大唐遼源發(fā)電廠供熱改造匯報剖析

1、供熱改造情況匯報供熱改造情況匯報2010年年11月月25日日大唐遼源發(fā)電廠概況大唐遼源發(fā)電廠概況 大唐遼源發(fā)電廠地處吉林省遼源市東南郊區(qū),距離市中心8公里,是大唐遼源熱電廠2100MW機組(現(xiàn)已關(guān)停)的擴建項目，屬大唐吉林發(fā)電有限公司全資企業(yè)。機組總?cè)萘繛?60MW（兩臺330MW亞臨界參數(shù)一次中間再熱燃煤發(fā)電機組）。項目于2007年破土動工，分別于2008年12月28日、2009年2月28日投產(chǎn)。2008年8月注冊為大唐遼源發(fā)電廠。供熱系統(tǒng)改造前概況供熱系統(tǒng)改造前概況 大唐遼源發(fā)電廠供熱系統(tǒng)在2009年冬季采暖期投入運行，新機組設(shè)計有采暖抽汽，無工業(yè)抽汽，供熱方式為水水換熱。每臺機組設(shè)計4臺

2、表面式熱網(wǎng)加熱器，采暖抽汽壓力0.39MPa，抽汽溫度為228，采暖抽汽最大工況為526t/h，平均抽汽工況為337t/h.供熱面積約在500萬平方米。 20092010年采暖期，供熱負荷達到800萬平方米，供水流量在70008000t/h,供水壓力0.81.0MPa，供水溫度90110。供熱系統(tǒng)改造原因供熱系統(tǒng)改造原因 2009年，大唐遼源發(fā)電廠一期2臺100MW機組關(guān)停，遼源市冬季采暖供熱全部由二期2臺330MW機組的熱網(wǎng)系統(tǒng)承擔。2臺330MW機組分別于2008年12月28日和2009年2月28日投入運行，新機投入運行后，因為設(shè)備安裝、調(diào)試和設(shè)備質(zhì)量問題，主機、輔機和閥門等設(shè)備運行穩(wěn)定性

3、較差。為保證2009年冬季遼源市供熱，我廠必須考慮在雙機或單臺機組故障停機不停爐情況下，保證供熱系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行；另外在冬季，東北電網(wǎng)負荷變化較大，一旦我廠機組承擔調(diào)峰任務(wù)，機組進汽量減少，4段抽汽參數(shù)降低，熱網(wǎng)加熱器出口水溫達將不到要求，這就需要我廠對熱網(wǎng)進行改造。供熱系統(tǒng)體改造方案供熱系統(tǒng)體改造方案 為順利完成遼源市2009年至2010年度冬季供熱任務(wù)，我廠領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員，經(jīng)過調(diào)查論證，提出在2臺330MW機組均發(fā)生故障停機情況下，利用我廠2臺330MW機組的旁路系統(tǒng)，由鍋爐直接向熱網(wǎng)加熱器供汽的方案。即當我廠兩臺或單臺330MW機組發(fā)生故障，或因我廠機組承擔大負荷調(diào)峰任務(wù)后，將

4、再熱蒸汽直接經(jīng)過低壓旁路系統(tǒng)，經(jīng)減溫減壓閥調(diào)溫后，引至熱網(wǎng)加熱器。 在低旁調(diào)節(jié)閥出口至凝汽器管道安裝隔斷碟閥，機組正常運行時隔斷碟閥處于開啟狀態(tài)，當我廠2臺汽輪機發(fā)生故障時將隔斷碟閥關(guān)閉，通過安裝的直供管路直接向熱網(wǎng)加熱器供汽（系統(tǒng)具體設(shè)計見示意圖），以保證熱網(wǎng)系統(tǒng)供熱參數(shù)，確保熱網(wǎng)系統(tǒng)冬季采暖期間不停運。下面是直供管路設(shè)計相關(guān)參數(shù)表：參數(shù)名稱 單位數(shù)值備注：管路參數(shù)核算依據(jù)北重汽輪機廠提供的“汽輪機熱力特性書”管路流速計算所得。 介質(zhì)壓力 MPa0.39溫度 150比容 m3/kg0.48質(zhì)量流量 t/h340容積流量 m3/s22.8流速 m/s65通流面積 m20.35管徑 m0.668

5、 說明：根據(jù)參數(shù)核算，設(shè)計管道2根DN700,壁厚取低旁出口管道相同。每根抽汽管道裝設(shè)一個蝶閥。 根據(jù)市內(nèi)2009年冬季提供的供熱需求，供水流量70008800t/h，供水壓力0.81.0MPa，供水溫度90110。熱網(wǎng)加熱器在按照設(shè)計參數(shù)使用該汽源時，取供水量下限7000t/h，保證熱網(wǎng)加熱器出口溫升25，可滿足市內(nèi)供熱最低需求。 附圖：管路、閥門接引安裝示意圖低壓旁路低壓旁路供熱系統(tǒng)改造后，機組故障條件下的運行方式供熱系統(tǒng)改造后，機組故障條件下的運行方式我廠2臺330MW機組故障情況下或單臺機組故障（含機組承擔電網(wǎng)調(diào)峰任務(wù)）情況下，我廠維持對外供熱運行方式如下：1、鍋爐啟動A、B磨煤機，鍋

6、爐投入少油點火穩(wěn)燃，參數(shù)保持：主蒸汽壓力4.0MPa，溫度360，主蒸汽流量340t/h。2、啟動機側(cè)輔助系統(tǒng)（凝結(jié)水系統(tǒng)、閉式水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)），啟動電動給水泵向鍋爐供水；如主機真空系統(tǒng)允許投入，可保持凝汽器真空，啟動汽動給水泵供水，以增加鍋爐出力，便于穩(wěn)定運行。2、解除高旁減壓閥自動，手動調(diào)整高旁減壓閥，保持冷再壓力1.5MPa，溫度250。3、解除低旁減壓閥自動，調(diào)節(jié)低旁減壓調(diào)節(jié)閥保持調(diào)節(jié)閥后壓力0.5 MPa。4、解除低旁減溫閥自動，調(diào)節(jié)低旁減溫調(diào)節(jié)閥保持調(diào)節(jié)閥后溫度150。5、關(guān)閉低旁至凝汽器隔斷閥，開啟低旁至熱加蒸汽母管直供閥，通過調(diào)節(jié)門保持進入熱網(wǎng)加熱器壓力0.39 MPa。凝汽器無真空時應(yīng)注意監(jiān)視凝汽器壓力，不準超過40kPa。 以上運行方式的重點是維持鍋爐的穩(wěn)定運行，另外需要我廠提高鍋爐燃油儲備量，至少應(yīng)保障機組故障狀態(tài)下，保持熱網(wǎng)運行10天。 此項技術(shù)改造前，我廠請吉林電力勘測設(shè)計院進行了核算、同時進行管路設(shè)計，認定可行圖紙設(shè)計完成后，我廠在2009年2臺330MW機組檢修時，按照上述方案對熱網(wǎng)供氣系統(tǒng)進行了改造。 我廠供熱系統(tǒng)進過改造后，不但可以滿足我廠2臺或單臺機組故障情況下遼源市供