JSDB雙速絞車司機(jī)培訓(xùn)內(nèi)容

1、J S D B -JSDB雙速絞車司機(jī)培訓(xùn)內(nèi)容、雙速絞車型號(hào)的含義產(chǎn)品改進(jìn)序號(hào)鋼絲繩外層最大靜張力，單位：10KN隔爆，非隔爆不注第二特征代號(hào)（有自鎖能力為H,無自鎖能力為 D）第一特征代號(hào)（雙速多用）絞車類（卷揚(yáng)機(jī)類）二、絞車的結(jié)構(gòu)特征絞車外型圖絞車外形圖見圖1，絞車主要由以下七部分組成：（1）電動(dòng)機(jī)（2）聯(lián)軸器（3）制動(dòng)閘（4）變速手把（5）減速箱（6）卷筒裝置（7）底座。絞車的操作簡單，只要配合制動(dòng)手把、調(diào)速手把、啟閉控制按鈕開關(guān)即可方便使用。三. 主要技術(shù)參數(shù)表項(xiàng)目參數(shù)JSDB-16慢 速外層最大靜張力（kN）160內(nèi)層最大靜張力（kN）280平均靜張力（KN220平均繩速（m/s）0

2、.168傳動(dòng)比205.92快外層最大靜張力（kN）20平均繩速（m/s）1.35速外層繩速（m/s）1.75傳動(dòng)比25.69鋼絲繩直徑（mn）0 18.5結(jié)構(gòu)繩 6 X 19公稱抗拉強(qiáng)度（MPa1670容繩量（m300電 動(dòng) 機(jī)型號(hào)YBK2-250M-6功率（KW）37轉(zhuǎn)速（rpm ）970外形尺寸長（mr）i3289高（mr）1076寬（mr）i1010卷筒尺寸（mm （直徑X寬度）（見圖2）0 500X 520整機(jī)重量（KG （包括電機(jī)）5500四、絞車的固定方法五、絞車剎車系統(tǒng)絞車剎車裝置部件見圖剎車裝置部件圖剎車鋼帶（2）石棉剎車帶（3）半圓頭鉚釘（4）半圓頭鉚釘（5）拉桿軸架焊接（6

3、）連接耳焊接（7）活結(jié)螺栓（8）塑料套（9）剎車把（10）銷子（11）開口銷（12） 丁字板六、絞車操作規(guī)程絞車的操作規(guī)程比較簡單，按動(dòng)按鈕、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)、操縱制動(dòng)手把及扳動(dòng)調(diào)速手把即可實(shí)現(xiàn)絞車的整個(gè)動(dòng)作過程。1. 工作前的注意事項(xiàng)檢查鋼絲繩，鋼絲繩應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定；檢查鋼絲繩固定的是否可靠，各連接聯(lián)結(jié)螺栓是否緊固，絞車安裝是否牢固等；檢查減速器潤滑油是否充足，發(fā)現(xiàn)不足應(yīng)馬上補(bǔ)充，但不得隨意更改潤滑油的油質(zhì)；檢查制動(dòng)閘，將制動(dòng)閘手把放置在松開的位置上；檢查所用電源、電纜和電器設(shè)備的接線是否正確，接地是否安全，是否有漏電現(xiàn)象，確定安全可靠后再使用本機(jī)器。2. 工作時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1

4、）絞車司機(jī)應(yīng)集中精力，注意傾聽信號(hào)；（2）絞車工作時(shí)，注意整理鋼絲繩，使其纏繞整齊，工作時(shí)鋼絲繩不能全部放完，在滾筒上至少保留三圈；（3）變換速度時(shí)，必須在絞車停穩(wěn)且空載的情況下，方可搬動(dòng)調(diào)速手把換檔，切勿在絞車運(yùn)轉(zhuǎn)情況下?lián)Q檔，以避免打齒。若調(diào)速手把扳不動(dòng)，可點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，再扳動(dòng)調(diào) 速手把，切勿硬扳、硬砸；（4）快、慢速的使用應(yīng)遵循如下原則：空載或輕載時(shí)可使用快 速擋，重載時(shí)則必須使用慢速擋，否則將會(huì)損壞機(jī)器；（5）絞車工作時(shí)可能發(fā)生的故障及消除方法如下表:序號(hào)故障現(xiàn)象故障可能發(fā)生原因故障消除方法1開機(jī)時(shí)電機(jī)不轉(zhuǎn)或發(fā)出 叫聲載荷過大或接觸不良停止運(yùn)轉(zhuǎn)使電機(jī)反轉(zhuǎn)卸載或 檢查接線2機(jī)器跳動(dòng)安裝不牢或地

5、基不平整理地坪或重新安裝3機(jī)器聲音不正常零件裝配不正常，零件磨損過 多或連接松動(dòng)停車檢杳、修理3.工作后應(yīng)注意的事項(xiàng)：（1 ）工作結(jié)束后應(yīng)將鋼絲繩整齊地纏繞在卷筒上，切斷電源，關(guān)閉開關(guān)；（2）消除機(jī)器上的灰塵，雜物；（3）交接班時(shí)必須把本班發(fā)現(xiàn)的不正常情況下向下一班交待清楚，以便及時(shí)消除不正常情況。七、絞車的維護(hù)與保養(yǎng) 1.絞車的潤滑與密封機(jī)器的潤滑不僅關(guān)系著機(jī)器的正常工作，而且直接影響機(jī)器的壽命，因此必須及時(shí)地更換和補(bǔ)充潤 滑油。潤滑油的油質(zhì)必須符合要求，不得混入灰塵、污物、鐵屑及水等雜質(zhì)。閉式齒輪傳動(dòng)潤滑采用工業(yè) 齒輪油250號(hào)。減速箱內(nèi)最高油面不超過大錐齒輪直徑的三分之一，最低不低于大錐

6、齒輪寬方向的三分之。開式齒輪傳動(dòng)及支承其的滾動(dòng)軸承均采用鈣鈉基脂潤滑脂，各滾動(dòng)軸承內(nèi)加入的潤滑脂加入量不得 超過容量的三分之二，每隔3-6個(gè)月應(yīng)加油或更換一次。對(duì)于新的或大修后的絞車，在運(yùn)行半個(gè)月后必須更換減速箱內(nèi)的 潤滑油并進(jìn)行清洗，以除去傳動(dòng)零件磨損的金屬細(xì)屑。減速箱剖分面及各密封面，密封后均不允許漏油。拆卸后，重新 安裝時(shí)應(yīng)在各密封面涂密封膠或水玻璃。 2.絞車的維護(hù)、拆卸與修理1. 絞車的維護(hù)（1）絞車的操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；（2）絞車必須按本章第一節(jié)的規(guī)定及時(shí)加注潤滑油；（3）絞車如長時(shí)間擱置不用，必須選擇干燥的地方存放，防止電 器受潮，絞車的裸露部分應(yīng)涂保護(hù)油，各摩擦部分涂

7、上潤滑油；2. 絞車的拆卸（1）絞車的拆卸次序和裝配相反，應(yīng)先拆成部件，然后再將各部件進(jìn)行拆卸，拆卸時(shí)應(yīng)先拆卸密封罩上罩后，再將卷筒裝置、電機(jī)與底座的連接螺栓松開、并將該兩部分 拆掉，然后再將減速箱從底座上拆掉；（2）減速箱的拆卸是先將上箱體上的調(diào)速裝置部分的零件拆下，再將上箱體拆下，然后把齒輪軸、二軸、三軸、過橋輪軸各組件拆下，最后將所有零件拆下；（3 ）拆卸絞車各部時(shí)，應(yīng)注意各部位的調(diào)整墊片的數(shù)量和厚度，以便在重新裝配時(shí)保證絞車原有的裝配精度，特別注意錐齒輪副的調(diào)整墊片不得任意增減；（4）絞車在拆卸過程中，嚴(yán)禁硬打硬砸，必須小心進(jìn)行，不得損壞零件成碰傷零件表面。3. 絞車的修理絞車應(yīng)按實(shí)際

8、情況，有計(jì)劃安排小修、中修、大修計(jì)劃，絞車 的機(jī)修理周期、修理內(nèi)容、修理場所根據(jù)煤炭部制定的煤炭工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范一文中的有關(guān)章節(jié)作如下規(guī)定:（1）小修：小修周期為 3個(gè)月，一般在現(xiàn)場進(jìn)行，主要調(diào)整更換 鋼絲繩和筋骨緊固連接件，并消除故障，補(bǔ)充或更換潤滑油，清理絞車外表灰塵等；（2）中修：中修周期一般為 9個(gè)月，中修一般在礦機(jī)修廠進(jìn)行，主要是全部拆開絞車各部分清洗后檢 查磨損程度，更換已磨損的零件，消除小修時(shí)不能消除的故障，更換機(jī)器各部潤滑油，恢復(fù)絞車工作能力 和正常狀況，中修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行；（3 ）大修：大修周期一般為 18個(gè)月，大修一般在礦機(jī)修廠進(jìn)行，其主要內(nèi)容是拆開絞車全部零件清洗 和檢查所有零件，