硫脲生產(chǎn)系統(tǒng)除氨項(xiàng)目施工方案

1、硫脲生產(chǎn)系統(tǒng)除氨項(xiàng)目施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：XX有限責(zé)任公司二0 年 月曰1、工程概述2、編制依據(jù)3、設(shè)備安裝施工程序4、施工方法及技術(shù)措施5、施工進(jìn)度計(jì)劃6質(zhì)量保證措施及體系7、安全文明技術(shù)措施8、勞動(dòng)力需用計(jì)劃9、設(shè)備、材料需求計(jì)劃10、施工平面布臵1、工程概述XX 有限責(zé)任公司硫脲車間除氨系統(tǒng)技術(shù)由投常州寅盛藥業(yè)有限公司提 供，公司投資進(jìn)行建設(shè)的技改項(xiàng)目，主要設(shè)備有解析塔、硫脲溶液罐、循環(huán) 水罐、循環(huán)水泵、離心機(jī)、皮帶輸送機(jī)等共計(jì)11臺(tái)套；設(shè)備投資45萬元，其中解析塔是由山東旭洋機(jī)械股份有限公司承建，該設(shè)備質(zhì)量為10噸，高度為11米。附設(shè)備明細(xì)表設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)重量數(shù)量解析塔2800X

2、11000100001硫脲母液儲(chǔ)存罐 3000X400042001解析塔循環(huán)泵IS100-80-160B1501水力噴射器SPB4501801真空循環(huán)泵IS150-125-315A90551循環(huán)水罐 2400 X2400117001自動(dòng)離心機(jī)UPLGZ136063001皮帶輸送機(jī)800 X70004501母液罐 1200 X11001501硫脲料斗 1200 X1500115402母液泵65UHB-ZK32-30581結(jié)晶液打料泵IN65-65-7.5KW120102硫脲結(jié)晶液罐 1800 X180024002硫脲溶液過濾池3000 X350075012、編制依據(jù)1.2本方案是依據(jù)安裝工程施工

3、組織設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。1.2.1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50236-98)。1.2.2化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(HG20236-931.2.3中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范(HGJ209-83。1.2.4化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范(HGJ211-85。1.2.5化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范(HGJ201-831.2.6化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定(HG20237-941.2.7 XX有限責(zé)任公司管理手冊(cè)及程序文件3、施工程序目前硫脲離心機(jī)、母液儲(chǔ)罐、循環(huán)水罐、循環(huán)水泵、水力噴射器均安裝完成; 主要設(shè)備解析塔設(shè)備施工：設(shè)備開箱清點(diǎn)、檢查一設(shè)備吊裝就位-墊

4、鐵安裝一找 正、找平f墊鐵點(diǎn)固f地腳螺栓加固f設(shè)備內(nèi)件安裝f設(shè)備管口封閉f設(shè)備清 洗、試壓4、施工方法及技術(shù)措施 4.1設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收與處理4.1.1設(shè)備基礎(chǔ)施工完成，應(yīng)經(jīng)土建專業(yè)與安裝專業(yè)復(fù)查并做好測(cè)量記錄，設(shè)備基礎(chǔ)及時(shí)移交安裝單位4.1.1.1設(shè)備安裝前需灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，麻面深度不少于10mm，密度為每平方分米內(nèi)35個(gè)點(diǎn)，與螺柱連接的表面應(yīng)平整潔凈。4.1.1.2基礎(chǔ)上應(yīng)明顯標(biāo)有標(biāo)高基準(zhǔn)線和縱橫中心線，建筑物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線 及標(biāo)咼線。4.1.1.3設(shè)備基礎(chǔ)表面不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。D、對(duì)照基礎(chǔ)圖和設(shè)備技術(shù)文件及設(shè)備安裝尺寸，對(duì)基礎(chǔ)外形尺寸進(jìn)行復(fù)核， 其尺寸偏差應(yīng)符合

5、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位臵的允許偏差。4.1.1.4設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔內(nèi)的油污、積水和其它雜物應(yīng)清除干凈，預(yù) 埋地腳螺栓的螺紋與螺母應(yīng)完好，無損害及銹蝕。4.1.1.5放臵墊鐵的位臵應(yīng)鑿平，保證墊鐵與基礎(chǔ)接觸良好，鏟平部位的水平度 允許偏差為2mm/m。4.2設(shè)備開箱驗(yàn)收、管理設(shè)備到貨后，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行開箱檢驗(yàn)。開箱檢驗(yàn)由施工單位會(huì)同監(jiān)理及建設(shè)單位一同進(jìn)行。4.2.1設(shè)備到貨后，由項(xiàng)目供應(yīng)部門、技術(shù)部門、質(zhì)量部門及施工班組，會(huì)同監(jiān) 理工程師對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱檢驗(yàn)：4.2.1.1交付安裝的塔及附件，必須符合設(shè)計(jì)要求并附有合格證書等技術(shù)文件。 4.2.1.2依據(jù)裝箱單核對(duì)箱號(hào)、箱數(shù)，對(duì)設(shè)備及零部件的名

6、稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù) 量及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，并根據(jù)設(shè)備裝配圖核對(duì)設(shè)備的主要幾何尺寸、接口規(guī) 格、管口方位，檢查隨機(jī)資料和專用工具是否齊全。4.2.1.3發(fā)現(xiàn)設(shè)備、零部件有損壞或質(zhì)量缺陷，或者有缺件情況，應(yīng)做好記錄， 由監(jiān)理單位及時(shí)協(xié)調(diào)解決。4.2.1.4對(duì)清點(diǎn)檢查后的設(shè)備、零部件應(yīng)分類掛牌標(biāo)識(shí)，放臵于潔凈、通風(fēng)處， 小型部件要放臵于木質(zhì)貨架之上，妥善保管，以防丟失。4.3墊鐵加工及質(zhì)量要求4.3.1墊鐵的面積或組數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)備負(fù)荷按下式確定：A C X（ Q1+Q2）X 104/RA墊鐵面積（mm2）Q1設(shè)備等的重量加在墊鐵組上的負(fù)荷（N）Q2地腳螺栓擰緊所分布在該墊鐵組上的壓力（ N），可取螺栓

7、的許抗應(yīng) 力R基礎(chǔ)或地坪的單位面積抗壓強(qiáng)度（MPa）,可取砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度C安全系數(shù)，宜取1.53根據(jù)計(jì)算，常壓塔的墊鐵組數(shù)為 36組，墊鐵組與土建預(yù)埋地腳螺栓相等， 墊鐵規(guī)格為平4及斜4。規(guī)格大小為160X80同一計(jì)算方法，計(jì)算預(yù)精餾塔、加壓塔及其他塔類設(shè)備的地腳螺栓墊鐵組數(shù)及墊鐵面積。4.3.2墊鐵尺寸及質(zhì)量要求4.321墊鐵簡(jiǎn)圖見下圖Ta注：墊鐵厚度h可根據(jù)實(shí)際情況確定，底層平墊鐵一般不小于20mm。4.322墊鐵表面應(yīng)平整，無氧化皮、無風(fēng)邊等。斜墊鐵的表面粗糙度不得低于 Ra12.5,斜度一般為 1/201/104.4設(shè)備安裝4.4.1設(shè)備吊裝就位與墊鐵設(shè)臵4.4.1.1設(shè)備一般利用吊車吊裝

8、就位，大型設(shè)備吊裝方法和要求參見另行編制的 大型設(shè)備吊裝施工方案。吊裝前，鉗工應(yīng)事先布臵好墊鐵，在設(shè)備上標(biāo)注好 安裝方位。就位過程中，鉗工和起重工應(yīng)密切配合，安全穩(wěn)妥、正確無誤地完 成每臺(tái)設(shè)備的吊裝工作。1）墊鐵放臵時(shí)應(yīng)檢查表面平整狀況，其表面應(yīng)無油污。每個(gè)地腳螺栓旁至少放臵一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩組墊鐵間距不大于500mm，有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下面。2）盡量減少每組墊鐵的塊數(shù)，一般不超過 4塊，并且不宜用薄平墊鐵，最厚的放 臵于墊鐵組下面，最薄的放在墊鐵組中間。墊鐵組高度：中小型設(shè)備一般為30 60mm,大型設(shè)備一般為 50100mm。3）斜墊鐵必須成對(duì)相向使

9、用，搭接長(zhǎng)度不小于全長(zhǎng)的3/4,偏斜角度不超過3（如圖所示）。斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵。4）設(shè)備調(diào)整完后，平墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣1020mm,斜墊鐵至少比平整完畢，用 逐組敲擊聽 動(dòng)。經(jīng)共檢墊鐵長(zhǎng)出10m m,墊鐵組伸入設(shè)備底座面的長(zhǎng)度應(yīng)超過地腳螺栓，如圖所示。5）設(shè)備、墊鐵安裝調(diào)0.25kg手錘對(duì)墊鐵組聲檢查，應(yīng)堅(jiān)實(shí)無松合格后，每組墊鐵的各塊墊鐵間相互焊牢，墊鐵不得與設(shè)備焊接。6）安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備找平后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)焊牢。4.4.1.2當(dāng)設(shè)備地腳螺栓為預(yù)留孔地腳螺栓時(shí)，地腳螺栓的埋設(shè)應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：1）地腳螺栓的垂直度偏差不大于 5%。螺栓長(zhǎng)度；2）地腳螺栓與孔壁距離不小于

10、20mm,與孔底距離不小于80mm；3）灌漿部位要清除鐵銹、油污等雜物，螺紋部分涂油脂；4）螺母、墊圈間及與設(shè)備底座間接觸良好，螺母上端螺栓螺紋露出2個(gè)螺距。4.4.2設(shè)備的找平找正4.4.2.1設(shè)備找平找正的基準(zhǔn)設(shè)臵如下：1）設(shè)備支承底面標(biāo)高以基礎(chǔ)上標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)；2）設(shè)備中心位臵以基礎(chǔ)中心劃線為基準(zhǔn)；3）設(shè)備方位以基礎(chǔ)上距離最近的中心劃線為基準(zhǔn)；4）立式設(shè)備垂直度以設(shè)備上下兩端切線部位的的測(cè)點(diǎn)為基準(zhǔn)；4.4.2.2設(shè)備找正、找平應(yīng)符合下列規(guī)定：1）找平、找正應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向進(jìn)行；2）高度超過20米的設(shè)備，避免氣象條件影響，鉛垂度的測(cè)量避免在一側(cè)受陽(yáng)光 照射及風(fēng)

11、力大于4級(jí)的條件下進(jìn)行；3）設(shè)備的找平找正應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵進(jìn)行墊鐵調(diào)整，不得用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整。4）基礎(chǔ)為預(yù)留螺栓孔時(shí)，先進(jìn)行設(shè)備的初步找正找平工作，然后進(jìn)行預(yù)留孔灌漿， 待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上時(shí)，方可進(jìn)行設(shè)備的最終找正找平和緊 固地腳螺栓工作。采用CGM灌漿料進(jìn)行灌漿情況下，灌漿料初凝后 24小時(shí)即 可找正找平。5）設(shè)備墊鐵隱蔽應(yīng)在以下工作完成后進(jìn)行。a. 設(shè)備安裝精度經(jīng)檢查合格；b. 各層墊鐵間焊接牢固；c. 隱蔽工程記錄完備；d. 共檢合格，簽字手續(xù)齊全。6）設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿工作由安裝單位配合建筑單位施工完成，具體要求如下：a. 安裝單位向建筑單

12、位辦理灌漿委托，確認(rèn)具備灌漿條件；b. 灌漿處用水清洗干凈并潤(rùn)透后方可進(jìn)行灌漿；c. 一臺(tái)設(shè)備的灌漿工作必須連續(xù)澆筑完成，不得分次澆灌；d. 灌漿料采用標(biāo)號(hào)較基礎(chǔ)高一等級(jí)的細(xì)石混凝土，或者專用灌漿料（應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單 位認(rèn)可）；e. 進(jìn)行螺栓孔灌漿時(shí)，安裝單位鉗工應(yīng)檢查不得使螺栓歪斜或影響設(shè)備安裝精 度；二次灌漿時(shí)，灌漿層外表面應(yīng)平整美觀，上表面略有向外的坡度，高度略 低于設(shè)備支座外緣上表面。4.4.3塔體預(yù)組裝預(yù)精餾塔、加壓塔、常壓塔均為整體組裝出廠，不考慮塔的現(xiàn)場(chǎng)塔體預(yù)組裝 4.4.4塔體安裝441.1底座下部的墊鐵位臵必須和底座立筋相對(duì)，墊鐵組數(shù)和底座筋數(shù)一致 441.2底座中心線偏差為土 3

13、mm標(biāo)高允許偏差土 5mm4.4.1.3底座上法蘭須水平，上法蘭水平度允許偏差為0.1mm/m4.4.1.4塔體安裝偏差表塔體安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）一般設(shè)備與機(jī)械銜接的設(shè)備中心線 位臵D 2000, 10 3標(biāo)咼 5相對(duì)標(biāo)咼土 3垂直度h/1000,但不超過30 (20)方位沿底座環(huán)圓周測(cè)量D 2000,15沿底座環(huán)圓周測(cè)量5注：D-設(shè)備外徑；h-立式設(shè)備兩端測(cè)點(diǎn)距離。4.4.2.5設(shè)備安裝墊鐵隱蔽4.4.5設(shè)備的清洗、圭寸閉、試壓4.4.5.1塔安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行清掃，內(nèi)部應(yīng)無焊渣、木塊、泥土、材料、工具等雜物；對(duì)人工無法清掃的可采用空氣吹掃，吹掃后及時(shí)除去水分。445.2塔清洗干凈

14、后，屬隱蔽工程，經(jīng)報(bào)驗(yàn)后封閉；445.3檢查各連接部位的密封情況，螺栓是否旋緊，達(dá)不到要求的，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 完成。4.4.5.4因常壓塔、精餾塔等設(shè)備為整體組裝出廠，出廠為合格成品，考慮到系統(tǒng) 的嚴(yán)密性，全部設(shè)備均考慮采取系統(tǒng)試壓、試漏的方式進(jìn)行逐臺(tái)試驗(yàn)。4.4.6塔內(nèi)件安裝4.4.6.1為便于塔內(nèi)件安裝，內(nèi)件的放臵有可操作平臺(tái)，施工人員有進(jìn)入塔內(nèi)的通 道及施工平面，塔的四周外圍必須搭設(shè)滿堂腳手架。腳手架的搭拆詳見專項(xiàng)腳手 架搭拆方案，搭拆費(fèi)用按批準(zhǔn)的方案計(jì)取。4.4.6.2塔內(nèi)件安裝的一般要求1）塔內(nèi)件的驗(yàn)收、清點(diǎn)、檢查及保管參見（4.2設(shè)備開箱驗(yàn)收、管理）2）內(nèi)件安裝時(shí)，內(nèi)件可放臵在現(xiàn)場(chǎng)保管

15、，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，防止變形、損傷、 腐蝕，以免影響其他工序施工。3）內(nèi)件安裝時(shí)，應(yīng)除去內(nèi)件表面的油泥、污垢、毛刺，并按順序逐一編號(hào)。4）進(jìn)入塔內(nèi)施工人員應(yīng)遵循以下原則a. 施工人員必須穿膠鞋，體重不得加載在塔板上，應(yīng)采用支撐木板；b層塔盤的承載人數(shù)不得超過該塔盤的承載能力，承載人數(shù)見表一層塔盤允載人數(shù)塔內(nèi) 徑（米） 1.5 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 6.3 8.0允載人數(shù)223456789c.內(nèi)件施工人員施工時(shí)，對(duì)內(nèi)件要輕拿輕放，避免碰撞，管口、人孔應(yīng)及時(shí)封閉d. 進(jìn)入塔內(nèi)施工的材料、工具要進(jìn)行登記，安裝完成要認(rèn)真核對(duì)，避免工具等 遺忘在塔內(nèi)，對(duì)以后運(yùn)行造成嚴(yán)重后果。e. 內(nèi)件安

16、裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，確保安臵質(zhì)量，保證內(nèi)件運(yùn)行可靠。4.4.6.3塔盤構(gòu)件安裝1）構(gòu)件安裝順序：支撐點(diǎn)測(cè)量f降液板安裝f橫梁安裝f受液盤安裝f塔盤版安裝f溢流堰安 裝一氣液分布元件安裝一通道板拆除一清理雜物-檢查人員最終檢查一通道板 安裝f人孔封閉f填寫記錄2）塔盤安裝的一般規(guī)定a. 立裝在設(shè)備上的應(yīng)在塔的鉛垂度及支撐圈的水平度驗(yàn)收合格后進(jìn)行。b. 臥裝時(shí)應(yīng)避免塔體陽(yáng)光照射的一側(cè)進(jìn)行。3）塔盤支撐圈水平度的核對(duì)及復(fù)測(cè)a.立裝時(shí)，塔體安裝合格后，將水平儀的儲(chǔ)液罐固定在上一層支撐圈的支架上,刻度尺下端固定在支撐圈的測(cè)點(diǎn)上，各測(cè)點(diǎn)玻璃管液位計(jì)讀數(shù)的差值為塔盤的 水平度偏差值。如圖固定卡子80鋼管膠

17、皮管木板玻璃管待測(cè)工件用水平管測(cè)量支撐圈水平度b 支撐圈水平度復(fù)測(cè)點(diǎn)位臵及數(shù)量按下圖規(guī)定-1 1r f1 1i j1 /I_ _m-Iy -i ar f j7 廣、i 1-I丸.X.C吵X.*t j/D1C3C塔盤支撐圈測(cè)量點(diǎn)位臵及數(shù)量c.支撐圈與塔壁焊接后，其上表面在 300mm弧長(zhǎng)上的局部水平度偏差不得超 過1mm,整個(gè)支撐圈上表面水平度允許偏差按下表規(guī)定塔體內(nèi)徑(mm)允許偏差(mm)DW 1600 31600 D 4000 54000V D 6000 66000 D 8000 88000 D 10000 104)降液板的支撐板安裝偏差符合下列規(guī)定a. 螺栓孔水平間距A允許偏差不大于3m

18、m;b. 支撐板安裝部位B允許偏差為土 2B/100;c. 支撐板傾斜度Q允許偏差為2G/100d. 支撐板安裝位臵R1允許偏差為土 5R1/1000但不大于6mm;e. 支撐板安裝位臵 R2允許偏差為土 5R2/1000,但不大于12mm;5) 降液板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定a. 降液板的長(zhǎng)度、寬度尺寸允許偏差見表，螺孔距離允許偏差為土1mm部件名稱長(zhǎng)度允許偏差寬度允許偏差塔盤板00受液盤00降液盤42b.降液板安裝位臵要求(1) 降液板底端預(yù)受液盤的垂直距離允許偏差為土 3mm(2) 降液板與受液盤得水平距離允許偏差為 +5mms -3mm;(3) 降液板至塔內(nèi)壁通過設(shè)備中心的垂直距離允許偏差為

19、土6mm(4) 中間降液板間距允許偏差為土 6mm6) 塔板盤的水平度復(fù)測(cè)及核對(duì)(參見塔板盤支撐圈的水平度核對(duì))7) 整塊塔板盤安裝及檢測(cè)a.塔體在塔盤的不圓度見表塔受壓形式筒體部位不圓度（mm）內(nèi)壓筒體 1%DN,且不大于25外壓筒體 0.5%DN,且不大于25內(nèi)外壓塔盤處 0.5%DN,且不大于15b.塔內(nèi)壁在塔盤處應(yīng)光滑平整，接管伸入塔內(nèi)的凸出物應(yīng)磨平 c塔節(jié)支座螺孔與塔盤底座螺孔尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求d.定居管、拉桿、螺栓、壓圈及填料符合設(shè)計(jì)要求；8）溢流堰安裝要求溢流堰頂端水平度偏差見表塔盤直徑允許偏差D 150031500 v D 25006溢流堰咼度允許偏差見表塔盤直徑允許偏差D 3

20、000 34.5腳手架工程4.5.1甲醇精餾裝臵塔類施工腳手架工程十分重要。塔內(nèi)件和塔外部件安裝均需要滿堂腳手架和綜合腳手架,整個(gè)外架所需腳手架為2*13500,內(nèi)架需5000m2該 裝臵的塔類最高高度為62.8米，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，必須搭設(shè)雙排腳手架。根 據(jù)搭設(shè)高度分為三類：HW24米，高度在24米以下的腳手架使用量最大，按規(guī) 范規(guī)定施工，不進(jìn)行穩(wěn)定性核算；在 24米v H24米）架設(shè)時(shí)，需根據(jù)梯子平臺(tái)及管托、管支 架的密集程度，再?zèng)Q定是否加設(shè)剪刀撐。超過6米以上部位無管托管支架及梯子 平臺(tái)時(shí)，則必須加設(shè)剪刀撐，以確保架設(shè)的整體的穩(wěn)定性。4.5.5.12嚴(yán)格拆除順序：由上而下，后綁先拆，統(tǒng)一

21、指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)。4.5.5.13因當(dāng)?shù)赜暧?jì)量極少，腳手架地基無需做排水溝。4.5.6驗(yàn)收4.5.6.1腳手架完工后，應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行整改。自檢合格 后報(bào)安監(jiān)站組織驗(yàn)收。4.5.6.2經(jīng)安監(jiān)站組織腳手架單位及使用單位聯(lián)合檢查，合格后由腳手架單位、 使用單位及安監(jiān)站簽字后掛安全標(biāo)識(shí)或不安全標(biāo)識(shí)。4.5.6.3在使用過程中，應(yīng)定期（至少每周一次）對(duì)腳手架進(jìn)行檢查。4.5.7腳手架的計(jì)算4.5.7.1根據(jù)高度分為三類：H24米，高度在24米以下的腳手架使用量最大， 按規(guī)范規(guī)定施工，不進(jìn)行穩(wěn)定性核算；在 24米v FK 50米之間的附塔雙排架， 應(yīng)對(duì)立桿的軸向穩(wěn)定性計(jì)算；大于 50米以

22、上的腳手架，必須單獨(dú)計(jì)算。所以計(jì) 算分為三種情況：高于50米的架設(shè)單獨(dú)計(jì)算，塔頂?shù)牟僮髌脚_(tái)的特殊架設(shè)， 計(jì)算生根平臺(tái)的承載強(qiáng)度、立桿的穩(wěn)定性。4.5.7.2以預(yù)精餾塔為例，計(jì)算所有塔類設(shè)備頂部架設(shè)的安全性。塔頂?shù)奶厥饧茉O(shè)的計(jì)算過程1）穩(wěn)定性a. 載荷（1）作業(yè)人員：5名，約5X 70公斤=3.5kN 跳板：約6（塊）X 25公斤=1.5 kN（3）架桿：約 150（米）X 3.84 公斤=5.76kN（4）載荷：約 3.5+1.5+5.76=10.76（ kN）b. 井字架（1）其生根部位采用跳板掂底，擴(kuò)大接觸面積（2）總面積為0.25 X 3X 4=3 （吊）（3）軸心受壓立桿穩(wěn)定計(jì)算：（T

23、 =N/ /A w ?N計(jì)算立桿段的軸向力設(shè)計(jì)值 軸心受壓桿的穩(wěn)定系數(shù)， A立桿的截面積，?鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（205N/mrr）2）計(jì)算N=1.2* （1.5+ 5.76 ） +1.4 X 3.5=13.612kN A= 單根立根截面=489肝吊 經(jīng)查閱入=KXX h/i=1.155*1.5*180/1.58=197 經(jīng)查閱 (JGJ 130-2001 )表 6: =0.1862 2(T =N/ /A=13612/0.186/489/8=18.7 N/mmw ?=205N/mrm3) 結(jié)論：通過以上穩(wěn)定性計(jì)算可以肯定整體架設(shè)是穩(wěn)定的。另外“井”字架與塔頂平臺(tái)欄桿使用拉桿固定，增加架設(shè)的整體穩(wěn)

24、定性。4.5.7.3塔平臺(tái)強(qiáng)度核算1) “井”字架對(duì)平臺(tái)壓強(qiáng)：c =N/ A=10.76/3=3.58 kN/ m2) 根據(jù)PS-D50-R.1中2.1.5的a條內(nèi)容：容器平臺(tái)的強(qiáng)度為 4.0 kN/ m 2 c =N/2 2A=10.76/3=3.58kN/ m w 4.0kN/ m結(jié)論：C-540塔平臺(tái)完全可以滿足施工要求。另外，C-540塔平臺(tái)實(shí)際承重面積為跳板長(zhǎng)度 3mX塔平臺(tái)寬度1.1mX2=6.6 m2,工況負(fù)載10.76 kN遠(yuǎn)小于塔平臺(tái)可承重能力（6.6 m2X4 kN/ m 2） 26.4 kN 。綜上所述，所有塔類設(shè)備塔頂架設(shè)基本與C-540相同，其強(qiáng)度核算是安全的4.5.

25、7.4附塔雙排架設(shè)的計(jì)算過程a. 載荷1）作業(yè)人員：2名，約2X 70公斤=1.4kN2）跳板：約40（塊）X 25公斤=10kN3）扣件：80X 0.0015=0.12 kN4）架桿：約 420（米）X 3.84 公斤=16.128kN5）總載荷：約 3.5+1.5+5.76=27.648（kN）腳手架地基的承載能力：夯實(shí)的回填土：49 78 kN/ m2b. 雙排架生根部位采用鋼跳板掂底，擴(kuò)大接觸面積。高為50米，與地面接觸使用鋼跳板, 其面積為2X 0.25 X 3=1.5 （吊）軸心受壓立桿穩(wěn)定計(jì)算：（T =N/ /A w ?N計(jì)算立桿段的軸向力設(shè)計(jì)值 軸心受壓桿的穩(wěn)定系數(shù)，A立桿的截

26、面積，?鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（205N/mrr）c. 計(jì)算N=1.2* (10+0.12+16.128 ) +1.4 X 1.4=33.4576kNA= 單根立根截面=489/mm,井字架共4根立桿，總面積為489*4 經(jīng)查閱入=kXX h/i=1.155*1.55*190/1.58=215h為立桿步距1.9米。經(jīng)查閱(JGJ 130-2001 )表 4: i=1.58cm經(jīng)查閱(JGJ 130-2001 )表 5:卩=1.55經(jīng)查閱(JGJ 130-2001 )表 6: =0.157(T =N/ /A=33457.6/0.157/489/4=108.95 N/mm 2 w ?=205N/mmd

27、. 結(jié)論：通過以上穩(wěn)定性計(jì)算可以肯定：50米的雙排架架設(shè)是穩(wěn)定的另外雙排架與塔頂平臺(tái)欄桿使用拉桿固定，增加架設(shè)的整體穩(wěn)定性。4.5.7.5地基強(qiáng)度核算1）雙排架的微觀單元“井字架”對(duì)地面壓強(qiáng)：c =N/ A=27.648/1.5=18.432kN/ m222）依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ7 4978 kN/ m2 2 23）（T =N/ A= 27.648/1.5kN/ m = 18.432kN/ m v 4978 kN/ m4）結(jié)論：地基完全可以滿足此類架設(shè)的施工要求。4.5.8腳手架的材料要求4.5.8.1鋼管的質(zhì)量要求：1）新舊鋼管應(yīng)符合如下規(guī)定：a. 腳手架鋼管宜采用C 48 X 3

28、.5鋼管,并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證.b. 鋼管表面應(yīng)平直光滑、不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、三角彎、毛刺壓痕和 深的劃道。c. 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)分別符合下表要求。表一d. 舊鋼管表面銹蝕深度應(yīng)符合（表一）要求，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用。e. 對(duì)于舊鋼管檢查時(shí)應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)生的部位橫向截?cái)嗝嫒訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用.2）扣件的質(zhì)量要求a. 新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，當(dāng)對(duì)扣件 質(zhì)量有懷疑時(shí)、應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽樣檢測(cè)。b. 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的不顧禁使用、出現(xiàn)滑絲的螺栓 必須更換。

29、3）腳手板的質(zhì)量要求a. 新腳手板應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證b. 尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，且不得有裂紋、開焊與硬彎c. 腳手板的寬度不宜小于200mm厚度不應(yīng)小于50mm其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求， 腐朽的腳手板不得使用。4.5.9腳手架搭設(shè)要求4.5.9.1 地基與基礎(chǔ)要求1）腳手架地基與基礎(chǔ)的施工，必須根據(jù)腳手架搭設(shè)高度，搭設(shè)場(chǎng)地土質(zhì)情況與現(xiàn) 行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行.2）腳手架底座底面標(biāo)咼宜咼于自然地坪 50mm3）腳手架基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的要求放線定位.4.592搭設(shè)的要求1）腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相領(lǐng)連墻件以上二步.2）每搭

30、完一步腳手架后，應(yīng)按要求進(jìn)行校正.3）底座安放應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 底座、墊板均應(yīng)送信確地放在定位線上b. 墊板宜采用長(zhǎng)度不少于2跨、厚度不小于50mr的木墊板，也可采用槽鋼；4）立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 嚴(yán)禁將外徑48mm與 51mm的鋼管混合作用.b. 相鄰立桿對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯(cuò)開距離應(yīng)不小于500mm;c. 開始設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)臵一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情 況拆除；5）縱向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定a. 縱向水平桿搭設(shè)應(yīng)設(shè)臵在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不宜小于3跨，b. 縱向水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接， 也可采用搭接，對(duì)接，對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò) 布臵；兩根相鄰縱向水平

31、桿的接頭不宜設(shè)臵在同步或同跨內(nèi)； 不同步或不同跨兩 個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于 500mmc. 搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)臵3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件板邊緣至 搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于 100mm6）橫向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 搭設(shè)橫向水平桿時(shí)主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)臵一根橫向水平桿 ，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁 拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于 150mm在雙排腳手架中，靠墻 一端的外伸長(zhǎng)度不應(yīng)大于 0.41且不應(yīng)大于500mm;b. 雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一羰至墻裝飾面的距離不宜大于100mm;7）腳手板鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定a. 腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面1

32、20150mmb. 采用對(duì)接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)兩根橫向水 平桿，腳手板外伸 長(zhǎng)應(yīng)取 130150mm兩塊腳手板外伸長(zhǎng)度的和不應(yīng)小于 300mm腳手板搭設(shè)鋪設(shè)時(shí)，接 頭必須支在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于 200mm其伸出橫向水平桿的長(zhǎng)度不 應(yīng)小于100mmc. 在拐角、斜道平臺(tái)口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑動(dòng)；8）拆除要求a. 拆除腳手架前應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接，支撐體系等是否符合構(gòu) 造要求b. 應(yīng)同單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底c. 應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物d. 拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步應(yīng)增設(shè)連墻件加固e. 當(dāng)腳手架

33、拆除至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度，應(yīng)先在適當(dāng)位臵搭設(shè)臨時(shí)拋撐加 固后，再拆除連墻件；各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面5、施工進(jìn)度計(jì)劃要求：根據(jù)業(yè)主安排，精餾工序的設(shè)備安裝先進(jìn)行高度最高、重量最大的常壓塔 的安裝，其次是加壓塔的安裝，最后完成一些小型塔的安裝。具體完成時(shí)間以 設(shè)備到貨情況而定，整個(gè)安裝工期在2010年8月10日前全部完成。6、質(zhì)量保證措施及保證體系本工程的質(zhì)量目標(biāo)：一次交驗(yàn)合格率100%，質(zhì)量等級(jí)：合格。為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量 目標(biāo)，特制定以下措施：6.1在項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量體系領(lǐng)導(dǎo)下，堅(jiān)持質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)真把好“五關(guān)”，即“圖紙會(huì)審、方案編制、設(shè)備材料檢驗(yàn)、施工程序控制、質(zhì)量檢查”，使質(zhì)量責(zé)任在各部門

34、得到落實(shí)。6. 2嚴(yán)格實(shí)施工序控制，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。不合格材料、設(shè)備不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，不合格 工序不得進(jìn)行下道工序。每道工序必須經(jīng)檢查人員認(rèn)可后方可進(jìn)行下工序。認(rèn)真做好質(zhì)量記錄，對(duì)重要的施工工序做到有可追溯性， 責(zé)任到人，嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì) 量“三檢一評(píng)”制。安裝過程中，認(rèn)真做到交工資料與工程同步。6.3加強(qiáng)服務(wù)意識(shí)，對(duì)甲方提出的質(zhì)量問題（符合規(guī)范規(guī)定或設(shè)備資料規(guī)定），即進(jìn)行整改，直到甲方滿意為止。6.4建立質(zhì)量保證體系，并有效運(yùn)行。6.4.1嚴(yán)格質(zhì)量檢查，使質(zhì)檢工作真正起到促進(jìn)質(zhì)量提高的目的，實(shí)行質(zhì)量否決 權(quán)。6.4.2嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。對(duì)特殊設(shè)備的安裝，嚴(yán)格實(shí)行檢查確認(rèn)簽字認(rèn) 可。6.4.3各種

35、測(cè)量工具在使用前必須經(jīng)校驗(yàn)合格。644嚴(yán)格按照我公司質(zhì)量體系運(yùn)行的要求來指導(dǎo)施工。645充分發(fā)揮QC小組的作用，把先進(jìn)的質(zhì)量管理辦法和 QC活動(dòng)結(jié)合起來，確 保安裝質(zhì)量。6.4.6對(duì)設(shè)備安裝工人在設(shè)備安裝前認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，監(jiān)控安裝全過程。安裝 好的設(shè)備應(yīng)做好成品防護(hù)工作。6.4.7做到上道工序不經(jīng)檢查合格不允許進(jìn)行下道工序施工6.5建立質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量記錄。見下表A、B、C三級(jí)管理質(zhì)量控制表序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量等級(jí)一一一靜設(shè)備安裝1r設(shè)備交接檢查AR2設(shè)備基礎(chǔ)交接驗(yàn)收BR3設(shè)備找正AR4墊鐵地腳螺栓灌漿前檢查B5設(shè)備試壓試漏AR6設(shè)備封閉、壓力試驗(yàn)AR注：A :有檢查記錄，業(yè)主、監(jiān)理旁站;B:有檢查記錄，向業(yè)主代表、監(jiān)理報(bào)驗(yàn)C:施工單位有記錄，施工單位自檢，業(yè)主、監(jiān)理巡檢。7、安全文明技術(shù)措施7.1建立安全保證體系（見施工組織設(shè)計(jì)部分）。7.2施工隊(duì)每星期二次開安全專題會(huì)議，作業(yè)班組每天施工前召開安全會(huì)，認(rèn)真 執(zhí)行安全檢查制度。7.3對(duì)每次設(shè)備吊裝，吊裝前應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底工作，并嚴(yán)格按照實(shí)施的吊 裝方