安置房施工組織設(shè)計

1、.目錄一、工程概況 .1（一）工程概況 . .1（二）工程施工概況 . .11、建筑設(shè)計特點 .12、結(jié)構(gòu)設(shè)計特點 33、建筑地點特點 . 54、施工條件 . .6（三）工程施工特點 5二、施工方案 6（一）施工順序 6(二 )分項工程施工方法 . 61 、 基 礎(chǔ) 工 程 . .錯誤！未定義書簽。（1）基坑開挖分項 6（2）基坑回填分項 . 8（3）模板分項 .9（4）鋼筋分項 9（5）基礎(chǔ)承臺、梁、混凝土澆筑 92、主體工程8（1）模板分項 .8;.（2）鋼筋分項 . 14（3）混凝土分項 .14（4）墻體砌筑工程 .143、屋面工程 . .144、裝飾工程 .15（1）內(nèi)墻抹灰 . 17

2、（2）外墻抹灰及涂料 .18（3）門窗工程 .14（三）施工機械 . . 21三、主要技術(shù)、質(zhì)量措施. 19（一）工程質(zhì)量保證措施 . . 21（二）施工安全保證措施 . 23（三）冬雨季施工措施 . .241、冬季施工措施 222、雨季施工措施 . .14四、施工進度計劃及工期保證措施. . 14（一）施工過程的劃分 . . 25（二）各施工過程的施工天數(shù) .27（三）施工進度計劃的初始方案.27（四）檢查與調(diào)整 .28（五）施工進度計劃的繪制 . .28五、勞動力、材料、機械需要量 . . . . . 14;.（一）勞動力安排計劃 . 29（二）主要材料進場計劃 .29（三）構(gòu)件和半成品需

3、用量計劃. 31（四）施工機械配置計劃 .31六、施工平面布置圖布置. . 31（一）垂直運輸機械的布置. .31（二）攪拌站、倉庫、材料、構(gòu)件堆場以及加工廠的位置 .31（三）現(xiàn)場運輸?shù)缆?.31（四）臨時設(shè)施布置 . .31（五）水電管網(wǎng)布置 . .31七、安全文明施工措施 .32（一）安全施工措施 .31（二）文明施工措施 .31（三）環(huán)境保護措施 .36安置房施工組織設(shè)計摘要： 該施工組織設(shè)計是針對在開工前工程的本身特點和工地具體情況，按照工程的要求，對所需的施工勞動力、施工材料、施工機具和施工臨時設(shè)施，經(jīng)過科學(xué)計算、精心對比及合理的安排后編制出的一套在時間和空間上進行合理施工的戰(zhàn)略部

4、署文件。主要內(nèi)容包括編制依據(jù)與編制原則、工程概況、施工部署、施工準(zhǔn)備工作、主要項目施工方法及措施、各種保證措施、施工工藝框圖等主要內(nèi)容，;.編制出針對性的施工組織設(shè)計，每個分部分項工程的特點、結(jié)構(gòu)特征、施工難易程度工期和質(zhì)量要求，編制出切實可行的施工方案，以指導(dǎo)施工并順利地完成本工程項目的建設(shè)，控制工程成本，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。本計算書嚴(yán)格遵守國家、地方的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評定與驗收標(biāo)準(zhǔn)。堅持技術(shù)先進性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結(jié)合。;.安置房施工組織設(shè)計一、工程概況（一）工程概況工程名稱：揚中市公共租賃房工程建設(shè)單位：揚中市公租房處理中心設(shè)計單位：鎮(zhèn)江天成建筑設(shè)計院施工單位：鎮(zhèn)江市

5、金晨建筑安裝工程有限公司結(jié)構(gòu)類型：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)該工程為安置房，共 6 層，地上建筑面積： 3008 ，建筑結(jié)構(gòu)安全為二級，合理使用年限為 50 年，抗震設(shè)防烈度為 6 度，設(shè)計標(biāo)高± 0.000 相當(dāng)于青島標(biāo)高 3.000 m。（二）工程施工概況：1、建筑設(shè)計特點：（ 1）墻體和砂漿：與填土接觸的磚外墻為240 厚 Mu7.5 混凝土灰砂磚實心砌塊。廚衛(wèi)隔墻為：離地 200 處用 C20 細石混凝土澆筑，其余均為 Mu7.5 混凝土灰砂磚實心砌塊。平屋面退臺無門處：凡是無砼翻梁處做 C20混凝土翻邊 200 高，寬度同墻寬。墻身防潮層： 鋼筋混凝土地梁； 無地梁處 20 厚

6、防水砂漿設(shè)于低于室內(nèi)地坪 60處。砌筑砂漿：采用M5混合砂漿，特殊部位按結(jié)構(gòu)施工說明要求選用。防水砂漿： 1：2 水泥砂漿摻水泥重5%防水劑。砌筑要求：各種懸墻端部及砌體墻長度大于 5m時，在中部或適當(dāng)位置須設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱鋼筋預(yù)留，但應(yīng)在墻體砌筑后施工。到頂?shù)膲w須與梁底板頂緊，做法為 : 墻體頂上一皮用實心砌塊砌筑，上端預(yù)留空 50 用 C20 細石砼填實。砼空心砌塊墻與鋼筋混凝土梁、墻柱連接應(yīng)滿足蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造 (03J104) 的要求?？蚣堋⒓袅Y(jié)構(gòu)頂層砌體填充墻內(nèi)粉刷時，應(yīng)在混合砂漿或水泥砂漿抹灰層中滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)；其它部位不同墻體的連接處抹灰前須釘>300mm

7、寬鋼絲網(wǎng)一層，其他部位并繃緊釘牢。（ 2）防水設(shè)計：屋面防水：本工程屋面防水等級為 II 級, 屋面防水層耐用年限為 15 年。屋面結(jié)構(gòu)板施工時應(yīng)振搗密實，不能出現(xiàn)蜂窩麻面。屋面留洞必須準(zhǔn)確無誤，屋面柔性防水層施工完畢后須做蓄水試驗后才能鋪設(shè)上層材料。嚴(yán)禁在屋面防水層施工;.完畢后，再穿越屋面防水層架設(shè)各種形式的支架（如廣告支架及設(shè)備基礎(chǔ)）及管道的再穿越，以防屋面防水層受損而引起的屋面滲漏，確保屋面的綜合質(zhì)量。女兒墻：屋面的女兒墻轉(zhuǎn)折處，高低屋面轉(zhuǎn)折處，雨水口，陰陽角及出屋面管道根部等重點防水部位均須做防水附加層，增做一布一涂，卷起不小于 250 高，寬度不小于 500。廚房、衛(wèi)生間樓面，開敞

8、陽臺防水：廚房、衛(wèi)生間樓面防水采用聚氨酯三遍涂膜防水層厚 1.8 ，四周卷起 150 高，所在樓面與墻面、豎管轉(zhuǎn)角處均附加300 寬一布一涂。廚房樓面、衛(wèi)生間樓面建筑標(biāo)高最低處比相應(yīng)廳樓面低30。廚房、衛(wèi)生間、開敞陽臺豎管穿樓板加設(shè)防水套管，預(yù)埋套管應(yīng)高出防水層不小于 30；豎管穿樓板及地漏周圍應(yīng)用防漏密封膏封堵。外墻門窗防水要求：外墻門窗洞口與塑鋼窗框間的四周空隙采用膨脹式聚氨酯槍式泡沫填縫劑（又稱建筑摩絲）灌縫，或預(yù)留門窗洞口與窗框間的四周空隙用聚合物砂漿嵌填密實。（ 3）門窗：外門，外窗的物理性能：抗風(fēng)壓性能大于等于3 級，水密性能大于等于3 級，氣密性能為住宅16 層 3 級，空氣聲隔

9、聲性能為外門窗隔聲量30dB，戶門的隔聲量 25dB。外門，外窗選型：外門窗采用塑料門窗，外門窗采用塑料中空玻璃門窗(5+12A+5) 。門窗高度須從所在層樓板建筑面層算起，由于結(jié)構(gòu)標(biāo)高未計樓面面層厚度，故在預(yù)留門窗洞口時應(yīng)注意。管井門洞底距樓地面均為100mm。門窗用材要求：塑料門窗的型材必須選用與其相匹配的熱鍍鋅增強型鋼，型鋼壁厚應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計要求，但窗不小于0.5mm，門不小于 2.0mm。選用五金配件的型號、規(guī)格和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定要求，并與門窗相匹配。平開門窗扇的鉸鏈或撐桿等應(yīng)選用不銹鋼或銅等金屬材料。推拉窗必須有防脫落裝置，平開門應(yīng)設(shè)置磁碰或或其它開啟后的固定設(shè)施。

10、單元門為電子防盜門，設(shè)置電梯的住宅，單元電子防盜門應(yīng)為小力度彈簧門，并應(yīng)安裝視線觀察玻璃、橫執(zhí)把手和關(guān)門拉手，在門扇下方應(yīng)安裝高0.35m 的護門板。多層戶室門為防盜門, 高層戶室門為復(fù)合防盜門。（ 4）室內(nèi)外裝修：墻面分格線設(shè)在每層的窗頂標(biāo)高處 , 四周轉(zhuǎn)通 . 墻面分格線和滴水線都用塑料嵌條。室內(nèi)墻柱陽角除塊材貼面外，均須做 1:2 水泥砂漿護角線， 每邊寬 50，高 2m。欄桿抗水平荷載: 住宅建筑不應(yīng)小于500N/m，人流集中的場所不應(yīng)小于1000N/m。欄桿不銹鋼：主要受力構(gòu)件壁厚不應(yīng)小于1.5mm，一般桿件不宜小于;.1.2mm。砌體欄板壓頂應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋砼壓梁，并與主體結(jié)構(gòu)和小立柱

11、可靠連接。壓梁高度不應(yīng)小于 120mm，寬度不宜小于砌體厚度，縱向鋼筋不宜小于 4?10。（ 5）油漆（環(huán)保型）：采用調(diào)和漆，木裝修均為刷底油一道，膩子刮平打磨，調(diào)和漆兩道；金屬制品均先用紅丹打底，再做油漆二度。樓梯扶手欄桿，陽臺扶手及護窗欄桿等鋼構(gòu)件均刷防銹底漆一道，膩子刮平打磨，磁漆二道。各種預(yù)埋在墻或柱內(nèi)的木、鐵件需做防腐、防銹處理：木構(gòu)件滿涂防腐水柏油二道，金屬構(gòu)件先用紅丹打底，再做防銹油漆二度。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計特點：本工程抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為 6 度，設(shè)計基本地震加速度為 0.05g ，建筑場地類別為類。（ 1）地基與基礎(chǔ)：基坑開挖基坑施工前應(yīng)做好基坑開挖與支護的施工組織設(shè)

12、計，充分考慮到基坑開挖與地下水位變化引起的基坑內(nèi)外土體的變形及其對基礎(chǔ)樁、鄰近建筑和周邊環(huán)境的影響。同時確認(rèn)基坑開挖施工方法的可行性及提出基坑施工過程中的監(jiān)察要求。工程樁施工期間應(yīng)注意對鄰近建筑物和周邊環(huán)境的影響。土方開挖完成后應(yīng)立即對基坑進行封閉，防止水浸和暴露，驗槽合格后，應(yīng)及時進行地下結(jié)構(gòu)施工。對于特大型，宜分區(qū)分塊挖至設(shè)計標(biāo)高，分區(qū)分塊及時澆注墊層。地下工程施工時地下水位應(yīng)降至工程底部最低高程500mm以下?；A(chǔ)施工基礎(chǔ)（含承臺、基礎(chǔ)梁）底部墊層厚度 100，每邊擴出基礎(chǔ)邊緣 100。承臺、基礎(chǔ)梁側(cè)面采用蒸壓灰砂磚模（磚 MU10，水泥砂漿 M5)1:2 水泥砂漿抹面。承臺較厚時，應(yīng)設(shè)

13、扶壁磚跺。施工縫、后澆帶和膨脹帶施工縫：墻體水平施工縫留在高出底板 300 的墻體上，墻體有預(yù)留孔洞時，施工縫距孔邊緣應(yīng)不小于 300；地下室頂板宜與外墻分開澆注 , 墻體頂部水平施工縫宜設(shè)置在梁（暗梁）下 250 處。當(dāng)頂板與外墻一起澆注時應(yīng)加強墻體內(nèi)側(cè)面的養(yǎng)護。地下層數(shù)多于一層時，地下室樓板也宜與外墻分開澆注；垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段。水平施工縫澆灌前，應(yīng)將其表面浮漿和雜質(zhì)清除，并刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑，界面處理完畢后及時澆灌混凝土。遇水膨脹止水條外涂緩膨脹劑，緩;.脹時間 >810h，澆筑新混凝土前應(yīng)嚴(yán)防水浸泡失效，搭接長度宜為50 100mm，7d 緩脹率不

14、應(yīng)大于最終膨脹率的 60，應(yīng)牢固地安裝在混凝土表面或預(yù)留槽內(nèi)。后澆帶：本工程設(shè)置多道 沉降后澆帶和施工后澆帶。后澆帶的養(yǎng)護時間不小于 28 天。后澆帶外露的鋼筋可采用水泥漿保護。后澆帶處支撐應(yīng)能確保將豎向荷載傳遞到承臺或筏板上。施工后澆帶：在兩側(cè)混凝土齡期達到 60 天，并經(jīng)設(shè)計同意后澆注。沉降后澆帶：在主體結(jié)構(gòu)屋面頂板澆注 60 天后，根據(jù)沉降觀測資料，待沉降時間曲線趨于平穩(wěn)，并經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)檢等有關(guān)部門批準(zhǔn)后，方可澆灌砼。后澆帶應(yīng)采用補償收縮混凝土澆筑，一般可摻抗裂防滲纖維和抗?jié)B抗裂劑，摻量見產(chǎn)品樣本，后澆帶混凝土強度等級比兩側(cè)高一級。4 基坑回填防水層工程周圍 1500mm以內(nèi)應(yīng)用灰土

15、、粘土或粉質(zhì)粘土回填，其中不得含有石塊、碎轉(zhuǎn)、灰渣及有機物，也不得有凍土?；靥钍┕?yīng)均勻?qū)ΨQ進行并分層夯實。人工夯實每層厚度不大于 200。機械夯實每層厚度不大于 400，并應(yīng)防止損傷防水層。其他范圍若以礫石、 卵石、或塊石作填料， 分層夯實時最大顆粒不宜大于 400；分層夯實時不宜大于 200。（ 2）框架和樓板構(gòu)造要求：框架梁、柱、墻表示方法按混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G1011。鋼筋交叉時的鋼筋排放位置： 梁頂面平齊時， 梁頂主筋與軸平行置于上排 （放外側(cè)）；梁底面平齊時，梁底縱筋置于下排（放外側(cè)）的優(yōu)先順序如下：該梁為框架梁；該梁為懸挑梁；主梁或較大斷面梁。異形柱

16、框架結(jié)構(gòu)構(gòu)造異：形柱框架結(jié)構(gòu)梁柱縱筋應(yīng)優(yōu)先采用機械接頭，也可采用焊接接頭，同一截面內(nèi)鋼筋接頭不應(yīng)超過縱向鋼筋根數(shù)的 50，接頭位置應(yīng)在受力較小區(qū)域，并不得在節(jié)點區(qū)內(nèi)。2 樓板樓板后澆帶：樓層（含屋面層）梁板后澆帶處，縱向鋼筋一般不截斷。后澆帶混凝土強度等級應(yīng)比兩側(cè)高一級（ C5），并且須內(nèi)摻 10水泥重量的 Fs G。后澆帶的封閉時間應(yīng)在兩側(cè)砼澆灌完畢 60 天后并加強養(yǎng)護。如結(jié)構(gòu)有差異沉降，則應(yīng)在后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)沉降相對穩(wěn)定后澆筑。 后澆帶混凝土強度達到 100后方可拆模。上部樓層后澆帶構(gòu)造與要求按蘇 G012003 第 24 頁執(zhí)行。如樓板后澆帶位于覆土以下則增設(shè)止水條（同外墻板） 。;.（

17、 3）砌體填充墻：砌體填充墻應(yīng)沿柱高每隔 500 配置 2 6 墻體拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)的長度，抗震設(shè)防烈度 8、 9 度時，拉筋應(yīng)沿墻全長貫通； 6、 7 度時不應(yīng)小于墻長的 15 且不小于 700。當(dāng)砌體邊為抗震墻時，以此相同原則設(shè)置填充墻體拉筋。墻高超過4 米時，應(yīng)在墻體半高處（一般結(jié)合門窗洞口上方過梁位置）設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋。填充墻與柱、抗震墻及梁相接處沿縫釘200 寬鋼絲網(wǎng)片后進行墻面粉刷。3、建筑地點特點：建筑場地區(qū)域背景穩(wěn)定，無地裂縫等不良地質(zhì)作用和洪澇等地質(zhì)災(zāi)害存在，適宜建筑物的建造。建筑場地土類型為中軟土，場地類別為類，可視為可進行建設(shè)的一般場地（河道范圍為對建筑

18、抗震不利地段）本工程抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類（簡稱丙類），地基土可不進行液化判別。建筑場地地下水穩(wěn)定水位標(biāo)高 2.84 3.10 m，本場地 35 年內(nèi)最高上層滯水 潛水水位標(biāo)高 3.60 m 左右。建筑場地淺部地下水類型為上層滯水潛水型。地下水及地基土對砼結(jié)構(gòu)無腐蝕，對鋼筋砼結(jié)構(gòu)中的鋼筋無腐蝕。4、施工條件：（ 1）本工程交通方便，場地較小，在安全、交通、文明等方面均有要求，施工中間應(yīng)特別注意文明施工的問題。（ 2）本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)， 質(zhì)量要求較高、 工期較緊，為保證按期竣工，施工中必須采取合理分段流水，平行和立體交叉作業(yè)的施工組織方法，以加快進度，縮短工期。（ 3）根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特

19、點，將針對性的制定對主體施工等重點部位的施工措施，并爭取贏得優(yōu)質(zhì)主體結(jié)構(gòu)稱號。（三）工程施工特點：1、進度方面本工程工期要求緊張，一方面應(yīng)投入足夠的勞動力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料等，另一方面應(yīng)編制詳細的施工進度計劃，合理安排施工部署，做好各工序間的相互穿插，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序，以確?；蛱崆肮こ坦て凇?、安全、文明方面安全管理是工程管理的重要環(huán)節(jié)，本工程投入的勞動力、機械設(shè)備等數(shù)量較多，施工作業(yè)面廣，安全防護工作量大等都對安全管理這題動態(tài)管理提出更高要求。另應(yīng)對周圍環(huán)境予以良好的保護，同時做好噪聲控制，避免施工污水無組織排放。;.3、主要分部、分項施工方面本工程基礎(chǔ)土方開挖標(biāo)高多，深度深，開挖量大，給

20、施工組織提出了很高的要求。基礎(chǔ)底板由施工后澆帶分割，施工時必須采取技術(shù)措施對施工后澆帶進行處理，確保施工質(zhì)量，保證不滲漏。根據(jù)氣候條件，本工程施工期間歷經(jīng)冬雨季等特殊施工條件，應(yīng)針對季節(jié)的不同特點采取相對應(yīng)的施工措施和技術(shù)保證措施。二、施工方案（一）施工順序1、基礎(chǔ)施工定位放線 機械挖土 人工修土 墊層 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 支設(shè)基礎(chǔ)模板 澆筑砼 保養(yǎng) 拆模 回填土2、主體結(jié)構(gòu)施工測量彈線 綁扎柱鋼筋 驗收柱墻筋 支設(shè)柱墻模板 支設(shè)梁、板模板 綁扎梁筋和板筋 水電預(yù)埋 綁扎面筋 隱蔽驗收 澆筑梁、板砼 彈線 ( 重復(fù)上述順序 ) ( 上二層砼澆筑后拆除底層模板 ) 砌筑墻體3、屋面施工上人保溫平屋面：

21、清理砼面層 測量做塌餅 找坡層 20厚1：3水泥砂漿找平層 SBS防水層 40厚擠塑泡沫保溫隔熱板隔離層 40厚C20細石砼內(nèi)配 6雙向鋼筋中距 150，粉平壓光不上人保溫平屋面：清理砼面層 測量做塌餅 找坡層保溫層 2 厚1： 3水泥砂漿找平層防水層4、內(nèi)裝飾施工找平彈線 墻面、梁、柱做塌餅及護角 立門窗框 粉墻面及柱 彈頂棚水平線 粉大梁 粉頂棚 樓地面 混合砂漿粉面 門、窗扇安裝 油漆涂刷 燈具總裝及水道配件 清掃5、外裝飾施工整理腳手架 拉統(tǒng)線做塌餅及護角 刮糙 彈線、貼條子 粉面 基層處理 底層粉刷 外墻涂料 清理、拆外腳手（同時封閉施工洞）6、水電安裝器材檢驗 （預(yù)埋預(yù)留）線路檢查

22、 穿線 安裝 調(diào)試7、整個工程施工順序場地平整 臨時設(shè)施 地下室基坑開挖、回填 地下室工程 主體結(jié)構(gòu) 墻體砌筑 屋面工程 門、窗框工程 外墻裝飾 內(nèi)墻裝飾 樓地面工程 門、窗扇工程 油漆工程 外墻涂料 水電安裝調(diào)試 ;.土建竣工驗收( 二) 分項工程施工方法（ 1）基坑回填分項作業(yè)條件：a、填土基底已按設(shè)計要求完成或處理好，并通過相關(guān)驗收。b、基礎(chǔ)、地下構(gòu)筑物及地下防水層、保護層等已進行檢查和辦好隱蔽驗收手續(xù)，其結(jié)構(gòu)已達到規(guī)定強度。c、室內(nèi)地臺和管溝的回填，應(yīng)在完成上下水道安裝（經(jīng)試水合格）后進行。d、填土前，應(yīng)做好水平高程的測設(shè)?；樱ú郏┗驕掀逻吷习葱枰拈g距打入水平樁，室內(nèi)和散水的墻邊應(yīng)

23、有水平標(biāo)記。操作工藝：a 、當(dāng)填方基底為積土或耕植土?xí)r，如設(shè)計無要求，可采用推土機或工程機械壓實 56 遍。b 、填筑粘性土，應(yīng)在填土前檢驗填料的含水率。含水量偏高時，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先曬水濕潤，增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機械等措施。c 、回填土應(yīng)水平分層找平夯實，分層厚度和壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)確，分層填土厚度一般不宜超過 500 。d 、分段分層填土，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度應(yīng)不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯縫距離不少于 1m。e、在實際回填中，打夯或輾壓時，如出現(xiàn)彈性變形的土（俗稱橡皮土），應(yīng)將該部分土方挖除，另用砂土含砂

24、石較大的土回填。f 、采用機械壓實的填土，在角隔用人工加以夯實。g、填土壓實后應(yīng)規(guī)定做干容重試驗，用環(huán)刀法取樣，基坑每 2050m長度取樣一組（每個基坑不少于一組） 。（ 3）模板分項a、根據(jù)定位軸線，在墊層面上彈出模板線。b、模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受砼拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)拆裝方便。為了避免澆筑砼支模系統(tǒng)產(chǎn)生側(cè)移，在基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)模板鋼檔，外部設(shè)斜撐。為了確保模板的整體剛度，在模板外側(cè)布置三道統(tǒng)長橫向圍檁，并與豎向肋用連接件固定。c、模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿。（ 4）鋼筋分項筏板整澆基礎(chǔ)鋼筋：a、鋼筋網(wǎng)（篩底）的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔;.一根相互成梅花式扎

25、牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎） 。b、基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳（凳仔） HRB400級 181000（見下圖）。以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之間距離。c、有 180°彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。d、獨立柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，如圖紙沒有規(guī)定綁扎方法時，其短向鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上邊。e、現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接。（ 5）基礎(chǔ)承臺、梁、混凝土澆筑a 、承臺梁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模

26、板中。如留縫超初凝時間應(yīng)按施工縫處理。右使用吊斗直接卸料入模時其吊斗出料口距操作面高度，以 300 400mm為宜，并不得集中一處傾倒。b、振搗時應(yīng)沿承臺梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法，振動棒與水平傾角約60°左右，棒頭朝前進方向，棒間距以 500mm為宜，要防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。混凝土表面應(yīng)隨振搗按標(biāo)高線進行抹平。c 、梁的施工縫宜留置于相鄰兩承臺中間的1/3 范圍內(nèi)，并用模板擋好，留成直槎（企口）。繼續(xù)施工時，接縫處混凝土應(yīng)先鑿去浮漿，用水濕潤并澆一層水泥漿或與混凝土萬分相同的水泥砂漿，使新舊混凝土接合良好，然后才繼續(xù)澆筑混凝土。2、主體工程（ 1）模板

27、分項、柱、梁板模板施工a、安裝柱模板：安裝柱模板：樓面上放出縱模邊線，支模時，先在柱角根部焊設(shè)50mm高的L30*30*3 的定位卡，并把水平控制線抄在柱子的主筋上或排架立桿上，以便控制柱梁板的標(biāo)高。通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個角模） ，或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用 U 形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計中確定柱箍尺寸間距。安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2 根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的;.鋼筋環(huán)上，用

28、經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為 45O，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為 3/4 柱高。將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。b、安裝梁模板：柱子拆模后在砼上彈出軸線和水平線采用雙排鋼管梁支柱，支柱下墊通長腳手板，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，一般情況下，間距以 60 100mm為宜。支架上面墊 5cm× 10cm 方木，支柱雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地 50cm設(shè)一道，以上每隔 2m設(shè)一道。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于 4m時，梁底板按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的 1/100

29、0 3/1000 。綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后，要認(rèn)真清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用 U 形卡連接。用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，一般情況下宜為 75cm，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過 60cm時，加穿梁螺栓加固。安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。c、安裝樓板模板樓層地面立支柱前應(yīng)墊通腳手板。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計規(guī)定。一般支柱間距為80120cm，大

30、龍骨間距為 60120cm，小龍骨間距為 4060cm.。調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。鋪九夾板，拼縫處可用窄尺寸的九夾板可木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進行校正并用靠尺找平。標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面 2030cm處一道，往上縱橫方向每隔 1.6m 左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。、樓梯模板樓梯底模采用木膠合板，踏步側(cè)模板和踏步擋板采用 50 厚木板。踏步面為使踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分明，在踏步澆砼前用木板封閉。模板工程完成后，應(yīng)及時進行技術(shù)復(fù)核，核對模板的標(biāo)高、軸線設(shè)置、斷

31、面;.尺寸等技術(shù)指標(biāo)，合格后才能進入下道工序。、模板標(biāo)準(zhǔn) ：豎向模板待自身砼強度保證不變形，拆模時不掉角不缺棱時，方可拆模。水平模板拆除則應(yīng)根據(jù)跨度而定。在砼施工時留置拆模試塊 1 組，根據(jù)日常氣溫和水泥強度增長曲線圖，在一定的時間后拿去試壓，如果試壓值滿足規(guī)范要求，才可拆模，否則應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)護。、模板的拆模要求模板拆除前應(yīng)由施工班組填寫拆模申請，由技術(shù)人員申請監(jiān)理同意后方可進行拆模。拆模前技術(shù)人員應(yīng)對施工班組進行安全技術(shù)交底，并做好記錄。模板拆除前應(yīng)有砼強度報告，本工程要求墻、柱達到 1.2Mpa，承重梁柱要求達到 100%強度。模板拆除的順序和方法應(yīng)按照配板設(shè)計要求的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先

32、非承重部位，后承重部位及自上而下的原則。拆模時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或推倒，拆下的模板和配件，嚴(yán)禁拋扔，不得留有懸空模板等。超 2m以下模板拆除時要搭設(shè)鋼管臨時腳手架。拆除區(qū)域設(shè)置警戒線并設(shè)專人監(jiān)護。模板拆除后，應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，清理干凈刷油后運至下一工作面。（ 2）鋼筋分項柱鋼筋豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為 45°角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于 15°。箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成

33、八字形綁扎。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。2 梁與板縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則;.箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負筋位置。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層

34、，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設(shè)計圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度 1/10L 為彎起點。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線 1/6L 為彎起點。（L- 板的中 - 中跨度）?？蚣芰汗?jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。3鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤，、級鋼筋可不做彎鉤；直徑不大于 12mm的受壓級鋼筋的未端以及軸心受壓構(gòu)件

35、中任意直徑的受力鋼筋的未端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 35 倍；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。（ 3）混凝土分項柱、墻肢混凝土澆筑柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處， 應(yīng)在底面上均勻澆筑 50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。柱墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500mm左右?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行，并按表 6-24 控制好混凝土澆筑的延續(xù)時間。澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。振搗時，振動棒應(yīng)距洞邊 300mm以上，并從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補充

36、振搗。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。施工縫設(shè)置：墻體宜設(shè)在門窗洞口過梁跨度1/3范圍內(nèi)。墻體其它部位垂直縫留設(shè)應(yīng)由施工方案確定。柱子水平縫留置于主梁下面、吊車梁牛腿下面、吊車梁上面、無梁樓板的柱帽下面。梁、板混凝土澆筑肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。和板連成整體的大斷面梁允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留設(shè)在板底下20 30mm;.處。第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料。用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用

37、平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 1 1.5 小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度 1/3 范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。雙向受力板、厚大結(jié)構(gòu)、拱、薄殼、水池、多層剛架等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫位置應(yīng)按設(shè)計要求留置。施工縫宜用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少于1.2Mpa 時，才允許繼續(xù)澆筑。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表

38、面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子的施工縫處理。樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3 范圍內(nèi)。混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12 小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護?；炷翝菜B(yǎng)護日期一般不少于7 天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于 14 天。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于

39、足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護，貯水池可待混凝土達到一定強度后注水養(yǎng)護。采用塑料薄膜覆蓋時，其四周應(yīng)壓至嚴(yán)密，并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。砼試塊制作要求：混凝土試塊由技術(shù)人員負責(zé)制作，商品混凝土試塊必須在澆搗地點隨機制作、養(yǎng)護，每一臺班和每 100m3必須有一組試塊，送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室養(yǎng)護 28天作抗壓強度試塊，對需要早拆模必須做 2組試塊，并在試塊上編號，寫明構(gòu)件編號、部位，施工日期等便于檢查。（ 4）墻體砌筑工程拌制砂漿;.根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在±2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。

40、砂漿應(yīng)采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h 和 4h 內(nèi)使用完畢。磚墻砌筑排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好

41、灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一條通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要拉線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。原形一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。 操作時磚塊要放平、 跟 線，清水墻面砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。清水墻砌筑應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度按圖紙尺寸要求進行；如圖

42、紙沒有明確規(guī)定時，一般深度為68mm 為宜，縫深淺應(yīng)一致，清掃干凈。砌混水墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱的混合結(jié)構(gòu)，在預(yù)放墻身軸線及邊線時同時按設(shè)計圖紙施放好柱的平面尺寸，到砌筑時把構(gòu)造柱的豎鋼筋處理順直，磚墻與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎； 每一馬槎沿高度方向的尺寸不宜超過 300mm（即五皮磚）。磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每 500mm 設(shè)置 26 水平拉接鋼筋聯(lián)結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于 1000mm。安裝過梁 :安裝過梁、梁墊時其標(biāo)高、位置及型號必須符合設(shè)計圖紙要求，坐漿飽滿；如坐漿厚度超過 20mm 時，要用細石混凝土鋪墊，過梁伸入兩端處支承長度應(yīng)一致。

43、鋼筋混凝土框架圍護墻砌筑：通常是選擇幾條有代表性的豎柱在砌墻的一面畫好皮數(shù)及標(biāo)高，作為砌筑操作時控制砌體皮數(shù)及砌筑高程的統(tǒng)一依據(jù)。砌筑過程應(yīng)將混凝土預(yù)留伸出的拉結(jié)鋼筋埋設(shè)在水平縫內(nèi)。;.砌塊墻的砌筑組砌方法采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊應(yīng)錯縫搭接。搭砌長度不得小于砌塊高的 1/3，也不應(yīng)小于 15cm。排磚撂底根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計圖紙上的門、窗位置大小、層高、砌塊錯縫、砌塊錯縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片砌塊墻砌筑前應(yīng)按預(yù)先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊和需要鑲磚的規(guī)格尺寸進行排列擺放、調(diào)整，把每片墻需要修改部分記錄在立面排列圖上，以供實砌使用。砌筑中小型砌塊墻體的砌筑

44、，應(yīng)從外墻的四角和內(nèi)外墻的交接處砌起，然后通線全墻面鋪開。砌筑時應(yīng)采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊宜縮進磚邊1015mm（避免砌塊坐壓砂漿流溢出墻面） ，砌塊墻達到一定的高度時，應(yīng)檢查其垂直度和水平度。砌塊墻的加固措施墻體的加固措施，應(yīng)按設(shè)計圖說明進行處理，若設(shè)計無明確規(guī)定時，當(dāng)墻體高度大于 3m 時，應(yīng)沿每 1.5m 高度范圍通長加設(shè) 28 或 3 6 鋼筋水平帶。當(dāng)墻體水平長度大于 8m 時，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱。構(gòu)造柱間距不大于 8m，柱截面不小于 180mm×240mm，配置縱向鋼筋不小于 4 12，水平箍筋直徑 6，間距不宜大于 250mm，柱與墻之間應(yīng)沿每 500mm

45、高度設(shè)置 28 拉結(jié)鋼筋，鋼筋兩端伸入墻內(nèi)應(yīng)不小于 1000mm。構(gòu)造柱和圈梁應(yīng)在砌墻后才進行澆注， 以加強墻體的整體穩(wěn)定性。砌塊墻洞口與門、窗口框接結(jié)構(gòu)造設(shè)計砌塊墻門、窗洞口兩側(cè)設(shè)置預(yù)制 C20 細石砼砌塊（ 190*190*200 ）沿高度方向 500。3、屋面工程本工程采用在鋼筋混凝土屋面板上鋪設(shè)防水層和保溫層。（ 1）基層要求找平尺要有一定的強度且平整密實光滑，不應(yīng)有起砂、起殼龜裂、爆皮等現(xiàn)象。按設(shè)計要求做好排水坡度，不得有積水現(xiàn)象。施工前應(yīng)將分格縫清理干凈，不得有異物/ 浮灰。（ 2）卷材施工工藝噴涂基層處理劑噴涂時要特別注意薄厚要均勻，否則影響施工質(zhì)量。一般噴涂后需干燥12h;.（

46、視溫度、濕度而定）才能進行下一道工序的施工。陰陽角、排水口、管子根部的周圍全容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，更應(yīng)嚴(yán)格檢查，精心施工。在鋪貼卷材時，首先將配套膠的鐵桶打開并攪拌均勻，即可進行涂刷施工a、在卷材表面上涂刷膠：將卷材展開攤鋪在平凈的基層上，用專把滾刷蘸滿膠均勻涂布在卷材表面上，但接頭T 位的 100mm不能涂膠。涂膠時，厚薄要均勻，不允許有露底和凝聚膠塊存在。b、在基層表面涂布膠：在基層處理干燥后用滾刷蘸滿膠迅速而均勻地進行涂布施工，涂布時不能在一處反復(fù)多次涂刷，以免將基層處理劑“咬起” ，從而影響施工質(zhì)量，涂刷膠后，一般以手感基本干燥后才能進行鋪貼卷材的手感。鋪貼卷材a、基層表面應(yīng)清潔平整，無空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。b、卷材按長方向配置，盡量減少接頭，從流坡度的下坡開始，彈出基準(zhǔn)線，由兩邊向屋脊，按順序鋪貼，順?biāo)硬?，最后用一條卷材封脊。鋪貼卷材時，不允許打折和拉伸卷材。c、排除空氣：每