110KV架空線(xiàn)路改埋地敷設(shè)施工方案

1、110KV架空線(xiàn)路改埋地敷設(shè)施工方案一、工程概況按照公司要求對(duì)油氣管道隱患開(kāi)展排查，排查中發(fā)現(xiàn)鄭州站110KV外電線(xiàn)路離工藝區(qū)安全距離不夠，存在安全隱患，按照相關(guān) 規(guī)范要求，110KV架空線(xiàn)路距離工藝區(qū)要求1.5倍桿高且不小于30 米，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際距離20米。為解決此安全隱患，需要對(duì)鄭州站外電線(xiàn)路進(jìn)行改造，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行勘察，由于架空桿塔周邊均有廠(chǎng)房建筑，無(wú)法新增和移動(dòng)線(xiàn) 路桿塔，考慮對(duì)原終端塔與倒數(shù)第二級(jí)桿塔之間的耐張段架空線(xiàn)路采 用埋地敷設(shè)，施工簡(jiǎn)圖如下：鄭州僉筍壓氣站吧而布留畋周邊謀瓏示恵圈兇e察血-至冷奈一一空沖18I悴車(chē)場(chǎng)ni主要工程量：終端桿及第二級(jí)桿塔之間同塔雙回架空線(xiàn)路拆除； 兩級(jí)

2、桿塔之間電纜溝施工長(zhǎng)度150米左右，電纜溝尺寸1.2*12 米; 110KV絕緣電纜敷設(shè)工作；110KV電纜頭制作；電纜高壓交接試驗(yàn)。二、技術(shù)方案（1）電纜選型：原110KV裸導(dǎo)線(xiàn)架空線(xiàn)型號(hào)為L(zhǎng)GJ-185/30,站場(chǎng)主變壓器容量 為31.5MVA，埋地部分絕緣電纜采用銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣皺紋鋁套 聚乙烯外護(hù)套縱向防水電力電纜（YJLW03-Z），240mm2單芯電纜。（2）電纜敷設(shè)方式選擇：電纜敷設(shè)方式電纜敷設(shè)方式是根據(jù)工作條件、環(huán)境特點(diǎn)、電纜 類(lèi)型、路徑特點(diǎn)等因素來(lái)選擇。一般分為直埋敷設(shè)、電纜溝敷設(shè)、排 管敷設(shè)、隧道敷設(shè)等方式。主要特點(diǎn)如下：1直埋敷設(shè)方式直埋敷設(shè)方式投資成本少，是最經(jīng)濟(jì)和簡(jiǎn)

3、便的一 種敷設(shè)方式，但安全性較差，易遭受外力破壞而損傷到電纜。2排管敷設(shè)方式城市地下管網(wǎng)較密，道路狹窄或挖掘困難且交通 繁忙。為保護(hù)電纜電纜安全運(yùn)行，排管敷設(shè)方式是一種常見(jiàn)的敷設(shè)方 式。其缺點(diǎn)是散熱條件下降，載流量低。3電纜溝敷設(shè)方式電纜溝敷設(shè)方式是較為常見(jiàn)的一種敷設(shè)方式。電纜敷設(shè)更安全直觀(guān)，可敷設(shè)的電纜條數(shù)較多，可抗外力的破壞。4電纜隧道敷設(shè)方式優(yōu)點(diǎn)是可以同時(shí)容納許多類(lèi)，但是電纜隧 道敷設(shè)方式投資成本高，且不適用于本工程。結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)情況，且考慮到110KV高壓敷設(shè)電纜的安全性,本工程采用電纜溝敷設(shè)方式。三、施工步驟主要施工步驟包括五大部分:1、電纜溝施工；2、原桿塔架空線(xiàn)路拆除；3、11

4、0KV絕緣電纜敷設(shè);4、110KV絕緣接頭制作;5、110KV高壓電纜試驗(yàn)(1) 電纜溝施工：1.1作業(yè)流程1.2電纜溝施工測(cè)量放樣：開(kāi)挖前應(yīng)根據(jù)圖紙電纜溝的位置、寬度進(jìn)行放 樣，要考慮施工操作面。開(kāi)挖：視土質(zhì)穩(wěn)定情況盡量減小放坡系數(shù)，以減少土方回 填工作量。底板施工：將底坡的寬度、高程進(jìn)行放樣，按放樣安裝底 板側(cè)模。驗(yàn)收完成后，按放樣高程澆筑砼，并進(jìn)行表面抹平。電纜溝墻體砌筑。1.241預(yù)先規(guī)劃好電纜溝伸縮縫的位置，在砌體放樣時(shí)一起標(biāo) 示出來(lái)，伸縮縫要垂直電纜溝的縱向，電纜溝寬度放樣時(shí)須注明是砌 體面凈空尺寸還是抹灰面凈空尺寸。1.2.4.2 墻體砌筑必須用水徹底沖洗干凈基面，以保證墻體和底

5、 板結(jié)合牢固。砌塊要提前至12天澆水濕潤(rùn)，磚的融水深度為15 20mm1.2.4.3 砌筑的循序是從伸縮縫或轉(zhuǎn)角處向中間推進(jìn)，并以此處為高程控制點(diǎn)，將預(yù)埋件中心標(biāo)高、壓頂?shù)讟?biāo)高標(biāo)示出來(lái)。1.2.4.4 當(dāng)砌體厚度達(dá)到240mm以上時(shí)，宜按三順一丁砌法，壓 頂下第一皮磚應(yīng)為丁磚。1.2.4.5 當(dāng)墻體砌筑到埋件錨腳時(shí)，根據(jù)埋件錨腳的設(shè)計(jì)間距將 錨腳埋入墻體中，錨腳距離要放樣確定，高程依據(jù)埋件走向拉線(xiàn)控制， 錨腳露出墻體的長(zhǎng)度比抹灰層厚度略大 23mm在伸縮縫邊緣等砌 體分界處要增設(shè)錨腳。壓頂首次砼澆筑：澆筑第一次砼是為了預(yù)埋企口角鋼的錨 腳并安裝固定企口角鋼，砼內(nèi)側(cè)平墻體，寬度比壓頂設(shè)計(jì)寬度小5

6、0 80mm高度比企口角鋼底低2030mm在角鋼側(cè)方面沿縱向 500插2根錨腳，首次砼的外表面要求粗面，用粗模支護(hù)。126 企口角鋼及溝壁扁鋼埋件安裝：企口角鋼及溝壁扁鋼安 裝前，需要對(duì)每一直段電纜溝的邊墻砌體進(jìn)行檢查， 方法是量取數(shù)處 砌體邊墻間的凈空，取平均值，以確定電纜溝的縱向軸線(xiàn)，原則是盡 量使溝壁抹灰層的厚度一致，且避免對(duì)邊墻砌體進(jìn)行剔鑿。將縱向軸 線(xiàn)放樣標(biāo)出之后再量出兩邊角鋼的位置，先安裝兩邊角鋼，角鋼安裝要橫平縱直兩面?zhèn)鹊雀?，將角鋼焊接固定在錨腳上。為避免兩側(cè)角鋼 之間的相對(duì)位置發(fā)生變化，通常每隔離5m左右用一根 巾16以上的短 鋼筋點(diǎn)焊對(duì)撐固定。買(mǎi)回來(lái)的角鋼端頭一般都不規(guī)則，需

7、作裁切，并 要作熱浸鍍鋅防腐處理。角鋼規(guī)格按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，溝寬 6 00mrrt勺電纜溝用/ 50X 5的角鋼，v 600mrrt勺電纜溝用/ 40X 4的 角鋼，角鋼在伸縮縫處要斷開(kāi)。127焊接固定溝壁扁鋼：先把扁鋼放在鋼平臺(tái)上校直，然后依 據(jù)錨腳的設(shè)計(jì)間距在扁鋼中間鉆孔（孔經(jīng)比錨腳直徑大，如錨腳為 巾6,則鉆巾10圓孔即可，買(mǎi)回來(lái)的扁鋼端頭通常都不規(guī)則，將端部 切掉）,再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝，采用塞縫焊的辦法，將扁鋼與錨腳焊接在 一起，注意控制扁鋼的側(cè)方面與企口角鋼水平尖角保持在同一立方 面。扁鋼焊接固定之后，突出的錨腳鋼筋頭要用氣割吹去并用砂輪機(jī) 磨平。扁鋼在伸縮縫處要斷開(kāi)，并用一巾1

8、0的圓鋼彎成Q形焊接連 通，扁鋼的連接用剖口焊。壓頂二次砼支模：二次砼是壓頂最后成型的砼。 在邊墻外 側(cè)單邊支模，角鋼底尖角側(cè)縫隙用砂漿封堵。支模前先在邊墻頂上做 砂漿塊，然后根據(jù)壓頂寬度沿縱向彈線(xiàn)將模板邊切出，以砂漿塊來(lái)做模板底部的內(nèi)撐，模板可用建筑夾板加工，也可以用公路模的槽鋼。 為提高砼側(cè)面的光潔度，模板內(nèi)側(cè)需要涂脫模劑。129澆壓頂二次砼：二次砼用細(xì)骨料砼澆筑，由于壓頂截面較 小，砼搗實(shí)可用板條插搗。實(shí)踐證明，模板邊經(jīng)過(guò)板條插搗之后，砼 表面氣泡明顯減少。砼的頂面可用一條鋁合金方通或經(jīng)過(guò)刨直的小方 木架在兩側(cè)角鋼頂上刮平。砼頂面用木砂板收水，鐵抹子收光（至少 經(jīng)過(guò)2次收光）。砼澆完之后

9、，要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，否則極易出現(xiàn)橫向收縮 裂縫這一通病。為提高壓頂?shù)目沽研阅?，通常沿壓頂縱向增加了 3巾6 構(gòu)造筋。伸縮縫處的壓頂必須斷開(kāi)，并且分界處要方正整齊。溝壁抹灰，以企口角鋼底腳尖和溝壁扁鋼面為基準(zhǔn)面， 按設(shè)計(jì)配合比用砂漿進(jìn)行溝內(nèi)壁抹灰。 抹灰前先安裝電纜溝排水口的 防小動(dòng)物隔柵，伸縮縫兩側(cè)抹灰要垂直方正。抹完灰后須將扁鋼表面 清理干凈，并刷上防腐漆，注意油漆邊線(xiàn)要順直。溝底找平：電纜溝積水為施工一大忌，找平前需先將高 程控制點(diǎn)做好，以此為基準(zhǔn)做找平砂漿，為保證排水順暢，通常將溝 底做成雙坡，即做橫向和縱向兩向坡度，并且沿縱向坡底加做一條 50mm寬的集中排水小溝或按設(shè)計(jì)要求。伸縮縫處理：用

10、板條將伸縮縫內(nèi)側(cè)封堵，沿縫內(nèi)灌密封膏?；靥睿簻贤鈧?cè)必須分層回填夯實(shí)，回填前溝兩側(cè)磚墻必 須對(duì)撐，回填需兩側(cè)對(duì)稱(chēng)同步進(jìn)行，分層夯實(shí)?；靥钋绊殞⑸炜s縫外 側(cè)封閉好，以免回填土堵塞縫。蓋板安裝：蓋板砼達(dá)到100%雖度之后才能安裝，安裝前 先將電纜溝企口角鋼和蓋板角鋼框周邊清理干凈，然后用立氏德膠水將3X 30mm勺橡膠條粘附于蓋板角鋼框底面上，之后在沿溝縱向從一 端向另一端安裝蓋板，余下最后一塊或者轉(zhuǎn)角處的空隙再現(xiàn)場(chǎng)量取實(shí) 際尺寸，并依此加工異形蓋板（也可支?，F(xiàn)澆）。廠(chǎng)家購(gòu)買(mǎi)蓋板安裝 方法同上。1215電纜溝的蓋板按照南網(wǎng)的規(guī)定進(jìn)行編號(hào)。（2）拆除舊線(xiàn)施工步驟2.1安排高空人員在耐張段內(nèi)的桿塔上掛好

11、每一相放線(xiàn)滑車(chē)。2.2在耐張段兩邊塔的延長(zhǎng)線(xiàn)挖好臨時(shí)拉線(xiàn)坑，埋好地錨及牽引地 錨，登高人員上塔打好各自耐張塔的同一相序臨時(shí)拉線(xiàn)。在一側(cè)塔上,掛上緊線(xiàn)滑車(chē)及轉(zhuǎn)向滑車(chē)（復(fù)式），同時(shí)將牽引線(xiàn)穿過(guò)滑車(chē)至地面牽 引機(jī)。2.3指揮負(fù)責(zé)人員得之塔上及地面的工作準(zhǔn)備就緒后，指揮起動(dòng)絞 磨，開(kāi)始牽引機(jī)慢慢受力收緊導(dǎo)線(xiàn)或地線(xiàn)，待高空人員說(shuō)好后，可以 將掛線(xiàn)聯(lián)板處固定的U型環(huán)或直角掛環(huán)拆出。然后通知該耐張段各 處交叉點(diǎn)、跨越架，然后慢慢松出線(xiàn)至至地面。2.4地面人員將舊線(xiàn)開(kāi)斷收起盤(pán)圈。2.5以同樣的上面方法，一相一相的拆出，直到塔上導(dǎo)地線(xiàn)以及臨 拉線(xiàn)全部拆出完成。（3）電纜鋪設(shè)3.1電纜鋪設(shè)要求根據(jù)安培定律，單個(gè)通

12、電導(dǎo)體會(huì)在空間形成環(huán)形電力線(xiàn)， 為了使空間上三相電流矢量和為零，電纜敷設(shè)成“品”字排列。本工程采用的電纜為110kV交聯(lián)聚乙烯銅芯電力電纜，電 纜理論外徑為82mm敷設(shè)時(shí)最小彎曲半徑為2050mm3.2電纜敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作電纜敷設(shè)前土建單位必須完成電纜溝的施工并且預(yù)制好溝蓋板。322 土建單位需在電纜溝底部鋪一層厚度 100mm!勺細(xì)砂。323用25T汽車(chē)及12T吊車(chē)把電纜從建設(shè)方倉(cāng)庫(kù)轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 電纜到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)認(rèn)真核對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度，并確認(rèn)無(wú)誤，技術(shù)文 件要齊全，電纜盤(pán)及包裝要完好，標(biāo)志要齊全。牽引機(jī)（卷?yè)P(yáng)機(jī)5T）安放在過(guò)公路靠近總降側(cè)，并接好電 源試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)問(wèn)題方可使用。準(zhǔn)備好電纜托輪及

13、滾筒以確保在敷設(shè)電纜時(shí)盡量減少與地面的摩擦。放線(xiàn)架安放在A(yíng)BB整流變壓器室門(mén)外，并通過(guò)1根© 100mm 實(shí)心圓鋼把電纜架離地面100mm在過(guò)公路段的鋼管處安裝滾筒確保電纜不會(huì)與鋼管摩擦。敷設(shè)電纜前，應(yīng)先檢查每一段排管及電纜盤(pán)，清除其內(nèi)的 雜物和毛刺。3.3電纜敷設(shè)施工3.3.1. 采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引牽引頭來(lái)敷設(shè)電纜。牽引頭是安裝于電纜 端部的一個(gè)密封套頭，是牽引電纜時(shí)將牽引力過(guò)渡到電纜導(dǎo)體的連接 件。3.3.2. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工的實(shí)際情況，用尼龍繩牽引鋼絲繩并 接通。打開(kāi)電纜盤(pán)外保護(hù)層，引出電纜檢查無(wú)損傷后與鋼絲繩接通。3.3.3. 用托輪及滾筒安置在電纜敷設(shè)位置后，開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)

14、鋼 絲繩牽引電纜緩慢前進(jìn)，注意調(diào)整托輪及滾筒盡量減少與地面摩擦待電纜頭前進(jìn)到穿管處時(shí)停止?fàn)恳?，然后用人工進(jìn)行穿管敷設(shè)。（附圖一）3.34電纜敷設(shè)至110KV電纜室外呈波浪形把電纜余線(xiàn)留在在 沙盤(pán)內(nèi)，待留夠余線(xiàn)后電纜頭進(jìn)入電纜室與GIS連接，另一端至ABB整流變壓器室應(yīng)測(cè)量好電纜長(zhǎng)度并裁剪，然后敷設(shè)下一根電纜。對(duì)電纜進(jìn)行絕緣檢查及交流耐壓實(shí)驗(yàn).試驗(yàn)合格后，用線(xiàn)夾把110KV電纜固定成品字形，兩根接 地電纜敷設(shè)于兩側(cè)，然后用細(xì)砂填滿(mǎn)電纜淺槽并蓋上蓋板， 最后用土 奈實(shí)。（4）110K V電纜頭制作4.1電纜頭制作的基本要求電纜頭是電纜線(xiàn)路中最薄弱的部分，其安裝質(zhì)量的好壞是電纜線(xiàn) 路難否安全運(yùn)行的關(guān)

15、鍵，應(yīng)給予足夠的重視。電纜頭在安裝時(shí)要防潮，不應(yīng)在雨天、霧天、大風(fēng)天做電 纜頭，平均氣溫低于0C時(shí)，電纜應(yīng)預(yù)先加熱。施工中要保證手和工具、材料的清潔。操作時(shí)不應(yīng)做其他無(wú)關(guān)的事（特別不能抽煙?。?。所用電纜附件應(yīng)預(yù)先試裝，檢查規(guī)格是否同電纜一致，各 部件是否齊全，檢查出廠(chǎng)日期，檢查包裝（密封性），防止剝切尺寸發(fā) 生錯(cuò)誤。4.2電纜頭安裝的前期工作電纜敷設(shè)前要檢查電纜本體的絕緣，在電纜頭上找出色相排列情況，避免三芯電纜中間頭上（為對(duì)齊相序）芯線(xiàn)交叉。422.電纜敷設(shè)后要做電纜的直流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)后對(duì)電纜頭做好密封，防止受潮。4.3電纜頭制作工藝剝外護(hù)套 為防止鋼甲松散，應(yīng)先在鋼甲切斷處內(nèi)側(cè)把外 護(hù)層

16、剝?nèi)ヒ蝗Γㄍ鈧?cè)留下），做好卡子*，用銅絲綁緊鋼甲并焊妥鋼甲 接地線(xiàn)，最后剝外護(hù)套。鋸鋼甲 上一步完成后，在卡子邊緣（無(wú)卡子時(shí)為銅絲邊緣） 順?shù)摷装o方向鋸一環(huán)形深痕，（不能鋸斷第二層鋼甲，否則會(huì)傷到 電纜），用一字螺絲刀撬起（鋼甲邊斷開(kāi)），再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼甲， 脫出鋼甲帶，處理好鋸斷處的毛刺。整個(gè)過(guò)程都要順?shù)摷装o方向， 不能把電纜上的鋼甲搞松。剝內(nèi)護(hù)絕緣層 注意保護(hù)好色相標(biāo)識(shí)線(xiàn)，保證銅屏蔽層與 鋼甲之間的絕緣。焊接屏蔽層接地線(xiàn)把內(nèi)護(hù)層外側(cè)的銅屏蔽層銅帶上的氧 化物去掉，涂上焊錫。把附件的接地扁銅線(xiàn)（分成三股），在涂上焊錫 的銅屏蔽層上綁緊，處理好綁線(xiàn)的頭，再用焊錫與銅屏蔽層焊住，焊 住線(xiàn)

17、頭。外護(hù)套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封膠，以防止水 滲進(jìn)電纜頭。屏蔽層與鋼甲兩接地線(xiàn)要求分開(kāi)時(shí)， 屏蔽層接地線(xiàn)要做 好絕緣處理。銅屏蔽層處理 在電纜芯線(xiàn)分叉處做好色相標(biāo)記，按電纜 附件說(shuō)明書(shū)，正確測(cè)量好銅屏蔽層切斷處位置，用焊錫焊牢（防止銅 屏蔽層松開(kāi)），在切斷處內(nèi)側(cè)用銅絲扎緊，順銅帶扎緊方向沿銅絲用 刀劃一淺痕（注意不能劃破半導(dǎo)體層!），慢慢將銅屏蔽帶撕下，最后 順銅帶扎緊方向解掉銅絲。436剝半導(dǎo)電層 在離銅帶斷口 10mn處為半導(dǎo)電層斷口，斷口 內(nèi)側(cè)包一圈膠帶作標(biāo)記?？蓜冸x型 在預(yù)定的半導(dǎo)電層剝切處（膠帶外側(cè)），用刀劃 一環(huán)痕，從環(huán)痕向未端劃兩條豎痕，間距約10mm然后將些條形半

18、導(dǎo) 電層從未端向環(huán)形痕方向撕下 （注意，不能拉起環(huán)痕內(nèi)側(cè)的半導(dǎo)電 層!），用刀劃痕時(shí)不應(yīng)損傷絕緣層，半導(dǎo)電層斷口應(yīng)整齊。檢查主絕 緣層表面有無(wú)刀痕和殘留的半導(dǎo)電材料，如有應(yīng)清理干凈。436.2不可剝離型 從芯線(xiàn)未端開(kāi)始用玻璃刮掉半導(dǎo)電層（也可 用專(zhuān)用刀具），在斷口處刮一斜坡，斷口要整齊，主絕緣層表面不應(yīng) 留半導(dǎo)電材料，且表面應(yīng)光滑。清潔主絕緣層表面 用不掉毛的浸有清潔劑的細(xì)布或紙擦 凈主絕緣表面的污物，清潔時(shí)只允許從絕緣端向半導(dǎo)體層，不允許反復(fù)擦，以免將半導(dǎo)電物質(zhì)帶到主絕緣層表面。安裝半導(dǎo)電管（終端頭）。半導(dǎo)電管在三根芯線(xiàn)離分叉處 的距離應(yīng)盡量相等，一般要求離分支手套 50mm半導(dǎo)電管要套住銅

19、 帶不小于20mm外半導(dǎo)電層已留出20mm在半導(dǎo)電層斷口兩側(cè)要涂 應(yīng)力疏散膠（外側(cè)主絕緣層上15mm長(zhǎng)），主絕緣表面涂硅脂。半導(dǎo)電 管熱縮時(shí)注意：銅帶不松動(dòng)表面要干凈（原焊錫要焊牢），半導(dǎo)電管內(nèi)占八、439安裝絕緣套管和接線(xiàn)端子。測(cè)量好電纜固定位置和各相引 線(xiàn)所需長(zhǎng)度，鋸掉多余的引線(xiàn)。測(cè)量接線(xiàn)端子壓接芯線(xiàn)的長(zhǎng)度，按尺 寸剝?nèi)ブ鹘^緣層（稍有錐度），芯線(xiàn)上涂點(diǎn)導(dǎo)電膏或硅脂，壓接線(xiàn)端子 （千萬(wàn)要對(duì)好接線(xiàn)螺絲穿孔的方向?。Ｌ幚淼魤航犹幍拿?，接線(xiàn)端 子與主絕緣層之間用填料包平（壓接痕也要包平），套絕緣熱縮管（套 住分支手套的手指），在接線(xiàn)端子上涂密封膠，最后一根絕緣熱縮套 管要套住接線(xiàn)端子（除接觸面

20、以外部分），絕緣套管都要上面一根壓住 下面一根。最后套色相管（戶(hù)外式套雨裙）。（5）高壓電纜交接試驗(yàn)5.1實(shí)驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作檢查試驗(yàn)所用儀器、儀表是否齊備，狀態(tài)是否良好。保證試驗(yàn)人員持證上崗。在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)做好安全措施，設(shè)置好圍欄，掛好安全標(biāo)示牌， 并在試驗(yàn)過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。試驗(yàn)前由工作負(fù)責(zé)人檢查安全措施完善后方可開(kāi)始工作。5.2高壓試驗(yàn)作業(yè)及要點(diǎn)導(dǎo)體電阻測(cè)量521.1電纜首端被測(cè)兩相接回路電阻測(cè)試儀，尾端短接；521.2分別測(cè)量AB BC AC各線(xiàn)間電阻，作好記錄，并計(jì)算 出每相阻值；記錄溫度、濕度，將被測(cè)值換算到 20度條件下的標(biāo)準(zhǔn) 電阻。絕緣電阻測(cè)量。測(cè)量時(shí)，在得到現(xiàn)場(chǎng)指揮允許的命令后， 將非

21、測(cè)量的兩相矩路接地，用 2500-5000V兆歐表，輪流測(cè)量每一相 對(duì)其它兩相及對(duì)地間的絕緣電阻。因線(xiàn)路電容量在，讀完數(shù)后，先拆 去接于兆歐表L端子上的測(cè)量導(dǎo)線(xiàn)，再停止搖表，以免反充電損壞兆 歐表。測(cè)量結(jié)束應(yīng)對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行放電。電纜的電容測(cè)量、正序及零序阻抗的測(cè)量。根據(jù)電纜型號(hào)給定的單位長(zhǎng)度電纜電容值，計(jì)算該電纜線(xiàn)路的電容值?；蛴镁€(xiàn)路參數(shù)測(cè)量?jī)x進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量時(shí)，電纜首端接測(cè)試儀，尾端接地，依次對(duì) 電纜A B、C三相進(jìn)行測(cè)量，并記錄。-1OI:YHOLis1零序阻抗接線(xiàn)圖測(cè)正序阻抗如圖，將線(xiàn)路末端三相 短路，在線(xiàn)始端加三相工頻電源，分別測(cè)各相的 電流、三相的相電壓和三相總功率。將測(cè)等于的 電壓電流取三個(gè)數(shù)的算術(shù)平均值；功率取功率表 1及2的代數(shù)和（用低功率因數(shù)功率表），并根