#樓旋挖樁施工方案

1、一、工程概況19#樓位于項(xiàng)目場(chǎng)地北側(cè)，樓層11F，剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積10296平方米，±0.00相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高379.0米，基底標(biāo)高375.80米?；A(chǔ)形式原設(shè)計(jì)為筏板基礎(chǔ)，地基開挖后，在基礎(chǔ)范圍內(nèi)現(xiàn)東西走向地裂縫，裂縫貫穿整幢房屋地基，并延生至20#樓。后經(jīng)中國(guó)華西工程設(shè)計(jì)有限公司詳細(xì)地勘，查明裂縫分布范圍、深度及裂縫性質(zhì)，設(shè)計(jì)基礎(chǔ)形式變更為機(jī)械旋挖灌注樁基礎(chǔ)，單樁直徑800，單樁數(shù)量165根。設(shè)計(jì)樁身砼C25，承臺(tái)C30，墊層C15；單樁承載力設(shè)計(jì)值1500KN,2500KN，樁長(zhǎng)需超過(guò)裂縫深度并進(jìn)入中風(fēng)化泥巖層，樁長(zhǎng)需大于6米，具體深度據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件確定。二、編制依據(jù)1、混凝

2、土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）5、建筑基樁技術(shù)規(guī)范（JGJ 94-2008）6、建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ 106-2003）7、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）8、建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ 106-2003）9、建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（DB42/242-2003）10、其它相關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。三、設(shè)備選型根據(jù)設(shè)計(jì)、巖土勘察資料及工期要求，本工程樁成孔采用旋挖鉆機(jī)鉆孔灌注樁，鉆機(jī)設(shè)備

3、選用1臺(tái)旋挖鉆機(jī)，保障工程質(zhì)量和進(jìn)度。14 / 15文檔可自由編輯打印四、施工方案4.1旋挖鉆施工工藝及方法4.1.1施工工藝測(cè)量放線定樁位旋挖鉆機(jī)就位埋設(shè)護(hù)筒復(fù)測(cè)、校正樁位與護(hù)筒中心偏差成孔 擴(kuò)孔、清孔下鋼筋籠安裝導(dǎo)管灌注砼成樁起拔護(hù)筒4.1.2施工方法1、測(cè)量控制（1）平整場(chǎng)地，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用全站儀測(cè)定樁位，測(cè)量結(jié)果自檢，復(fù)檢后，請(qǐng)監(jiān)理復(fù)檢，無(wú)誤后方可進(jìn)行作業(yè)。（2）樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)和基準(zhǔn)點(diǎn)。鉆機(jī)就位時(shí)，確保垂直度偏差不大于1%。2、成孔：（1）、在鉆進(jìn)過(guò)程中，采用連續(xù)性筒式取土鉆進(jìn)成孔。（2）、鉆機(jī)就位：通過(guò)自身履帶爬行至需鉆樁位，由機(jī)械自身電腦控制進(jìn)行鉆機(jī)桅桿與機(jī)身水

4、平和垂直調(diào)整。（3）、埋設(shè)護(hù)筒：鉆機(jī)就位后，在測(cè)量和施工人員的指導(dǎo)下，鉆尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心，鉆機(jī)旋挖至一定深度取出土后下放護(hù)筒。一般護(hù)筒埋深1-1.5m，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況護(hù)筒應(yīng)高出地面30cm左右為宜。（4）、復(fù)測(cè)、校正樁位與護(hù)筒中心偏差：護(hù)筒埋設(shè)好后，由測(cè)量人員和監(jiān)理代表進(jìn)行樁位復(fù)核校正。完成本道工序后方可進(jìn)行鉆進(jìn)成孔。（5）、在操作過(guò)程中出現(xiàn)塌方或流砂時(shí)，若出現(xiàn)的情況不嚴(yán)重，可采用回填的方式，回填到塌方或流砂高度時(shí)繼續(xù)鉆孔。若情況嚴(yán)重的，應(yīng)采取低標(biāo)號(hào)混凝土澆筑回填至塌方或流砂高度500mm，待混凝土有一定強(qiáng)度時(shí)，再繼續(xù)往下施工。（6）、孔樁不能達(dá)到上述要求，經(jīng)檢查確認(rèn)孔內(nèi)安全后，進(jìn)行人工擴(kuò)孔，操作

5、人員系上安全繩后，通過(guò)軟爬梯下至孔底進(jìn)行作業(yè)。（7）、孔樁工作完畢或暫停時(shí)，孔口必須罩蓋，且施工過(guò)程中，安全員全程跟蹤。（8）、成孔完畢后，沿孔口采用M5.0水泥砂漿砌筑240厚實(shí)心磚，至樁承臺(tái)標(biāo)高往上0.8m高度（該段樁身砼泥漿、浮漿多，砼質(zhì)量不易保證，澆筑后鑿掉）。4.2鋼筋籠制作與安放1、鋼筋籠加工制作必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙翻樣、綁扎。2、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng) 目序 號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主 控項(xiàng) 目1主筋間距±10mm用鋼尺量2鋼筋籠長(zhǎng)度±50mm用鋼尺量一 般項(xiàng) 目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距±20mm用鋼尺量3鋼筋籠直徑±

6、;10mm用鋼尺量3、鋼筋籠焊接要求：（1）分段制作的鋼筋籠，鋼筋接長(zhǎng)采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)10d，封閉箍和加強(qiáng)環(huán)采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)10d，主筋焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開，同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50%，螺旋箍筋應(yīng)與主筋綁扎牢固，增加鋼筋籠的強(qiáng)度。（2）焊接鋼筋籠時(shí)，上下主筋位置對(duì)正，保持鋼筋籠上下軸線一致。4、鋼筋籠保護(hù)層要求：（1）鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放慢慢入孔，鋼筋籠入孔后應(yīng)徐徐下放，不得左右轉(zhuǎn)動(dòng)，嚴(yán)禁高起猛落強(qiáng)行下放。（2）焊接部位表面污垢應(yīng)先行清除。（3）鋼筋籠下放孔內(nèi)符合要求后，可將主筋點(diǎn)焊于孔口護(hù)筒上或用鐵絲牢固綁扎于孔口，以使鋼筋籠定位和防止竄動(dòng)。 4.3聲波透測(cè)管

7、的埋置和安裝1、聲測(cè)管的埋設(shè)深度應(yīng)距樁底200mm，保證檢測(cè)范圍覆蓋全樁長(zhǎng)。2、聲測(cè)管應(yīng)用16鐵絲綁扎在鋼筋籠內(nèi)側(cè)、定位牢固并保證垂直。3、為防止因聲測(cè)管變形、破裂、不垂直導(dǎo)致不滿足檢測(cè)條件，聲測(cè)管應(yīng)選用5060內(nèi)徑、壁厚1mm的鋼質(zhì)管和直頭螺紋連接方式。 4.4砼灌注下灌注導(dǎo)管前，二次清孔，確?？椎壮猎穸确弦?guī)范要求。1、對(duì)灌注導(dǎo)管要檢查其圓滿度，垂直度及其連接密封性，按期對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水封試驗(yàn)。2、下入孔內(nèi)導(dǎo)管的底部距孔底300-500mm，并做好記錄。3、保證足夠的初灌量，并保證埋深0.81.5m，連貫灌注時(shí)埋深2-6m，灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。4、派專人測(cè)量導(dǎo)管的埋入深度，并作好記錄。灌注混凝土

8、過(guò)程中，要經(jīng)常探測(cè)混凝土面上升高度，檢查埋管深度。混凝土上升到骨架底口 4m 以上時(shí)，再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于鋼筋籠骨架底部 2m 以上，可以恢復(fù)灌注速度，保持正常的埋管深度，灌注接近樁頂時(shí)，要保持足夠的導(dǎo)管高度，采用接入短導(dǎo)管等措施，混凝土灌注面高出樁頂設(shè)計(jì)高程0.8m（此高度是根據(jù)該地層裂隙發(fā)育等情況暫定，具體由設(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主方確定），以便清除浮漿，確?；炷翗渡碣|(zhì)量。拆除導(dǎo)管之前測(cè)量混凝土面高程，以保證灌注混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)高程。 5、導(dǎo)管提升應(yīng)保持居中，防止掛碰鋼筋籠，拆下的導(dǎo)管要及時(shí)沖清干凈。6、灌注砼時(shí)充盈系數(shù)控制在1.1。根據(jù)試樁砼充盈系數(shù)為1.3，但此地層灌注砼時(shí)充盈系數(shù)可能會(huì)

9、大于1.1，超出部分的砼應(yīng)由甲方及監(jiān)理簽證認(rèn)可。7、接近樁頂時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)砼高度減少，壓力降底，管外泥漿稠度比重增加，出現(xiàn)灌注困難，應(yīng)提高漏斗高度。8、砼灌注完成時(shí)，適時(shí)撥出護(hù)筒，并做好孔口防護(hù)，防止發(fā)生意外事故。4.5樁基檢測(cè)及驗(yàn)收1、工程樁砼澆筑完畢后，按建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ106）要求進(jìn)行聲波透射法檢測(cè)，每根樁都要進(jìn)行聲波透射法檢測(cè)，且強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%或不低于6天齡期時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。樁基檢測(cè)應(yīng)由具備相關(guān)檢測(cè)資格的單位進(jìn)行。2、樁基施工完畢后及時(shí)繪制竣工圖，作好樁位平面復(fù)核，整理好竣工資料，并請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督部門及時(shí)搞好工程樁的竣工驗(yàn)收，及時(shí)交付上部結(jié)構(gòu)施工。3、樁基竣工驗(yàn)收應(yīng)該

10、提交以下竣工資料：樁位測(cè)量放線圖、工程地質(zhì)勘察、材料試驗(yàn)記錄與合格證、施工日志、樁施工隱蔽記錄、樁位竣工平面布置圖、樁的靜動(dòng)荷載試驗(yàn)資料、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表、同時(shí)提交樁基工程驗(yàn)收記錄檔案表及樁基工程竣工驗(yàn)收證明書。五、工程質(zhì)量保證措施5.1工程質(zhì)量保證制度1、加強(qiáng)思想教育，提高全員素質(zhì)。堅(jiān)持把“質(zhì)量為本，安全第一”的理念貫穿于施工的全過(guò)程。認(rèn)真搞好工地宣傳，嚴(yán)格技術(shù)交底，并用現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)、觀摩會(huì)、短期培訓(xùn)等多種形式，強(qiáng)化全體職工的質(zhì)量意識(shí)。對(duì)全體參建職工進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行入場(chǎng)教育和有關(guān)的技術(shù)業(yè)務(wù)教育，使其掌握有關(guān)的施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，提高勞動(dòng)技能。2、強(qiáng)化以各級(jí)第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系，完善

11、內(nèi)部檢查制度，配齊、配強(qiáng)質(zhì)量管理人員。嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量一票否決制，實(shí)行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分離體制，立足自檢自控，責(zé)任落實(shí)到人。3、完善制度，狠抓落實(shí)。制度落實(shí)是創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)的主要途徑，在質(zhì)量管理工作中，我們將堅(jiān)持執(zhí)行八項(xiàng)制度。即：施工測(cè)量復(fù)核制度；隱蔽工程檢查簽證制度；質(zhì)量責(zé)任掛牌制度；質(zhì)量評(píng)定獎(jiǎng)罰制度；質(zhì)量定期檢查制度；質(zhì)量報(bào)告制度；驗(yàn)工質(zhì)量簽證制度；重點(diǎn)工程控制點(diǎn)制度。4、堅(jiān)持日常檢查和定期檢查，形成自檢、互檢、專檢相結(jié)合制度，努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化。5.2工程質(zhì)量保證技術(shù)措施1、每次放線都要有詳細(xì)的測(cè)量記錄，并對(duì)各排標(biāo)志樁進(jìn)行校核，測(cè)設(shè)成果記錄需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師

12、簽字認(rèn)可；2、詳細(xì)做好各項(xiàng)質(zhì)量記錄，隨時(shí)接受現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門的檢查。3、施工中質(zhì)量檢查與控制(1) 成孔工序包括孔位、孔徑、孔深、垂直度、沉渣厚度等。孔位質(zhì)量檢查與控制：施工場(chǎng)地經(jīng)平整后，并按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行樁位的精確測(cè)放，樁位誤差（D/6，且不大于100mm），書面交監(jiān)理驗(yàn)收，定位時(shí)護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不得大于50mm，在鉆孔不受影響的位置設(shè)置軸線控制點(diǎn)，以便完工后確定孔位偏差。孔徑質(zhì)量檢查與控制：根據(jù)鉆機(jī)性能、地質(zhì)情況，仔細(xì)考慮鉆頭形式和大小，必須考慮到成孔直徑不得小于設(shè)計(jì)要求，也不宜超過(guò)設(shè)計(jì)要求造成浪費(fèi)，孔徑檢查可制作孔規(guī)進(jìn)行檢查，按檢查結(jié)果，修正鉆頭直徑。孔深質(zhì)量檢查與控制：采用測(cè)繩

13、丈量與原始鉆具記錄相結(jié)合檢查，必須保證設(shè)計(jì)深度，不得人為提前終孔。垂直度檢查與控制：鉆孔開孔前檢查鉆機(jī)移動(dòng)軌道牢固穩(wěn)定，軌道頂平面四角要求同一標(biāo)高上，鉆機(jī)天車、轉(zhuǎn)盤，孔位在同垂直線上，方可開始，鉆進(jìn)時(shí)對(duì)鉆頭牢靠，開鉆時(shí)應(yīng)輕錘密擊。（2）制作鋼筋籠工序包括鋼筋型號(hào)、直徑、數(shù)量：主筋間距：螺旋筋間距；箍筋間距；鋼筋搭接長(zhǎng)度；鋼筋焊接情況，鋼筋籠直徑，鋼筋籠長(zhǎng)度；吊筋長(zhǎng)度。檢查鋼筋型號(hào)、直徑、數(shù)量是否合乎設(shè)計(jì)要求，經(jīng)查無(wú)誤后，可下吊放鋼籠，下放鋼筋籠時(shí)檢查鋼筋的彎曲變形情況。鋼籠技術(shù)指標(biāo)：主筋間距：±10mm；箍筋間距或螺旋箍螺距：±20mm，鋼籠直徑：±10mm；鋼籠

14、長(zhǎng)度：±50mm；焊接采用單面搭接焊，焊縫厚度h大于或等于0.3d，寬度b大于或等于0.7d；焊接長(zhǎng)度L大于或等于10d。水下鋼籠保護(hù)層采用預(yù)制砼塊控制，設(shè)置方法：每隔3-5M設(shè)一道，每道用箍筋鋼穿過(guò)直徑50mm的預(yù)制砼塊焊在鋼筋上，每道設(shè)置至少四塊，沿鋼籠均勻布設(shè)。下鋼筋籠時(shí)，如果鋼筋籠無(wú)法下放到底。必須拔籠掃孔、重新下放鋼筋籠，鋼筋籠到設(shè)計(jì)位置后，在灌注過(guò)程中，拔起導(dǎo)管時(shí)要避免掛碰鋼筋籠，造成鋼筋籠上浮。（3）檢查混凝土超灌量情況。鉆孔灌注樁產(chǎn)生超灌量的原因，是由于鉆頭經(jīng)過(guò)松軟土層時(shí)會(huì)有一定程度的擴(kuò)張。同時(shí)，當(dāng)混凝土注入樁孔時(shí)，有一部分會(huì)擴(kuò)散到軟土層去?？刂苹炷脸嗔康拇胧?，主

15、要是掌握好各層土的鉆進(jìn)速度，在正常鉆孔操作時(shí)，中途不要隨便停鉆，以避免過(guò)大的擴(kuò)張。（4）施工員要堅(jiān)持砼灌注臨近樁頂標(biāo)高時(shí)用取樣器取樣，嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，避免超灌或少灌。工序完工后質(zhì)量檢查與控制(1) 堅(jiān)持工序交接檢查制度。堅(jiān)持上道工序末經(jīng)檢查不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的原則，上道工序完成后，先由該作業(yè)班組自檢，質(zhì)量員專職檢查，認(rèn)為合格后通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理到場(chǎng)會(huì)同檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后驗(yàn)證認(rèn)可，方能進(jìn)行下道工序。（2）因業(yè)主原因提出設(shè)計(jì)變更或技術(shù)核定，必須由監(jiān)理下達(dá)通知書，書面修改或變更技術(shù)參數(shù)。（3）樁基工程竣工驗(yàn)收，嚴(yán)格按建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008）和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，進(jìn)行灌注樁基礎(chǔ)

16、工程驗(yàn)收。六、工程安全、文明施工保證措施6.1安全生產(chǎn)措施1、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：安全生產(chǎn)合格工地布置生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)布置安全計(jì)劃制定施工技術(shù)措施的同時(shí)制定安全技術(shù)措施2、安全保障檢查程序現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的落實(shí)安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查合格格格不合格進(jìn)行施工生產(chǎn)作業(yè)3、安全保障措施（1）落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)施責(zé)任管理。接受當(dāng)?shù)卣?、業(yè)主和工程師對(duì)安全工作的管理與指導(dǎo)。（2）建立、完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展管理活動(dòng)，項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全的第一責(zé)任人。（3）建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任，抓制度落實(shí)，抓責(zé)任落實(shí)，定期檢查安全責(zé)任落實(shí)情況，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度。（4）

17、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和安全交底工作，進(jìn)入工地必須戴安全帽、穿工作服、防滑鞋、戴防護(hù)手套。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個(gè)人勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全。（6）鉆機(jī)鉆孔時(shí)，操作人員應(yīng)集中精力，鉆具需要立懸或擺放時(shí)，必須牢固墊穩(wěn)，操縱崗位不得離人。（7）隨時(shí)檢查樁施工附近地面有無(wú)開裂現(xiàn)象，防止機(jī)架和護(hù)筒等發(fā)生傾斜和下沉。（8）在危險(xiǎn)施工段安全設(shè)備旁設(shè)立醒目警示標(biāo)志，嚴(yán)禁人員靠近跨越。（9）各職能部門、人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對(duì)實(shí)施安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)。（10）實(shí)施全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到一環(huán)不漏，各職能部門，人員的安全責(zé)任做到橫向到邊，人人負(fù)責(zé)。（

18、11）一切從事生產(chǎn)管理與操作人員，依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容分別通過(guò)企業(yè)及施工項(xiàng)目經(jīng)理部的安全檢查，取得安全操作認(rèn)可證，持證上崗。（12）特種作業(yè)人員，除經(jīng)企業(yè)安全審查，還需按規(guī)定參加安全操作考核，取得監(jiān)察部門核發(fā)的安全操作合格證，堅(jiān)持持證上崗。（13）一切管理、操作人員均需與施工項(xiàng)目部簽訂安全協(xié)議，向施工項(xiàng)目做出安全保證。（14）安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)情況的檢查，應(yīng)認(rèn)真、詳細(xì)的記錄。開展安全教育與培訓(xùn)，增強(qiáng)人的安全生產(chǎn)意識(shí)，提高安全知識(shí)，有效防止人的安全行為，減少人的失誤。（15）適時(shí)開展普遍安全檢查、專業(yè)安全檢查和季節(jié)性安全檢查。安全檢查以自檢形成為主，上級(jí)監(jiān)督檢查為輔的原則，檢查的重點(diǎn)以勞動(dòng)條件，生

19、產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)管理，安全衛(wèi)生設(shè)施及生產(chǎn)人員的行為為主，發(fā)現(xiàn)危及人的安全因素時(shí)，必須果斷的消除。（16）安全生產(chǎn)管理要堅(jiān)持“五同時(shí)”。做到工程技術(shù)與安全技術(shù)結(jié)合為統(tǒng)一體，作業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施，安全控制要有力，控制要到位，存在差距要及時(shí)消除。（17）在施工路段設(shè)置明顯的交通安全標(biāo)志或安全牌，在轉(zhuǎn)彎處、陡坡等地段設(shè)置警戒標(biāo)志，確保現(xiàn)場(chǎng)的施工交通安全。施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立危險(xiǎn)警示標(biāo)志。（18）施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用要符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照施工布置進(jìn)行架設(shè)，禁止任意拉線接電。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置有保證施工安全要求的夜間照明，危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所照明以及手持照明燈具，采用符合安全要求的電壓。高低

20、壓架空線路采用絕緣導(dǎo)線時(shí)，其架空高度不得低于3m，跨越主要道路、線路與路面中心垂直高度不得小于6m。（19）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁非司機(jī)人員開車。（20）每天施工前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，交接班要填寫安全記錄，如出現(xiàn)安全事故，應(yīng)及時(shí)履行報(bào)告手續(xù)。；（21）選用的機(jī)械設(shè)備要有足夠的安全保障，起重機(jī)械要有足夠的安全系數(shù)。（22）嚴(yán)禁在禁煙、禁火區(qū)域抽煙動(dòng)火。（23）鉆進(jìn)中若有瓦斯冒出，則用等待空放法排氣，嚴(yán)格控制放火，注意人身安全。6.2文明施工措施 (1) 施工材料堆放要整齊，廢渣要及時(shí)清理外運(yùn)。(2) 沖洗液循環(huán)系統(tǒng)要根據(jù)工程性質(zhì)和鉆機(jī)移動(dòng)路線合理布置，即能滿足成孔需要，又要考慮排污方便，確保排

21、污暢通。(3) 泥漿循環(huán)系統(tǒng)沖洗液不能隨地處亂排，水籠頭和膠管接頭處不得泄漏，廢漿排放要及時(shí)，灌注導(dǎo)管移至固定位置沖洗后歸堆存放，以確保施工現(xiàn)場(chǎng)和周邊環(huán)境不受污染。(4) 施工人員談吐文明，不打架斗毆，不得在場(chǎng)內(nèi)便溺。七、工程進(jìn)度保證措施7.1施工順序 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，先進(jìn)行13#樓南側(cè)地下室施工，后進(jìn)行13#樓主樓地下室施工。7.2施工工期保證措施為了保證在計(jì)劃的工期內(nèi)如期（或提前）完成全部施工任務(wù)，工程實(shí)施過(guò)程中將計(jì)劃進(jìn)鉆孔設(shè)備12臺(tái)并采取以下辦法和措施：1、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)進(jìn)度全面負(fù)責(zé)，主管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)工程進(jìn)度的計(jì)劃、安排、落實(shí)、檢查工作；制定詳細(xì)合理的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。抓住關(guān)鍵工序，對(duì)影響總工期的工序和具體環(huán)節(jié)給予人、財(cái)、物的充分保證，確保整個(gè)工程進(jìn)行順暢和連貫；2、按照總體進(jìn)度計(jì)劃安排，編制各工序的詳細(xì)進(jìn)度控制計(jì)劃，3、項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行工程量統(tǒng)計(jì)報(bào)告制度，各機(jī)組負(fù)責(zé)人將每天的完成工作量統(tǒng)計(jì)后，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)計(jì)劃進(jìn)度和實(shí)際進(jìn)度對(duì)比情況，決定是否增加施工機(jī)械或采取其他措施。4、充分做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作