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文檔簡介
1、本工程光纜全部為48芯光纜。地線采用單根OPGW光纜。本期工程將50臺風(fēng)力發(fā)電機(jī) -箱式升壓變電站組通過4回集電線路接入到2 20kV升壓站內(nèi)的35kV配電裝置上。線路進(jìn)站采 用電纜方式,在升壓站外新立電纜終端塔,架空線路由此轉(zhuǎn)為電纜進(jìn)入站內(nèi)。本工程新建35 kV架空線路根據(jù)實(shí)際要求集電線路分兩回進(jìn)入升壓站。隨新建的線路架設(shè)OPGW管理至220kV升壓站內(nèi),后換成ADSS光纜進(jìn)入通信控制室內(nèi)。由于 CD24CD25檔處需鉆線路, 地線OPGW與鉆線路處的導(dǎo)線安全距離不夠,所以在 CD24CD25處設(shè)立2個(gè)接頭盒, CD24CD25這一檔換成ADSS光纜,保證光纜的完整性。二、編制依據(jù)電力光纖通
2、信工程驗(yàn)收規(guī)范DL/T 5344-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB 50150-2016跨越電力線路架線施工規(guī)程(DL 5106-1999)電力建設(shè)安全工作規(guī)程架空線路(DL5009.2-2013)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50169-2006風(fēng)力發(fā)電場項(xiàng)目建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程(GB/T 31997-2015)電氣裝置安裝工程66kV及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50173-2014)北京聚合電力工程設(shè)計(jì)有限公司相關(guān)設(shè)計(jì)文件及施工圖紙、人員及機(jī)械配置序號工種職 責(zé)人數(shù)1施工負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量、安全12現(xiàn)場負(fù)責(zé)人現(xiàn)場協(xié)調(diào)調(diào)度13專業(yè)工程師全面負(fù)責(zé)現(xiàn)
3、場技術(shù)工作14技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)工作15施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工工作16質(zhì)量員質(zhì)量檢查、驗(yàn)收17安全員安全教育、安全檢查、監(jiān)督29電工現(xiàn)場電源維護(hù),電纜線布置210機(jī)械工機(jī)械維護(hù)修理411測量工施工測量312司機(jī)光纜材料運(yùn)輸613高空作業(yè)人員架設(shè)光纜1014地勤人員地面提升203)機(jī)械、工器具配備序號名稱單位數(shù)量備注1尼龍放線滑車個(gè)1002全站儀臺13發(fā)電機(jī)臺24絞磨臺45鋼絲繩米10018鋼絲繩6滑車個(gè)40提升物品用7液壓機(jī)臺38對講機(jī)臺109地錨個(gè)4010牽引繩米300011絕緣網(wǎng)片1012臨時(shí)接地線組10四、施工方案本項(xiàng)目的光纜線路工程主要為架空光纜、直埋光纜兩種,即在架空線路上采用架空方 式敷設(shè)
4、,由風(fēng)機(jī)線路引下桿引下部分則采用直埋光纜加保護(hù)管方式敷設(shè)。本工程即為采用 架空方式為主,直埋方式為輔的模式。(一)直埋光纜(本節(jié)直埋光纜指架空引下之后進(jìn)入風(fēng)機(jī)段光纜)1、土方開挖光纜溝在開挖中對于特殊地段如松動(dòng)型土質(zhì)在作好安全防范措施,或進(jìn)行放坡方式并 應(yīng)及時(shí)敷設(shè)光纜保護(hù)管。光纜保護(hù)管采用 PVC管(30)和熱鍍鋅鋼管(50)。布放完畢 后注意將光纜保護(hù)管兩端做好防進(jìn)水處理,尤其在冬雨季。光纜保護(hù)管敷設(shè)前應(yīng)在溝底鋪 砂,敷設(shè)完畢后應(yīng)及時(shí)回土細(xì)土,嚴(yán)禁將堅(jiān)石、磚石、硬土塊推入溝內(nèi),以免砸傷保護(hù)管, 再進(jìn)行蓋磚保護(hù)處理,之后進(jìn)行回填、埋設(shè)標(biāo)石等工作。2、布放光纜光纜由風(fēng)機(jī)引下桿引下后經(jīng)保護(hù)鋼管進(jìn)入
5、直埋保護(hù)管,一般為1條、2條、3條甚至4條,多為2條光纜。一般情況下2條光纜占用一條保護(hù)管,3條光纜需用2條保護(hù)管。穿放 光纜時(shí)先將光纜頭進(jìn)行圓滑處理,去除加強(qiáng)芯等尖銳物,過長的直埋光纜可以采用穿管器 進(jìn)行布放。(二)架空光纜1、人工放線由于本工程線路相對長度較小,便于采用人工放線方式布放光纜。1.1路徑復(fù)測按照設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行路徑復(fù)測,由復(fù)測結(jié)果(檔距)進(jìn)行光纜配盤。1.2布放光纜間隔10米左右安排一個(gè)人牽拉光纜,盡量減少光纜于其他物體的摩擦,經(jīng)過電桿時(shí)在 桿上設(shè)置滑輪,將光纜掛于滑輪上光纜兩端預(yù)留足夠長度(風(fēng)機(jī)內(nèi)20米,接頭處15米),對于長距離光纜在線路中間可 進(jìn)行盤留。1.3
6、緊線每個(gè)耐張段緊線一次。將耐張段一端用耐張線夾固定,另一端采用滑輪將光纜懸掛在 終端桿上,在桿下進(jìn)行緊線。緊線可采用滑輪組,也可采用將光纜緊固后,向下壓線方式, 建議采用滑輪組方式較安全。方法見附圖。觀測弧垂,將線緊起后,劃線,放下,安裝耐 張線夾,再次緊線安裝。(G為光纜)1.4弧垂觀測:一般采用等長法,綁縛弧垂板來進(jìn)行,或者采用異長法,配以全站儀, 用角度法來觀測。觀測點(diǎn)一般選取在懸掛高差較小、接近代表檔距的線檔。經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人 認(rèn)可后方可劃印,以便金具安裝。2、各種金具安裝方法2.1光纜預(yù)絞絲耐張線夾安裝說明預(yù)絞絲安裝作業(yè):預(yù)絞絲耐張線夾組件(基本配置)包括:1外層預(yù)絞絲;2內(nèi)層預(yù)絞絲組;
7、 3.拉環(huán);4.形環(huán)。延伸連桿、調(diào)節(jié)板、0形環(huán)等金具,不包括在耐張線夾組件之內(nèi),但可根據(jù)需要選購。本耐張夾具適用于線路的耐張塔上。為了保證耐張線夾功能的完整性和可靠性,原則上預(yù)絞絲線夾只能作一次永久性安全使用,一般不允許多次重復(fù)使用。除非僅當(dāng)作“牽引 夾具”牽引光纜使用例外。為保證良好的使用性能和人身安全,使用前必須明確金具的型 號、規(guī)格是否與光纜的要求一致才能使用。安裝示意圖:(1)將外絲安裝標(biāo)記對準(zhǔn)光纜做安裝標(biāo)記 。(2)將第一組內(nèi)絲標(biāo)記對準(zhǔn)光纜標(biāo)記后繞上光纜。(3)第三組與第二組同樣操作(4)內(nèi)絲全部安裝完(5)將外絲安裝標(biāo)記對準(zhǔn)內(nèi)絲安裝標(biāo)記(6)先纏繞好一條腿(7)再纏繞另一條腿(8)
8、將外絲端頭纏繞好(9)安裝完畢2.2光纜預(yù)絞絲單懸垂線夾安裝說明單懸掛(垂)線夾供貨時(shí)一般包含以下組件:1內(nèi)層預(yù)絞絲一套;2外層預(yù)絞絲一套;3. 橡膠插件一套4. 鋁耳殼一套;5. 卡(吊)帶一件;6. 螺栓/螺母/彈墊一套;4. “ U”形環(huán)一件。夾具組件產(chǎn)品不包括掛板及掛環(huán)等其它連接金具, 但可以選配,也可以代為選配各種連板、 掛板及延伸環(huán)等金具。本懸垂夾具適用于線路轉(zhuǎn)角不超過 30。的直線塔上。為保證良好的 使用性能和人身安全,使用前必須看清金具的型號、規(guī)格是否與光纜要求的一致才能使用。安裝步驟:(1)在光纜的懸掛點(diǎn)處作中心點(diǎn)標(biāo)記(2) 把松散的內(nèi)層絲分成23根編為一組,然后將內(nèi)層絲的中
9、心標(biāo)記對準(zhǔn)光纜的懸掛點(diǎn)的標(biāo)記處把內(nèi)層絲纏繞到光纜上(3) 重復(fù)第二步的作業(yè),將第二組內(nèi)層絲纏繞到光纜上(4) 將所有內(nèi)層絲纏繞到光纜上(5) 將橡膠插件上、下兩半的中心處對準(zhǔn)已纏好的內(nèi)層絲中心標(biāo)記,并用膠帶將其粘緊(6) 把外層絲的中心標(biāo)記對準(zhǔn)橡膠插件上的中心,將其緊貼在橡膠插件的彎曲弧面上,并 在插件兩端各纏繞23圈。(7) 這是不正確的纏繞方法。(8) 把第二根外層絲在第一根的對稱處重復(fù)第步作業(yè),將上、下兩半橡膠插件夾緊(9) 繼續(xù)把所有的外層絲按上述要求操作,并確保每一根絲之間留有一定的間隙,決不能互相交叉纏繞進(jìn)行作(10) 用手將外層絲的尾部纏繞到位,決不允許用能對光纜造成損害的工具或
10、器械 業(yè)。(11) 把兩半耳殼分別放在兩邊對準(zhǔn)主件的中心處,兩耳朝上。(12) 手握緊兩半耳殼,另一手將吊帶沿著殼上的溝槽套在兩耳殼上(13) 穿上螺栓和連接件,并擰緊螺母直到彈簧墊圈幾乎被壓平為止(14)穿上螺栓的防退銷,并將連接件掛到鐵塔的掛點(diǎn)上,擰緊螺栓、螺母既安裝完成。2.3耐張夾具安裝說明引下夾具主要用于光纜在桿塔上引線時(shí)的固定安裝。如,在光纜接頭桿(塔)處,光纜從夾持金具引到接續(xù)保護(hù)盒安裝處的固定作用;光纜從桿塔上引下到地下管道,電纜溝、直埋,以及引下進(jìn)入機(jī)房等處的固定。避免光纜在風(fēng)力作用下與桿塔或其他物件摩擦而損 壞光纜,以確保光纜的安全。一般安裝距離為11.5米安裝一個(gè)引下夾具
11、。以下是塔式引下夾具、桿式引下夾具的安裝說明。2.4塔式引下夾具安裝方法:(如圖示)先將U型塔式引下夾具按要求的距離固定在鐵塔上;然后用夾具上的橡膠夾片將光纜夾緊即完成安裝42.5、桿式引下夾具安裝方法:(如圖示) 先把不銹鋼帶穿入抱箍頭,然后將不銹鋼帶圍著水泥桿繞一圈,留夠收緊的距離后將多余 的不銹鋼帶彎折180度;按要求的固定距離將不銹鋼帶和抱箍頭一起把水泥桿抱住,用扳 手把收緊螺母收緊即可;然后用夾具上的橡膠夾片將光纜夾緊即完成安裝。安裝示意圖(三)光纖接續(xù)與測試本工程采用光纖固定熔接法,熔接法的原理是利用高壓放電產(chǎn)生電弧,使光纖端面局部熔化而達(dá)到接續(xù)的目的。1光纜驗(yàn)盤(1)檢查光纜出廠
12、的質(zhì)量合格證和測試記錄,審查光纖的幾何、光學(xué)和傳輸特性、機(jī)械物理性能,應(yīng)符合合同或設(shè)計(jì)要求。(2)核對單盤光纜的規(guī)格、程序和制造長度符合訂貨合同規(guī)定或設(shè)計(jì)要求。(3)光纖的外觀檢查,應(yīng)首先檢查纜盤包裝是否損壞,然后開盤檢查光纜外皮有無損 傷,光纜端頭封裝是否良好。對于包裝嚴(yán)重?fù)p壞或光纜外皮有損傷的,應(yīng)做詳細(xì)記錄,在 光纜指針測試時(shí),做重點(diǎn)檢驗(yàn)。(4)填充型光纜應(yīng)檢查填充物是否飽滿, 填充物在高低溫下的物理特性應(yīng)符合國家標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。(5)光纜開頭檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)核對光纜外端的端別,并在纜盤上做醒目標(biāo)注。光纜端別的識別方法應(yīng)符合下列規(guī)定:面對光纜截面,由領(lǐng)示色光纖按順時(shí)針方向排列時(shí)為A端,反之為B端(
13、領(lǐng)示色規(guī)定見產(chǎn)品說明書)。2單盤光纜現(xiàn)場復(fù)測對運(yùn)至施工現(xiàn)場的單盤光纜的光纜長度、光纖長度、光線衰減系數(shù)及光纖后向散射曲 線等進(jìn)行測量,以核對光纜廠家交付的光纜主要性能指針是否符合工程設(shè)計(jì)和采購要求。單盤光纜復(fù)測應(yīng)在光纜運(yùn)達(dá)現(xiàn)場分屯點(diǎn)后進(jìn)行;若在某地進(jìn)行集中復(fù)測,則運(yùn)達(dá)現(xiàn)場 后還應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和光纖后向散射曲線的觀察,以確認(rèn)經(jīng)長途運(yùn)輸后光纜完好無缺。單盤光纜復(fù)測前準(zhǔn)備工作必須做好:a熟悉施工圖紙、技術(shù)文件和定貨合同,了解光纜規(guī)格型號等技術(shù)指針,中繼段光功率 分配等;b收集、核對各盤光纜的出廠產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品出場測試記錄等;c. 必要的測量場地及設(shè)施;d. 測試表格、文具等。經(jīng)過復(fù)測的光纜應(yīng)作記
14、錄,并在纜盤上表明:盤號、外端端別、長度、敷設(shè)方式以及 使用段落(配盤后不上)。復(fù)測合格后單盤光纜應(yīng)及時(shí)恢復(fù)包裝,包裝光纜端頭的密封處理、固定光纜端頭、纜 盤護(hù)板重新釘好,并將纜盤置于安全位置。經(jīng)復(fù)測發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)要求的光纜應(yīng)登記上報(bào)不得在工程中隨意用。對光纜、光纖個(gè) 別損耗超出指針,應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)測量,對于光纖后向散射曲線有缺陷的應(yīng)作紀(jì)錄檢查,凡出 現(xiàn)尖峰、嚴(yán)重臺階的應(yīng)作不合格處理。光纜長度復(fù)測單盤光纜長度復(fù)測率為100%。按光纜廠家提交的光線折射率系數(shù),用光時(shí)域反射儀(OTDR)進(jìn)行光纜中光纖長度的測量。3單盤光纜衰減測試進(jìn)行單盤光纜衰減測量我們一般采用后向散射技術(shù)測量光線衰減的方法,習(xí)慣上又
15、稱 為OTDR法。這是一種非破壞性具有單端(單方向)測量特點(diǎn)的方法,非常適合于現(xiàn)場測 量。由于目前OTDR儀的測量精度高,實(shí)際上對現(xiàn)場單盤光纜的衰減檢驗(yàn)中,用后向散射 技術(shù)測量光纖衰減可以得到令人滿意的結(jié)果。4光纜接續(xù)安裝(1)光纜接續(xù)安裝的內(nèi)容包括光纖接續(xù)、護(hù)層和加強(qiáng)件連接頭、接頭損耗測量、接頭盒封裝、接頭盒保護(hù)安裝、余留光纜盤留、余留盒安裝等(2) 光纜接續(xù)應(yīng)符合以下規(guī)定:A. 光纜接續(xù)前應(yīng)核對光纜程序、接頭位置并根據(jù)接頭預(yù)留長度的要求留足光纜。B. 應(yīng)按照規(guī)定識別光纜端別的規(guī)定,核對光纖并編號作永久性標(biāo)記C. 光纜接續(xù)前應(yīng)檢查兩段光纜的光纖、質(zhì)量合格后方可進(jìn)行接續(xù);光纜接續(xù)必須認(rèn)真執(zhí)行操
16、作工藝的要求;D. 光纖接續(xù)的環(huán)境必須整潔,應(yīng)在工程車內(nèi)或有遮蓋物的環(huán)境中操作,嚴(yán)禁露天作業(yè);E. 光纜接續(xù)嚴(yán)禁用刀片去涂層或用火焰法制備端面;F. 對填充型光纜,接續(xù)時(shí)應(yīng)采用專用清潔劑去涂填充物,禁止用汽油清潔;G. 應(yīng)根據(jù)接頭套管的工藝尺寸要求開剝光纜外護(hù)套,不得損傷光纖;光纜接續(xù)應(yīng)連續(xù)作業(yè),以確保接續(xù)質(zhì)量,當(dāng)日確實(shí)無法完成的光纜接頭應(yīng)采取措施,不得讓光纜受潮;我們采用的熔接方式是電弧熔接。 它用電極高壓放電的方法加熱光纖, 使之熔融連接。電弧放電和光纖的對準(zhǔn)由微機(jī)控制,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。熔接機(jī)型號為日本古河S-175光纜接頭的平均損耗應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。(1)光纖的接頭平均損耗應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)
17、文件的規(guī)定。A、無論選用哪種接續(xù)方法,為降低連接損耗,光纖接續(xù)的全部過程應(yīng)采取質(zhì)量監(jiān)視, 可參照附錄三的方法。B、接續(xù)中每道工序完成后應(yīng)測量接頭損耗,可參照附錄三的方法。C、 采用熔接法時(shí),光纖熔接完成開測試合格后應(yīng)立即做增強(qiáng)保護(hù)措施。增強(qiáng)保護(hù)方法 可采用縮管法。(2) 光纖全部接完成后,應(yīng)接下列要求將余長光纖收容盤放:A、根據(jù)光纜接頭套管(盒)的不同結(jié)構(gòu),按工藝要求將余纖盤在骨架上。盤繞方向應(yīng) 一致。B、光纖盤繞彎曲半徑應(yīng)大于廠家規(guī)定的曲率半徑,接頭部位應(yīng)平直不受力;(3) 光纜接頭管套(盒)的封裝,應(yīng)符合下列要求:A、接頭套管的封裝按工藝要求進(jìn)行;B、接頭套管內(nèi)應(yīng)放入袋裝裝防潮劑和接頭責(zé)任
18、卡,其格式見下表:施工日期年 月曰時(shí)至?xí)r施工單位接續(xù)人光纖護(hù)套記事C、若采用熱縮套管時(shí),加熱應(yīng)均勻,必須由中間向兩端進(jìn)行熱縮完畢原地冷卻后才能 搬動(dòng);勢縮后要求外形美觀,無燒焦等狀況;D、 封裝完畢后,應(yīng)測試檢查接頭損耗并做記錄,表格格式見附錄三中表3。需要做地 線引出的應(yīng)檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。(1) 鐵塔上的接頭盒接續(xù)封裝完畢后,用夾具固定在距地面5M以上的橫鐵上的位置。(2) 出線構(gòu)架的接頭盒應(yīng)安裝在離地面 1.5M處,使用抱箍卡具。多余的光纜應(yīng)盤在構(gòu) 架橫梁上。引下線在構(gòu)架上用角鋼卡具和抱箍固定。埋入地下部分應(yīng)用 2寸PVC管保護(hù)埋 在地下0.8M處。5中繼段測試中繼測試主要內(nèi)容包括光纖
19、線路衰減、光纖后向散射信號曲線。光纜線路衰減曲線測量光纜線路衰減曲線測量儀器采用的是光時(shí)域反射儀,及OTDR儀。測量系統(tǒng)框圖與單 盤光纜衰減曲線觀測系統(tǒng)曲線圖相同(1) 減曲線圖要求雙向測量測量記錄線路衰減測量結(jié)果的比較光纜線路衰減測量的計(jì)算方法a=a(A-B)+a(B-A)/2(2) 中繼光纖后向散射信號曲線應(yīng)符合下列要求:A、信號曲線無異常。B、全程信號曲線應(yīng)打印記錄或拍照。格式見圖;光纖線路衰減測量中繼段光纖傳輸特性測量,主要是進(jìn)行光纜線路光纖衰減的測量。中繼段光纜線路衰減是指中繼段兩端由ODF架外側(cè)連接插件之間,包括光纖的衰減和固定接頭損耗。測量方 法有插入法和后向散射法。如圖:五、質(zhì)
20、量保證措施1光纜分布屯放光纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)廠方提供的光纜出廠編號順序依次布放2光纜彎曲半徑和牽引張力2.1光纜彎曲半徑不小于光纜外徑的 20倍,施工過程中(非靜止?fàn)顟B(tài))不小于光纜外徑的40倍。2.2纜布放的牽引張力不超過光纜允許張力的20%,主要牽引張力應(yīng)加在光纜的加強(qiáng)件上,并防止光纜外護(hù)層后脫。3光纜布放的牽引速度3.1光纜布放牽引速度一般以 5-30m/min為宜。3.2人工牽引或拖放速度應(yīng)均勻,嚴(yán)禁打小圈、扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。4光纜布放的牽引方式4.1光纜布放采用機(jī)械牽引時(shí)應(yīng)根據(jù)地形、布放長度等因素選擇集中牽引、中間輔助牽引或 分散牽引等方式。5光纜布放的質(zhì)量要求5.1光纜布放和安裝過程中應(yīng)注意光纜的
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