PCB日立鉆孔機偏孔處理方案

1、Word專業(yè)資料 大小孔偏調(diào)整作業(yè)流程 機臺水平確認: 1.1 靜態(tài)水平：之要求 0.02mm/m 1.2 動態(tài)水平：一般裝機用之空跑程序 設定 UP, 30mm DN , 24mm Up 及 Dn 的設定相差 6mm 即可。 F（進刀速）：9m/min U（退刀速）:25.4m/min 1.3 依下列順序?qū)⑺铰萁z鎖緊 1 23456 7 89 10 廠 E E| 7 1 1C 1 ) J_一 1 鎖緊后以千分表量測每點的震動數(shù)據(jù)，建議調(diào)整震動于 20um 以下。日立標準（10um） 二、Z軸相關精度點檢 2.1 壓力腳之大小軸襯請使用原廠銅軸襯（強烈要求）。 2.2 Z 軸原點之確認針尖到

2、軸襯底端 1mm 0.1mm（0.91.1mm 相當重要） 2.3 SPINDLE 高度確認。 2.4 200 之精度要求土 50um （最佳狀況態(tài)調(diào)整于土 30um 以） Word專業(yè)資料 2.5 確認壓力腳 Cylinder 確認是否耗損。將壓力腳拆下后按 PF 確認左右 Cylinder 上 下動作是否一致，如沒有可調(diào)整 Cylinder 進出 air 量，如調(diào)整后仍不行則需更換左 右 Cylinder。 2.6 確認壓力腳之萬向接頭間隙。一般新品間隙在 30um 以，一般的要求在 200um 以（最佳狀況 100um 以）如超出請立即更換。 2.7 壓力腳平衡，左右公差土 50um 以

3、。 2.7 PV CHECK 之確認大徑及小徑之相關要求如下 N TYPE 下降量 J,Z-45 Mb、Q TYPE 下降量 J,Z-5 （確認） J,Z-15（測量） 軸襯圍 最小值 最大值 標準軸襯 110(N) 150(N) 小徑軸襯 60(N) 90(N) 鉆針 0.1 0.15mm 80(N) 鉆針0.2mm 以上 90(N) 標準軸襯請調(diào)整在 130（N）左右，大廠（皆加工 BGA 板）小徑軸襯請調(diào)整在 75（N）左右ex 景碩、PPT，代加工廠可調(diào)整在 85（N）左右。 適用式樣 參考值 容許值 Word專業(yè)資料 單軸機 90Hpa 15 % 六軸機 100Hpa 15 % 集塵

4、流量就以上參考值調(diào)整就可以 PS.1.請注意在測量時需將未測量軸數(shù)的軸襯用膠帶貼起來 （模擬加工時狀態(tài)）。 2. QIC 大小徑一定要用自動換針的模式切換（不可用手動模式切換），因為會有壓差的 問題。（機臺后方電磁閥不會自動切換，壓力就會無法正確調(diào)整甚至無法調(diào)整 ） 2.8 確認軸襯壓痕，請以覆寫紙方式量測。 將壓力腳放下，Z 軸下降 J,Z-60.5mm，看壓出的圖形是否平均受力，大小徑都要作, 如壓出圖形有受力不平均時請以砂紙將軸襯修正平整，最佳修正方式將 Z 軸下降適 當?shù)膲涸谏凹埳?，在可移動砂紙但仍有阻力的狀況下進行修正，之后再測量一遍直 到受力平均為止。 2.9 Z 軸螺桿間隙 10

5、um 請以千分表架量鞍部，如超出甚多建議更換 Z 軸螺桿。 Ps.請下降 Z軸到加工位置測量。 按壓力道約5炮 量測是云軸下50min進行測量 20UHL 量點 Word專業(yè)資料 三、OIL UNIT設定（油冷卻機設定）Word專業(yè)資料 1.配備 20 萬轉(zhuǎn) SPINDLE（H920A 、B）的冷卻機標準需設為 15 C 之后依加工圖形作溫度修正： 例）如整體圖形偏上可將油溫設定調(diào)升 C可將全軸的圖形往下移 如圖形偏下可將油溫往上調(diào)降 1C可將全軸圖形往上移 （理想修正后圖形） 2.確認機臺部設定值（TIMER）: H516D、H916C、H920A 0 H920B、UH30AL 4000 確

6、認步驟： H.MARK-30D Utility Seque ncer In dicate Timer 四、軟件版本之需求及提升 （N582、583 KEY IN 時需在公制mm 單位，且不可在加工中進行補 正） 軟件需用于配備 H920A、B SPINDLE（20 萬轉(zhuǎn)）的機臺。 以上溫度之調(diào)整仍需要配合 N582、583 參數(shù)修正后作配合 （偏上圖形）（偏下圖形） Word專業(yè)資料 101.MCU SYSTEM 需在 02.23 以上小徑補正 N582 S0 （機械側(cè) X 軸）、N583 S0 （機械側(cè) Y 軸） -N952 加工鉆徑圍（需在 19 萬轉(zhuǎn)以上） 104.Machine Mar

7、co 版本在 85.03 以上大徑暖機功能 N882 S67 （大徑加工圍下限） 568 （大徑加工圍上限） 569 （轉(zhuǎn)速）H920A 轉(zhuǎn)速設 14000（14 萬轉(zhuǎn)）、H920B 轉(zhuǎn)速設 18000（18 萬轉(zhuǎn)） 570 一般設定 6000（暖機時間）60 秒 N567 S10（大徑加工圍上限） S11（轉(zhuǎn)速） 軟件版本提升手順： 1. 押 EMG 2. 依序選擇START MENUPROGRAMSH.MARK-30DSYSTEM GENERATORWord專業(yè)資料 3. 依原設定選擇 OK 后進行版本提升 4. 重開機后確認版本 PS.若在版本提升過程中有出現(xiàn) ALARM，表示不適用，需

8、將提升資料刪除, （M30D 的 PC 文件夾將數(shù)據(jù)刪除即可）。 五、圖形之判斷及參數(shù)之修正（小徑分布補正計算） 舉例說明: Word專業(yè)資料 注：X ave（X 軸平均值）、Y ave（Y 軸平均值）S1 X ave. :6 m Y ave. :-1 m S2 X ave. :3 m Y ave. :-6 m S3 X ave. :-5 m S5 X ave. :-5 m Y ave. :-7 m S6 X ave. :5 m Y ave. :-10 m 隅 ZI!- =?=Word專業(yè)資料 下圖為日立鉆孔機及 MACHVISON 量測儀之坐標象限示意圖 (HA) S1 S2 S3 S4 S

9、5 S6 Machvisi on x-ave. 6 3 -5 -5 -5 5 y-ave. -1 -6 -6 -10 -7 -10 以上為 Machvision 量測儀量測試各軸數(shù)據(jù)，如以日立的象限應該如下表所示 S1 S2 S3 S4 S5 S6 ND x-ave. 1 6 6 10 7 10 y-ave. -6 -3 5 5 5 -5 剛好與 Machvisio 量測儀 XY軸相反 將 X-ave（平均值）S16 數(shù)據(jù)總和/ 6 X -1= N582 SO KEYIN 數(shù)據(jù) 將 Y-ave（平均值）S16 數(shù)據(jù)總和/ 6 X -1 = N583 S0 KEYIN 數(shù)據(jù) 就上六圖為例子：X

10、軸 1 + 6 + 6 + 10 + 7 +10 / 6 X -1 = 6.66 （四舍五入）N582 S0 補-7 Y 軸-6 -3 +5 +5 +5 -5 / 6 X -1 = 0.166 （ 四舍五入）N583 S0 補 0 注：1.如測量板是以反面測量則 丫軸參數(shù) N583 正負相反 CM) Word專業(yè)資料 2.女口測量板是以反面測量則圖形偏下 N582 S0 補負（一）值、圖形偏右 N583 S0 補 負（一）值 女口測量板是以反面測量則圖形偏上 N582 S0 補正（十）值、圖形偏左 N583 S0 補 正（十）值 六、注意事項 6.1 XY 軸 CHECK MASTER 需在要

11、求公差土 4um。校正不良會出現(xiàn)六軸 X 或 Y軸長條 狀 XL XC XR XL，XR相差叢um取內(nèi) 閔：XL-rf XR-5 NG 6.2 XY 軸直角度 8um（高精度）10um（ 般精度） 偏移太多會出現(xiàn)左側(cè)或右側(cè)軸數(shù)加工后圖形會呈現(xiàn)左上至右下或右上至左下長條狀 圖形如下圖 6.3 在作版本提升時需將所有加裝的前蓋墊片全數(shù)拆除。 Word專業(yè)資料 6.4 圖形之補正如有單軸偏差明顯大于其它五軸需再次確認第二項 Z 軸點檢，如再次加 工測試仍一樣，建議更換 SPINDLE 進行測試。 6.5 所有動作完成后，要加工測試前，需讓機臺空跑一個小時以上，且加工時不可有停 機過久的狀況因為這些都

12、會影響到機臺溫度變化及測試后結(jié)果。 6.6 室之溫度 20 C2C及冷氣口不可對著機臺直吹。 6.7 加工測試最好每趟都以同樣板材及加工條件，以免條件材料不同造成誤判。 6.8 參數(shù) N952 300（ 0.3mm0.1mm）開啟補正（N582、N583）這個參數(shù)需配合轉(zhuǎn)速Word專業(yè)資料 達 19 萬轉(zhuǎn)以上才會補 正。 6.9 參數(shù) N848 需確認是否有開啟，曾發(fā)現(xiàn)客戶未開啟該功能，會有亂偏及加工精度不 佳的狀態(tài)。 6.10 F4 畫面板邊抬高（第二抬高點 2nd up）是否開啟如沒有，曾發(fā)現(xiàn)客戶未開啟該功能, 會造成大徑殘膠 影響大徑加工精度，因量測是大徑定位所以大徑不準時，小徑量測是也

13、會跟著位移。 6.11 F2 畫面（DRILL DATA） DWELL（鉆孔停留時間）所有鉆徑建議設” d “ 6.12 SPINDLE TIME 使用時間是否過長，如已超過五六千小時建議更換再測試。 6.13 大鉆徑之研次也會影響 TEST 結(jié)果，測試時建議使用新針。 Word專業(yè)資料 6.14AOI 量測儀之測量精度垂直測量 可轉(zhuǎn) 90 再測量一遍如圖形一樣為左右長條狀 Word專業(yè)資料 6.15 如 Z1Z6 軸有五軸圖形精度皆可達要求標準， 但只有單一軸圖形及精度不佳，請 重復測量，或再 觀察下一趟加工后結(jié)果（有可能測量誤差產(chǎn)生量測偏移）。 6.16 圖形之判定（100um）需以公制單位（um）才能算出 XY 六軸平均值才有辦法輸