線束檢驗指導書

1、分發(fā)編號:零部件名稱線束dab分類A外購外協(xié)件文件編號WI-QC-037版次3.0圖號規(guī)格、型號檢驗指導書發(fā)行日期頁次1/3序檢驗項目技術要求驗電器具抽檢備注號名稱規(guī)格比例1尺寸：應符合下列要求，干線和保護套長度不小于100mm,并為10的卷尺倍數(shù),如 100.110. 120mm等等；支線長度不小于50mm：接點之間、接點與分支點之間的距離不小于20mm:電線與端子連接處的絕緣套管長為(205) mm：電線朿基本尺寸極限偏差應符合下列規(guī)上電線束基本尺寸干線支線保護套管200500+25,-10+30, -10+ 10, 5500-1000+25,-10+40. -10+ 20, -10100

2、0-2000+ 30,-10+45, -10+ 20, -10220005000+ 40,-10+55, -20+ 30, 30電線與端子：5000+ 50,20+75, -20+ 30, -30目檢電線朿中電線顏色應采用圖紙規(guī)定的顏色：接頭應符合圖紙的規(guī)3端子與電線連接：圧：片式插接件應符合圖紙的要求，圓柱式插接件應符合圖紙的 規(guī)立：電線應符合GB9328的規(guī)定(每年一次第三方檢驗報告出廠報告應優(yōu)先采用壓接方法，并符合下列要求：采用壓接方法時，端子 應分別壓緊在導體和絕緣層上，導體不應壓斷：采用釬焊方法時，不允許使用腐蝕性釬劑，焊點應光滑，無漏焊、未釬透、釬劑夾雜等缺陷：端子與電線連接應牢固

3、，在規(guī)龍的拉力卜不損傷和脫開，其拉力值不應小于下表規(guī)泄No修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準審査制定序號目 項 驗 檢求 要 術 技具 器 收 驗檢例 抽比稱 名格 規(guī)4: 點 接導體公稱截而積mm?拉力，n0.50500.75801.00 2.501404.003006.00500端子與電線之間的電壓降應不大于下表規(guī)左導體公稱截而積mm?試驗電流.A電壓降，Mv0.50530.751051.001581.50 20112.50 30164.0035186.00402010.00502516.00601525.00701835.00802050.00902370.0010025應符合下列要求：采用壓接

4、方法時，接點表而絕緣應良好，導體 不應壓斷；釬焊方法時，不允許使用腐蝕性釬劑，接點應光滑， 表而絕緣良好，無漏焊、位釬透、釬劑夾雜等缺陷：接點應牢固，2/3文件編號 WI-QC-037頁次No修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準審査制定 號 編 發(fā) 分/33/序號一目 項 驗 檢求 要 術 技具 器 收 驗檢例 抽比稱 名格 規(guī)567保護：性能：標志.包裝.運輸與貯 存在規(guī)左的拉力下不損傷和脫開，其拉力值不小于上表拉力的規(guī)左電線束采用絕緣物包扎時，應緊密、均勻、不松散，采用保護套 管時，無位移和影響電線朿彎曲的現(xiàn)象；電線朿中電線與端子連 接處的絕緣套管應緊套在連接部位上，無脫開、移位現(xiàn)象：電線 束中電線及零件應裝配正確，不應有錯位現(xiàn)象，端子在護套中應 到位，不應滑出電線束應上期提供第三方測試報告，內(nèi)容應包括：燃燒、過熱、 低溫卷繞、低溫沖擊實驗。1）同一包裝箱內(nèi)應裝入同一種類、同一型號的電線束，也可根據(jù) 用戶要求包裝；包裝箱應牢固，每箱總質(zhì)量不超過50kg：包 裝箱內(nèi)應有出廠合格證或使用說明書.產(chǎn)品合格證的內(nèi)容如 下，產(chǎn)品名稱及型號.檢查日期.檢驗員簽章、制造廠名稱： 包裝箱的表面應有淸晰的標志，內(nèi)容如下，制造廠名及商標. 產(chǎn)品名稱.適用車型.車號。（注：包裝箱為外發(fā)