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文檔簡介

1、XX煤礦掘進巷道矸石傷人事故案例2014年7月3日7時40分,XX礦II532改造風(fēng)巷發(fā)生一起迎頭片落矸石傷人事故。事故發(fā)生后,公司安監(jiān)局、生產(chǎn)部等有關(guān)人員立即趕赴現(xiàn)場,對事故現(xiàn)場進行勘查及追查?,F(xiàn)將事故追查處理情況通報如下:一、事故經(jīng)過2014年7月3日早班,雙龍公司掘進一區(qū)二隊當(dāng)班出勤13人,約7時左右放完炮。由于裝藥量大,未對頂板進行超前管理,造成漏頂,職工張某在裝頂時,被迎頭片落的一塊火成巖(1.4mX1.1mX0.5m)砸到背部,經(jīng)礦工總醫(yī)院搶救無效死亡。二、事故原因1、迎頭裝藥量過大,放炮漏頂,前探支護未及時竄到位且未打臨時點柱、未使用防片幫網(wǎng),空頂作業(yè)。2、傷者未執(zhí)行敲幫問頂制度

2、,操作不規(guī)范且站位不當(dāng),冒險蠻干。3、跟班干部不履職、不盡責(zé),未盯住現(xiàn)場關(guān)鍵環(huán)節(jié),隱患排查整治不力。4、職工安全聯(lián)?;ケ2坏轿?,違章作業(yè)無人監(jiān)督、制止。三、防范措施1、深刻吸取事故教訓(xùn),舉一反三,開展一次全面的隱患排查整治,及時整改、消除各類隱患和問題。2、切實抓好規(guī)程措施的現(xiàn)場落實,正確使用前探梁、防片幫網(wǎng)等安全防護設(shè)施。3、加強頂板管理,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,認(rèn)真排查隱患,堅決做到不安全不生產(chǎn)。4、加強現(xiàn)場安全管理,礦井、科區(qū)管技人員跟帶班要到關(guān)鍵地點,認(rèn)真履行跟帶班職責(zé),排查解決問題,嚴(yán)厲查處不按規(guī)定操作行為。XX煤礦采煤工作面U型鋼崩人事故案例2015年7月24日13:25分許,XX礦

3、814工作面機巷轉(zhuǎn)載機電動機位置發(fā)生一起U型鋼卡纜螺栓崩斷致一人死亡事故。事故發(fā)生后,安監(jiān)局、生產(chǎn)部有關(guān)人員立即趕赴現(xiàn)場,對事故進行了追查分析?,F(xiàn)將事故情況通報如下:一、事故經(jīng)過該礦綜采一區(qū)814工作面早班為檢修班,當(dāng)班出勤39人,區(qū)值班安排兩巷正常抹帽套棚、清理,工作面及機巷設(shè)備檢修。13:25分左右,機電檢修工王某正在轉(zhuǎn)載機電動機處更換摩擦片,左上方2.8米處的U型鋼卡纜螺栓突然崩斷飛起擊中王磊磊頭部左上側(cè),經(jīng)搶救無效死亡。二、事故原因1 、U型鋼支架受采動超前壓力影響,卡纜螺栓突然崩斷是造成事故的直接原因。2 、目前對U型鋼支架受壓后卡纜、螺栓崩斷缺乏有效的防范措施。3、對危險源識別能力

4、不強,未能排查出該地點存在的安全隱患。三、防范措施1 、深刻吸取事故教訓(xùn),舉一反三,開展一次全面的隱患排查,及時整改,消除各類隱患和問題。2 、對所有U型鋼支架、工字鋼架棚巷道使用的卡子和牙殼進行全面排查,采取有效的防范措施,消除事故隱患,嚴(yán)防類似事故發(fā)生。3、加強職工培訓(xùn),提高對危險源的識別能力,強化現(xiàn)場安全確認(rèn),做到不安全不生產(chǎn)。XX煤礦掘進巷道瓦斯超限事故案例2013年12月25日早班,XX礦業(yè)公司N536外機巷發(fā)生一起瓦斯超限事故。事故發(fā)生后,集團公司通防處、安監(jiān)局有關(guān)人員對事故進行了追查?,F(xiàn)將追查處理情況通報如下:一、事故經(jīng)過N536外機巷,XX礦業(yè)掘進二區(qū)施工,使用2M5kW(一用

5、一備)、2X7.5kW(一臺)對旋局部通風(fēng)機雙路風(fēng)筒供風(fēng),通風(fēng)距離約300m,供風(fēng)量350m3/min,絕對瓦斯涌生量0.50.7m3/min。2012年12月25日早班5時50分左右,N536外機巷已按計劃完成夜班工作,當(dāng)班職工已收工。早班電工王李某按照預(yù)先申請的局部通風(fēng)機檢修報告,進行檢修、切換試驗工作。切換試驗過程中,李某未按照操作程序作業(yè),擅自停止7.5kWX2對旋局部通風(fēng)機供風(fēng),頻繁開啟主備局部通風(fēng)機,致使迎頭風(fēng)量不足,導(dǎo)致T1甲烷傳感器最高值達2.00%,超限時間約1min。二、事故原因1 、電工未嚴(yán)格按照程序作業(yè)是造成瓦斯超限事故的直接原因。局部通風(fēng)機自動切換試驗時,47min內(nèi)

6、先后5次切換主備局部通風(fēng)機,第三次人工停止備用局部通風(fēng)機后,未及時開啟主局部通風(fēng)機造成迎頭停風(fēng)。2、局部通風(fēng)設(shè)計及局部通風(fēng)機安設(shè)不合理,2X7.5kW局部通風(fēng)機未按煤礦安全規(guī)程要求安裝同等能力的備用局部通風(fēng)機,是造成瓦斯超限的間接原因。3、礦操作技能教育培訓(xùn)不到位,是造成瓦斯超限的另一原因。三、處理意見根據(jù)對此次事故追查認(rèn)為:該事故是一起局部通風(fēng)機管理不到位,職工操作技能差,造成的瓦斯超限事故。按照集團公司有關(guān)文件規(guī)定,作出如下處理。1、給予XX礦局部通風(fēng)管理掛紅牌處理。2、同意礦對事故責(zé)任單位及責(zé)任人的處理意見,責(zé)成駐礦安監(jiān)處監(jiān)督執(zhí)行。四、防范措施1、高瓦斯掘進工作面必須使用大功率對旋局部通

7、風(fēng)機和大直徑風(fēng)筒,主、備局部通風(fēng)機自動切換,提高供風(fēng)質(zhì)量和供風(fēng)可靠性;雙路供風(fēng)的掘進工作面,每一路主備局部通風(fēng)機必須同等能力。2、加強局部通風(fēng)管理。按規(guī)定進行局部通風(fēng)機切換試驗、局部通風(fēng)機及其附屬設(shè)備檢修等,確保運行可靠。3、切實加強職工操作技能培訓(xùn),提高職工專業(yè)技能及現(xiàn)場操作水平;強化“一通三防”和瓦斯知識培訓(xùn),增強干部職工對瓦斯危害性的認(rèn)識。XX礦514”重大涉險事故2012年5月14日夜班2:25分,XX礦7128外切眼發(fā)生一起重大涉險事故。事故發(fā)生后,集團公司領(lǐng)導(dǎo)及安監(jiān)局、通防處、地測處有關(guān)人員立即趕赴許疃礦,勘察事故現(xiàn)場,對事故進行了追查?,F(xiàn)將事故有關(guān)情況通報如下:一、事故經(jīng)過201

8、2年5月14日夜班2:25分左右,工程建設(shè)公司許疃煤巷項目部8隊在7128外切眼向7126軌道巷施工探水孔時,7126軌道巷內(nèi)的積水將探水孔沖成直徑400mm的孔洞,大量瓦斯突然涌入7128外切眼,造成T1探頭超過量程(4%)被沖壞;T2探頭最大達到2.23,12:03分降到1%以下。二、事故原因(一)技術(shù)管理混亂1、瓦斯防治及巷道貫通管理方面:(1)貫通方案嚴(yán)重違反煤礦安全規(guī)程規(guī)定,在7126軌道巷沒有恢復(fù)通風(fēng)、瓦斯情況不明的情況下,未采取任何瓦斯防治措施就采用7128外切眼直接貫通7126軌道巷;(2)違反XX礦業(yè)2013年防范較大及以上事故規(guī)定(X礦安(2013)2號文)中“對情況不明的

9、老巷啟封排放工作,必須制定專項瓦斯排放措施報集團公司審批”的規(guī)定;(3)7128外切眼邊探邊掘無設(shè)計、無施工措施;( 4)停頭、恢復(fù)進尺,未下達書面聯(lián)系單;( 5)貫通措施要求在恢復(fù)進尺時由瓦斯辦、地測科驗收,但措施上沒有瓦斯辦簽字。2、防治水方面:( 1)違反“嚴(yán)禁采用上山煤巷探放老空水”的規(guī)定;( 2)僅設(shè)計2個探放水孔,直徑75mm,孔數(shù)偏少,不能滿足探放水要求;( 3)探放水工程結(jié)束后,未進行探放水效果檢驗。(二)現(xiàn)場管理失控1、巷道貫通管理方面:( 1)現(xiàn)場實際進尺量與匯報進尺不符,實際進尺比匯報礦調(diào)度所多6m;( 2)未落實集團公司關(guān)于特殊地段管理規(guī)定,4月14日夜班無礦相關(guān)職能科

10、室干部跟班;( 3)貫通措施不落實,現(xiàn)場沒有通風(fēng)區(qū)熟悉通風(fēng)系統(tǒng)的干部和施工單位干部跟班;( 4)現(xiàn)場無專職瓦檢員。2、防治水方面:( 1)機巷后路不具備自流排水條件,措施要求建立排水系統(tǒng),實際排水系統(tǒng)未建立就進行探放水工作;( 2)地質(zhì)探放水孔無驗收記錄;( 3)施工單位邊探邊掘無記錄,鉆孔施工無任何部門驗收和監(jiān)督。(三)業(yè)務(wù)監(jiān)管缺失1、地測科對巷道貫通控制、探放水設(shè)計及措施、邊探邊掘措施等現(xiàn)場執(zhí)行情況監(jiān)管缺失;2、瓦斯辦對整個貫通措施、瓦斯防治過程未介入,瓦斯日分析會沒有對7126軌道巷瓦斯情況進行分析;3、通風(fēng)區(qū)沒有對貫通施工巷道進行跟蹤管理。(四)安全監(jiān)督缺失駐礦安監(jiān)處對7128切眼貫通7126軌道巷的瓦斯防治措施、貫通措施、探放水措施及20m停工、復(fù)工等環(huán)節(jié)監(jiān)督缺失。三、防范措施1、強化技術(shù)管理。各類技術(shù)設(shè)計、方案、措施要科學(xué)、合理,符合規(guī)

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