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文檔簡介

1、板外墻外保溫一、編制依據(jù):1、 膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)JG149-20032、外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-20043、外墻外保溫構(gòu)造圖集一02J121-14、建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50411-20075、該工程建筑節(jié)能設(shè)計圖紙及要求二、工程設(shè)計概況聚苯板玻纖網(wǎng)格布聚合物砂漿做法外保溫系統(tǒng)由粘結(jié)砂漿(粘接膠漿)、膨脹聚苯乙烯泡沫塑料板(以下簡稱聚苯板)、玻璃纖維網(wǎng)格布(以下簡稱網(wǎng)格布)和抗裂砂漿(抹面膠漿)組成。 基本構(gòu)造如下圖所示,首先用粘結(jié)砂漿把聚苯板粘貼固定在基層墻 體上形成保溫層,然后在聚苯板面刮抹薄層抗裂砂漿, 在其上鋪貼 網(wǎng)格布,在網(wǎng)格布上再刮抗裂砂漿形成表面

2、保護層。 保護層干燥后, 再按設(shè)計要求進行飾面。具競爭力的體系之一。粘貼聚苯板做法簡圖三、材料要求1.1、膨脹聚苯板 薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)指置于建筑物外墻外側(cè)的保溫及飾面系統(tǒng),是由聚苯板、膠粘劑和必要時使用的錨栓、抹面膠漿和 耐堿網(wǎng)格布及涂料等組成的系統(tǒng)產(chǎn)品,其性能指標應(yīng)符合下表要求:試驗項目性能指標吸水量/ ( g/ m2),浸水24h< 500抗沖擊強度/J普誦型(P型)> 3.0加強型(Q型)> 10.0抗風壓值/KPa不小于工程項目的風荷載設(shè)計值耐凍融表面無裂紋、空鼓、起泡、剝離現(xiàn)象水蒸氣濕流密度/g/( m .h)> 0.85不透水性試樣防護層內(nèi)側(cè)無水滲透耐候

3、性表面無裂紋、粉化、剝落現(xiàn)象1.2、膠粘劑,專用于把膨脹聚苯板粘接到基層墻體上的工業(yè)產(chǎn)品;其性能指標應(yīng)符合下表要求:試驗項目性能指標拉伸粘接強度/Mpa原強度> 0.60(與水泥砂漿)耐水> 0.40拉伸粘接強度/Mpa原強度> 0.10,破壞界面在膨脹聚苯板上(與膨脹聚苯板)耐水> 0.10,破壞界面在膨脹聚苯板上可操作時間1.5 4.01.3、膨脹聚苯板,保溫材料;專指采用符合GB/T1080.1-2002的阻燃型絕熱用模數(shù)聚苯乙烯泡沫塑料制作的板材;膨脹聚苯板出廠前應(yīng)在自然條件下陳化42d或在60 C蒸汽中陳化5d。其主要性能指標及允許偏差應(yīng)符合下表要求:試驗項目

4、性能指標導熱系數(shù)/W/ ( m.K)< 0.0413表觀密度/ (kg/m )18.0 22.0垂直于板面方向的抗拉強度 /MPa> 0.10尺寸穩(wěn)定性/%< 0.30膨脹聚苯板允許偏差試驗項目允許偏差厚度/mm< 50mm± 1.5> 50mm± 2.0長度/mm± 2.0寬度/mm± 1.0對角線差/mm± 3.0板面平直/mm± 2.0板面平整度/mm± 1.0注:本表的允許偏差以 1200mm長x 600mm寬的膨脹聚苯板為基準1.4、抹面膠漿,由水泥基或其他無機膠凝材料、高分子聚合物和

5、填料等材料組成,薄抹在粘貼好的膨脹聚苯板外表面,用以保證薄抹灰外保溫系統(tǒng)的機械強度和耐久性;其性能指標應(yīng)符合下表要求:試驗項目性能指標拉伸粘接強度/MPa(與膨脹聚苯板)原強度> 0.10,破壞界面在膨脹聚苯板上耐水> 0.10,破壞界面在膨脹聚苯板上耐凍融> 0.10,破壞界面在膨脹聚苯板上柔韌性抗壓強度/抗折強度(水泥基)< 3.0開裂應(yīng)變(非水泥基)/%> 1.50可操作時間/h1.5 4.01.5、耐堿玻纖網(wǎng)格布,是由表面涂覆耐堿防水材料的玻璃纖維網(wǎng)格布制成,埋入抹面膠漿中,形成薄抹灰增強防護層,用以提高防護層的機械強度和抗裂性;其性能指標應(yīng)符合下表要求:

6、試驗項目性能指標單位面積質(zhì)量/ ( g/ m2)>160 (300)耐堿斷裂強力(經(jīng)、緯向)/N/50mm> 1250耐堿斷裂強力保留率(經(jīng)、緯向)/%> 50斷裂應(yīng)變(經(jīng)、緯向)/%w 5.01.6、錨栓,把膨脹聚苯板固定于基層墻體的專用連接件,由具有防腐性能的金屬螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分組成;其性能指標應(yīng)符合下表要求:試驗項目性能指標單個錨栓抗拉承載力標準值 /KN> 0.30單個錨栓對系統(tǒng)傳熱增加值/W/ ( ni.K)w 0.0043.1其它材料:(1) 發(fā)泡聚乙烯圓棒,用于填塞伸縮縫,做密封膏的背襯材料,深度為縫的50%-70%直徑按縫寬的1.3倍選用

7、;(2) 建筑密封膏,采用聚氨脂、硅酮、丙烯酸脂型建筑密封膏。四、施工準備4.1施工條件(1) 外墻和外門窗洞口經(jīng)過驗收,洞口尺寸位置達到設(shè)計和質(zhì)量 要求;門窗框應(yīng)已立完。墻體垂直全高: H/1000且w 30mm平整度: 2m長度為w 4mm(2) 工作地點的環(huán)境溫度不得低于 5C,風力不大于5級,雨天 不得施工。(3) 夏季施工為避免施工中突然降雨, 應(yīng)準備遮蓋物(塑料薄膜 等),防止雨水沖刷墻面。(4) 安裝好外墻面的預埋件,如雨水管卡、空調(diào)外機埋件等。4.2基層抹灰施工工藝421工藝流程門窗框四周堵縫一-墻面清理一-基層處理一-吊垂直、貼灰餅一-澆水潤濕墻面一-抹底層砂漿一-彈線分格一

8、-粘分格條一抹罩面灰一-養(yǎng)護422操作要點(1) 施工準備1) 抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確,與墻體連接是否牢固。2) 施工時使用的外架子應(yīng)提前準備,橫豎桿要離開墻面及墻角200-250mm以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整,外架子 應(yīng)鋪設(shè)三步板,以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致,嚴 禁采用單排外架。嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。3) 結(jié)構(gòu)施工時墻面上的預留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴實,將柱、梁等凸出墻面的砼剔平,凹處提前刷凈,用水洇透后,再用1: 3水泥砂漿分層補平。4 )磚墻、砼墻、加氣砼墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應(yīng)用高壓水槍清理干凈,保證墻體基層的干凈。5)抹灰前檢查基體表面

9、的平整,以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大 角的兩面、陽臺、窗臺兩側(cè)彈出抹灰層的控制線,以作為打底的依據(jù)。(2) 基層處理1) 基層為砼時,應(yīng)在砼表面光滑處應(yīng)進 行“毛化”處理,或 使用界面處理劑進行處理,使其表面粗糙,并用水濕潤基層。2) 基層為加氣砼時,首先將墻面上的粉塵掃凈,澆水,使水浸入板10mm為宜。對墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角處應(yīng)用砂漿整 修密實、平順。3)基層為磚墻時,首先清理墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等,然后用水沖墻,將磚縫中的塵土沖掉,濕潤墻面。4)為了防止不同材質(zhì)基層的伸縮系數(shù)不同而造成抹灰層的通 長裂縫,不同材質(zhì)基層交接處表面應(yīng)先鋪設(shè)防裂加強材料,如鋼絲網(wǎng) 片等,其與各基

10、層的搭接寬度應(yīng)不小于 100 mm(3)吊垂直、拉通線分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直抹灰餅,灰餅厚度以滿足 墻面抹灰達到垂直度的要求為宜,水平方向拉通線找平,按灰餅沖筋 后,在墻面上彈出抹灰灰層控制線。(4)抹底層砂漿。1)基層為砼時,抹1:3水泥砂漿,每遍厚度為5 7mm應(yīng)分層與 所沖筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。2)基層為加氣砼時,基層處理后應(yīng)及時抹灰,不得在水泥漿風干 后再抹灰,抹灰分遍抹平,用大杠將墻面刮平,木抹子搓毛,終凝后 開始養(yǎng)護。3)基層為磚墻時,應(yīng)分層與所沖筋抹平,大杠橫豎刮平,木抹子 搓毛,終凝后澆水養(yǎng)護。(5)抹面層砂漿1)砼墻面底層砂漿抹好后,第二天即抹面

11、層砂漿,首先將墻面洇 濕,按圖紙尺寸彈線分格,粘分格條、滴水槽,分格條采用塑料條或鋁 合金條成品,抹面層砂漿.配合比1: 2.5水泥砂漿,厚度為5-8mm 與分格條抹平,并用杠橫豎刮平,木抹子搓毛,鐵抹子溜光、壓實。 待其表面無明水時,用軟毛刷蘸水垂直與地面的同一方向,輕刷一遍, 以保證面層灰的顏色一致,避免和減少收縮裂縫。抹灰從上向下打底,完后再從上向下抹面層砂漿。抹面層砂漿以 前應(yīng)先檢查底層砂漿有無空裂現(xiàn)象。在檐口、窗臺、窗眉、雨蓬、陽臺、壓頂和突出墻面等部位,上 做出流水坡度,下應(yīng)做滴水線(槽)。流水坡度與滴水線(槽)距外 表面不小于40mm且應(yīng)保證其坡向正確。2)加氣砼墻面底層砂漿抹好

12、后,先按圖紙上的要求彈線分格,粘 分格條,當?shù)谆椅濉⒘筛蓵r,即可抹面層砂漿。先刷摻水重 10%勺 108膠水泥素漿一道,跟著抹面,面層砂漿一般為 5mn厚,分兩次與 分格條抹平,并用杠橫豎刮平,木抹子搓毛,鐵抹子壓實、壓光,待其表面無明水時,用軟毛刷蘸水垂直與地面的同一方向,輕刷一遍, 以保證面層灰的顏色一致。面層完工后應(yīng)噴水養(yǎng)護。3)基層為磚墻時按圖紙上的要求彈線分格,粘分格條后抹面層砂 漿,操作方法同前。(6)抹灰施工溫度下限不低于5C。(7)陰陽角待罩面灰抹完后,使用陰、陽角抹子輕捋陰陽角。材料水泥應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。砂須為質(zhì)地堅硬潔凈,使用前需過篩,不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及

13、其它有機物等有害雜質(zhì)。其含泥量不得大于3%平均粒徑 0.35mn 0.5mm施工用水采用自來水,必須清潔,不含雜質(zhì)、酸類、堿類或其它 有害的化學成份。424機具設(shè)備砂漿攪拌機、鐵抹子、木抹子、陰陽角抹子、剁斧、托灰板、木 杠、方尺、篩子。4.3主要施工機具外接電源設(shè)備、角磨機、電錘、鋼絲刷、抹子、槽抹子、搓抹子、 專用鋸齒抹子、手持電動攪拌器、攪灰機、多用刀、拉線、靠尺、開 槽器、電熱絲切割器等。4.4材料準備(1) 材料進場后按規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求和設(shè)計要求進行驗收;(2) 進場材料分類掛牌存放。聚苯板和網(wǎng)格布均應(yīng)注意防雨;粘 結(jié)砂漿、抗裂砂漿注意防雨、防潮和保質(zhì)期,存放超過 3個月應(yīng)經(jīng)取 樣

14、重新試驗合格后方可使用。五、施工方法5.1工藝流程圖施工準備一-掛基準線一-配膠粘劑一-粘貼翻包網(wǎng)格布一-> 粘貼聚苯板一-安裝錨固件一-打磨、 修理、隱檢一-抹底層抹面砂漿一-貼網(wǎng)格布并壓入砂漿一-抹面層抹面砂漿一-細部處理一->修整、驗收一-外飾面5.2彈控制線、掛基準線在外墻面門窗洞口、變形縫處等處彈出水平、垂直控制線及伸縮 分格縫、裝飾縫線等;根據(jù)保溫層和粘結(jié)膠漿厚度在外墻轉(zhuǎn)角 (陽角、 陰角)陽臺轉(zhuǎn)角、空調(diào)板及其它必要處掛垂直基準鋼線,每個樓層適 當位置掛水平線,以控制聚苯板的垂直度和平整度。5.3配置粘結(jié)砂漿將專用粘結(jié)砂漿與水按4: 1重量比的配合比拌合專業(yè)負責,嚴 格

15、計量,機械攪拌,確保攪拌均勻。拌好的膠粘劑在靜停10min后還需要加入適量的水二次攪拌才能使用。 配好的料注意防曬避風,以免 水分蒸發(fā)過快,造成表面結(jié)皮現(xiàn)象;已拌好的膠漿料必須在1 2小時內(nèi)用完。5.4粘貼翻包網(wǎng)格布凡聚苯板側(cè)邊外露處都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理,將250mm寬的翻包網(wǎng)格布粘貼在門窗洞口外側(cè)、空調(diào)板(雨蓬)上下、伸縮縫兩側(cè)、女 兒墻、散水等部位,網(wǎng)格布粘結(jié)寬度不小于 100mm(具體做法見圖 2-1 圖 2-5)5.5粘貼聚苯板外保溫用聚苯板標準尺寸600mm1200mm非標準尺寸或局部不=陀汩 r :!.: 規(guī)則處可現(xiàn)場裁切,但必須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處 應(yīng)用最小尺寸超

16、過300mm的聚苯板。聚苯板的拼縫不得正好留在門窗 口的四角處;板的拼縫應(yīng)和門窗洞口離開 200以上使用點粘法固定聚苯板,粘結(jié)劑涂抹在每塊板的四周一圈50mm寬和板中間,使聚苯板和墻面間保持約 10mm厚的空氣層。標準板粘 結(jié)點見圖3,非標準板板中粘結(jié)點可酌情減少,但粘結(jié)面積不應(yīng)小于 板面面積的40%不得在聚苯板側(cè)面涂抹膠粘劑,排板時安水平順序排列,上下板 錯縫粘貼,陰陽角做錯茬拼接。(見圖 4)粘貼聚苯板時自下而上,在底層板下面設(shè)托板,以避免板下滑。 用專用工具輕柔、均勻擠壓聚苯板,隨時用靠尺和托線板檢查平整度 和垂直度,粘板時注意隨時清除板邊溢出的砂漿。 板和板之間的縫隙 應(yīng)拼嚴,縫寬超過

17、2mnfi勺應(yīng)用相應(yīng)厚度的聚苯片填塞。 聚苯板拼縫的高差不應(yīng)大于1.5mm在聚苯板粘貼完24小時后,表面用砂紙及專 用打磨機具打磨平整,打磨時應(yīng)輕柔地劃圈打磨。5.6機械錨固為提咼連結(jié)安全度,聚苯板和外墻面的連結(jié)米用粘錨結(jié)合、以粘為主的形式。錨固件數(shù)量在標高 20m以下不少于4個/m2,標高20m 以上不少于6個/m2。聚苯板粘貼24小時后,用沖擊鉆在聚苯板表 面向內(nèi)打孔,孔徑視錨固件直徑而定,進墻深度不得小于25mm擰入錨固螺釘,釘頭和圓盤不得超出板面。(見圖5)機械描固平廊示琶圖(05-1)機械暢因蘭面示意圖(圈5.7配制抗裂砂漿:按抗裂砂漿:水,4: 1的配合比進行配制抹面砂漿,做到計量

18、 準確,配制方法同粘結(jié)膠漿。5.8抹底層抹面砂漿:在聚苯安裝完畢檢查驗收后進行聚合物砂漿抹灰。抹灰底層和面 層兩次。在聚苯板面抹底層砂漿,厚度23mm門窗口四周和陰陽角部位所有的增強網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中, 窗洞口部位粘好翻包網(wǎng)格 布后,在洞口側(cè)壁四角處各貼壓一塊長 400mm寬度與洞口側(cè)壁保溫 部分寬度相同的網(wǎng)格布,在墻面上洞口四角處緊挨角部斜向45°再粘貼一快200X 400mm的網(wǎng)格布。(見圖6)處理完門窗洞口等細部后,由上而下進行刮抹面砂漿和鋪設(shè)網(wǎng)格 布。在聚苯板面抹厚度為23mm的抹面砂漿,將網(wǎng)格布繃平后貼于 底層抹面膠漿上,單張網(wǎng)格布長度不宜大于 6m鋪貼遇有搭接時, 必須

19、滿足橫向100mm縱向80mn的搭接長度要求。用抹子由中間向 四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層,要平整壓實,網(wǎng)格布嚴禁有皺褶。網(wǎng) 格布不得壓入過深,表面必須暴露在底層砂漿之外。5.9抹面層抗裂砂漿在底層抗裂砂漿凝結(jié)前再抹一道抹面砂漿罩面,厚度12mm僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓,以 免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷開處, 方便后續(xù)施工的搭 接,如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位。在連續(xù)墻面上如需停頓,面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布, 需與網(wǎng)格布、底層砂漿呈臺階形 坡茬,留茬間距不小于150mm以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。5.10涂料飾面及瓷磚飾面保溫做法在本工程1

20、、2層局部地方外墻飾面裝飾層為瓷磚飾面,其余為涂料飾面。涂料飾面采用普通160g/川網(wǎng)格布,瓷磚飾面保溫抗裂砂 漿增強層采用300g/川加強型網(wǎng)格布,錨栓數(shù)量為 6顆/ ,示意圖如下:Et .nt-tii -Mn.r, f |.l.朋TH忙注馀E p "n-fr iv- £ 2 mm 竝附 fli鼻用 >5.11細部做法變形縫處應(yīng)將網(wǎng)格布壓入縫中50mm與基層粘牢;陰陽角兩側(cè)的網(wǎng)格布不得在角部斷開,均必須轉(zhuǎn)過角部至另一面墻200mm在女兒墻頂面,網(wǎng)格布應(yīng)在墻頂混凝土面粘貼 100mm以上;在空調(diào)孔處, 將網(wǎng)格布用刀割成十字,用膠漿向孔內(nèi)壁粘牢,將裁好長度得塑料管 外側(cè)

21、抹膠漿后塞入孔內(nèi),管端與墻面平。5.12伸縮縫處理在伸縮縫內(nèi)填塞直徑為20mm勺聚苯泡沫棒,將密封膏料擠壓入 縫內(nèi),與保溫系統(tǒng)及泡沫棒粘結(jié)在一起。六、外保溫系統(tǒng)施工的質(zhì)量控制及檢驗6.1保溫基層的處理應(yīng)滿足外保溫墻面的施工要求,經(jīng)檢驗合格 后與外保溫施工隊辦理工作面交接手續(xù);6.2外保溫使用的材料進場后按設(shè)計和規(guī)范要求的技術(shù)指標進行 驗收,檢查出廠合格證和性能檢驗報告,對其性能有懷疑的可取樣復 試,不合格及不符合要求的材料不得在工程中使用;6.3粘結(jié)砂漿和抹面砂漿的配比嚴格按使用說明要求計量,必須 使用電動攪拌器攪拌,攪拌充分、均勻。6.4網(wǎng)格布的搭接寬度符合施工方案和有關(guān)規(guī)程、標準的要求,

22、網(wǎng)格布不得有皺折、翹曲現(xiàn)象。6.5節(jié)點處細部處理符合施工方案和有關(guān)規(guī)程、標準的要求。6.6聚苯板粘貼完后,應(yīng)進行隱蔽工程驗收,其質(zhì)量應(yīng)符合以下 標準要求:(1) 聚苯板膠粘劑和錨固件按設(shè)計和有關(guān)規(guī)程、標準的要求選用;(2) 聚苯板必須與墻面粘結(jié)牢固,無松動、虛粘現(xiàn)象;(3) 錨固件數(shù)量和錨固深度符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)程、標準的要求;(4) 聚苯板上下錯縫,碰頭縫接縫嚴密,不抹膠粘劑;(5) 外觀表面潔凈、接縫平整;(6) 允許偏差項目符合表7要求:聚苯扳面層允許1S差及檢查方法表序號,項旦 |A*WS ITUU1檢査英氓、1.、3.、用2 m鵝屢越尺檢査'2.>立面垂宜"3

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