安全閥裝配體測繪指導(dǎo)書

1、安全閥裝配體測繪指導(dǎo)書 XXXXX職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系機(jī)械教研室1 / 11一、測繪目的要求目的：1.初步掌握裝配體的測繪方法和步驟；2.掌握裝配圖的表達(dá)方法；3.進(jìn)一步練習(xí)零部件的測繪方法步驟及零件草圖、零件工作圖的繪制方法；4.掌握零件圖與裝配圖的尺寸標(biāo)注方法和公差配合的標(biāo)注方法。要求：根據(jù)安全閥裝配體部件實(shí)物徒手測繪出安全閥裝配示意圖，閥體、閥蓋等全部非標(biāo)準(zhǔn)零件草圖（A3草紙），并根據(jù)裝配示意圖和零件草圖，整理并繪制出閥體零件工作圖和安全閥裝配工作圖（A3或A2圖紙）。二、 安全閥裝配示意圖及明細(xì)表2 / 11三、 安全閥工作原理安全閥是裝在柴油發(fā)動(dòng)機(jī)上的一個(gè)部件，是供油管路上的裝置，

2、用以使剩余的柴油回到油箱中。在正常工作時(shí)，柴油由閥體1 右端孔流入，從下端孔流出，閥芯2靠彈簧10的壓力處在關(guān)閉位置，此時(shí)油液從閥體右孔流入，經(jīng)閥體下部的孔流進(jìn)油管，給液壓系統(tǒng)供油。當(dāng)主油路獲得過量的油或是外部負(fù)荷過載時(shí)，油管中油壓增高，當(dāng)達(dá)到了安全閥的設(shè)定壓力時(shí)，會(huì)克服彈簧10 的預(yù)緊力及閥芯2自重，閥芯2 即被抬起，油液就從閥體1 和閥芯2 的縫隙中流出，從左端管道流回油箱，避免系統(tǒng)過壓，保證了油路的安全。四、測繪步驟1了解安全閥的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及裝配關(guān)系。2測繪各標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格尺寸，查出其規(guī)定標(biāo)記。3繪制非標(biāo)準(zhǔn)件草圖。先繪制零件草圖，后測量和標(biāo)注尺寸。尺寸公差按給定的內(nèi)容

3、標(biāo)注。零件的表面粗糙度應(yīng)該根據(jù)零件表面的作用及實(shí)際情況確定，一般為：靜止接觸面，無相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合面，有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合面。4繪制裝配圖（1）進(jìn)一步弄清楚安全閥裝配體的用途、性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及各組成部分的相互位置和裝配關(guān)系。 （2）確定表達(dá)方案。該部件只有一條裝配線，而且前后對(duì)稱，左右基本對(duì)稱。建議主視圖通過前后對(duì)稱平面取全剖視圖。這樣不但表達(dá)了裝配線上各零部件之間的裝配關(guān)系、相對(duì)位置，而且將閥體、閥蓋、閥帽的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及螺釘、閥蓋、閥帽之間的連接關(guān)系也表達(dá)出來，同時(shí)工作原理也一目了然。 （3）標(biāo)注尺寸 性能尺寸：進(jìn)、出、回油三孔的直徑表示安全閥的規(guī)格，均應(yīng)標(biāo)注尺寸。裝配尺寸：閥門和閥體孔之間的配

4、合為H7/g6，閥帽和閥蓋之間的配合為H8/f9。外形尺寸：總長、總寬、總高。3 / 11安裝尺寸：閥體下部四個(gè)螺紋孔的定形、定位尺寸，法蘭盤上四個(gè)螺紋安裝孔的定形、定位尺寸。其它重要尺寸：進(jìn)、回油孔兩軸線之間的距離。（4）技術(shù)要求 安全閥裝配完成后，經(jīng)油壓試驗(yàn)各表面不得有滲漏現(xiàn)象。閥體與閥門的配合面需經(jīng)過配研處理，接觸應(yīng)牢靠。五、對(duì)照裝配示意圖和分解圖了解安全閥各零件的名稱及作用 4 / 11螺桿9用來調(diào)節(jié)彈簧預(yù)緊力的大小，為防止螺桿松動(dòng)，在螺桿上部用螺母8并緊。閥罩7用以保護(hù)調(diào)節(jié)螺桿時(shí)免受損傷和觸動(dòng)。閥門2 下部的兩個(gè)橫向小孔，用來回油時(shí)排出流入閥門內(nèi)部的油液，閥門2中的螺孔M12，用來帶動(dòng)閥門轉(zhuǎn)動(dòng)的支承桿在研磨閥門接觸面時(shí)和裝卸閥門時(shí)使用。閥體1與閥蓋11是用4個(gè)螺柱連接，中間有墊片12以防漏油。注: 下面所有附圖僅供測繪參考,以實(shí)測零件的結(jié)構(gòu)、尺寸、數(shù)量和編號(hào)為準(zhǔn).5 / 116 / 117 / 118 / 119 / 1110 / 11 注