現(xiàn)澆柱施工方案(帶牛腿)

1、 現(xiàn)澆柱專項施工方案 一、工程概況1、主跨廠房 3 13 軸為鋼筋砼排架結構，其余建構筑物為鋼筋砼框架結構，內附有鋼框架結構操作平臺。2、西側山墻原預制柱KFZ-1（位于軸線）現(xiàn)改為現(xiàn)澆制作，故編制此方案以指導施工作業(yè)。二、技術要求 1、因原設計要求KFZ-1為預制結構，故此柱基礎為杯口形式，根據(jù)圖紙可知，杯口為“下小上大”模式，杯口深度為850mm，上口尺寸為950mm×550mm，下口尺寸為400mm×800mm。 2、KFZ-1的柱頂標高為16.350m，柱長17.85m。 3、此現(xiàn)澆柱混凝土標號為C40，鋼筋為HRB400及HPB235。4、混凝土運輸、澆筑及間歇的

2、全部時間不應超過砼的初凝時間。5、泵送混凝土拌合物入模塌落度應控制在180±30mm。6、混凝土運輸車到施工現(xiàn)場卸料前，必須快速運轉20s。三、施工方法1、出于各種考慮因素，抗風柱的施工縫應留在牛腿面之下，故第一次混凝土澆筑至標高3.500 m，又因混凝土澆筑量大，將對柱模板產生較大的側壓力，所以應加強柱模板的加固。2、本工程KFZ-1混凝土澆筑采取三次澆筑方法，第一次混凝土澆筑至標高3.500m，第二次澆筑至標高11.000m，第三次澆筑至標高16.350m。3、因為每一次澆筑高度均較高，所以振搗棒振搗很關鍵，應采用長度適宜的振搗棒進行振搗施工。4、振搗棒振搗時應做到“快插慢拔”。

3、快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振搗棒抽出時所造成的空洞。5、每一插點要控制好振搗時間，過短不宜振實，過長可能引起混凝土產生離析現(xiàn)象，一般每點振搗時間為2030s，但要看混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。6、一般振動棒的作用半徑為3040cm，所以本工程抗風柱澆筑振搗時最好采用兩個振搗點進行施工。7、混凝土澆筑前應檢查模板，鋼筋和預埋件： 、模板的標高、位置與抗風柱的截面尺寸是否與設計符合，模板加固是否符合要求。 、鋼筋與預埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置是否符合設計要求。8、在施工過程中要經常檢查模板及支撐的牢固程度，對各個節(jié)點的搗固工作要要特別仔細。9、因為本抗風柱為分三次澆筑，這就要求模板每次支設時，應保證接口處的密封，以防止漏漿而產生蜂窩麻面。10、應保證模板內不能有雜物，不能出現(xiàn)積水現(xiàn)象。11、施工完后，應對混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時間內保持水泥水化作用所需要的適宜溫度。12、待混凝土達到一定強度時方可拆模。側面模板應在混凝土輕度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。四、成品保護已施工完的成品應加強保護，不得堆積重物，不得砸傷。五、安全注意事項（1）施工地點，嚴禁明火；（2）砼澆筑施工人員必須配戴安全帽，高空作