庫(kù)力河中橋空心板施工方案

1、1 / 41 文檔可自由編輯打印目錄目錄一、編制說(shuō)明一、編制說(shuō)明 .3二、二、 編制原則編制原則 .4三、工程概況三、工程概況 .4四、施工準(zhǔn)備四、施工準(zhǔn)備 .41 作業(yè)條件準(zhǔn)備.42 機(jī)具準(zhǔn)備.63 材料準(zhǔn)備.74 施工測(cè)量.75 試驗(yàn)檢測(cè).86 安全施工準(zhǔn)備.87 環(huán)境保護(hù)準(zhǔn)備.9五、人員組成五、人員組成 .91 施工組織機(jī)構(gòu).92 組織機(jī)構(gòu)主要工作職責(zé).10六、施工進(jìn)度安排六、施工進(jìn)度安排 .13七、預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制及安裝七、預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制及安裝 .131 空心板預(yù)制施工方法.132 空心板安裝施工方法.18八、質(zhì)量保證措施八、質(zhì)量保證措施 .212 / 41 文檔可自由編輯打印1 施

2、工要點(diǎn)及注意事項(xiàng).212 工程施工過(guò)程的主要控制措施.223 施工過(guò)程中工序的質(zhì)量控制.23九、混凝土常見(jiàn)質(zhì)量通病防治措施九、混凝土常見(jiàn)質(zhì)量通病防治措施 .24十、安全保證措施十、安全保證措施 .271 混凝土的拌合及運(yùn)輸安全注意事項(xiàng).272 鋼筋加工安全注意事項(xiàng).283 混凝土澆筑與振搗安全注意事項(xiàng).294 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉時(shí)安全注意事項(xiàng).295 安全用電措施.30十一、環(huán)境保護(hù)、文明施工措施十一、環(huán)境保護(hù)、文明施工措施 .311 環(huán)保措施.312 文明施工措施.313 / 41 文檔可自由編輯打印庫(kù)力河中橋空心板施工組織技術(shù)方案庫(kù)力河中橋空心板施工組織技術(shù)方案一、編制說(shuō)明一、編制說(shuō)明本施工

3、組織設(shè)計(jì)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察，地方材料的調(diào)查，結(jié)合我公司的資源，依據(jù)本項(xiàng)目的 招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙以及我公司在以往類似工程施工的成功經(jīng)驗(yàn)編制而成。主要編制依據(jù)如下：1、內(nèi)蒙古省道 201 線室韋至阿木古郎公路室韋至拉布大林一級(jí)公路第 TJ-11 合同段（K136+000-K153+884）招標(biāo)文件及補(bǔ)充技術(shù)規(guī)范、兩階段施工圖紙； 2、 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/F50-2011；3、 公路工程基樁動(dòng)測(cè)技術(shù)規(guī)程JTG/F81-01-2004；4、 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004；5、 高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南 第四分冊(cè) 橋梁工程交通運(yùn)輸部公路局；6、 GB/T1900

4、12000 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系、GB/T24001-1996 環(huán)境管理體系和 GB/T28001-2001 職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)；7、項(xiàng)目部對(duì)本工程的總體計(jì)劃和質(zhì)量要求； 8、國(guó)家及相關(guān)部委頒布的法律、法規(guī)；4 / 41 文檔可自由編輯打印9、本標(biāo)段總體工期安排。二、二、 編制原則編制原則 1.遵循招標(biāo)文件、合同文件的原則。2.遵循設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)的原則，正確組織施工，保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。3.堅(jiān)持招標(biāo)文件中技術(shù)規(guī)范的原則，確保產(chǎn)品使業(yè)主滿意。4.堅(jiān)持實(shí)事求是原則，確保施工方案的可行性，先進(jìn)性和合理性。三、工程概況三、工程概況庫(kù)力河中橋位于呼倫貝爾額爾古納市，東北方向，距額爾古納市 10 公里，中橋中心樁號(hào)：K1

5、44+015，橋長(zhǎng) 57 米 。橋址區(qū)為河谷地貌，橋軸線地形平緩，地勢(shì)開(kāi)闊，本橋上部為 413m 預(yù)應(yīng)力砼空心板，上部工程量為：中橋 4 跨每跨 9 片共計(jì) 36 片空心板梁。四、施工準(zhǔn)備四、施工準(zhǔn)備1 作業(yè)條件準(zhǔn)備1.1 臨時(shí)工程布置原則（1）符合業(yè)主要求，提前提交布置方案，批準(zhǔn)后實(shí)施。（2）根據(jù)地形、地貌、道路交通、線路走向、工程分布及區(qū)段5 / 41 文檔可自由編輯打印劃分，合理布置，在滿足生產(chǎn)的前提下最大限度地減少生產(chǎn)、生活等臨時(shí)工程數(shù)量。（3）工點(diǎn)布置滿足生產(chǎn)生活的基本需要，盡量少占用農(nóng)田，盡量租用當(dāng)?shù)亻e置房屋。（4）滿足環(huán)境保護(hù)要求。注重衛(wèi)生條件、滿足職工的生活、文化娛樂(lè)的要求，提

6、供必要的醫(yī)療急救設(shè)施。（5）維持現(xiàn)有交通、方便地方交通、節(jié)約施工運(yùn)輸成本。1.2 臨時(shí)駐地為便于集中管理，按照現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的要求，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，施工隊(duì)駐地統(tǒng)一搭設(shè)彩板活動(dòng)板房，并在駐地、生產(chǎn)區(qū)和運(yùn)輸車輛里配備有效的防火與消防設(shè)施及一定數(shù)量的手持滅火器。全部臨時(shí)駐地待工程完工后予以恢復(fù)原貌。1.3 臨時(shí)便道本工程地處庫(kù)力河沖溝地帶，左側(cè)為省道 201 舊路，右側(cè)為草地。為此，沿線路需在省道 201 舊路到施工現(xiàn)場(chǎng)修建貫通便道，施工便道路面寬 5.0m，每隔 200m 設(shè)一處會(huì)車道，路基用普通土填筑，路面鋪設(shè)泥結(jié)碎石 15cm，上撒 5cm 厚石屑。1.4 砼拌合站本橋梁工程混凝土由我項(xiàng)

7、目部自建拌合站供應(yīng)，可充分保證工程需要。拌合站提供水泥混凝土攪拌機(jī) 1 套、混凝土攪拌運(yùn)輸車 56 / 41 文檔可自由編輯打印臺(tái)，供應(yīng)本橋梁工程及附屬防護(hù)工程用混凝土。1.5 施工用電工點(diǎn)施工、拌合站生產(chǎn)及生活用電，擬采用變壓器接入高壓電網(wǎng)的方案， 自地方高壓線路就近接變壓器，提供生產(chǎn)及生活用電。根據(jù)施工需要，變壓器至施工工點(diǎn)架設(shè)低壓電力線,并沿便道架設(shè)臨時(shí)線路保障全橋用電。另外配備發(fā)電機(jī) 250kW/1 臺(tái)、發(fā)電機(jī) 120kW/1 臺(tái)發(fā)電機(jī)組作為備用電源。1.6 施工用水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，施工、生產(chǎn)及生活用水采用抽取檢驗(yàn)合格的井水。1.7 內(nèi)業(yè)資料內(nèi)業(yè)資料按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F8

8、0/1-2004 及施工質(zhì)檢控制系統(tǒng)-安裝程序(施工)SLTJ-11執(zhí)行,由專職資料員負(fù)責(zé)收集、填寫及保管。2 機(jī)具準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)機(jī)具設(shè)備將設(shè)專人負(fù)責(zé)，專業(yè)機(jī)械作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)安裝調(diào)試拆卸。在拌合站設(shè)置停放、保養(yǎng)及維修區(qū)，確保所有機(jī)械滿足工程質(zhì)量、安全、環(huán)保和進(jìn)度的要求，同時(shí)外觀整潔，狀態(tài)良好。對(duì)特種機(jī)械設(shè)備在顯著位置懸掛操作規(guī)程牌及安全警示，并建立設(shè)備檢修、7 / 41 文檔可自由編輯打印維護(hù)臺(tái)賬，保證設(shè)備安全可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。按要求定期對(duì)水電機(jī)具進(jìn)行專項(xiàng)檢修。主要配備機(jī)具、設(shè)備詳見(jiàn)：主要機(jī)具、設(shè)備一覽表3 材料準(zhǔn)備水泥混凝土將由位于 K142+400 右側(cè) 208 米處砼拌合站集中供應(yīng)

9、，各種材料均隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。主要材料準(zhǔn)備情況詳見(jiàn)下表：主要材料進(jìn)場(chǎng)表名 稱規(guī)格單位數(shù)量名稱規(guī)格單位數(shù)量8T1110T225T10級(jí)鋼筋12T320T6水 泥P.O52.5T60.016T6砂中粗m380級(jí)鋼筋12T71931.5mmm360級(jí)鋼筋8T2碎石9.519mmm3904 施工測(cè)量(1)測(cè)量?jī)x器在施工測(cè)量前經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。定期對(duì)儀器進(jìn)行核查，確保始終保持狀態(tài)完好。(2)根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)測(cè)和加密。8 / 41 文檔可自由編輯打印根據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)測(cè)量資料、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖、復(fù)測(cè)資料進(jìn)行計(jì)算和測(cè)量放樣。(3)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及控制點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地勘察，結(jié)合本工

10、程平面布置圖，建立施工測(cè)量平面控制網(wǎng)?？紤]通視條件、穩(wěn)固狀態(tài)、放樣方便等各種因素，在現(xiàn)場(chǎng)每 200 米左右建立一個(gè)控制點(diǎn)。控制點(diǎn)在橋中心線兩側(cè)間隔分布，以建立通視情況良好的導(dǎo)線控制網(wǎng)。放樣時(shí)每點(diǎn)至少有兩個(gè)控制點(diǎn)做后視，便于校核。(4)定期對(duì)導(dǎo)錢控制網(wǎng)進(jìn)行閉合校驗(yàn)，保證各點(diǎn)位于同一系統(tǒng)。隨著施工的進(jìn)展，每半年至少?gòu)?fù)測(cè)一次，以求控制網(wǎng)達(dá)到精度要求。(5)測(cè)設(shè)出各樁位的中心點(diǎn)，并引出控制樁，施工過(guò)程中隨時(shí)復(fù)測(cè)，確保樁心準(zhǔn)確無(wú)偏位。5 試驗(yàn)檢測(cè)砼配合比經(jīng)過(guò)試驗(yàn)已經(jīng)確定，進(jìn)場(chǎng)鋼筋、水泥、砂石料符合質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)。工地設(shè)專職試驗(yàn)員一名，協(xié)助項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)室人員進(jìn)行工地試驗(yàn)及質(zhì)量控制。6 安全施工準(zhǔn)備為杜絕因工重傷

11、及以上責(zé)任事故，杜絕特大事故發(fā)生，本項(xiàng)目貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系，設(shè)置安全質(zhì)量部，配備專職安全工程師，下設(shè)專職安檢9 / 41 文檔可自由編輯打印員，工班設(shè)兼職安全員，項(xiàng)目經(jīng)理部和各部門分級(jí)負(fù)責(zé)，以加強(qiáng)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制和職工的安全生產(chǎn)教育為重點(diǎn)，采取定期檢查、專人檢查、班組自查、職工互查相結(jié)合，深入開(kāi)展創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地活動(dòng)，確保本工程施工安全。7 環(huán)境保護(hù)準(zhǔn)備考慮到本工程周邊自然環(huán)境脆弱，臨近居民區(qū)，我部本著保護(hù)環(huán)境，節(jié)約用地的原則。嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，嚴(yán)禁施工人員車輛對(duì)周邊環(huán)境破壞。對(duì)施工點(diǎn)廢棄物分區(qū)規(guī)劃，采取集中堆放，污水集

12、中排放、收集。加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)教育，文明施工。五、人員組成五、人員組成1 施工組織機(jī)構(gòu)本工程由攀枝花公路橋梁工程有限公司 SLTJ-11 項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工，施工負(fù)責(zé)人：宋朝明，總工程師：劉恒。組織機(jī)構(gòu)框圖見(jiàn)下圖 5.1-1。10 / 41 文檔可自由編輯打印圖 5.1-1 施工組織框架圖 2 組織機(jī)構(gòu)主要工作職責(zé)2.1 經(jīng)理工作職責(zé)(1) 負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)本橋梁工程的實(shí)施，對(duì)項(xiàng)目的安全、質(zhì)量、工期、副經(jīng)理：宋朝明高偉總工程師：劉恒項(xiàng)目經(jīng)理:劉成文宋朝明工程部機(jī)材部實(shí)驗(yàn)室測(cè)量隊(duì)工程部計(jì)合部財(cái)務(wù)部鋼筋作業(yè)隊(duì)砼作業(yè)隊(duì)模板作業(yè)隊(duì)綜合作業(yè)隊(duì)機(jī)械作業(yè)隊(duì)場(chǎng)拌作業(yè)隊(duì)11 / 41 文檔可自由編輯打印效益等全權(quán)負(fù)責(zé)；(2

13、) 負(fù)責(zé)主持、指揮生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理工作；(3) 組織實(shí)施項(xiàng)目月、旬施工計(jì)劃和資金使用方案；(4) 負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目安全、質(zhì)量管理目標(biāo)，并制定詳細(xì)的落實(shí)細(xì)則。2.2 專職安全副經(jīng)理工作職責(zé)(1) 負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的安全管理工作規(guī)劃，制定安全管理辦法；(2) 負(fù)責(zé)制定安全工作目標(biāo)、安全計(jì)劃和實(shí)施方案，組織制定安全保證措施，確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，制定安全檢查制度；(3) 負(fù)責(zé)定期和日常的監(jiān)督、檢查，組織安全的檢查評(píng)審，組織開(kāi)展安全生產(chǎn)活動(dòng)和安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)；(4) 負(fù)責(zé)安全事故的調(diào)查和處理。2.3 副經(jīng)理工作職責(zé)(1) 協(xié)助經(jīng)理進(jìn)行生產(chǎn)組織管理，對(duì)工區(qū)經(jīng)理負(fù)責(zé)；(2) 負(fù)責(zé)主持、指揮施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作,安排、落實(shí)

14、經(jīng)理的各項(xiàng)決策；(3) 指揮各部門、各專業(yè)作業(yè)隊(duì)實(shí)施項(xiàng)目施工計(jì)劃；(4) 負(fù)責(zé)組織落實(shí)項(xiàng)目安全、質(zhì)量管理目標(biāo)。2.4 總工程師工作職責(zé)(1) 負(fù)責(zé)本施工段的施工技術(shù)、質(zhì)量管理工作，組織編制項(xiàng)目質(zhì)12 / 41 文檔可自由編輯打印量計(jì)劃和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；(2) 負(fù)責(zé)重大工程變更、施工技術(shù)方案及其它技術(shù)問(wèn)題的研討；(3) 負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣應(yīng)用，對(duì)重大技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行處理和決策。2.5 工程技術(shù)部工作職責(zé)(1) 負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度、測(cè)量放線、審核圖紙、技術(shù)交底、編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)等技術(shù)管理工作；(2) 負(fù)責(zé)制定詳細(xì)的施工工藝和施工方案；(3) 負(fù)責(zé)工程開(kāi)工報(bào)告、設(shè)計(jì)變更、

15、工程索賠的申報(bào)工作；(4) 負(fù)責(zé)制定施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工管理辦法,組織進(jìn)行工程階段性施工總結(jié)和經(jīng)驗(yàn)交流；(5) 負(fù)責(zé)組織工程交工、竣工驗(yàn)收，負(fù)責(zé)竣工圖紙的編制和歸檔工作。2.6 安全質(zhì)量部(1) 制定本項(xiàng)目的安全、質(zhì)量自檢體系和三檢(自檢、互檢、交接檢)制度，建立和落實(shí)安全、質(zhì)量崗位責(zé)任制,保證對(duì)安全和質(zhì)量控制;(2) 加強(qiáng)對(duì)各專業(yè)作業(yè)隊(duì)的監(jiān)督,增強(qiáng)全員的安全意識(shí)和質(zhì)量意識(shí)；(3) 檢查施工人員是否按規(guī)定的安全操作規(guī)范施工,對(duì)違反操作13 / 41 文檔可自由編輯打印規(guī)范的人員進(jìn)行處罰和教育；(4) 組織開(kāi)展質(zhì)量、安全檢查評(píng)比活動(dòng),定期通報(bào)“質(zhì)量、安全評(píng)定”結(jié)果；(5) 嚴(yán)格按照有關(guān)公路建設(shè)文明

16、工地標(biāo)準(zhǔn)制定具體實(shí)施目標(biāo)和保證措施，對(duì)作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督并負(fù)責(zé)組織文明施工管理的檢查評(píng)比工作;(6) 機(jī)械作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)梁場(chǎng)及施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械施工及維護(hù)檢修；(7) 場(chǎng)拌作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)拌合站正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證施工正常有序進(jìn)行，保證混凝土正常供應(yīng)。六、施工進(jìn)度安排六、施工進(jìn)度安排工期：計(jì)劃空心板預(yù)制 2013 年 7 月 1 日到 2013 年 9 月 13 日預(yù)制完成，空心板安裝 2014 年 4 月 26 日到 2014 年 4 月 30 日安裝完成，合計(jì) 80 天。 詳見(jiàn)附圖一：K144+015 庫(kù)力河中橋施工計(jì)劃?rùn)M道圖七、預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制及安裝七、預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制及安裝1 空心板預(yù)制施工方法1.

17、1 施工組織機(jī)構(gòu)生產(chǎn)副經(jīng)理：宋超明高偉總工程師：劉恒鄔慶君項(xiàng)目經(jīng)理：劉成文宋朝明工程部機(jī)材部實(shí)驗(yàn)室測(cè)量隊(duì)工程部計(jì)合部財(cái)務(wù)部質(zhì)檢員實(shí)驗(yàn)員技術(shù)員安全員鋼筋組模板組混凝土組養(yǎng)護(hù)、移梁組14 / 41 文檔可自由編輯打印1.2 后張法預(yù)應(yīng)力梁板施工工藝流程圖合格 穿波紋管底 模 整 平安裝錨板、立端模安裝外側(cè)模板，調(diào)整尺寸安內(nèi)模、上鋼筋骨架灌注混凝土制作混凝土試塊養(yǎng)護(hù)、拆模清孔、穿鋼絞線壓試塊張拉移梁到存梁臺(tái)座壓漿壓試塊綁扎安放梁體鋼筋15 / 41 文檔可自由編輯打印1.3 臺(tái)座首先硬化場(chǎng)地使臺(tái)座在空心板生產(chǎn)過(guò)程中不至變形，根據(jù)施工計(jì)劃的需要空心板預(yù)制臺(tái)座設(shè)置了 36 個(gè)。臺(tái)座寬度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)梁板底

18、寬施工，臺(tái)座基礎(chǔ)為中間厚 15cmC30 砼，中間設(shè)置拉筋；兩端各兩米范圍內(nèi)因張拉需要砼加厚到 20cm 且加密拉筋布置。澆筑臺(tái)座砼要保證臺(tái)座頂?shù)乃?。臺(tái)座底模為 8mm 厚鋼板，焊于固定在臺(tái)座基礎(chǔ)兩邊的角鋼上。為與底模基礎(chǔ)能有較好的結(jié)合而不至底模鋼板跑位、起拱，在鋼板底模中線每隔一定距離往臺(tái)座基礎(chǔ)下鉚入鉚釘，鉚釘與鋼板焊好、磨光。在臺(tái)座兩邊的角鋼上安放 1cm 厚的橡16 / 41 文檔可自由編輯打印膠條，使空心板側(cè)模擠壓固定于臺(tái)座上后澆注砼時(shí)不至漏漿。臺(tái)座兩邊相應(yīng)布置排水溝和鋼筋混凝土支撐邊梁，支撐邊梁每隔一定距離預(yù)埋橫穿底座的孔道，用于固定空心板側(cè)模的拉桿，板底承托預(yù)留 2%坡度?？招陌?/p>

19、梁的吊裝和模板安裝均采用吊車安裝，吊車型號(hào)詳見(jiàn)：主要施工機(jī)械使用計(jì)劃表。1.4 鋼筋加工及安裝、波紋管安裝鋼筋進(jìn)場(chǎng)資料須齊全，分類墊起堆放于鋼筋棚中，必要時(shí)加于遮蓋以保護(hù)鋼筋不受損傷、污染。各類鋼筋須經(jīng)各項(xiàng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行加工并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行，鋼筋加工由鋼筋班下料，在預(yù)制廠專門搭建的加工棚中進(jìn)行。在各準(zhǔn)備工作做好后，對(duì)底模進(jìn)行打磨清理除銹，并涂刷脫模劑。把在鋼筋加工場(chǎng)加工好的鋼筋在底模上進(jìn)行安裝綁扎，先綁扎底板鋼筋和腹板鋼筋，并按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求布置安裝、固定波紋管。波紋管用機(jī)械卷制，按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度連接，按設(shè)計(jì)位置安放并增加定位鋼筋牢固固定，接頭處用膠帶纏牢，防止漏漿。鋼筋安裝

20、綁扎過(guò)程注意鋼筋各預(yù)埋鋼筋的位置和尺寸，鋼筋綁扎要用木塊墊起避免脫模劑（或脫模油）污染鋼筋。1.5 側(cè)模安裝側(cè)板由正規(guī)廠家定制加工，采用大型鋼板整體拼裝，檢查各項(xiàng)尺寸符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可投入使用。鋼筋綁扎好后安裝側(cè)模，17 / 41 文檔可自由編輯打印安裝前在側(cè)模內(nèi)側(cè)均勻刷上脫模劑（或脫模油） 。側(cè)模安裝應(yīng)支撐牢固，尺寸準(zhǔn)確，保證順直。兩側(cè)模頂要用拉桿拉牢，下邊間隔一定距離用堅(jiān)固的木條支撐于支撐邊梁上，使側(cè)模牢固、密實(shí)安裝在臺(tái)座，保證不變形、不漏漿。為保證梁板保護(hù)層厚度在鋼筋和模板之間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，地板鋼筋墊塊 6 個(gè)/m2，側(cè)模 4 個(gè)/m2，不貫通截面全長(zhǎng)。1.6 混凝土的

21、拌制、運(yùn)輸和澆筑模板安裝、鋼筋加工及安裝、預(yù)埋件預(yù)埋經(jīng)檢驗(yàn)合格后澆筑混凝土，混凝土由攪拌站統(tǒng)一按批的配合比拌制，并由砼運(yùn)輸車運(yùn)輸并集中卸料于專門制作的料斗中，用吊車把料斗吊起移動(dòng)卸料、澆筑空心板?；炷涟柚埔獓?yán)格按照設(shè)計(jì)、規(guī)范要求和批復(fù)的配合比進(jìn)行，并按實(shí)驗(yàn)相關(guān)要求對(duì)拌制好的混凝土進(jìn)行了澆筑前抽檢，澆注砼時(shí)應(yīng)利用料斗下的出料閘門控制出料量并注意澆筑順序和分層厚度，先澆筑空心板孔底以下砼，澆筑厚度達(dá)到要求并振搗，振搗采用插入式振動(dòng)棒配合外部振搗器振搗，振動(dòng)棒插入時(shí)應(yīng)避開(kāi)波紋管和芯模，并防止因振搗不當(dāng)而使芯模上浮、變形。針對(duì)芯模在澆筑混凝土?xí)r可能上浮的問(wèn)題，采取了確切可行的措施防止芯模上浮。首先在

22、綁扎鋼筋時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)空心孔位置、尺寸預(yù)先綁扎圓形抗上浮鋼筋，并綁扎牢固，抗上浮鋼筋間距為 50cm。18 / 41 文檔可自由編輯打印其次在澆注混凝土過(guò)程中，在芯模頂均勻墊上五道條形鋼板，將特制卡具壓于條形鋼板上并與側(cè)模用螺栓鎖牢?？ň邽樵诒攘喊鍖挾乳L(zhǎng)的角鋼條下焊上底口為弧形的厚鐵板，用于防止芯模在澆注混凝土?xí)r上浮?？ň咴谥饾u澆筑完頂板砼時(shí)跟近挨個(gè)拆除。1.7 拆模、養(yǎng)護(hù)側(cè)模拆除在空心板砼達(dá)到 1520MPa，且保證砼不至因拆模而坍塌、被碰損、拉傷、沾模時(shí)進(jìn)行。綜合考慮施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和施工難度，應(yīng)掌握好抽出芯模的時(shí)間，在砼達(dá)到一到強(qiáng)度、保證不至塌陷、出現(xiàn)裂縫和被拉傷及時(shí)將芯模拆除，板梁澆筑后

23、及時(shí)養(yǎng)生，養(yǎng)生采用蒸汽養(yǎng)身，保證砼的濕度。1.8 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉空心板砼強(qiáng)度到到 85后，且混凝土齡期不小于 7d 后拆除模板，穿鋼絞線，用兩端張拉法進(jìn)行張拉，用校正好的千斤頂張拉，張拉工序?yàn)椋? 初應(yīng)力（15K） 100K 103K 持荷 2min 錨固張拉采用應(yīng)力和伸長(zhǎng)量雙控。當(dāng)伸長(zhǎng)量超過(guò)設(shè)計(jì)值正負(fù) 6時(shí)，應(yīng)松張預(yù)應(yīng)力，查明原因重新張拉。張拉初值控制在 10-25之間，取 10為初應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力鋼材伸長(zhǎng)量為初拉力以后測(cè)得的伸長(zhǎng)量，加初應(yīng)力時(shí)推算伸長(zhǎng)值。如有滑絲、斷絲應(yīng)按規(guī)范規(guī)定處理。張拉用設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢測(cè)后方可使用，并且根據(jù)要求定期保養(yǎng)和檢測(cè)。1.9 壓漿、封錨及存梁19 / 41 文檔可自

24、由編輯打印壓漿按設(shè)計(jì)和規(guī)范相關(guān)要求進(jìn)行。壓漿前對(duì)波紋管孔道進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行沖洗以清除有害物質(zhì)。壓漿機(jī)應(yīng)能制造合格稠度的水泥漿，壓漿機(jī)必須能以 0.7MPa 的常壓連續(xù)作業(yè),保證壓漿緩慢、均勻進(jìn)行。壓漿停止時(shí)，壓漿機(jī)要照常循環(huán)并攪拌。在泵的全部緩沖板上應(yīng)裝上 1.0mm 標(biāo)準(zhǔn)孔的篩式濾凈器。壓漿孔道應(yīng)保持壓力。壓漿必須充滿所有的波紋管。按要求封錨，達(dá)到強(qiáng)度要求后即可起吊架設(shè)。梁場(chǎng)設(shè)置 36 個(gè)預(yù)制空心板梁底座，不設(shè)存梁區(qū)，梁板就地?cái)[放不需移動(dòng)，但存梁期不能超過(guò) 90d，以保證梁板質(zhì)量。2 空心板安裝施工方法空心板梁安裝前應(yīng)對(duì)上拱度進(jìn)行檢查。其上拱度應(yīng)符合圖紙規(guī)定值，梁體存放不得大于 90d，

25、如果超過(guò) 90d 應(yīng)通過(guò)計(jì)算進(jìn)行反壓，保證安裝前梁體的上拱度符合設(shè)計(jì)要求。2.1 準(zhǔn)備工作橋臺(tái)、空心板梁等構(gòu)件經(jīng)檢查評(píng)定質(zhì)量合格，支座的受力情況及安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，起吊時(shí)所有設(shè)備準(zhǔn)備齊全，場(chǎng)地清理處理完成，請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后正式進(jìn)行空心板安裝施工。架設(shè)方法的選擇根據(jù)橋位地形條件，空心板預(yù)制場(chǎng)地的位置，基于現(xiàn)有準(zhǔn)備，決定采用二臺(tái) 25T 吊車，把預(yù)制空心板裝運(yùn)梁車上從預(yù)制場(chǎng)拖運(yùn)至橋臺(tái)處，用二臺(tái) 50T 吊車起吊。逐步安裝施工。20 / 41 文檔可自由編輯打印2.2 空心板運(yùn)輸空心板的起吊、裝卸、安裝時(shí)的砼強(qiáng)度一般不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75且至少達(dá)到 14d 齡期?？招陌宀捎眠\(yùn)梁車運(yùn)輸，由二臺(tái) 2

26、5T 汽車吊機(jī)從堆放場(chǎng)地吊至運(yùn)梁車上?？招陌鍍深^采用各 2 臺(tái) 10T 手拉葫蘆穩(wěn)定，防止空心板滑移側(cè)翻。2.3 空心板安裝施工空心板安裝施工程序：測(cè)量放樣安裝支座25T 吊車起吊出坑運(yùn)梁用運(yùn)梁車運(yùn)送至安裝位置50T 汽吊機(jī)安裝就位驗(yàn)收支座類型及安裝本橋橋臺(tái)采用板式橡膠支座，試驗(yàn)合格后運(yùn)至工地。橋臺(tái)上放出支座縱橫中心線及輪廓線，確保支座安裝位置的正確。檢查支座墊石，如不符合要求，則用環(huán)氧水泥砂漿處理，控制高程誤差不大于 2mm。同時(shí)支座墊石面應(yīng)水平，確保能與支座密貼并使支座四角高差不大于 1mm?？招陌灏惭b方法空心板梁由 25T 吊車從堆放場(chǎng)地吊至運(yùn)梁車上，拖運(yùn)至安裝地點(diǎn)，再由二臺(tái) 50T 汽

27、吊機(jī)安裝就位，在安裝空心板時(shí)，汽吊機(jī)吊裝緩慢進(jìn)行，防止空心板的扭轉(zhuǎn)，產(chǎn)生過(guò)大的扭矩?？招陌宓跹b就位根據(jù)橋位中線和橋臺(tái)中心里程，在橋臺(tái)上放出每片梁的縱向21 / 41 文檔可自由編輯打印中心線、支座縱橫線上定出各片梁底部邊緣點(diǎn)；放線時(shí)應(yīng)考慮橋梁縱坡對(duì)平面跨徑尺寸的影響；就位時(shí)，在空心板側(cè)面的端部掛線錘，根據(jù)橋臺(tái)頂面標(biāo)出的倆梁端橫線及該線上標(biāo)出的邊緣點(diǎn)來(lái)檢查和控制梁的順橋向及橫橋向正位；空心板的順橋向位置，一般以固定端為準(zhǔn)，橫橋向位置以梁的縱向中心線為準(zhǔn)?？招陌灏惭b時(shí)有專人指揮統(tǒng)一信號(hào)，起吊、橫移、下放必須速度緩慢、均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢或突然制動(dòng)。2.4 組織協(xié)調(diào)工作組織好人員分工，按照公路工程施工

28、安全技術(shù)規(guī)程相關(guān)規(guī)定設(shè)置線路安全行車防護(hù)，并按相關(guān)規(guī)定設(shè)置公路防護(hù)設(shè)施及防護(hù)人員。吊裝總指揮、防護(hù)人員、吊車操作工及重要崗位負(fù)責(zé)人都配備頻率統(tǒng)一的對(duì)講機(jī)，統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)。八、質(zhì)量保證措施八、質(zhì)量保證措施1 施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)預(yù)制臺(tái)座應(yīng)堅(jiān)固、無(wú)沉陷，并考慮利于排水，防止由于排水不暢造成地基下沉。臺(tái)座的反拱度值應(yīng)參照設(shè)計(jì)文件所提供的反拱度值、結(jié)合實(shí)際施工和生產(chǎn)預(yù)制梁的張拉情況確定。反拱度應(yīng)按二22 / 41 文檔可自由編輯打印次拋物線設(shè)置；空心板混凝土應(yīng)為緩凝，可使用減水劑和緩凝劑等外加劑，并按圖紙要求增加抗凍能力達(dá) F300；施工時(shí)注意對(duì)底座和模板、鋼筋、波紋管的保護(hù)，防止在澆筑砼過(guò)程中在振搗棒

29、的強(qiáng)烈振動(dòng)作用下模板發(fā)生嚴(yán)重繞曲變形，鋼筋、波紋管位置的改變；混凝土澆筑完成，表面收漿干燥后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)按公路橋涵技術(shù)規(guī)范要求使用蒸汽養(yǎng)護(hù)；鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后安排專職人員妥善保管，避免銹蝕，尤其確保張拉、錨固兩端干凈、清潔；鋼束張拉順序應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行，以免鋼絞線永存應(yīng)力使用階段超過(guò)規(guī)范要求；鋼絞線張拉控制應(yīng)力應(yīng)考慮錨口摩阻損失（錨口摩阻損失應(yīng)在施工時(shí)測(cè)定或由廠家提供） ，鋼絞線不得采用超張拉，以免鋼絞線張拉力過(guò)大，實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)控制在6%以內(nèi)，超過(guò)時(shí)應(yīng)停止張拉、分析原因并采取措施。張拉過(guò)程中，操作人員應(yīng)用哨子互相聯(lián)系保證張拉力差別不大；張拉完畢后應(yīng)及時(shí)壓漿。預(yù)應(yīng)力束

30、張拉一局對(duì)稱原則進(jìn)行。斷面絞線斷絲或滑絲之和控制在每束一絲，且每個(gè)斷面斷絲之和不23 / 41 文檔可自由編輯打印超過(guò)該斷面鋼絲總數(shù)的 1%，且不允許整根鋼絞線拉斷，否則應(yīng)更換鋼束；預(yù)制梁張拉完畢后應(yīng)注意觀測(cè)跨中上拱值并做好記錄，與理論計(jì)算值比較。超過(guò)設(shè)計(jì)時(shí)，則應(yīng)暫停施工，待查明原因并采取有效措施，并征得監(jiān)理工程師同意后，方可繼續(xù)施工；未進(jìn)行孔道壓漿前，嚴(yán)禁移動(dòng)梁體；待水泥漿強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa 后才可對(duì)鋼絞線工作長(zhǎng)度進(jìn)行切割，切割采用手提式砂輪機(jī)實(shí)施，絕不允許用氧、電焊燒斷；孔道壓漿采用 C50 水泥漿。水泥漿強(qiáng)度不低于 30MPa 時(shí),預(yù)制梁體方可吊裝；主梁應(yīng)按吊裝順序存放,空心板存放不

31、宜超過(guò)兩層；主梁吊裝均采用捆綁式吊裝，施工時(shí)吊點(diǎn)梁底倒角處采取兜墊小角鋼措施以防吊繩嚴(yán)重磨損。2 工程施工過(guò)程的主要控制措施加強(qiáng)對(duì)原材料的檢驗(yàn)控制工地試驗(yàn)室的配置工地試驗(yàn)室嚴(yán)格按工程所需配齊所有的試驗(yàn)器具；并配備工作經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)能力強(qiáng)的人員擔(dān)任試驗(yàn)工作。3 施工過(guò)程中工序的質(zhì)量控制實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，把質(zhì)量目標(biāo)層層分解，落實(shí)到施工的每24 / 41 文檔可自由編輯打印一道工序上，把質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)到每一個(gè)施工人員肩上；工程施工技術(shù)工作上，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)交底制度和他人復(fù)核制度；施工操作上嚴(yán)格按招標(biāo)文件和現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行；內(nèi)部質(zhì)檢上嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；工程試驗(yàn)上嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行試驗(yàn)規(guī)范；做到試驗(yàn)資

32、料不充分不開(kāi)工，測(cè)量放樣不復(fù)核通過(guò)不開(kāi)工，施工技術(shù)交底不合理不全面不開(kāi)工，技術(shù)工作不復(fù)核不開(kāi)工；不能保證工程質(zhì)量的施工工藝不采用，不能確保施工安全的施工方法不采用；項(xiàng)目質(zhì)檢工程師領(lǐng)導(dǎo)工地專職質(zhì)檢員對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量檢查，按規(guī)定做好現(xiàn)場(chǎng)檢查原始記錄，每一道工序完工后進(jìn)行自檢，報(bào)質(zhì)檢工程師復(fù)檢，在此基礎(chǔ)上報(bào)監(jiān)理工程師檢查，做到道道工序有人把關(guān)，每個(gè)項(xiàng)目有人驗(yàn)收。上一道工序驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序，不合格的項(xiàng)目一定要返工重做至合格；定期校驗(yàn)使用的各種計(jì)量設(shè)備、試驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備，確保其完好；認(rèn)真負(fù)責(zé)，實(shí)事求是地做好各種施工原始記錄；積極配合監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量的檢查驗(yàn)收工作。25 / 41

33、文檔可自由編輯打印九、混凝土常見(jiàn)質(zhì)量通病防治措施九、混凝土常見(jiàn)質(zhì)量通病防治措施混凝土幾種常見(jiàn)質(zhì)量通病現(xiàn)象分析及防治措施1 蜂窩：是指混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松，砂漿少、石子多，石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。其產(chǎn)生原因：混凝土配合比不當(dāng)，石子、水泥材料加水不準(zhǔn)造成砂漿少，石子多；混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌均勻，和易性差振搗不密實(shí)；下料不當(dāng)或下料過(guò)高，使石子集中，造成石子、砂漿離折；混凝土未分層下料，振搗不密實(shí)或漏振或振搗時(shí)間不夠；模板縫隙不嚴(yán)密，水泥漿流失；鋼筋較密，使用石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小。防治措施：工序質(zhì)量檢查程序不合格不合格不合格一道工序完成現(xiàn)場(chǎng)自檢組自檢報(bào)監(jiān)理工程師下一工序施工返工報(bào)質(zhì)

34、檢部復(fù)檢26 / 41 文檔可自由編輯打印認(rèn)真設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查作到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合，混凝土下料高度不應(yīng)超過(guò) 2m，分層搗固，防止漏振。模板應(yīng)堵塞嚴(yán)密，分層澆注要在下層砼初凝前需澆完上層砼，上下層澆筑間隔時(shí)間不超過(guò) 1.5 小時(shí)，最大限度的避免施工縫和冷縫的出現(xiàn)。2 麻面：是指混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)形成粗糙面，但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。其產(chǎn)生的原因：模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模板時(shí)混凝土表面被粘壞；模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面；模板拼縫不嚴(yán)密，局部漏漿；模板隔離劑涂刷不勻，或局

35、部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面?；炷琳駬v不密實(shí)，氣泡未排出停在模板表面形成麻點(diǎn)。防治措施：模板表面要清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板接縫應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)；泡沫膠縫隙應(yīng)有塑料膠帶或膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的涂刷均勻，不得漏刷，混凝土27 / 41 文檔可自由編輯打印分層均勻振搗密實(shí)，并用木錘敲打模板外側(cè)使氣泡排出為止。3 孔洞：是指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。其產(chǎn)生的原因。在鋼筋較密的部位或預(yù)留洞和埋設(shè)件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；混凝土離折，砂漿分離、石子成堆、嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行

36、振搗；混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。防治措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位如錨下處，應(yīng)采用細(xì)石混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固，嚴(yán)防漏振。砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈。4 露筋：是指混凝土內(nèi)部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。其產(chǎn)生原因：澆筑混凝土?xí)r鋼筋保護(hù)層墊塊移位，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍造成露筋；混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿；28 / 41 文檔可自由編輯打印混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不密實(shí)

37、，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移造成露筋；模板未澆水濕潤(rùn)，吸水粘結(jié)或脫模過(guò)早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋。防治措施：澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確；并加強(qiáng)檢查；鋼筋密集時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制石子的最大粒徑，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；混凝土下落高度不超過(guò) 2m，以防止離折；模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或小型振搗棒進(jìn)行振搗；操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)直修正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。十、安全保證措施十、安全保證措施1 混凝土的拌合及運(yùn)輸安全注意事項(xiàng)預(yù)制場(chǎng)地內(nèi)的道路、排

38、水應(yīng)暢通、電力設(shè)施應(yīng)有保護(hù)裝置；垂直運(yùn)輸時(shí)必須明確聯(lián)系信號(hào)。吊車運(yùn)輸混凝土?xí)r下面嚴(yán)禁站人，注意漏斗下面操作人員的安全。29 / 41 文檔可自由編輯打印2 鋼筋加工安全注意事項(xiàng)作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、工作環(huán)境、照明設(shè)施等，符合安全要求后方可作業(yè)；鋼筋、半成品必須按規(guī)格碼放整齊；電動(dòng)機(jī)械在運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工前應(yīng)按順序停機(jī)，離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前必須切斷電源。鎖好閘箱，清理作業(yè)場(chǎng)所；操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí)。電路故障必須有專業(yè)電工排除；進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴整齊，戴好安全帽；抬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，互相呼應(yīng)。切斷長(zhǎng)料時(shí)，應(yīng)設(shè)專人扶穩(wěn)鋼

39、筋，操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)一致。鋼筋短頭應(yīng)使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于 30cm 時(shí)，應(yīng)使用鋼管套夾具，嚴(yán)禁手扶；展開(kāi)盤條鋼筋時(shí)，應(yīng)卡牢端頭。切斷前應(yīng)壓穩(wěn)；人工彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)放平扳手，用力不得過(guò)猛；綁扎鋼筋的綁絲頭應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。施工人員不得站在鋼筋骨架上，不得攀登鋼筋骨架上下。暫停綁扎時(shí)，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)；應(yīng)注意機(jī)械切割鋼筋時(shí)的安全，在作業(yè)中嚴(yán)禁用手清除鐵屑、30 / 41 文檔可自由編輯打印斷頭等雜物。鋼筋的調(diào)直、彎曲應(yīng)符合安全規(guī)定。3 混凝土澆筑與振搗安全注意事項(xiàng)吊運(yùn)砼作業(yè)必須專人指揮，分工明確；振搗器必須經(jīng)電工檢查，確認(rèn)無(wú)漏電后方可使用；澆筑人員不得直接在鋼

40、筋上踩踏、行走。作業(yè)人員必須穿膠鞋、戴安全帽；向模板內(nèi)澆筑混凝土?xí)r，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌注人員應(yīng)聽(tīng)從振搗人員的指揮；夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施。4 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉時(shí)安全注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)過(guò)考核合格后方可上崗；必須按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具；張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)；張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底需求讀表。油壓不得超過(guò)規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí)，必須立即停機(jī)，高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡；作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的鏈接，鏈接件必須完好、緊固，確認(rèn)安全后方可作業(yè)；31 / 41

41、文檔可自由編輯打印施加荷載時(shí)，嚴(yán)禁敲擊、調(diào)整施力裝置。后張法作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置一定厚度的防護(hù)木板；操作千斤頂和測(cè)量的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人；張拉時(shí)千斤頂?shù)男谐滩坏贸^(guò)安全技術(shù)交底的規(guī)定值；兩端張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)，協(xié)調(diào)配合；噴嘴插入孔道后，噴嘴后面的橡皮墊圈必須緊壓在孔口上。膠皮管與灰漿泵必須鏈接牢固。堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的側(cè)面，以防灰漿噴出傷人。5 安全用電措施采用通用的安全配電箱，實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置。主要配電箱均作接地以防止感應(yīng)電傷人；照明線路不能與動(dòng)力線路混用，鋼筋及木工機(jī)械、攪拌機(jī)等電動(dòng)機(jī)械使用的電纜必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性能差的

42、或有破損的電纜；機(jī)械設(shè)備移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌。移位時(shí)須有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷；移動(dòng)電器、修理電器由專業(yè)人員進(jìn)行，非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。32 / 41 文檔可自由編輯打印十一、環(huán)境保護(hù)、文明施工措施十一、環(huán)境保護(hù)、文明施工措施1 環(huán)保措施按管理手冊(cè)要求搭建鋼筋加工棚、砂石存料區(qū)防雨棚。對(duì)施工場(chǎng)地、便道進(jìn)行砼硬化，并設(shè)置好排水系統(tǒng)；鋼筋存放區(qū)澆筑砼臺(tái)座支墊，并用蓬布覆蓋；在砼拌合站和預(yù)制場(chǎng)建立三級(jí)沉淀池，養(yǎng)生用水循環(huán)利用；拌合站設(shè)置除塵設(shè)備收集粉塵，凈化空氣采取措施避免造成空氣污染；對(duì)廢油、廢水、廢渣，以及生活和建筑垃圾等按指定地點(diǎn)存放，并及時(shí)進(jìn)行處理，避免污染空氣和水源；施工便道及輔道注意經(jīng)常灑水，防止揚(yáng)塵、污染環(huán)境；竣工后，臨時(shí)占地切實(shí)做到工完、料凈、場(chǎng)地清。2 文明施工措施加強(qiáng)文明施工宣傳力度，對(duì)全體施工人員進(jìn)行文明施工，遵紀(jì)守法教育，創(chuàng)造團(tuán)結(jié)、進(jìn)取、友愛(ài)的共事環(huán)境；預(yù)制場(chǎng)設(shè)立大型醒目的施工公示牌，做到掛牌施工。公布建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位