計圖紙及國家裝飾工程質檢規(guī)范的要求，保證該工程質量各分部分項優(yōu)良率為100%,確保工程質量符合國家規(guī)定驗收標準，為確保工程質量，成立專項質量檢查領導小組（QC小組）開展全面質量質量管理，發(fā)出“質量就是生命”的總動員，嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢的“三檢制”，質量檢查領導小組職責分工流程如下：2、質量保證措施（1）管理規(guī)劃1）項目經理部要認真貫徹以“百年大計，質量第一”的方針，牢固樹立以優(yōu)取存，以快取信，以質

50、取勝的思想，把提高工程質量放在重要位置。訂出質量管理規(guī)劃，扎扎實實地抓好工程質量工作。2) 在項目經理管理領導下，以安全質檢部為核心，各工種設專職質量員，健全工程質量管理網絡，負責對工程質量的監(jiān)督和檢查。3) 抓工程質量貫穿在施工準備、施工期間、竣工結尾三個階段的全過程，各項制度標準化、規(guī)范化，技術資料專人做專人管。4) 最大限度消滅質量事故，各工種要確保裝飾質量。5) 項目經理部成立質量管理小組由項目經理任組長，質檢部領導主管。6) 健全以質量管理為主的各級質量檢查分析制度，經理部按周召開工程質量分析會議，定期由質檢部組織對工程質量進行檢查分析評比。各工種對工程質量建立期初布置，期中檢查，期

51、末總結的分析會議，及時發(fā)現工程進行中存在的問題及時采取措施給予解決。(2) 質量技術崗位責任制1)施工員崗位責任A努力學習，鉆研技術，搞好本職工作，對所承擔的裝飾施工工程統(tǒng)一負責。B參與工程圖紙會審交底，并參與意見，研究討論施工大綱的編制，提出工程所需材料進場的要求和日期。C負責下達施工任務單(施工進度計劃)，組織進場編制施工進度表，做到無計劃不施工，核定該工程所需用料，核定驗收周完成的工作量，確保質量等級和完成情況，提供編制每周施工計劃依據。D工程變更必須由甲方設計部門書面通知，并嚴格按通知辦理。E施工期間全面協(xié)調甲乙雙方關系，協(xié)調搞好職工伙食起居生活，做好裝飾工程質量評定記錄，交底技術安全

52、生產措施，做好隱蔽工程驗收記錄和施工日記及其它現場管理工作指揮。F精心組織施工，協(xié)調各工種的相互配合，對裝飾工程中有關重要部位進行復檢，對施工疑難問題應及時報告項目經理部，并提出處理意見。(3) 質量員崗位責任制1)努力學習業(yè)務，刻苦鉆研技術，認真學習施工驗收規(guī)范和技術操作規(guī)程，根據裝飾工程的特點，熟練掌握工程質量驗收評定標準和公司有關工程質量規(guī)定，堅持以質為主的原則。2) 協(xié)助施工員定期開展工程質量自檢互檢活動，參加重大復雜的隱蔽工程驗收定位復核工作。3) 會同施工員帶班長做好重大復雜工程的質量評定工作，收集好各項有關工程的資料，做到各項有用數據不缺不漏，認真及時真實反映情況，并做好有關報表

53、、報表填寫及上報工作。4) 做好操作規(guī)程的知識的宣傳教育工作，對工人必須進行進場質量教育，對重大施工工程方案和技術措施要參與意見并參加有關技術交底工作。5) 經常巡回深入工地狠抓質量通病，發(fā)揮班組質量員的作用，認真聽取群眾意見，對違反施工操作規(guī)程的做法應給予教育，不聽勸告者，有權停止施工。6) 發(fā)生質量事故要及時上報處理，可返工重做的應立即重做，有重大質量事故的，必須分析原因，開好事故分析會，提出改進意見，并落實措施。(4) 三檢制度1)各班組、各工種每天工作結束要進行自檢，檢查是否符合圖紙要求，如發(fā)現不符合要求的，應立即返工處理，不能過夜，并在施工日記上做好記錄。2) 質量員負責定期組織班組

54、長、各工種負責人進行分部分項工程質量相互檢驗，不合格的要及時返工修補處理，并做好檢查記錄。3) 各工種之間，上道工序結束，下道工序開始之間，同一工種人員變動之間，要進行交接檢查工程質量情況，并做好交接檢驗記錄，以免工種間、工序間、人員之間在質量問題上有相互推諉，責任不明。(5) 技術復核制度1)工地技術負責人(施工員)、質量員、工種帶班組一起對各自裝飾工種和工序進行技術復核檢驗，重要部位有經理部組織人員對有關的裝飾工程和工序進行技術復核，復核后會同甲方或設計單位一起驗收。2)對下列項目進行技術復核：A對裝飾工程中主體部的定位、放線。B對裝飾工程中吊頂用材、規(guī)格數量、承受力、對有一定重量的吸、吊

55、頂燈具的安裝。C樓地面、柱頭頂面。(6) 定期檢查制度1)項目經理部每周會同工種班組組織一次安全質量檢查，由經理帶隊，安全質檢部等有關人員和各隊安全員、質量員參加。2) 檢查內容：A實測評分。B檢查隱患，提出整改措施和整改要求。C布置上級和公司有關安全質量的規(guī)定要求。D檢查有關各項技術資料。E了解工地生產生活工作等群眾要求，解決工地施工的實際問題。3) 安全質檢部對檢查情況及時寫出技術質量簡報，通報檢查情況，反饋分析存在的問題，提出處理要求，表彰先進。(7) 材料檢驗制度各材料員采購首先按備料清單取樣，經過測試部門或技術部門核定方可采購進場，對工程額度較大的、技術性較強的，可由質檢部人員派人陪同前往。所有由承包人采購或加工的材料均須提供質保書或檢驗報告.不合格材料一律不得使用.2) 凡材料購件進場均要驗收質量、數量、規(guī)格并簽發(fā)材料單，以作核算用工程材及經濟分析依據，凡發(fā)現以次充好，以少報多，弄虛作假，經理部將根據情節(jié)輕重嚴肅處理。(8) 隱蔽工程驗收制度1) 隱蔽工程驗收由施工員會同監(jiān)理、甲方基建負責人根據圖紙要求，驗