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文檔簡介

1、2011年外協(xié)員工作總結(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量貫穿于生產(chǎn)和運(yùn)作的各個環(huán) 節(jié)中,產(chǎn)品質(zhì)量也是企業(yè)競爭力的主要來 源之一。現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)已是在廣泛協(xié)作的 基礎(chǔ)上進(jìn)行的,生產(chǎn)水平越高,專業(yè)程度 越高,外協(xié)、外購物資就越多。由于組成 整機(jī)的機(jī)、電、液零部件中,外協(xié)件占有 相當(dāng)?shù)谋壤?,外協(xié)件質(zhì)量的高低,直接關(guān) 系到整機(jī)質(zhì)量的高低,因此把好外協(xié)件的 質(zhì)量關(guān)是保證和提高整機(jī)質(zhì)量的關(guān)鍵。如 果協(xié)件的質(zhì)量出了問題必然會造成整體產(chǎn) 品質(zhì)量下滑,這不僅影響企業(yè)正常生產(chǎn)秩 序,還會造成返修與退貨等嚴(yán)重后果 ,增 加了無謂的制造成本。同時也阻礙了企業(yè) 的發(fā)展、損害企業(yè)的信譽(yù)??偨Y(jié)2011年外協(xié)部質(zhì)量管理工作。一、影響外協(xié)件質(zhì)量的主要

2、因素有內(nèi)部 和外部兩大因素。(一)影響外協(xié)件質(zhì)量的內(nèi)部因素。1、外協(xié)部內(nèi)部缺乏強(qiáng)烈的質(zhì)量意識 、 管理程序還流于表面化,許多質(zhì)量問題發(fā) 生時,往往表面化處理的多,還處于類似 消防員”的角色,哪里出現(xiàn)問題就趕往哪 里,頭痛醫(yī)頭。缺少分析、整改、采取防 錯措施等一套完善的手段。結(jié)果同類質(zhì)量 問題反復(fù)出現(xiàn),集團(tuán)公司質(zhì)量管理制度沒 能真正起到應(yīng)有的作用。2、技術(shù)文件的要求不夠準(zhǔn)確和清晰 。 交外協(xié)廠商生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作程序不夠完 善。技術(shù)圖紙和相關(guān)文件的技術(shù)要求有時 不夠準(zhǔn)確和清晰,或存在不確定因素等 等,都將致使外協(xié)廠在準(zhǔn)備和制造中產(chǎn)生 理解差異。3、對外協(xié)廠商的資格評審和專業(yè)能力 的確認(rèn)不夠重視。由

3、于在很大程度上進(jìn)行 成本控制,在選擇外協(xié)廠商時首先考慮的 往往是價格,對供貨商的資格評審和專業(yè)能 力的重視不夠。往往忽視對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程 質(zhì)量的管理和控制。致使外協(xié)件質(zhì)量處于 失控或半失控狀態(tài)。(二)影響外協(xié)件質(zhì)量的外部因素1、外協(xié)廠商的員工素質(zhì)和質(zhì)量意識的薄弱一些外協(xié)廠商缺少行之有效的質(zhì)量管 理體系及完備的控制手段。形成質(zhì)量控制 面狹窄和控制設(shè)置效能不夠,配置不清 晰,質(zhì)量崗位不健全和明確的責(zé)權(quán)利的關(guān) 系。目前一些小企業(yè)招聘的多數(shù)是農(nóng)民工”,缺少技術(shù)員工,普遍素質(zhì)低下,甚至 大腦里還沒有形成質(zhì)量的概念 。2、外協(xié)廠商對承接的外協(xié)件缺乏透徹 的理解和過程分析,從而形成的加工過程 的工藝不成熟,導(dǎo)

4、致缺少穩(wěn)定的控制手 段,往往忽視對產(chǎn)品零件實(shí)現(xiàn)過程質(zhì)量的 管理和控制。致使外協(xié)件質(zhì)量處在失控或 半失控狀態(tài),造成了不穩(wěn)定的質(zhì)量。3、外協(xié)部和外協(xié)廠商之間沒有建立有 效的信息傳遞與反饋制度,質(zhì)量信息滯 后,供需之間、生產(chǎn)過程的各道工序之間 信息傳遞不暢,當(dāng)出現(xiàn)過程質(zhì)量異常時, 沒及時將信息反饋上去,漏掉了及時分析 處理的環(huán)節(jié)。結(jié)果經(jīng)常性出現(xiàn)零件不合 格,這與沒有建立有效的信息傳遞與反饋 制度有關(guān)。缺少行之有效的質(zhì)量管理體系 及完備的控制手段。二、針對以上影響外協(xié)件質(zhì)量的兩大類 因素,我們必需內(nèi)外部緊密結(jié)合,進(jìn)行一 一分析和探討,提出以下解決問題的新方 法和新措施:(一)加強(qiáng)外協(xié)部全體職工的質(zhì)量意

5、識 。 領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量意識是影響產(chǎn)品質(zhì)量的最關(guān)鍵 因素,領(lǐng)導(dǎo)層要有強(qiáng)烈的質(zhì)量意識,樹立 質(zhì)量第一戰(zhàn)略,從上到下形成對工作精益求精的思想,領(lǐng)導(dǎo)層帶頭學(xué)習(xí)領(lǐng)會質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)和控制體系文件的精髓。帶領(lǐng)全體職工 嚴(yán)格按照集團(tuán)公司質(zhì)量管理體系和質(zhì)量手冊的標(biāo)準(zhǔn)、程序,落實(shí)到實(shí)際工作中的各 個關(guān)環(huán)節(jié),并監(jiān)督檢查其效果和總結(jié)提 升。(二)作為產(chǎn)品的外協(xié)件的技術(shù)文件自身 要成熟完善。成熟的產(chǎn)品外協(xié)件也必須要 經(jīng)過樣件試制、測試、評估、實(shí)驗(yàn)鑒定, 改進(jìn)和提高;小批量制造,工藝工裝的完 善;到量產(chǎn)的過程。因此對外協(xié)供應(yīng)商的 技術(shù)交底就顯得格外重要。要對技術(shù)文 件、技術(shù)要求(規(guī)范)和檢驗(yàn)規(guī)程、質(zhì)量 體系的標(biāo)準(zhǔn)做到詳細(xì)、完整、

6、準(zhǔn)確。(三)做好技術(shù)交底和過程質(zhì)量控制工作 為了追求良好的供方互利關(guān)系,就應(yīng)幫助 外協(xié)廠商徹底理解圖紙、技術(shù)要求等。還 必須和他們的相關(guān)人員面對面進(jìn)行詳盡的 技術(shù)交底。對其中的重點(diǎn)、要點(diǎn)進(jìn)行特別 提醒或標(biāo)注,在制造過程中作為質(zhì)量控制 點(diǎn)。還可提出過程控制思路和手段 。在制 造初期進(jìn)行全過程跟蹤,以利及時發(fā)現(xiàn)、 及時解決。另外,經(jīng)樣品試制成功和技術(shù) 詳細(xì)交底之后,在首次小量供貨的過程 中,外協(xié)部就應(yīng)該積極介入和跟蹤 ,了解 其工藝工裝和設(shè)備的投入狀況,及時發(fā)現(xiàn) 問題,協(xié)助、促進(jìn)解決。再共同進(jìn)行驗(yàn) 證,以求完善控制手段。在后期的日常加 工過程中,應(yīng)定期或不定期向外協(xié)廠商進(jìn) 行質(zhì)量評審和現(xiàn)場抽查。它

7、是持續(xù)地改進(jìn) 和提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段之一,對那些 中小外協(xié)廠商能起到很好的促進(jìn)作用,并 協(xié)助解決部分實(shí)際問題。(四)明確外協(xié)廠商的質(zhì)量職責(zé)。為了滿 足加工合同中的各項(xiàng)技術(shù)要求,需在雙方 經(jīng)協(xié)商達(dá)成共識的基礎(chǔ)上簽訂質(zhì)量保證協(xié)議;詳細(xì)明確質(zhì)量職責(zé)和質(zhì)量指標(biāo) ;確定 違約責(zé)任。同時對現(xiàn)有還存在較多質(zhì)量問 題的供貨商要再度評審。結(jié)合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 調(diào)查了解其技術(shù)和生產(chǎn)等方面的存在的質(zhì) 量缺陷,找出問題的關(guān)鍵點(diǎn),做出整改計(jì) 劃,采取相關(guān)糾正措施。擇期再度評審驗(yàn) 收。(五)嚴(yán)格執(zhí)行出、入廠檢驗(yàn)制度。詳細(xì) 規(guī)范出、入廠檢驗(yàn)制度,嚴(yán)格執(zhí)行出檢驗(yàn) 程序。外協(xié)廠商零件出廠必須按照詳細(xì)規(guī) 范的出廠檢驗(yàn)報(bào)告單,嚴(yán)格檢驗(yàn)

8、通過后, 出據(jù)自檢報(bào)告,隨同批次發(fā)交。入廠檢 驗(yàn),根據(jù)該批次的自檢報(bào)告,進(jìn)行外觀、 數(shù)量的驗(yàn)貨,同時按圖紙和工藝進(jìn)行全 檢。詳細(xì)填寫檢驗(yàn)記錄并存檔。對于不合 格且無法補(bǔ)救的零件作出退貨、對于局部 返修后可回用的零件作返修處理。將質(zhì)量 信息反饋單通知該外協(xié)廠商,分析原因限 期整改,杜絕同類問題再次出現(xiàn)。對于反 復(fù)出現(xiàn)同類質(zhì)量問題,視情節(jié)可采取警告 或按照合同條款罰款、停止供貨甚至取消 供貨資格。(六)加強(qiáng)外部質(zhì)量因素的控制。對于我 們來說,外部質(zhì)量因素似乎是難以控制的,其實(shí)可以通過雙方緊密合作,形成互 利的供求關(guān)系,是可以控制或可以協(xié)助加 強(qiáng)監(jiān)控的,經(jīng)雙方共同努力是可以解決 的。1、除了對外協(xié)廠

9、商簽訂質(zhì)量協(xié)議,強(qiáng) 化質(zhì)量意識外。還要結(jié)合供貨產(chǎn)品,在生 產(chǎn)過程中教育、培訓(xùn)他們的質(zhì)檢和生產(chǎn)骨 干人員,幫助他們正確掌握質(zhì)量控制的方 法,提高他們的素質(zhì)。使他們在生產(chǎn)實(shí)踐 中得到提升。2、結(jié)合供貨要求完善供應(yīng)商的質(zhì)量控 制體系,建立起適合我集團(tuán)公司產(chǎn)品的質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn),建立起檢驗(yàn)流程標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)工藝 卡,詳細(xì)規(guī)定出質(zhì)量特性和參數(shù)要求,檢 驗(yàn)比例和量檢具的要求,使之逐漸形成文 件化和標(biāo)準(zhǔn)化。成為有章可依的標(biāo)準(zhǔn)操作 程序。3、在生產(chǎn)過程中,外協(xié)部聯(lián)同工藝 部、質(zhì)檢部外派技術(shù)人員深入生產(chǎn)現(xiàn)場 , 了解其工藝、工裝和設(shè)備的使用狀況,細(xì) 化工裝保證及防錯措施。并完善生產(chǎn)過程 中的自檢、互檢和檢驗(yàn)手段、檢驗(yàn)記錄。 使之逐漸達(dá)到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,及時發(fā)現(xiàn)問 題,協(xié)助、促進(jìn)解決。再共同進(jìn)行驗(yàn)證, 以求完善控制手段。特別是重要的質(zhì)控 點(diǎn)。(七)外協(xié)部與外協(xié)廠商建立起暢通的信 息流。在雙方之間必須建立起暢通的質(zhì)量 信息流,避免延誤、中斷、掩蓋質(zhì)量信 息。使外協(xié)件在制造中始終保持受控狀態(tài)。

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