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文檔簡介
1、溪洛渡左岸地下電站引水發(fā)電系統(tǒng) 混凝土裂縫處理及化學灌漿監(jiān)理實施細則1 總則 1.1 編制目的為促進左岸地下電站引水發(fā)電系統(tǒng)混凝土裂縫處理規(guī)范化、標準化實施,保證裂縫處理質(zhì)量,提高工作效率,特編制本細則。1.2 編制依據(jù)(1)工程施工承包合同;(2)溪洛渡工程建設(shè)部發(fā)布的相關(guān)規(guī)定、管理辦法和技術(shù)標準文件; (3)工程監(jiān)理合同和已批準的工程監(jiān)理規(guī)劃;(4)金沙江溪洛渡水電站引水發(fā)電系統(tǒng)混凝土缺陷處理技術(shù)要求; (5)水工建筑物化學灌漿施工規(guī)范(DL/T 54062010); (6)混凝土裂縫用環(huán)氧樹脂灌漿材料(JC/T 10412007); (7)水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程(SL 2592)。
2、1.3 適用范圍本細則適用于溪洛渡工程左岸地下電站引水發(fā)電系統(tǒng)混凝土裂縫處理及化學灌漿工程。2 職責分工與工作程序 2.1職責分工左岸引水發(fā)電系統(tǒng)混凝土裂縫處理及化學灌漿施工由三峽發(fā)展溪洛渡監(jiān)理部地廠項目部灌漿工點負責監(jiān)理,監(jiān)理部技術(shù)部、合同部、安全辦、綜合后勤等職能部門配合實施,機構(gòu)設(shè)置如下圖2-1 圖2-1 左岸地廠混凝土裂縫化學灌漿工程監(jiān)理機構(gòu)圖2.2開工審批程序和內(nèi)容2.2.1 開工審批程序 圖2-2 開工審批程序2.2.2 開工審批內(nèi)容(1)施工單位應(yīng)提前21天,將施工措施計劃報送監(jiān)理單位審批。其內(nèi)容應(yīng)包括:1)工程概況(包括:施工部位、工程量); 2)施工布置;3)技術(shù)措施(包括:
3、技術(shù)參數(shù)設(shè)計、裂縫處理工序、工藝等);4)質(zhì)量控制體系(質(zhì)檢人員數(shù)量與質(zhì)量、主要質(zhì)量檢測工具的投入與使用); 5)進度計劃及保證體系(機械設(shè)備配置與勞動力組織); 6)施工安全與環(huán)境保護措施。(2)運至施工現(xiàn)場用于裂縫處理的各種機械設(shè)備、儀器儀表、計量觀測裝置和其它輔助設(shè)備,必須經(jīng)過檢查、率定、安裝調(diào)試并經(jīng)監(jiān)理工程師認證合格。(3)各種用于裂縫處理灌漿、修補、嵌縫材料的原材料出廠合格證明、檢測及檢驗成果均應(yīng)報送監(jiān)理部審核、備案。(4)監(jiān)理工程師和落實施工單位的準備工作,并作好相關(guān)的監(jiān)理記錄,其內(nèi)容包括:1 修補及灌漿材料是否符合設(shè)計指標要求。2 主要機械配置、勞動力配備是否完成,資源配置是否合
4、理。3 灌漿用的機械設(shè)備、儀器、儀表、計量觀測裝置是否審定、率定合格,其它輔助設(shè)備的安裝調(diào)試是否完成。4)施工管理、施工安全、勞動保護、環(huán)境保護和質(zhì)量保證措施是否落實到位。(5)開工申請的報送與批復1)上述報送文件連同審簽意見均一式四份,經(jīng)施工單位項目經(jīng)理(或其授權(quán)代表)簽署并加蓋公章后報送,監(jiān)理單位審閱后限時返回審簽意見單一份,原文件不退回。2)除非接到的審簽意見為“修改后重新遞交”或“不予批準”,否則施工單位可即時向監(jiān)理單位申請開工許可證。3)監(jiān)理單位在收到施工單位申請后24h 內(nèi)開出相應(yīng)工程項目的開工許可證或開工批復文件。2.3過程控制基本程序 (不合格)/檢驗)圖2-3 左岸地廠混凝土
5、裂縫處理過程控制流程(1)裂縫普查與描述 督促施工單位在易產(chǎn)生混凝土裂縫的大體積混凝土、澆筑過程異常部位、溫差變化較大季節(jié)進行混凝土裂縫普查; 參照細則附表1對裂縫產(chǎn)狀進行描述和進行編號,并確定處理工藝; 描述記錄由施工單位自檢、監(jiān)理單位抽檢,抽檢不合格應(yīng)指令返工; 填寫附表1。(2)分類處理 參照細則表3-1表3-2確定不同部位裂縫分類處理原則。 參照細則附表2對裂縫實施打磨、封縫、埋嘴,工序完成后施工單位申報驗收,監(jiān)理單位驗收,不合格應(yīng)指令返工。 填寫附表2。 (3)灌漿 參照附表3對灌漿過程進行記錄,施工單位三級質(zhì)檢及監(jiān)理單位人員實施旁站; 填寫附表3。 (4)質(zhì)量檢查 參照附表4對混凝
6、土裂縫修補或灌漿后情況進行檢查,由監(jiān)理單位組織施工單位、業(yè)主單位、設(shè)計單位四方聯(lián)合進行,根據(jù)現(xiàn)場外觀檢查情況對存在疑義的部位實施鉆孔取芯或壓水檢查; 填寫附表4。3質(zhì)量控制 3.1 裂縫處理原則3.1.1 根據(jù)引水發(fā)電系統(tǒng)各部位運行條件和結(jié)構(gòu)要求,對各建筑物按分部位和分段原則進行處理,具體見表3-13-2。表中裂縫寬度按每條裂縫的最大寬度取值。3.1.2 引水發(fā)電系統(tǒng)各部位分層澆筑施工過程中出現(xiàn)的裂縫,視規(guī)模及開展情況另行處理。 表3-2 引水、尾水系統(tǒng) 3.2 裂縫處理方法及施工工藝3.2.1 表面處理法表面處理法:包括表面涂抹和表面貼補法(1)表面涂抹主要用于漿材難以灌入的細而淺的裂縫,深
7、度未達到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫,不漏水的裂縫,不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。處理措施是先清理沖洗干凈縫面后在裂縫的表面涂抹水泥漿或環(huán)氧膠泥。(2)表面貼補(土工膜或其它防水片)法用于大面積滲水(蜂窩麻面等或不易確定具體滲水位置、變形縫)的防滲堵漏。采用在裂縫的表面粘貼玻璃纖維布等措施。3.2.2 充填法充填法一:對較淺的表面裂縫(不需灌漿),須進行封縫處理,即沿縫刻深約5cm 、寬約10cm 的梯形槽,將槽面清洗干凈并烘干后涂上環(huán)氧基液,然后回填水泥砂漿或環(huán)氧砂漿。見圖3-1。 圖3-1 裂縫處理示意圖充填法二:對結(jié)構(gòu)有止水防滲要求的表面裂縫可采用刻“V ”形槽嵌填塑性止水材料,鑿槽范圍需沿裂縫
8、兩側(cè)順延不小于50cm ,槽形尺寸如圖3-2,塑性 圖3-2 裂縫處理示意圖表3-3 塑性止水材料主要性能指標表 充填法施工先后次序為:鑿槽嵌填止水材料填補水泥砂漿涂刷防滲材料。3.2.3 灌漿法 (1)灌漿孔的布置(a沿裂縫兩側(cè)布置d=42mm斜孔,孔距:對于0.4的裂縫采用1.0m 孔距;對于0.4的裂縫采用1.5m 孔距。各斜孔與縫面交于不同深度,也可采用垂直的騎縫孔,騎縫孔的深度與縫深一致,縫深可通過檢查孔確定,見圖3-3。騎縫孔無法避開鋼筋處,以不打斷鋼筋為宜。 (A)(B)圖3-3 灌漿孔布置示意圖(2)壓風檢查壓風應(yīng)在裂縫表面充填完成7天后進行。風壓為0.2MPa ,壓風從一端開
9、始,逐孔進行。壓風檢查主要是檢查灌漿孔間的通暢情況及裂縫口是否密封,有外漏的則需重新作封縫處理。(3)縫面止?jié){(灌漿前已做充填法的可不做)化學灌漿材料的滲透性能較好,造價高,為保證注漿質(zhì)量,節(jié)省漿液,要求對縫面進行止?jié){。止?jié){方法是沿縫鑿槽,洗刷干凈后再嵌填改性砂漿(如上)或者速凝早強砂漿,并將表面壓實抹光。(4)試漏目的檢查止?jié){效果,以選擇主注漿孔。注漿材料采用環(huán)氧樹脂,則采用壓氣檢測,壓力大于灌漿壓力,當發(fā)現(xiàn)止?jié){有缺陷時,應(yīng)在灌漿前進行修補。(5)灌漿材料灌漿材料建議采用環(huán)氧樹脂。因環(huán)氧樹脂適用較干燥裂縫或經(jīng)處理后已無滲水裂縫的補強,能灌0.3mm 左右的細裂縫。環(huán)氧樹脂粘度較高,在潮濕或水
10、中粘合強度不高,故應(yīng)選在裂縫較干燥或經(jīng)處理后裂縫已無滲水時施工。1)環(huán)氧樹脂漿液的組成環(huán)氧樹脂灌漿:環(huán)氧樹脂漿液是環(huán)氧樹脂為主體,加入一定比例的固化劑,稀釋劑,增韌劑等混合而成。硬化后,粘結(jié)力強,收縮性小,強度高,穩(wěn)定性好,在抗?jié)B、抗沖、抗氣蝕方面,亦有良好性能。環(huán)氧樹脂因有毒性,故在配制漿液和施工中應(yīng)注意防護。主劑:環(huán)氧樹脂是含有環(huán)氧基的線型高分子聚合物,目前廣泛使用的是雙酚A 型環(huán)氧樹脂,它是環(huán)氧氯丙烷與二酚基丙烷在苛性鈉溶液中縮聚而成的。固化劑:灌漿對固化劑的要求是粘度低并能在低溫和潮濕狀態(tài)下固化,固化劑的摻量須適宜,如固化不全,則強度降低。常用的固化劑有乙二胺、二乙烯三胺、多烯多胺等。
11、稀釋劑:摻用稀釋劑目的是降低環(huán)氧樹脂漿液的粘度,增強其流動性。稀釋劑有活性和非活性之分。非活性稀釋劑僅起稀釋作用,不參加化學反應(yīng),如丙酮、甲苯、乙醇等?;钚韵♂寗┎粌H起稀釋作用,還參加化學反應(yīng),如690#環(huán)氧丙烷苯基醚、501#環(huán)氧丙烷苯丁基醚、662#甘油環(huán)氧樹脂、糠醛-丙酮等。增韌劑:其作用是改善漿液固化后的脆性。通用的增韌劑有650#聚酰胺樹脂、651#聚酰胺樹脂、304#聚酯樹脂、鄰苯二甲酸二丁脂等。促進劑:其作用是縮短固化時間,常用促進劑是苯酚。 2)環(huán)氧樹脂漿液的基本配方環(huán)氧樹脂漿液的配方應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試驗得出,下表3-4僅為初配建議值,可供參考。表3-4 環(huán)氧樹脂漿液的基本配方(重量
12、比) (6)灌漿1)漿材與縫面粘結(jié)強度1.0MPa 。2)灌漿壓力:灌漿壓力控制在0.20.4MPa 。3)起灌順序:從最下端開始向上逐孔進行,同一裂縫的灌漿應(yīng)由深到淺進行。4)灌漿結(jié)束標準:吸漿量小于0.02L/5min,再繼續(xù)灌注30min 壓力不下降即可結(jié)束灌漿。(7)封孔對于固化后強度達到或超過混凝土強度的灌漿材料,灌漿后孔內(nèi)的固結(jié)物不必清除。(8)灌漿注意事項 1)加強對基巖面滲水的封堵在縫面處理之前應(yīng)切斷滲水的來源,建議對裂縫周邊混凝土與基巖的接觸面先采用灌漿措施進行封堵,鉆孔孔位如下圖3-4所示,孔距1m ,深入圍巖1m ,孔徑不小于32mm ,鉆孔前應(yīng)采用鋼筋探測儀探測鋼筋。鉆
13、孔后應(yīng)立即用高速水流沖洗直至回水澄清10min 后結(jié)束,并測量、記錄沖洗后鉆孔孔深。鉆孔沖洗完成后應(yīng)作簡易壓水試驗和孔內(nèi)鉤槽、壓水試驗。 圖3-4 灌漿孔布置示意圖2)調(diào)整灌漿孔孔深由于尾水管、尾調(diào)室及尾水洞襯砌結(jié)構(gòu)較厚,考慮到漿液的擴散效果,必須向裂縫深部加打灌漿深孔,深孔穿透裂縫縫面的位置不小于實際襯砌厚度的2/3,并根據(jù)灌漿材料的滲透半徑對淺孔孔深及灌漿分序作相應(yīng)調(diào)整。3)選擇灌漿時機為保證裂縫處理效果,其處理(灌漿)時機宜選在低溫季節(jié)末期進行;裂縫的修復一定要在其停止發(fā)育后進行,以免修復部分被重新拉裂。(9)質(zhì)量檢查混凝土裂縫化學灌漿質(zhì)量檢查采用的方法一般為鉆孔取芯和檢查孔壓水,必要時
14、可采用孔內(nèi)電視錄像、巖芯物理學試驗、聲波。具體方法根據(jù)不同部位專門確定。4安全文明施工管理(1)工程開工前,施工單位應(yīng)建立完善的安全保證體系和安全管理機構(gòu),對進場人員開展安全教育和考核,提高施工人員對安全操作規(guī)程、規(guī)章制度的認識,增強“安全第一”的意識。(2)施工單位應(yīng)配備專職安全員,全面協(xié)調(diào)處理現(xiàn)場的安全問題,并全面推進“一崗雙責”制度,保證施工安全。(3)施工過程中,監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位及時開展“三工”活動,并做好記錄,要求在危險部位設(shè)置安全標志及警示牌。(4)監(jiān)理工程師應(yīng)按國家關(guān)于施工安全和勞動保護法律、法規(guī)和工程承建合同文件的規(guī)定及監(jiān)理單位制定的監(jiān)管職責和辦法,對施工單位的安全、文
15、明施工和勞動保護工作執(zhí)行情況進行檢查和監(jiān)督。(5)特種作業(yè)人員需持特種作業(yè)操作證上崗,穿戴專用的勞動保護用品。 (6)施工單位應(yīng)配備專職文明施工人員進行工作面清理工作,嚴禁隨意棄置化學漿材。5工程驗收5.1單元工程驗收(1)單元工程施工完畢后,施工單位至少在驗收前14天向監(jiān)理單位提交經(jīng)逐級審核批準的全套裂縫處理資料及驗收申請報告,經(jīng)監(jiān)理單位復核后,組織有關(guān)單位進行現(xiàn)場驗收。(2)單元工程驗收時承建單位需要提交的文件有:1)工程設(shè)計文件:設(shè)計圖紙、施工技術(shù)要求、設(shè)計通知、監(jiān)理通知、施工組織設(shè)計等;2)施工資料:有關(guān)施工記錄、成果資料、檢驗測試資料、施工報告或施工技術(shù)總結(jié);3)質(zhì)量檢查報告:單元工
16、程質(zhì)量評定及有關(guān)說明等。5.2各部位裂縫處理單元驗收合格后,歸入相應(yīng)部位混凝土分部(分項)工程進行資料歸檔。6 其它6.1 監(jiān)理工程師針對裂縫檢查、處理過程中所發(fā)布的指示、通知和批復文件均作為本細則的補充。6.2 裂縫處理記錄均需及時報監(jiān)理工程師簽字認證,才能作為計量依據(jù)。 6.3本細自發(fā)布之日起執(zhí)行,未盡事宜,按設(shè)計技術(shù)要求及相關(guān)國家規(guī)范執(zhí)行。附件:溪洛渡水電站左岸地下電站混凝土裂縫處理相關(guān)表格混凝土裂縫普查性狀描述表工程名稱: 施工單位: 監(jiān)理單位: 合同編號: 混凝土裂縫埋管、封縫驗收記錄表工程名稱: 施工單位: 監(jiān)理單位: 合同編號: 混凝土裂縫處理完工驗收記錄表工程名稱: 施工單位:
17、 監(jiān)理單位: 合同編號: 混凝土裂縫化學灌漿記錄表工程名稱: 施工單位: 監(jiān)理單位: 合同編號: 附表 5 溪洛渡水電站左岸地下電站 混凝土裂縫處理綜合成果表 工程名稱: 部位 裂縫 編號 裂縫 長度 裂縫 寬度 裂縫類型 干縫;濕縫 干縫;濕縫 干縫;濕縫 干縫;濕縫 干縫;濕縫 干縫;濕縫 干縫;濕縫 干縫;濕縫 干縫;濕縫 干縫;濕縫 干縫;濕縫 干縫;濕縫 制表: 施工單位: 處理材料 表面修補材料: 處理方式 表面修補;打孔、埋管、灌漿;割槽、埋管、灌漿 表面修補;打孔、埋管、灌漿;割槽、埋管、灌漿 表面修補;打孔、埋管、灌漿;割槽、埋管、灌漿 表面修補;打孔、埋管、灌漿;割槽、埋管
18、、灌漿 表面修補;打孔、埋管、灌漿;割槽、埋管、灌漿 表面修補;打孔、埋管、灌漿;割槽、埋管、灌漿 表面修補;打孔、埋管、灌漿;割槽、埋管、灌漿 表面修補;打孔、埋管、灌漿;割槽、埋管、灌漿 表面修補;打孔、埋管、灌漿;割槽、埋管、灌漿 表面修補;打孔、埋管、灌漿;割槽、埋管、灌漿 表面修補;打孔、埋管、灌漿;割槽、埋管、灌漿 表面修補;打孔、埋管、灌漿;割槽、埋管、灌漿 校核: 簽發(fā): 監(jiān)理工程師: 監(jiān)理單位: 填料材料: 完工驗收時間 灌漿材料: 材料耗費(g) 修補 填料 灌漿 備注 合同編號: 附表 6 溪洛渡水電站左岸地下電站 混凝土裂縫處理綜合成果匯總表 工程名稱: 部位 裂縫 條數(shù) 裂縫 長度 裂縫 寬度 施工單位: 裂縫類型 干縫;濕縫 干縫;濕縫 干縫;濕縫 干縫;濕縫 干縫;濕縫 合計 干縫 條;濕縫 條 監(jiān)理單位: 處理方式 表面修補;打孔、埋管、灌漿;割槽、埋管、灌漿 表面修補;打孔、埋管、灌漿;割槽、埋管、灌漿 表面修補;打孔、埋管、灌漿;割槽、埋管、灌漿 表面修補;打孔、埋管、灌漿;割槽、埋管
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