CFG長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工方案設(shè)計(jì)

1、中鐵十九局疍家風(fēng)情小鎮(zhèn)項(xiàng)目CFG長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工方案編制人：復(fù)核人：審核人：中鐵十九局疍家風(fēng)情小鎮(zhèn)項(xiàng)目2015年7月第一章編制說明31.1方案編制依據(jù)31.2本工程執(zhí)行的規(guī)、規(guī)程 3第二章工程概況32.1項(xiàng)目概況32.2地質(zhì)與施工要求42.3本工程長(zhǎng)螺旋CFG樁的技術(shù)要求5第三章 施工部署與施工方案 53.1施工部署53.2施工管理53.3施工前準(zhǔn)備6第四章長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工方案 64.1施工程序64.2施工方法74.3施工工藝84.4.技術(shù)要求9第五章 施工組織管理105.1設(shè)備、人員的進(jìn)場(chǎng)及開工前期準(zhǔn)備 105.2施工組織機(jī)構(gòu)人員 115.3設(shè)備配置情況12第六章施工質(zhì)量保證措施12

2、6.1施工技術(shù)管理措施 126.2質(zhì)量技術(shù)措施136.3施工質(zhì)量問題和控制措施 156.4保證措施17第七章 檢測(cè)方法197.1檢測(cè)方法197.2檢測(cè)原理和方法19第八章工期計(jì)劃及工期保證措施 228.1工期計(jì)劃228.2工期保證措施22第九章 施工安全保障措施24第十章 文明施工、環(huán)境保護(hù)措施 2610.1環(huán)境保護(hù)措施 2610.2文明施工措施27第一章編制說明1.1方案編制依據(jù)1. CFG長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工平面布置圖，設(shè)計(jì)單位：廣西華藍(lán)建筑設(shè)計(jì)2. 市疍家風(fēng)情小鎮(zhèn)巖土工程勘察報(bào)告1.2本工程執(zhí)行的規(guī)、規(guī)程1、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)(GB50202-20022、巖土工程勘察規(guī)(GB50

3、021-2001 (2009年版)3、建筑樁基技術(shù)規(guī)(JGJ94-2008)4、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)(GB50007-20115、建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)(JGJ106-2014)6、建筑地基處理技術(shù)規(guī)(JGJ79-2012)第二章工程概況2.1項(xiàng)目概況市濱海新城沙井島片區(qū)疍家風(fēng)情小鎮(zhèn)，位于市濱海新城沙井島片區(qū)環(huán)島路西面，鳳凰路南面，總用地面積： 58336.83 m2;項(xiàng)目總 建筑面積：99067.07平方米，共32棟，為框架結(jié)構(gòu)，建設(shè)4.5層,宅基地共263戶，其中90平方米的165套；60平方米的98套。主 要建設(shè)宅基地住宅工程。根據(jù)勘察資料和設(shè)計(jì)資料，本工程采用CFG長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁法 對(duì)地基

4、進(jìn)行加固處理。共計(jì) 7940根，樁體砼強(qiáng)度C25,樁徑500mm2.2地質(zhì)與施工要求各巖土層的工程地質(zhì)特征如下： 素填土層(Q” 一一淺灰色，灰黃色，松散，飽和，成份以石英細(xì)砂為主，次為粘土，多為塘堤填土及新近填土。層厚0.53.5m。 淤泥質(zhì)砂土(Q4)淺灰色,松散，飽和，成份以石英粉砂為主，混淤泥質(zhì)較多，具有高壓縮性。層厚0.503.10m。 粉土層(Q4)灰灰色，松散，飽和，由粉砂混粘性土組成，易鉆進(jìn)。厚度0.501.80m。 細(xì)砂層(Q4)灰黃色，松散，飽和，成份以石英細(xì)砂，混少許泥質(zhì)。層厚0.502.80m。 耕表土層(Q4)灰色，軟塑狀，飽和，由粘性土混粉砂組成，含腐植質(zhì)較多，見植

5、物根莖。層厚 0.20.70m。 粉質(zhì)粘土層(Q4)灰黃色，可塑，很濕，主要成份為泥質(zhì)，次為石英粉砂，具粘性及可塑性，切面粗糙。層厚0.504.20m。 強(qiáng)風(fēng)化砂巖層灰黃色，中厚層狀，中粒結(jié)構(gòu)，主要成份為石英礦物，裂隙發(fā)育，巖芯破碎，呈碎塊狀，手折可斷。層厚1.00 中風(fēng)化砂巖層紫灰色，褐黃色，中厚層狀，中粒結(jié)構(gòu)，主要成份為石英礦物，少許泥質(zhì)膠結(jié)，巖質(zhì)堅(jiān)硬，裂隙發(fā)育，巖芯呈柱 狀，錘擊聲脆。鉆探控制深度 4.807.10m222工程設(shè)計(jì)單位根據(jù)場(chǎng)地質(zhì)勘察報(bào)告所提供的技術(shù)參數(shù)，采 用長(zhǎng)螺旋CFG灌注樁施工工藝，改善地質(zhì)結(jié)構(gòu)，有效地保證了建筑物 的基礎(chǔ)安全。2.3本工程長(zhǎng)螺旋CFG樁的技術(shù)要求：圖

6、紙?jiān)O(shè)計(jì)該工程的基礎(chǔ)持力層選在第七層強(qiáng)風(fēng)化砂巖層或 第八層中風(fēng)化砂巖層。2.3.2 施工樁徑：© 500mm復(fù)合地基承載力特征值：fspk=460Kpa , fspk=300Kpa。樁身砼強(qiáng)度：C25第三章施工部署與施工方案3.1施工部署工程管理目標(biāo)：質(zhì)量：本分部工程達(dá)到合格工程。安全：無重傷、死亡事故，工傷率小于 5%。以進(jìn)度：在期限提前完成。施工現(xiàn)場(chǎng)：做好現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃。為了保證本工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行，有目標(biāo)、有秩序、優(yōu)質(zhì)高效地順利完成，我公司配備了優(yōu)質(zhì)的施工隊(duì)伍，具有豐富施工管理 經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員，負(fù)責(zé)本工程的施工及管理。322本工程施工圖紙7940根長(zhǎng)螺旋CFG灌注樁，施工期限40

7、個(gè)工作日。3.3施工前準(zhǔn)備做好施工現(xiàn)場(chǎng)氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查并掌握各種資 料，以便綜合組織全過程的均衡施工。熟悉設(shè)計(jì)圖紙，深入現(xiàn)場(chǎng)踏勘掌握整個(gè)場(chǎng)地的地質(zhì)情況與 業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位如期召開碰頭會(huì)，進(jìn)行必要的技術(shù)咨詢，進(jìn)一 步明確設(shè)計(jì)及施工要點(diǎn)。與混凝土供應(yīng)商洽談并明確灌柱施工對(duì)商品混凝土的特殊 要求及質(zhì)量保證措施，做到保質(zhì)足量均衡的供應(yīng)，杜絕停機(jī)待料現(xiàn)象。組織長(zhǎng)螺旋CFG灌注樁施工所需必要的設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，對(duì)鉆機(jī)、 鉆具各部位做詳細(xì)的技術(shù)檢查和維修工作， 并做好安裝和調(diào)試，確保 機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，施工期間設(shè)備完好率不低于 90%第四章長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工方案4.1施工程序當(dāng)設(shè)備和施工人員

8、進(jìn)場(chǎng)后，按下列圖所示的一系列程序做施工前 的準(zhǔn)備工作，在這些準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)入長(zhǎng)螺旋CFG灌注樁施工階段。樓房各棟打樁順序1# _3# _5# _7# 一 9 # 86 # 4 #2# 23# 24# 21# 22# 25# 26# 27# _28# 19# _29# 一 30# 31# 32# 一 10# 一 11# f 13# 14#。施工前的安全、技術(shù)交底灌柱樁商品混合料澆筑申請(qǐng)灌注樁施工開始4.2施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供樁位平面布置圖和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的實(shí)際情況和長(zhǎng)螺旋CFG灌注樁施工順序要求，對(duì)樁位進(jìn)行編號(hào)。根據(jù)規(guī)劃單位提供 的控制點(diǎn)測(cè)出建筑物的軸線，結(jié)合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，放出樁位，樁位要 留有

9、記印，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)檢，復(fù)檢合格后，作為施工時(shí)的依據(jù)。422樁機(jī)就位，要做好鉆具的安裝和混凝土泵的管道聯(lián)接，對(duì)準(zhǔn)樁位關(guān)閉單向閥門下鉆至鉆頭進(jìn)入土層，啟動(dòng)鉆孔電機(jī)，同時(shí)調(diào)整塔架的垂直度。當(dāng)鉆機(jī)至設(shè)計(jì)深度時(shí)，開始泵送混凝土，待混凝土到達(dá)鉆 具底部時(shí)，開始提鉆，邊泵料邊提鉆至樁頂標(biāo)高后停止泵料和提升鉆 機(jī)，一條樁施工完成移機(jī)至下一個(gè)樁位。4.3施工工藝4.3.1 .移機(jī)對(duì)位，準(zhǔn)確調(diào)平樁機(jī)，確保鉆頭對(duì)中及樁機(jī)的垂直 度。4.3.2 .成樁：?jiǎn)?dòng)樁機(jī)，旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁深位置，啟動(dòng)砼泵 輸送砼至鉆桿充滿砼后，邊繼續(xù)壓灌砼，邊提升鉆具至設(shè)計(jì)樁頂高程 后成樁。4.3.3 .施工工藝流程：場(chǎng)地平整-測(cè)放施工軸線及樁

10、位-移機(jī)對(duì)位拌制-啟動(dòng)樁機(jī)，旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)下沉至設(shè)計(jì)樁底-啟動(dòng)砼輸送泵至鉆 桿充滿砼后，邊提升邊繼續(xù)壓灌砼至設(shè)計(jì)樁頂成樁移至下一樁位 重復(fù)上述工序施工-樁頭保護(hù)及樁體養(yǎng)護(hù)-質(zhì)量檢測(cè)。4.3.4.工藝要求 鉆進(jìn)成孔：根據(jù)本工程場(chǎng)地地層以粉質(zhì)粘土為主的特點(diǎn)，鉆進(jìn) 過程中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，并做到在鉆進(jìn)時(shí)每隔一定時(shí)段（或一定 深度）停鉆繼續(xù)旋轉(zhuǎn)排土一定時(shí)間（約1530秒）,并根據(jù)地質(zhì)資料， 在鉆具鉆至接近基巖面時(shí)，放緩進(jìn)尺速度，避免孔埋鉆及斷鉆桿等惡 性事故的發(fā)生。 砼拌制：本工程采用機(jī)械運(yùn)送商品砼至施工現(xiàn)場(chǎng)， 灌注方式采 用高壓砼輸送泵灌注，每臺(tái)樁機(jī)每日所使用的砼必須做不少于一組標(biāo) 準(zhǔn)試件送質(zhì)檢部門進(jìn)行

11、砼抗壓強(qiáng)度檢測(cè)。 砼灌注：在樁機(jī)鉆進(jìn)成孔后，灌注砼時(shí)應(yīng)嚴(yán)密觀察排氣閥門的 封閉情況，在確保砼完全充滿鉆桿且排氣閥門完全封閉后， 再邊灌砼 邊提升鉆具成樁，同時(shí)嚴(yán)格按單樁砼施工用量輸送砼， 避免材料浪費(fèi) 或因輸送量不足造成斷樁或樁頭下沉現(xiàn)象的發(fā)生。 砼灌注完成后用高 壓清水對(duì)鉆桿孔進(jìn)行清理。 樁頭的保護(hù)：本工程施工機(jī)械大部分為步履式長(zhǎng)螺旋鉆孔樁 機(jī)，樁機(jī)施工時(shí)的自重達(dá)4060噸不等，施工期間應(yīng)做好樁頭的保護(hù) 工作，避免在砼未固結(jié)前受機(jī)械行走破壞樁頭的現(xiàn)象發(fā)生。 質(zhì)量自檢：每一支樁從開始至成樁全過程派專人做嚴(yán)密監(jiān)督及 觀察，隨時(shí)檢查鉆進(jìn)成孔情況，孔深是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求、砼灌注量及 砼灌注時(shí)的連續(xù)性，

12、避免斷樁、縮徑等事故的發(fā)生，成樁后 7天由人 工配合小型挖掘機(jī)隨機(jī)開挖檢測(cè)樁頭質(zhì)量、樁徑及砼強(qiáng)度等。f.施工過程發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重異常時(shí)，需及時(shí)匯報(bào)，與相關(guān)部門處理解 決。4.4.技術(shù)要求:441樁機(jī)提升速度：1.0m1.5m/min442 泵送混凝土量：0.4m30.48m3/min垂直度：1%灌料量：不小于設(shè)計(jì)灌注量（包括充盈量）詳見灌注樁施工工藝流程圖第五章施工組織管理5.1設(shè)備、人員的進(jìn)場(chǎng)及開工前期準(zhǔn)備本合同簽訂后，當(dāng)接到業(yè)主（或監(jiān)理工程師）進(jìn)場(chǎng)指令起計(jì)算,設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)后設(shè)備安裝、調(diào)試工作時(shí)間為 6天。設(shè)備人員材料進(jìn)場(chǎng)安排表1名稱天數(shù)工作容人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)3天樁機(jī)及配套設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試3天樁

13、機(jī)就位，安裝調(diào)試5.2施工組織機(jī)構(gòu)人員機(jī)組人員配置如下:施工員：2人工 長(zhǎng)：2人樁機(jī)班長(zhǎng)：6人生產(chǎn)工人：18人后勤人員：材料（安全）員:2人1人約31人共計(jì)： 5.3設(shè)備配置情況詳見表5-1主要施工機(jī)械設(shè)備配置一覽表表5-1序 號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型 號(hào)數(shù)量機(jī)械性 能狀況生產(chǎn) 廠家使 用 時(shí) 間自有或租 賃1樁機(jī)CFG262良好3年自有2混凝土輸送泵13電焊機(jī)2良好2年自有4氣割設(shè)備1套良好2年自有5裝載機(jī)第六章施工質(zhì)量保證措施我單位為IS09001質(zhì)量體系認(rèn)證單位，所有施工均按 IS09001 質(zhì)量體系進(jìn)行運(yùn)作。本工程施工將按如下主要措施進(jìn)行質(zhì)量管理。6.1施工技術(shù)管理措施嚴(yán)格技術(shù)管理制度和技術(shù)崗

14、位責(zé)任制度，本單位制定的技術(shù)管理 制度和技術(shù)崗位制度必須嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行。1. 搞好施工圖紙的學(xué)習(xí)和會(huì)審工作。2. 做好施工前的技術(shù)交底工作，技術(shù)交底按照本單位有關(guān)技術(shù) 交底工作的要求分層進(jìn)行。3. 嚴(yán)格掌握好樁長(zhǎng)、樁端持力層、樁徑和樁體砼強(qiáng)度的控制， 實(shí)行科學(xué)管理，認(rèn)真執(zhí)行操作程序。6.2質(zhì)量技術(shù)措施質(zhì)量檢查程序見附表。質(zhì)量保證（過程）體系流程見附表。創(chuàng)“優(yōu)良”質(zhì)量，爭(zhēng)“樣板”工程是工程質(zhì)量的總目標(biāo)，為達(dá)到 這個(gè)目標(biāo)，必須建立如下的質(zhì)量保證系統(tǒng)，其中重要環(huán)節(jié)是將質(zhì)量責(zé) 任落實(shí)到人。質(zhì)量責(zé)任實(shí)行誰施工誰負(fù)責(zé)，各級(jí)人員要嚴(yán)格執(zhí)行各自 崗位所規(guī)定的責(zé)任，質(zhì)量員是工程質(zhì)量管理的專職人員。 技術(shù)負(fù)責(zé)人 每

15、周主持現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量會(huì)議，總結(jié)上周質(zhì)量管理的工作情況，指出存 在問題及解決方法。質(zhì)量員隨時(shí)隨地督促、檢查工程施工的質(zhì)量情況， 保證工程達(dá)到合格以上標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量檢查程序項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量保證（過程）體系流程樁深、泵成壓樁、砼方 法量原動(dòng) 態(tài)始抽查記全過錄程6.3施工質(zhì)量問題和控制措施(1) 堵管。堵管是長(zhǎng)螺旋鉆孔、管泵壓混合料灌注成樁工藝常 遇到的主要問題之一。它直接影響 CFG樁的施工效率，增加工人勞 動(dòng)強(qiáng)度，還會(huì)造成材料浪費(fèi)。特別是故障排除不暢時(shí)，使已攪拌的CFG樁混合料失水或結(jié)硬，增加了再次堵管的幾率給施工帶來很多 困難。產(chǎn)生堵管的原因有以下幾點(diǎn)： 混合料配合比不合理。當(dāng)混合料中的細(xì)骨料和粉煤灰用量

16、較少 時(shí)，混合料和易性不好常發(fā)生堵管。因此，要注意混合料的配合比， 坍落度應(yīng)控制在180mm 200mm之間。 混合料攪拌質(zhì)量有缺陷。在CFG樁施工中，混合料由混凝土泵 通過剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎頭最后到達(dá)鉆桿芯管。混合料在管線借 助水和水泥砂漿潤(rùn)滑層與管壁分離后通過管線。 坍落度太大的混合料 易產(chǎn)生泌水、離析。泵壓作用下，骨料與砂漿分離，摩擦力加劇，導(dǎo) 致堵管。坍落度太小，混合料在輸送管路流動(dòng)性差，也容易造成堵管。 施工操作不當(dāng)。鉆孔進(jìn)入土層預(yù)定標(biāo)高后，開始泵送混合料， 管空氣從排氣閥排出，待鉆桿管及輸送軟、硬管混合料連續(xù)時(shí)提鉆。 若提鉆時(shí)間較晚，在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出，容易造成

17、 管路堵。 設(shè)備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。 彎頭與鉆桿不 能垂直連接，否則也會(huì)造成堵管?；旌狭陷斔凸芤ㄆ谇逑?，否則管 路有混合料的結(jié)硬塊，還會(huì)造成管路的堵塞。(2) 竄孔。在飽和粉土、粉細(xì)砂層中成樁經(jīng)常會(huì)遇到這種情況， 打完X號(hào)樁后，在施工相鄰的丫樁時(shí)，發(fā)現(xiàn)未結(jié)硬的X號(hào)樁的樁頂 突然下落，當(dāng)Y號(hào)樁泵入混合料時(shí)，X號(hào)樁的樁頂開始回升，此種現(xiàn) 象稱為竄孔。發(fā)現(xiàn)竄孔的條件有如下三條： 被加固土層中有松散飽和粉土、粉細(xì)砂； 鉆桿鉆進(jìn)過程中葉片剪切作用對(duì)土體產(chǎn)生擾動(dòng) ； 土體受剪切擾動(dòng)能量的積累，足以使土體發(fā)生液化。由于竄孔 對(duì)成樁質(zhì)量的影響，施工中采取的預(yù)控措施：a. 米取隔樁、隔排跳打

18、方法；b. 設(shè)計(jì)人員根據(jù)工程實(shí)際情況，采用樁距較大的設(shè)計(jì)方案，避免打樁的剪切擾動(dòng)；C.減少在竄孔區(qū)域的打樁推進(jìn)排數(shù)，減少對(duì)已打樁擾動(dòng)能量的積 累；d.合理提高鉆頭鉆進(jìn)速度。（3）樁頭空芯。主要是施工過程中，排氣閥不能正常工作所致。 鉆機(jī)鉆孔時(shí)，管充滿空氣，泵送混合料時(shí)，排氣閥將空氣排出，若排 氣閥堵塞不能正常將管空氣排出，就會(huì)導(dǎo)致樁體存氣，形成空芯。為 避免樁頭空芯，施工中應(yīng)經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài)， 發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí) 清洗。（4）樁端不飽滿。這主要是因?yàn)槭┕ぶ袨榱朔奖汩y門的打開 ，先 提鉆后泵料所致。這種情況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水浸 入樁孔，影響CFG樁的樁端承載力。為杜絕這種情況，

19、施工中前、 后臺(tái)工人應(yīng)密切配合，保證提鉆和泵料的一致性。（5）無法鉆進(jìn)。這主要是在圍堰區(qū)段施工碰到塊石，吏鉆機(jī)無 法鉆進(jìn)。如果塊石埋深淺，可先用鉤機(jī)除塊石，回填砂土，后繼續(xù)進(jìn) 行CFG樁施工。如果塊石埋深大，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主、地堪認(rèn)可， 可適當(dāng)偏移CFG樁樁位，原樁進(jìn)行砼灌注。（6）塌孔。主要是因?yàn)樘徙@過快，砼泵料量不足所致。為杜絕 這種情況，施工中要嚴(yán)格控制樁機(jī)提鉆速度（樁機(jī)提升速度： 1.0m1.5m/min）,保證提鉆和泵料的一致性。6.4保證措施在施工中必須嚴(yán)格按已擬定通過的設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)程、規(guī)執(zhí) 行，各工序具體質(zhì)量保證措施主要有：1. 按甲方提供的控制軸線和控制點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)

20、放素砼樁 施工軸線，控制點(diǎn)及施工樁位，在施工前由專人復(fù)核檢查樁位，確保 樁位準(zhǔn)確。2. 施工使用的商品砼須具有出廠合格證，并分批抽樣檢測(cè)，合 格后方可使用。3. 樁機(jī)對(duì)準(zhǔn)樁位，使用線錐及水平尺準(zhǔn)確調(diào)平樁機(jī)，保證成樁樁位準(zhǔn)確，樁身垂直，樁位偏差不大于 5cm，垂直度偏差不大于10。4. 每班施工前檢查鉆頭直徑，保證鉆頭直徑 500mm,否則需 要更換鉆頭。5. 施工中密切注意樁機(jī)進(jìn)度標(biāo)尺，嚴(yán)格按施工技術(shù)要求進(jìn)行施 工，保證樁端達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度。6. 商品砼進(jìn)場(chǎng)后要嚴(yán)格檢查，混凝土要均勻，和易性要好，坍落 度控制在1620cm之，灌注過程中，要勤測(cè)量，勤記錄，以準(zhǔn)確掌 握灌注高度和埋管深度，避免夾

21、層、斷樁及塌孔等質(zhì)量事故產(chǎn)生7. 隨時(shí)檢查砼輸送泵輸送砼是否均勻連續(xù)，嚴(yán)禁向砼中注水，在施工過程中因故中斷壓灌時(shí)，應(yīng)作接樁處理，接樁長(zhǎng)度0.50m。8. 在施工過程中如實(shí)做好施工報(bào)表記錄，認(rèn)真填寫施工日志， 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，以便采取適當(dāng)措施解決問題，嚴(yán)禁盲目施 工。9. 施工中質(zhì)監(jiān)人員應(yīng)隨時(shí)跟班監(jiān)督施工，確保每一支樁均按設(shè) 計(jì)及施工技術(shù)要求進(jìn)行施工，并及時(shí)對(duì)每天所施工的樁進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì) 檢查，避免漏樁和重樁現(xiàn)象。10. 在開工前召集所有施工人員進(jìn)行工序技術(shù)交底，保證施工 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。11. 施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工技術(shù)規(guī)及規(guī)程。12. 工程完工后，在機(jī)械開挖基坑至樁頭部位時(shí)

22、必須改用人工 開挖、清理樁頭至基礎(chǔ)底面標(biāo)高，避免機(jī)械開挖破壞樁體，造成樁身 折斷。13. 施工完畢后，必須按驗(yàn)收規(guī)做各項(xiàng)質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工14、施工所出土方及時(shí)安排車輛外運(yùn)。第七章檢測(cè)方法7.1檢測(cè)方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)規(guī)規(guī)定，檢測(cè)方法擬定如下：1、CFG樁達(dá)到28天齡期后進(jìn)行復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)和單樁靜載荷 試驗(yàn)，數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的 1%,且每個(gè)單體工程的復(fù)合地基靜 載荷試驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于3點(diǎn)。2、 采用低應(yīng)變動(dòng)力試驗(yàn)檢測(cè)樁身完整性檢測(cè)，按總樁數(shù)的10%確7.2檢測(cè)原理和方法單樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)：靜載試驗(yàn)采用壓重平臺(tái)法進(jìn)行，即 采用工字鋼組成加荷平臺(tái)，在平臺(tái)上堆放所需的配重

23、，工字鋼平臺(tái)和 配重總重量大于所加最大荷載的1.2倍。采用高壓油泵供油、油壓千斤頂并聯(lián)加載，加載數(shù)值由并聯(lián)于油路中 的0.4級(jí)精密標(biāo)準(zhǔn)壓力表或壓力傳感器控制。加載系統(tǒng)預(yù)先經(jīng)過室壓 力機(jī)率定。試樁在加載過程中的豎向變形采用量程為50mm勺位移計(jì)測(cè)量。在試樁樁頭處對(duì)稱安置4支位移計(jì)，位移量取其平均值，位移 計(jì)通過磁性表座分別支撐在基準(zhǔn)梁上。試驗(yàn)按建筑地基處理技術(shù)規(guī)JGJ79-2002中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行 加載采用慢速維持荷載法，即逐級(jí)加載，每級(jí)荷載為預(yù)估最大試驗(yàn)荷 載的1/8，加卸載分級(jí)表見表621。表6.2.1加卸載分級(jí)表荷載級(jí)別初始值第1級(jí)第2級(jí)第3級(jí)第4級(jí)第5級(jí)第6級(jí)第7級(jí)第8級(jí)加載值（kN）01

24、/8Nmax2/8Nmax3/8Nmax4/8Nmax5/8Nmax6/8Nmax7/8NmaxNmax卸載值（kN）0/2/8Nmax/4/8Nmax/6/8Nmax/Nmax試驗(yàn)方法如下：（1）每級(jí)荷載施加后按第5min測(cè)讀沉降量，以后每隔30min測(cè)讀 一次。承壓板沉降相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：每一小時(shí)的承壓板沉降量不超過0.1mm 當(dāng)承壓板沉降速率達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，再施加下一級(jí)荷載， 直至能夠判斷極限承載力或達(dá)到最大試驗(yàn)荷載。 卸載級(jí)差為加載的2倍，每級(jí)卸載后隔30min測(cè)讀一次殘余 沉降，待卸載完全部荷載后，間隔 3h讀記總回彈量。當(dāng)出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí)可終止試驗(yàn)：（1）沉降急劇增大，土被擠出或

25、承壓板周圍出現(xiàn)明顯的隆起；承壓板的累計(jì)沉降量已大于其寬度或直徑的6%;當(dāng)達(dá)不到極限荷載，而最大加載壓力已大于設(shè)計(jì)要求壓力值的 2倍。低應(yīng)變完整性檢測(cè)：試驗(yàn)采用反射波法進(jìn)行，即：樁頂實(shí)施錘擊后，激起樁頂質(zhì)點(diǎn)的振動(dòng)，運(yùn)動(dòng)在混凝土樁身中傳播而形成應(yīng)力波，應(yīng)力波在下行途中，如果遇到阻抗減?。s徑、離析等），即產(chǎn)生上行的拉伸波，該拉伸波 上行到達(dá)樁頂面時(shí)，將導(dǎo)致頂面質(zhì)點(diǎn)向下的速度增加；反之，如果遇 到阻抗增大（擴(kuò)徑等），則產(chǎn)生上行的壓縮波，該波運(yùn)行至樁頂面將導(dǎo) 致質(zhì)點(diǎn)向下的速度減??；這些信息都被安裝于樁頂?shù)募铀俣葌鞲衅鹘?收。根據(jù)初始激勵(lì)與樁身阻抗變化處反射到達(dá)時(shí)刻之間的時(shí)間差t及應(yīng)力波在樁身混凝土介質(zhì)

26、中的傳波速度C來推求阻抗變化的位置x（x=CAt/2）;根據(jù)速度曲線的上下起伏大小來判斷樁身的阻抗變化 程度。低應(yīng)變檢測(cè)流程圖。加速度傳感器圖6.2.2低應(yīng)變檢測(cè)流程圖試驗(yàn)按建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)JGJ106-2003中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行根據(jù)規(guī)中第條規(guī)定，樁身完整性分類如下：I類樁：樁身完整；H類樁：樁身有輕微缺陷，不會(huì)影響樁身結(jié)構(gòu)承載力的正常發(fā)揮;皿類樁：樁身有明顯缺陷，對(duì)樁身結(jié)構(gòu)承載力有影響；W類樁：樁身存在嚴(yán)重缺陷。第八章工期計(jì)劃及工期保證措施8.1工期計(jì)劃1 .工作量：總樁數(shù)7940支，總進(jìn)尺約31760米。2 .工期：本樁機(jī)單機(jī)可施工工作量為 200延米臺(tái)班，臺(tái)班效率 約為80%則單機(jī)施工速度

27、約為160.00延米臺(tái)班，根據(jù)甲方要求， 本場(chǎng)地實(shí)行24小時(shí)進(jìn)行作業(yè)，則單機(jī)日施工速度為160.00延米臺(tái)班X 3臺(tái)班天=480.00延米天。CFG樁工作時(shí)間：T=31760.0延米+480.00延米天+ 233天不可預(yù)見工期損耗約為7天，合計(jì)總工期約 為40天。8.2工期保證措施1. 根據(jù)本工程總工期目標(biāo)40天，制訂詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，明 確進(jìn)度目標(biāo)，將進(jìn)度目標(biāo)分到各施工隊(duì)和施工班組。 并建立工期實(shí)施 的目標(biāo)體系。2. 及時(shí)組織足夠的施工機(jī)械和施工人員進(jìn)場(chǎng)施工，保證施工進(jìn) 度，制訂日施工進(jìn)度計(jì)劃和周施工進(jìn)度計(jì)劃， 在施工進(jìn)度不能達(dá)到計(jì) 劃時(shí)，及時(shí)增加施工機(jī)械和施工人員，并分析進(jìn)度落后的原因，

28、保證 計(jì)劃按時(shí)完成。3. 抓緊前期準(zhǔn)備工作（如鋪設(shè)臨時(shí)道路、測(cè)設(shè)測(cè)量控制點(diǎn)、機(jī)械 材料進(jìn)場(chǎng)等），完工后及時(shí)組織退場(chǎng)、配合工程驗(yàn)收，以保證總工期實(shí)現(xiàn)。4. 本工程施工過程中，必須協(xié)調(diào)好各施工隊(duì)、各班組、各施工作 業(yè)面的關(guān)系。5. 緊緊圍繞關(guān)鍵工期，按正確的施工工序進(jìn)行施工，根據(jù)關(guān)鍵工 期，確保按時(shí)完成。6. 建立獎(jiǎng)罰制度：對(duì)提前工期的班組給予一定的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)， 對(duì)拖 延工期的施工班組進(jìn)行處罰或更換施工班組， 做到工期與經(jīng)濟(jì)效益掛 鉤。7. 協(xié)調(diào)好與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的關(guān)系，各單位互相配合，對(duì) 圖紙上標(biāo)示不明、錯(cuò)誤或設(shè)計(jì)變更的部分要及時(shí)提出， 不能因施工圖 紙方面的原因拖延工期。8. 協(xié)調(diào)好與材料

29、供應(yīng)商的關(guān)系，要求材料供應(yīng)商根據(jù)工程總進(jìn)度 和總工期的要求，制訂材料供應(yīng)計(jì)劃，保證材料的及時(shí)供應(yīng)。9. 在取得有關(guān)各方的支持下，積極推廣新技術(shù)、新工藝，采用先 進(jìn)機(jī)械，以加快施工進(jìn)度。10. 加強(qiáng)質(zhì)量檢查，保證施工質(zhì)量，防止出現(xiàn)質(zhì)量事故，避免因 質(zhì)量事故耽誤工期。11. 做好冬、雨季施工的保護(hù)措施，給工人配備雨衣、雨鞋、保 暖用物等，備足能及時(shí)排水積水的抽排水機(jī)具，將冬、雨天對(duì)施工的 影響降低到最低程度。第九章施工安全保障措施（1）貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)方面的方針、政策和法 規(guī)，服從監(jiān)理單位的指示和決定。（2）建立并健全項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系，建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制。工程項(xiàng)目經(jīng)理部必須

30、建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，各班組設(shè)安全員，各作業(yè)點(diǎn)應(yīng)有安全監(jiān)督崗。工程項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)建立具體的安全責(zé) 任制和安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度，并將安全生產(chǎn)責(zé)任制層層落實(shí)。（3）編制和呈報(bào)安全計(jì)劃、安全技術(shù)方案和安全措施，并認(rèn)真 貫徹落實(shí)。（4）確保必需的安全設(shè)施投入、購置必備的勞動(dòng)保護(hù)用品、安 全設(shè)備及配套設(shè)施，滿足安全生產(chǎn)的需要。（5）逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底。技術(shù)交底針對(duì)性要強(qiáng)，并履行簽 字手續(xù)保存資料，項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查和落實(shí)， 嚴(yán)格按 照安全技術(shù)交底的規(guī)定和要求進(jìn)行作業(yè)。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）、變 換工種工人、特種作業(yè)工人的安全教育。職工（含民工）新進(jìn)場(chǎng)，未 經(jīng)三級(jí)安

31、全教育不準(zhǔn)上崗。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育的重點(diǎn)是崗位生產(chǎn)知識(shí)和崗位安全操作 的規(guī)程，以及安全思想、勞動(dòng)紀(jì)律和安全生產(chǎn)制度。施工現(xiàn)場(chǎng)安全教 育要有針對(duì)性并結(jié)合工地特點(diǎn)和生產(chǎn)的實(shí)際情況。（8）特種作業(yè)人員（包括機(jī)械工、電工等）必須進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，按規(guī)定到有關(guān)主管部門經(jīng)考試合格后，持證上崗。操作證按期 復(fù)審后，才能繼續(xù)從事特種作業(yè)。特種作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)操 作規(guī)程，確保安全施工。施工現(xiàn)場(chǎng)特殊工種的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn), 按特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)劃GB5306-85號(hào)文件執(zhí)行。（9）嚴(yán)格遵守建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-86）有關(guān) 規(guī)定，遵守機(jī)械設(shè)備“三定”制度。即定機(jī)、定人、定

32、崗位的制度。（10）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施機(jī)械安全管理制度，計(jì)劃使用的施工機(jī)械， 機(jī)具和電氣設(shè)備經(jīng)過驗(yàn)收，確信機(jī)械狀況良好、能安全運(yùn)行，才準(zhǔn)投 入使用。所有機(jī)械操作人員均經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。對(duì)機(jī)械操作 人員進(jìn)行登記存檔。按期復(fù)驗(yàn)。機(jī)械使用期間，指定專人負(fù)責(zé)維護(hù)、 保養(yǎng)，保證其機(jī)械設(shè)備的完好率和使用率以及安全操作。（11）機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。 缺少安全裝置 或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。 作業(yè)人員必須熟練操作技術(shù) 做到“四懂三會(huì)”。即懂管理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途；會(huì)操作、 會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。從而保證安全生產(chǎn)。（12）各種機(jī)械視其工作性質(zhì)、機(jī)械性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、 防砸或防噪聲工作棚，并分析懸掛使用規(guī)則牌。（13）嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮。預(yù)防和消除事故隱患，實(shí) 現(xiàn)無事故的安全管理目標(biāo)。（14）為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，防患于未然，項(xiàng) 目經(jīng)理部建立安全檢查制度，實(shí)施周期性的、專業(yè)性的安全檢查，