中石化管道蓋板涵工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、. . . . 中石油銷售分公司油庫中石油銷售分公司油庫鐵路專用線跨越中石化石油管道與電（光）纜鐵路專用線跨越中石化石油管道與電（光）纜施工保護(hù)方案施工保護(hù)方案. . . . 2 / 16中鐵二十五局集團(tuán)第四工程 機(jī)械化分公司油庫項(xiàng)目部二 O 一二年十二月十二日目 錄一、工程概況一、工程概況 3二、施工組織機(jī)構(gòu)二、施工組織機(jī)構(gòu) 31、施工組織機(jī)構(gòu) 42、勞動(dòng)力配置 4三、施工方案三、施工方案 5四、施工工序四、施工工序 111、施工工序流程 102、施工準(zhǔn)備 123、跨越點(diǎn)的確定 12. . . . 3 / 164、測(cè)量放線 125、基礎(chǔ)開挖 126、基礎(chǔ)混凝土澆筑 137、涵身立模、混凝土澆

2、筑 138、鋼筋綁扎與蓋板澆筑 13五、注意事項(xiàng)五、注意事項(xiàng) 14一、工程概況一、工程概況中國石油銷售分公司油庫鐵路專用線工程，位于原白山水泥廠，該專用線與中石化茂昆輸油管道與電（光）纜交叉，交叉里程為L(zhǎng)L111+500，輸油管道與專用線油 1 線、油 2 線相交夾角分別為 30和36，鐵路專用線路肩距管道垂直距離約 6.4m，為保護(hù)管道安全，沿輸油管道走向新建 1-4.02.1m 鋼筋混凝土蓋板涵，長(zhǎng)度為專用線跨越管道位置路基坡腳寬度，約 40 米。工程數(shù)量表序號(hào)名稱單位數(shù)量1開挖土方m1982C30 混凝土m333. . . . 4 / 163C35 混凝土m82.348 鋼筋kg2785

3、520 鋼筋kg7568二、施工組織機(jī)構(gòu)二、施工組織機(jī)構(gòu)1、施工組織機(jī)構(gòu)在公司安全、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)置以項(xiàng)目經(jīng)理熙林為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理大春為副組長(zhǎng)，項(xiàng)目部各專項(xiàng)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、材料員、領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)等全員參與的跨越石油管道與電（光）纜工程的安全、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，做到以預(yù)防為主、預(yù)防與檢查相結(jié)合，明確任務(wù)、責(zé)任、權(quán)限，互相協(xié)調(diào)和促進(jìn)有效安全、質(zhì)量管理。副組長(zhǎng)：中鐵二十五局第四工程柳州油庫項(xiàng)目部組長(zhǎng)： 技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)工員技術(shù)員質(zhì)量負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人試驗(yàn)負(fù)責(zé)人物設(shè)負(fù)責(zé)人. . . . 5 / 16工班長(zhǎng)，各作業(yè)隊(duì)2、勞動(dòng)力配置序號(hào)工 種人 數(shù)序號(hào)工 種人 數(shù)1施工副經(jīng)理16施工員12安全員17材料員

4、13質(zhì)量員18電 工14工程師19測(cè)量員25技術(shù)員110防護(hù)員1合 計(jì)12 人三、施工方案三、施工方案本方案采用 1.5x1.6m C30 混凝土基礎(chǔ)，地基承載力不小于設(shè)計(jì)要求180kpa，基坑滿灌混凝土（不需回填） 。涵洞凈空高 2.1m，凈跨徑為4m， C30 混凝土涵身。根據(jù)填土高度，蓋板采用 C35 鋼筋混凝土蓋板，鋼筋布置按鐵四院設(shè)計(jì)的圖號(hào)為肆橋設(shè)（2009）5009-41N16 式蓋板配筋圖施工。路基兩側(cè)修建梯形排水溝，將雨水排出，確證涵洞不積水。護(hù)管涵施工方案如下圖所示：. . . . 6 / 16 橫斷面圖 （尺寸以 cm 米計(jì)）. . . . 專用線路基與石油管道交叉平面示意

5、圖. . . . 8 / 16專用線路基與石油管道交叉俯視圖. . . . 9 / 16專用線路基與石油管道交叉橫斷面圖（除標(biāo)高外尺寸以 cm 米計(jì). . . . N16 式蓋板鋼筋布置圖（尺寸以 cm 米計(jì)）. . . . 11 / 16蓋板鋼筋布大樣圖（尺寸以 mm 米計(jì)）. . . . 12 / 16混凝土與鋼筋數(shù)量表（以每混凝土與鋼筋數(shù)量表（以每 1 1 米蓋板計(jì)）米蓋板計(jì)）編號(hào)直徑長(zhǎng)度數(shù)量總長(zhǎng)每米重量總重C35 混凝土Nmmmm根m12045901150.49 2205051210.10 320486214.86 420428114.28 螺紋直徑 20 合計(jì)69.74 2.4661

6、72.0 584402626.41 689501514.25 7896910096.90 889072522.68 光圓直徑 8160.24 0.39563.3 1.87四、施工工序四、施工工序1 1、施工工序流程、施工工序流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣開挖基礎(chǔ)基礎(chǔ)混凝土澆筑涵身立模、混凝土澆筑蓋板立模、鋼筋綁扎蓋板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)鋼筋加工. . . . 13 / 162 2、施工準(zhǔn)備工作、施工準(zhǔn)備工作1）施工前與中石化管線管理部門聯(lián)系，提交跨越施工報(bào)告，并請(qǐng)中石化管線管理部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，確定管線具體位置以與管線的埋深標(biāo)高，然后編制詳細(xì)的跨越施工方案，經(jīng)相應(yīng)的管理部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。2）按照相關(guān)要

7、求與石油管道、電（光）管理部門的有關(guān)規(guī)定，做好施工準(zhǔn)備，制定可靠的施工安全措施。施工時(shí)，邀請(qǐng)相應(yīng)管理部門、業(yè)主、監(jiān)理人員派人進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)。3 3、跨越點(diǎn)的確定、跨越點(diǎn)的確定1）對(duì)于石油管道和通信電（光）纜的跨越施工，必須要引起足夠的重視，必須嚴(yán)格按照方案要求、施工規(guī)、與有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組織施工，制定相應(yīng)的施工程序，確保石油管道和電（光）纜的運(yùn)行安全。2）施工前采用人工開挖確認(rèn)蓋板涵基礎(chǔ)位置有無電（光）纜，若現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)電（光）纜，經(jīng)雙方確認(rèn)后采取光纜保護(hù)措施或是變更方案。3）施工時(shí)，應(yīng)按電（光）纜、管道標(biāo)志樁定位，確定其位置和走向。4 4、測(cè)量放樣、測(cè)量放樣首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)量人員提前計(jì)算出護(hù)管涵平

8、面位置坐標(biāo)點(diǎn)，利用附近的控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行施工測(cè)量放樣，用木樁進(jìn)行定點(diǎn)，定出護(hù)管涵基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高與幾何尺寸，正確的測(cè)量出基礎(chǔ)開挖邊線與護(hù)樁，如果發(fā)現(xiàn)實(shí)際護(hù)管涵位置與設(shè)計(jì)圖紙不符時(shí)，要與時(shí)上報(bào)作必要的調(diào)整。5 5、基礎(chǔ)開挖、基礎(chǔ)開挖. . . . 14 / 161）蓋板涵基礎(chǔ)開挖時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng)石油管道左右 1.8m 圍的土方。開挖深度在保證設(shè)計(jì)埋深的同時(shí)，保證基礎(chǔ)與所跨越管道凈距不小于 1.8m。根據(jù)實(shí)際情況，因中石化管線埋深為 1.2m（管頂標(biāo)高） ，施工時(shí)蓋板涵基礎(chǔ)開挖采用人工開挖，開挖深度為 1.5m。2）蓋板涵基礎(chǔ)開挖時(shí)應(yīng)有專職監(jiān)督員、光纜、石油管道的管理人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)。6 6、基礎(chǔ)混

9、凝土澆筑、基礎(chǔ)混凝土澆筑基礎(chǔ)開挖完成后，立即澆筑混凝土，根據(jù)混凝土供應(yīng)情況，確定基礎(chǔ)開挖長(zhǎng)度，確保基礎(chǔ)不能長(zhǎng)時(shí)間暴露?；A(chǔ)混凝土澆筑采用混凝土泵車直接泵送入槽，以避免混凝土運(yùn)輸車輛接近石油管道。7 7、涵身立模、混凝土澆筑、涵身立模、混凝土澆筑按照結(jié)構(gòu)物的尺寸進(jìn)行測(cè)量放樣。按照?qǐng)D紙的要求進(jìn)行安裝，模板要求表面平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，幾何尺寸準(zhǔn)確，安放牢固，模板側(cè)涂脫模劑。模板支好經(jīng)過自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。8 8、鋼筋綁扎與蓋板澆筑、鋼筋綁扎與蓋板澆筑鋼筋混凝土蓋板采取現(xiàn)場(chǎng)澆筑。鋼筋加工制作集中在鋼筋棚加工完成，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣下料，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖

10、紙的鋼筋數(shù)量、尺寸和形狀進(jìn)行彎制，其它技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)。加工合格的鋼筋用汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。鋼筋安裝完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后與時(shí)進(jìn)行澆筑混凝土，混凝土的配合比計(jì)量必須準(zhǔn)確，澆筑前應(yīng)檢查混凝土的和易性和坍落度。澆筑時(shí)采用混凝土泵車泵送入模，振搗混凝土?xí)r，要做到振搗均勻、密實(shí)、不漏振、不過振，直到混凝土的. . . . 15 / 16表面平整，不下沉、無氣泡、提上漿為止。在澆筑混凝土的過程中，一定要做好試驗(yàn)試件，以確?；炷馏w的質(zhì)量，混凝土的施工都要嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)進(jìn)行施工。混凝土澆筑后要按時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。五、注意事項(xiàng)五、注意事項(xiàng)1、跨越施工前應(yīng)通知電（光）纜和石油管道的主管部門。2、對(duì)于伴行光纜、石

11、油管道，施工前也應(yīng)與相關(guān)管理部門取得聯(lián)系，到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)位置，并作出標(biāo)記，根據(jù)不同情況采取切實(shí)可行的保護(hù)方案，必要是采用人工開挖。3、嚴(yán)格遵守執(zhí)行相關(guān)部門的強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理各項(xiàng)安全管理制度，認(rèn)真接受相關(guān)部門安全檢查人員的監(jiān)督檢查。4、施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全教育。5、班組長(zhǎng)要堅(jiān)持每天班前安全會(huì)，周安全活動(dòng)制度。隊(duì)長(zhǎng)要認(rèn)真開展每周安全活動(dòng)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，做好安全監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題要與時(shí)整改，整改要有具體的整改責(zé)任人，并且要有復(fù)查。6、電焊工等特殊作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，了解從事焊接或切割作業(yè)中所存在的風(fēng)險(xiǎn)，采取相應(yīng)的防護(hù)措施，特殊工種持證上崗，嚴(yán)禁無證人員上崗操作。7、施工人員施工時(shí)，必須按規(guī)定使用安全防護(hù)用品、用具，施工所用的安全防護(hù)用品、用具要齊全，有效。8、電氣設(shè)備、電焊機(jī)按規(guī)定做好接地，手持電動(dòng)工具加裝漏電保護(hù)器。9、施工現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)動(dòng)火點(diǎn)旁邊配備 4 具 8 公斤干粉滅火器，保持消防道路暢通。10、電氣設(shè)施應(yīng)有良好的防雨、防潮措施。. . . . 16 / 1611、施工現(xiàn)場(chǎng)基坑要放好坡比，土質(zhì)松軟區(qū)要做好支撐措施，做好逃生通道。12、氧氣、乙炔瓶間距不小于 10 米，兩瓶距動(dòng)火點(diǎn)應(yīng)不小于15 米。13、堅(jiān)持安全檢查和專業(yè)安全檢查，重點(diǎn)進(jìn)行雨季安全措施落實(shí)情況的檢查。14、必要時(shí)成立應(yīng)急小組，小組