燃?xì)廨啓CLM2500介紹

1、LM2500+G4型燃機簡介LM2500型輕型航改機是美國GE公司生產(chǎn)的成熟產(chǎn)品，該機型歷經(jīng)了35年的不斷發(fā)展和完善，目前已發(fā)展為可使用多種燃料，多種用途的高效能功力裝置。在20MW35MW級燃機機型中，它是功率最大、效率最高的機型。LM2500+G4機型為其最新的第四代產(chǎn)品，該機型在ISO工況下的軸端最大輸出功率為34.3MW（不同項目的天然氣熱值不同，最大輸出功率也不同，該項目為31.7MW，單循環(huán)效率達(dá)41.3%，不帶回?zé)嵫h(huán)。 LM2500+G4型燃機以天然氣為原料，主要由燃機本體、空氣進排氣裝置、輔助模塊、消防模塊、水洗模塊及控制模塊組成。主要的工藝過程：燃燒空氣通過壓氣機壓縮并與天

2、然氣混合后在燃燒室內(nèi)燃燒，產(chǎn)生的高溫高壓煙氣推動動力渦輪旋轉(zhuǎn)，將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為機械能；動力渦輪再帶動發(fā)電機做功，將機械能轉(zhuǎn)化為電能。下圖為各模塊的布置。下圖為各模塊的實際位置：空氣進氣裝置空氣排氣裝置 燃機本體 燃機輔助模塊 消防模塊一、燃機本體燃機本體主要由壓氣機、燃燒室、動力渦輪（透平）三部分組成。 壓氣機 燃燒室 動力渦輪（透平）1. 壓氣機壓氣機由17個壓力級組成，壓比為24.2，將自然空氣壓縮為高壓縮空氣提供給燃燒室。2. 燃燒室燃燒室采用干式低氮燃燒（DLE）技術(shù)，可將氮氧化物排放量控制在25ppm以下。它由18組燃料噴嘴和配套的環(huán)形燃燒室組成，根據(jù)不同的負(fù)荷將天然氣和空氣混合燃燒，

3、并采取不同的燃燒方式，較好的控制了燃燒溫度和氮氧化物的產(chǎn)生。3. 動力渦輪（透平）動力渦輪由2級高速渦輪和6級低速渦輪組成，燃燒室產(chǎn)生的高溫高壓煙氣在這里轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，推動葉輪做功，葉輪再帶動輪軸旋轉(zhuǎn)，機械能通過聯(lián)軸器，帶動后面的發(fā)電機旋轉(zhuǎn)，將機械能轉(zhuǎn)化為電能。二、輔助模塊輔助模塊主要由數(shù)字液壓啟動系統(tǒng)、燃機潤滑油系統(tǒng)兩部分組成。數(shù)字液壓啟動系統(tǒng)的由油箱、高壓啟油泵、冷油器、液壓馬達(dá)等組成。主要作用：數(shù)字液壓啟動系統(tǒng)的作用是在燃機點火啟動前，將燃機壓氣機旋轉(zhuǎn)起來，向燃燒室提供縮空氣，使燃燒室具備點火啟動的條件。當(dāng)轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)至一定轉(zhuǎn)速（4500轉(zhuǎn)/分）時，燃機點火，產(chǎn)生高溫高壓燃?xì)馔苿訅簹鈾C旋轉(zhuǎn)，

4、替代液壓啟動馬達(dá)，該系統(tǒng)停止運行。工作原理：數(shù)字液壓啟動系統(tǒng)由控制系統(tǒng)集中控制，高壓啟動油泵在接到啟動指令后啟動，將高壓油傳送到壓氣機前面下部的液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)帶動壓氣機開始旋轉(zhuǎn)，做功后的高壓油回流到冷油器，冷卻后回到油箱，再進入高壓啟動油泵循環(huán)做功。下圖為數(shù)字液壓啟動系統(tǒng)外形圖。冷油器 油箱 啟動油泵三、空氣進、排氣裝置空氣進氣裝置由冷卻空氣進氣裝置、冷卻空氣排氣裝置、燃燒空氣進氣裝置、燃燒空氣排氣裝置組成。主要作用和原理：1. 冷卻空氣進氣裝置是將空氣過濾后，由風(fēng)機將空氣引到燃機與箱體間的空間，對燃機進行表面冷卻后，再將熱量通過排氣裝置排至箱體外，將熱量帶走。該系統(tǒng)由燃機控制系統(tǒng)集中控制

5、。2. 燃燒空氣進氣裝置也是將空氣過濾后，吸入壓氣機中壓縮，再進入燃燒室與天然氣混合燃燒，產(chǎn)生高溫高壓燃?xì)?，燃?xì)馔苿訙u輪旋轉(zhuǎn)做動后，再通過排煙口排出。該系統(tǒng)由燃機控制系統(tǒng)集中控制。下圖為進、排氣系統(tǒng)圖片。冷卻空氣進氣 冷卻空氣排氣 燃燒空氣進氣 燃燒煙氣排煙 電磁閥 二氧化碳?xì)馄?匯氣管 燃機撬箱體四、消防模塊如上圖所示，消防模塊由一組二氧化碳?xì)馄?、匯氣管和電磁閥所組成。主要作用和原理：當(dāng)燃機撬箱體的火災(zāi)報警裝置探測到火警后，燃機控制系統(tǒng)發(fā)出控制指令，燃機緊急停機，并將二氧化碳?xì)馄可系膮R氣管電磁閥打開，將高壓二氧化碳?xì)怏w釋放到燃機撬體內(nèi)。同時，燃機空氣進、排氣裝置的風(fēng)門關(guān)閉，將燃機撬體密封。五

6、、水洗模塊水洗模塊放在一臺水洗小車上，集成了水泵、水箱、水管等部件。主要作用和原理：由于空氣和天然氣中總會存在一些過濾不掉的雜質(zhì)進入到壓氣機內(nèi)和燃燒室內(nèi)，這些雜質(zhì)會吸附在壓氣機葉片及動力透平葉片上，當(dāng)積垢沉積到一定厚度時，會減少壓氣機和動辦渦輪流通面積，降低燃機效率，因此要定期對其進行在線或離線水洗。水洗時要先將洗滌劑和水按比例混合注入水箱中，然后將水泵出口管與壓氣機第一級底部的接口接好；水泵要將外接電源接好；離線水洗時要先通過燃機控制系統(tǒng)啟動離線水洗控制程序，先將燃機壓氣機從靜止?fàn)顟B(tài)啟動旋轉(zhuǎn)起來，然后打開水洗裝置的水泵入口門和出口門，啟動水泵，水泵將水帶壓注入壓氣機入口，高壓水成噴霧狀逐級流

7、過壓氣機的各級，進入燃燒室，同時伴隨著燃機的旋轉(zhuǎn)，在洗滌劑的作用下，將動、靜葉片及通流部分的積垢沖下，達(dá)到清洗的作用。當(dāng)離線水洗時間（35分鐘）到達(dá)后，壓氣機下的進水管電磁閥關(guān)閉，切斷水流，水泵在壓力反饋作用下停止運行，然后手動關(guān)閉水泵出、入口閥門，拆卸下連接水管，水洗工作結(jié)束。在線水洗和離線水洗過程略有不同，在線水洗是指燃機在正常運行時，不停機的狀態(tài)下進行，其它步驟相同。出水門水泵電纜濾網(wǎng)注水門水箱六、發(fā)電機潤滑油模塊發(fā)電機潤滑油模塊由油箱、油泵、冷油器、供（回）油管路組成。主要作用和原理：發(fā)電機潤滑油模塊的作用是給發(fā)電機軸承提供潤滑油。工作原理就是在燃機控制系統(tǒng)的集中控制下，啟動潤滑油泵，將壓力油從油箱中供應(yīng)到發(fā)電機兩端的軸承中，對軸承進行潤滑和冷卻后，再回流至冷油器，冷卻后進入油箱，再進入油泵循環(huán)。下圖為該模塊的圖片：回油管供油管冷油器油泵油箱七、動力控制模塊動力控制模塊由高低壓開關(guān)柜、125V直流系統(tǒng)、透平控制柜組成，其中僅兩面動力透平控制柜為進口設(shè)備