A2地塊快拆架施工方案設計技術交底

1、（模板工程）分部分項施工技術交底記錄渝建竣-28工程名稱金融街融景城項目A2地塊 計丁苗廠 建筑安裝總承包工程施工單位中國建筑第二工程局分部分項名稱模板工程施工班組交底部位6#、8#、9#、5#樓A2 地塊車庫交底日期1質(zhì)量標準執(zhí)行規(guī)程規(guī)：工程一次驗收合格率 100%力爭二峽杯。2、安全操作事項：執(zhí)行國家頒布的各種施工安全規(guī)程，杜絕傷亡、重大交通、火災機損事故，必須達到項目部指定的杜絕重傷、死亡，輕傷率w3%。3、操作要點及技術措施：具體詳交底資料。4、其它注意事項：主要參加人員：項目技術負責人：交底人：交底接收人：年 月日注：記錄容可另附頁交底容：一、架體設置情況本方案著重就6#、8#、9#

2、樓主體標準層施工階段梁、板支撐體系作詳細敘述，支撐體系 采用插槽式快速拆裝腳手架（以下簡稱快拆架），樓板板底支撐采用快拆架，梁底支撐采用普 管單獨加固。樓板底部設計采用橫桿最大間距1.2m，主梁設計采用1.2m橫桿，次梁設計采用1.0m橫桿。二、施工準備2.1、技術準備1 ）樓層控制線、軸線、墻身線、標高線等已復核，均與設計圖紙相吻合；2 ）項目部及勞務隊管理人員在仔細熟悉圖紙的情況下，對現(xiàn)場需要搭設快拆架的部位進 行掌握，并提前對操作人員進行技術及安全交底，做到搭設規(guī)，一次成型。2.2、所用材料介紹快拆架是將（Q235 48X 3的鋼管與插頭、插座分別焊接成橫桿、立桿,再將橫桿類、 立桿類桿

3、件通過承銷鎖組合成支撐體系。1、鋼管鋼管的力學性能應符合 GB/T3091中Q235的規(guī)定。鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕，桿件接 長使用時，桿件只允許設一個焊縫，不得采用橫斷面接長，橫桿接縫應在距端頭1/4長度布置，并應設有長度不小于10mm壁厚不小于2.5mm的襯管。鋼管的公稱外徑為 48mm，公稱 壁厚為3mm，壁厚公差不應為負偏差，其他尺寸公差應符合GB/T3091的規(guī)定。2、插座焊接于立桿上的插銷型節(jié)點零件；插座的材料采用碳素鑄鋼或可鍛鑄鐵時，其機械性能 應符合GB/T11352中ZG270-500牌號和GB/T9440中KTH350-10牌號的規(guī)定。3、立桿快速拆裝腳手架的豎向承力桿。立

4、桿接頭應采用鑄鋼，其機械性能應符合GB/T11352中ZG270-500牌號的規(guī)定名稱型式代號主要參數(shù)系列立桿L2800 26004、橫桿快速拆裝腳手架水平承力桿。橫桿接頭應采用鑄鋼，其機械性能應符合GB/T11352中ZG270-500牌號的規(guī)定名稱型式代號主要參數(shù)系列橫桿HG120010007005005、立桿可調(diào)底托插卡于立桿下端，將上部荷載分散傳遞給基礎，并可調(diào)節(jié)高度的部件6、立桿可調(diào)頂托名稱型式代號主要參數(shù)系列立桿可調(diào)上托KTZ5007插座節(jié)點2.3、材料進場要求快拆腳手架構件進場時應提供檢測報告。構件表面涂防銹底漆。接頭、可調(diào)上托與可調(diào)下托（含調(diào)節(jié)螺母）應進行鍍鋅處理，其他構件應噴

5、涂防銹漆，表面應光潔平整，涂層應均 勻，不應有堆漆，露鐵等缺陷。2.4、人力準備每個勞務隊必須配備專業(yè)架子工，用于快拆腳手架搭設，要求操作熟練、持證上崗、入場 教育、安全技術交底齊全。架子工的數(shù)量不少于 20人，以滿足現(xiàn)場施工需求。同時，配備足 夠數(shù)量的普工，用于材料傳遞、清理等輔助工作。三、施工方法3.1 、工藝流程（-）支模順序（1）按照快拆架標準層支模圖備齊所需構配件 （本工程支模所需構配件包括2.6m立桿, U型可調(diào)頂托，1.2m、1.0m、0.7m橫桿）。立桿外插套壁厚不應小于 3.5mm插套壁厚不應 小于3.0mm插套長度不應小于160mm焊接端插入長度不應小于 60mm外伸長度不

6、應小于 100mm1|II.1rri0ziiiIj ii圖zh.IljJliII插座橫樸(2)按照快拆架標準層支模圖在樓板上彈模板支撐位置線，按模板支撐位置線支一個2e橫桿承CH插頭節(jié)點處正立面圖節(jié)點處俯視圖立方體支撐格構，并在立桿底部墊上木板(如圖)rtf(3) 沿已支成的立方體支承格構，嚴格按照標準層支模圖完成剩余的搭設。搭設過程中，同一個插座上橫桿與其搭接的立桿要互相垂直，同一方向搭接的橫桿要順直并且與模板 支撐位置線保持平行。立桿端面與立桿軸線應垂直，垂直度允許偏差為0.5mm橫桿接頭和立桿接觸弧面的軸心線與橫桿的軸心線應垂直，垂直度允許偏差為1.0mm插銷座下碗口平面與立桿軸線應垂直

7、，垂直度允許偏差為 1.0mm(4) 按橫桿步距要求搭設橫桿，在立桿頂部安裝 U型可調(diào)頂托，安放龍骨通過調(diào)節(jié) U 型頂托調(diào)平到所需標高?？烧{(diào)底托底板的鋼板厚度不應小于 6mm可調(diào)上托“ U型鋼板厚度 不應小于5mm.(5) 木龍骨懸臂端用鋼管、扣件、U形可調(diào)頂托或可調(diào)底座支頂加固，施工方根據(jù)現(xiàn)場 實際情況加設剪刀撐。(6) 鋪模板，模板縫貼膠帶紙或刮模板膩子，刷脫模劑，模板預檢快拆架體支設立面圖OO6gocnjU -1/. -1 onL bw 1/ J目i)oc1 Jpoo1000J1200110C0700- Jrd114VO b93.2、施工要點1、施工前必須熟悉設計方案，進行技術交底。嚴格

8、按照設計要求進行支模，嚴禁隨意 支搭。2、支立模板支架時，立桿位置要準確，立桿、橫桿形成的支承格構要方正。3、立方體支承格構調(diào)方正以后同時敲擊 4根或3根橫桿，不能裝一根敲擊一根，橫桿的 插頭插入立桿插座后，要兩頭同時均勻敲擊，不能猛敲一頭，再敲另一頭。4、按圖示進行水平桿（橫桿）安裝，嚴禁私 自調(diào)換不同長度橫桿。5、立桿下需鋪設木板，木板可采用 300mn寬4m長木跳板通長設置，或面積不小于 0.15 卅厚度不小于50mm勺木板鋪墊，并且上下樓層立桿對齊，保證荷載有效通過立柱進行傳遞。6、U型托安裝完畢后，進行調(diào)平?？缍却笥?4m按2%。起拱，避免虛支。7、U型托的調(diào)節(jié)絲桿插入立桿孔的安全長

9、度不小于 200mm嚴禁任意上調(diào)。&木龍骨要支撐平穩(wěn)，受力方向一致。9、上層豎向構件模板拆除運走后，在施層無過量堆積荷載方可進行下層模板拆除。10、模板拆除前應辦理拆模申請，經(jīng)項目技術負責人批準后方可進行第一次模板拆除。11、2.6m的快拆架與2.8m的快拆架連接部位應在離地 200mm勺位置處采用普管進行掃 地桿連接，以確保整個架體的穩(wěn)定性。4.3、模板安裝1、柱模板安裝： 首先彈出柱的中心線及四周邊線； 根據(jù)測量標高進行柱周邊找平； 根據(jù)設計圖要求，事先用15mm厚覆膜木膠合板制成定型柱模板并編號堆碼； 搭設模板架子，其立桿和水平桿間距應按照模板架子設計要求，縱橫桿排列整齊； 模板吊裝就位

10、，各塊組合連接，模板下腳口應與底部墨線對齊，然后校正吊垂直， 通排柱在下腳進位，吊直后上口拉通線校正中間各柱模板。 柱腳應預留200X 200的清掃口，保證在澆筑混凝土前能清理出模板的雜物。柱子較 高時應預留澆灌口，高度不得高于柱腳 2m 柱模應根據(jù)柱斷面尺寸和砼的澆灌速度加設柱箍或?qū)z桿。 柱子支模示意圖如下：2、安裝梁模板先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標高線，按設計標高調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標高，可調(diào)頂托的外露部份不應超過 200mm在可調(diào)頂托的托板上安放 50mrX 100mn木方或 48雙鋼管作主龍骨，在主龍骨上安裝梁底次龍骨（50mnX 100mm木方）250mm次龍骨安裝 完

11、成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。當梁跨度在大于或等于4m時，起拱高度為全跨長度的1/1000-3/1000。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后， 再安裝側(cè)模及對拉高強螺栓。3、安裝樓面模板通線調(diào)整腳手架頂托的標高，將其調(diào)到預定的高度。在可調(diào)頂托托板上架設50mnX 100mm 木方或48鋼管作主龍骨，主龍骨固定后架設次龍骨（50mnX 100mn木方）350mm然后在 次龍骨上安裝膠合板模板。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口。3.4、腳手架和模板的拆除（1）模板拆除1、拆除側(cè)模時應能保證混凝土表面及棱角不受損傷；底模及其支架拆除時的混凝土強 度應符合設計要求，以同

12、條件養(yǎng)護試件強度試驗報告為依據(jù)。拆模前應經(jīng)監(jiān)理工程師批準。2、拆模前可先拆除梁底一道水平拉桿，以滿足施工人員站立作業(yè)，用木方和模板搭設 作業(yè)平臺，檢查周圍的安全網(wǎng)是否完好，經(jīng)項目部或?qū)Ｂ毎踩珕T檢查安全后才能進行拆模施 工。3、拆模應遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自上而 下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。4、拆除頂板模板時應將可調(diào)螺旋向下退 100mm使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆 次龍骨，最后取頂板模。拆除時人站在鋼管架下，待頂板上木料拆完后，再拆鋼管架。5、拆除大跨度梁板模時，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。當局部有砼吸附或粘接模 板時，可在模板下口接點

13、處用撬棍松動模板，方便人員的拆除。6、拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要必須及時從架體運走，不得堆積在支架，整 理拆下后的模板及時清理干凈，板模應涂刷水性脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊。7、嚴禁站在懸臂結(jié)構上面敲拆底模。嚴禁在同一垂直平面上操作。（2）腳手架拆除拆除順序：模板拆除 大小橫桿拆除 立桿拆除拆除必須由上而下進行。嚴禁違反操作規(guī)程3.5、模板、腳手架的維護和管理1、在使用過程中要及時清理附著在模板上的混凝土，刷脫模劑。2、模板、腳手架拆除至存放點時，模板保持平放，腳手架要堆碼整齊。3、拆下的模板應急時清除灰漿，難以清除時，可采取模板除垢劑處理，不準敲砸，拆下來的腳手架要清理架體上附著的混

14、凝土塊等。拆下來的模板、腳手架，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應及時修理，損壞的板面應及時進行修補。4、暫時不用的材料應入庫保存，分類管理。5、架體要嚴格按照方案及相關規(guī)進行搭設，在混凝土澆筑過程中派專人查看架體的變 形情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止混凝土的澆筑，并采取相應的補救措施，保證安全的情況下再進 行混凝土的澆筑；支模架在使用過程中均應當勤檢查，每天對該高支模架體進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn) 問題，立即報告項目部進行處理。四、質(zhì)量保證措施建立由項目經(jīng)理領導，由總工程師策劃、組織實施，現(xiàn)場經(jīng)理和施工員中間控制，現(xiàn) 場技術支持、指導及區(qū)域和專業(yè)責任工程師檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成項目經(jīng)理部、分包商 /專業(yè)化公司和施工作業(yè)班組

15、的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。五、安全措施1、工人須經(jīng)三級安全教育，考試合格后方可上崗。2、特殊工種持證上崗，有關證件須符合市有關規(guī)定。3、裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高設備。高度超過 2米時，必須搭設腳手架。安裝梁模板 及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺必須支搭牢固。4、模板的預留孔洞、電梯井口等處，應加設防護網(wǎng)，防止人員或物體墜落。5、在腳手架或操作臺上堆放模板時，應按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超載。操作工 具及模板連接件要隨手放入工具袋，嚴禁放在腳手架或操作臺上。6支模必須按照工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐 攀登上下。7、澆筑砼時，應設專人看護模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時，應及時采取緊 固措施，方可繼續(xù)施工。8頂板拆模時，應逐塊拆卸。拆下的模板，嚴禁向下拋擲。如有間歇，亦應將已拆下的 模板的配件及時運走，防止墜落傷人。七、環(huán)保措施1、施工中必須注意控制噪音，根據(jù)規(guī)定在城市建設區(qū)，禁止夜間進行生產(chǎn)噪音的建筑施 工（22時至次日6時）。由