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文檔簡介
1、建設(shè)項目主要污染物排放總量指標表一、建設(shè)項目基本情況項目名稱巴彥萬潤肉類加工有限公司年屠宰加工50萬頭生豬產(chǎn)業(yè)化項目建設(shè)地點巴彥縣巴彥鎮(zhèn)建設(shè)單位巴彥萬潤肉類加工有限公司建設(shè)性質(zhì)新建 改建擴建計劃投產(chǎn)日期2016年6月二、主要污染物排放總量指標排放量測算過程二氧化硫(2.71 )噸 / 年本項目運營期SO排放總量控制指標僅包括燃生物質(zhì)壓塊鍋爐排放的SO部分。本項目生產(chǎn)和冬季供暖利用自建鍋爐,安裝了2臺(一用一備)4t/h燃生物質(zhì)壓塊燃料蒸汽鍋爐。鍋爐冬季供暖消耗生物質(zhì)壓塊量采用下式進行計算:-3A=LX 10 X SX H示煤/H生物質(zhì)式中:A為供暖消耗生物質(zhì)壓塊量,t ;L為1 m2的供熱面積
2、1個供暖季需要燃煤量,40kg標 煤/m2;S為供熱面積,項目總供熱面積為13019m2;H標煤為標煤的熱值,7000大卡/kg ;H生物質(zhì)為生物質(zhì)的熱值,3500大卡/kg。通過計算得到項目冬季供暖消耗生物質(zhì)壓塊量:40(kg /m 2)32X 10 X 13019(m) X 7000(大卡/kg )3500(大卡/kg)=1041.5t。 根據(jù)可研,項目生產(chǎn)蒸汽用量為1t/h,每頭豬消耗蒸汽量約 為 4.8kg。根據(jù)經(jīng)驗系數(shù),產(chǎn)生1t/h蒸汽(壓力為0.6MPa,溫度為160C)需要消耗175kg/h的煤(熱值為4200大卡/kg )。則生產(chǎn)用生物 質(zhì)壓塊量采用下式進行計算:3B=K煤X
3、10 Xm 蒸汽 XH 煤/H 生物質(zhì)式中:B為每頭豬消耗生物質(zhì)壓塊量,kg/頭;K煤為產(chǎn)生1t/h蒸汽消耗煤(熱值為4200大卡/kg )的量,175;m蒸汽為每頭豬消耗蒸汽量,4.8kg/頭;H煤為煤的熱值,4200大卡/kg ;H生物質(zhì) 為生物質(zhì)的熱值,3500大卡/kg。通過計算得到項目生產(chǎn)用生物質(zhì)壓塊量:175X 10-3 X 4.8(kg/ 頭)X4200(大卡/kg) /3500(大卡/kg) =1.008(kg/ 頭),項目年屠 宰生豬量為50萬頭,則項目生產(chǎn)用生物質(zhì)壓塊年用量為 504t o項目化制間用汽為間斷用汽,在此折算為平均值,約為0.005t/h,年用汽量約為12t,
4、則化制間用生物質(zhì)壓塊量采用下 式進行計算:3B=K煤 X 10- X UXH 煤/ H 生物質(zhì)式中:B為化制間消耗生物質(zhì)壓塊量,kg/h ;K煤產(chǎn)生1t/h蒸汽消耗煤(熱值為4200大卡/kg )的量,175;U為化制間用汽量,5kg/h ;H煤為煤的熱值,4200大卡/kg ;H生物質(zhì) 為生物質(zhì)的熱值,3500大卡/kg o通過計算得到化制間用生物質(zhì)壓塊量:175X 10-3 X 5(kg/h)X 4200(大卡 /kg)/ 3500( 大卡 /kg) =1.05(kg/h),則項目生產(chǎn)用生物質(zhì)壓塊年用量為2.5t o管道熱損失按3燉算,熱量損失換算為生物質(zhì)壓塊量為:冬季38.8t,夏季 7
5、.6t o全廠熱負荷消耗情況見表1o表1全廠熱負荷表序 號用汽部門用汽壓力Mpa用生物質(zhì) 壓塊量t用汽量(t/h )備注夏季冬季夏季冬季1生產(chǎn)用汽0.6252252112采暖、生活一01041.5一一3化制間用0.81.251.250.0050.0054汽管道損失一7.638.8一一熱量 損失3%5合計一260.851333.551.0051.005綜上,項目生物質(zhì)壓塊燃料總用量為1594.4t/a 。根據(jù)第一次全國污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊(2010年修訂版)中生物質(zhì)鍋爐的產(chǎn)排污系數(shù)計算SO排放量,計算公式如下:GSo= 17S X BX 10-3式中:GSO2 SO核定排放量,t/
6、a ;s全硫分(%, 0.1%;B燃料消耗量,t/a。生物質(zhì)壓塊全硫分按0.1%,通過上式計算得出SO核定排放量:1594.4(t/a) X 17X 0. 1(kg/t) X 10 =2.71(t/a)。 綜上,SO排放量為2.71t/a 。本項目運營期NO排放總量控制指標僅包括燃氣鍋爐排放的 NO部分。本項目生產(chǎn)和冬季供暖利用自建鍋爐,安裝了2臺(一用一氮氧化物備)4t/h燃生物質(zhì)壓塊燃料蒸汽鍋爐。通過以上計算可知,項目“ 一 生物質(zhì)壓塊燃料總用量為1594.4t/a 。(1.63)噸 / 年根據(jù)第一次全國污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊(2010年修訂版)中生物質(zhì)鍋爐的產(chǎn)排污系數(shù)計算NQ
7、排放量,計算公式如下:-3Go= L X BX 10式中:Gox NOx核定排放量,t/a ;L NOx產(chǎn)污系數(shù),1.02kg/t原料;B燃料消耗量,t/a。通過上式計算可得出 NOx核定排放量=1594.4(t/a) X 1.02 (kg/t) X 10-3=1.63(t/a)。綜上,NQ排放量為1.63t/a 。揮發(fā)性有機物()噸/年煙粉塵(顆粒物)(0.52 )噸 / 年本項目運營期煙塵(顆粒物)排放總量控制指標僅包括燃氣 鍋爐排放的煙塵(顆粒物)部分。本項目生產(chǎn)和冬季供暖利用自建鍋爐,安裝了2臺(一用一備)4t/h燃生物質(zhì)壓塊燃料蒸汽鍋爐。通過以上計算可知,項目 生物質(zhì)壓塊燃料總用量為
8、1594.4t/a 。根據(jù)第一次全國污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊 (2010年修訂版)中生物質(zhì)鍋爐的產(chǎn)排污系數(shù)計算煙氣排放量, 計算公式如下:煙氣排放量:Vy=KX B式中:vy煙氣排放量,Nrhfa ;K 煙氣產(chǎn)污系數(shù),6552.29Nmi/t原料;B燃料消耗量,t/a。項目生物質(zhì)壓塊燃料消耗量為 1594.4t/a,則項目煙氣排放 量為 1044.697 萬 m/a。煙塵排放量采用下式計算:煙塵排放量:Gd= VyX C煙塵 X 10-9式中:G煙塵排放量,t/a ;Vy煙氣排放量,Nrhfa ;C煙塵一煙塵排放濃度限值,mg/吊。煙塵排放濃度限值為50mg/m,通過上式計算可得出煙
9、塵預(yù)測排放量:10446970(ml/a) x 50(mg/mi) x 10-9=0.52 (t/a );綜上,煙塵排放量為0.52t/a?;瘜W(xué)需氧量(117.51 )噸/年本項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要為生產(chǎn)廢水和生活污水。 項目生產(chǎn)廢水包括屠宰與分割過程中產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水和待宰 間地面沖洗廢水。豬屠宰生產(chǎn)線廢水主要來自于浸燙、沖洗、內(nèi)臟加工、胴體 分割等工序排水,根據(jù)屠宰與肉類加工廢水治理工程技術(shù)規(guī)范(HJ2004-2010),生豬屠宰廢水產(chǎn)生量為 0.50.7m3/頭,本項目 采用機械化屠宰,廢水量按0.5m3/頭計算,每天加工生豬1667頭(50萬頭/年),則項目屠宰與分割用水量為 83
10、3.3m3/do排水 量按照用水量的90%計,屠宰與分割廢水產(chǎn)生量為750.0m3/d;生 豬待宰間廢水主要為地面沖洗水,根據(jù)可研,待宰間沖洗用水量 取0.01m3/頭,每天屠宰生豬1667頭,則待宰間用水量為 16. 7nVd o排水量按照用水量的85%計,待宰間廢水產(chǎn)生量為 14.2m3/d。項目生產(chǎn)廢水共 764.2 m3/d。本項目有職工約200人,包括衛(wèi)生清掃、食堂在內(nèi),排水量 按照用水量的80%+算,共產(chǎn)生生活污水約19.2m3/d。本項目共產(chǎn)生廢水量為 783.4 m 3/d (235020t/a )本項目建設(shè)了一座污水處理站,該污水處理站設(shè)計處理能力 為1000nVd,采用“隔
11、油沉沙+氣浮+水解酸化+生物接觸氧化”的 處理工藝,污水經(jīng)廠區(qū)內(nèi)污水站處理后,水質(zhì)可達到國家肉類 加工工業(yè)水污染物排放標準(GB13457-92中畜類屠宰加工三級 標準的要求(COD的濃度w 500mg/L),經(jīng)廠區(qū)內(nèi)污水處理站處理 后,通過市政管網(wǎng)進入巴彥縣污水處理廠處理后排入五岳河,最 終進入松花江。項目水污染物排放量的計算米用下式進行計算。m=Cx Vx 10-6式中:m污染物排放量,t/a ;G :污染物排放標準濃度,mg/L;V:廢水排放量,t/a。本項目污水排放量為235020t/a,水污染物COD排放標準濃 度為 500 mg/L,故 COD的排放量:235020(t/a) x
12、500 (mg/L) x 10-6=117.51(t/a)。綜上,COD排放量為117.51t/a。氨氮(6.75 )噸 / 年根據(jù)上面計算可知,本項目共產(chǎn)生廢水量為783.4 m3/d(235020t/a )。本項目建設(shè)了一座污水處理站,該污水處理站設(shè)計處理能力 為1000nVd,采用“隔油沉沙+氣浮+水解酸化+生物接觸氧化”的 處理工藝,污水經(jīng)廠區(qū)內(nèi)污水站處理后,水質(zhì)可達到國家肉類 加工工業(yè)水污染物排放標準(GB13457-92中畜類屠宰加工三級 標準的要求(COD的濃度w 500mg/L),經(jīng)廠區(qū)內(nèi)污水處理站處理 后,通過市政管網(wǎng)進入巴彥縣污水處理廠處理后排入五岳河,最 終進入松花江。項目水污染物排放量的計算米用下式進行計算。m=Cx Vx 10-6式中:m污染物排放量,t/
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