新材料工程作業(yè)答案(2)

1、1、什么是同時(shí)凝固與順序凝固原則？這兩種原則各適用于那種場合，各需米 用什么工藝措施來實(shí)現(xiàn)？答：順序凝固原則是指采取一定的工藝措施，使鑄件上從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間建 立一個(gè)逐漸遞增的溫度梯度，從而實(shí)現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口的部分向冒口的方向定向地凝固。同時(shí)凝固是指采取一些工藝措施，使鑄件各部分溫差很小，鑄件相鄰各部位或鑄件各處 幾乎同時(shí)完成凝固過程，無先后的差異及明顯的凝固方向性，稱作同時(shí)凝固。順序凝固主要用于消除鑄造工藝中的縮孔和縮松，主要通過合理運(yùn)用冒口或冷鐵等工藝 措施實(shí)現(xiàn)。同時(shí)凝固主要用于降低鑄件產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋的傾向，主要通過合理設(shè) 置內(nèi)澆口位置及安放冷鐵等工藝措施實(shí)現(xiàn)。2、什么是合金的

2、流動(dòng)性及充型能力？充型能力不足，鑄件易產(chǎn)生的主要缺陷有哪些？充型能力的影響因素有哪些？不同化學(xué)成分的合金為什么流動(dòng)性不同？答：液態(tài)金屬充滿鑄型型腔，獲得形狀完整、輪廓清晰的鑄件的能力，稱為液態(tài)金屬充填鑄型的能力，簡稱液態(tài)金屬的充型能力。液態(tài)金屬自身的流動(dòng)能力稱為“流動(dòng)性”，是金屬的液態(tài)鑄造成形的性能之一。充型能力不足，會產(chǎn)生澆不足、冷隔、氣孔、夾渣等缺陷。液態(tài)金屬的充型能力主要取決于金屬自身的流動(dòng)能力，還受外部條件，如鑄型性質(zhì)、澆注條件、 鑄件結(jié)構(gòu)等因素的影響，是各種因素的綜合反映。3、分析下圖鑄件的熱應(yīng)力分布（拉應(yīng)力和壓應(yīng)力）和變形趨勢。答：上圖1受到拉應(yīng)力，2受到壓應(yīng)力，下圖1受到壓應(yīng)力，

3、2受到拉應(yīng)力，變形趨勢如圖 所示。4、繪制自由鍛件圖與模鍛件圖有何不同，分別要考慮哪些問題? 答：繪制自由鍛件圖時(shí)要考慮敷料、加工余量、鍛件公差問題。繪制模鍛件圖時(shí)除了要考慮敷料、加工余量、鍛件公差之外，還要考慮分模面的選擇、 在加工表面設(shè)置模鍛斜度和模鍛園角、有孔的零件還要加上沖孔連皮5、如用自由鍛的方式生產(chǎn)下列工件，指出結(jié)構(gòu)工藝性差的地方，為什么？并畫出結(jié)構(gòu)工藝 性好的工件圖。 1答：錐面(斜面)的結(jié)構(gòu)工藝性差，因?yàn)椴捎米杂慑懛绞缴a(chǎn)有錐面(斜面)、曲線或曲面 相交等復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鍛件， 需要專用的工具，鍛件成形也較困難，從而使工藝過程復(fù)雜化，不 便于操作。應(yīng)把錐面(斜面)改為柱面(平面)。合

4、理的結(jié)構(gòu)為：6、何為鑄件澆注位置？澆注位置的選擇原則有哪些? 答：澆注位置是澆注時(shí)鑄件在鑄型中的空間位置。澆注位置的選擇原則：(1) 鑄件的重要表面朝下或處于側(cè)面；(2) 鑄件的寬大平面朝下或傾斜澆注；(3) 大面積薄壁置于鑄型下部或傾斜，防止?jié)膊蛔愫屠涓羧毕?鑄件的厚大部分應(yīng)放在分型面附近的上部或側(cè)面，便于補(bǔ)縮。7、從結(jié)構(gòu)工藝分析此鑄造產(chǎn)品的不合理性，并對產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行改進(jìn)。答：1.鑄造加強(qiáng)肋的布置應(yīng)有利于取模2.改進(jìn)工藝8、鍛造為什么要進(jìn)行加熱？如何選擇鍛造溫度范圍？加熱的目的是為了提高金屬的塑性，減小變形抗力，使之易于變形，并獲得良好的鍛后組織和力學(xué)性能。確定鍛造溫度范圍一方面要保證金屬應(yīng)具有良好的可鍛性和合適的金相組織，另一方面要求在每一次加熱之后做更多的成形工作，以節(jié)約能源和提高效率。加熱的始鍛溫度一般取固相線以下100-200攝氏度，以保證金屬不發(fā)生過熱或過燒，終鍛溫度高于再結(jié)晶溫度 50-100攝氏度，以保證鍛后再結(jié)晶完全，鍛造時(shí)內(nèi)部得到細(xì)晶組織。9、試分析圖七所示鑄件：(1) 哪些是自由收縮，哪些是受阻收縮？(2) 受阻收縮的鑄件形成哪一類鑄造應(yīng)力？各部分應(yīng)力屬什么性質(zhì)(拉應(yīng)力、壓應(yīng)力)?答：（ 1）第一列是自由收縮 ，第二列第三列是受阻收縮。（ 2）第二列是機(jī)械阻礙應(yīng)力（臨時(shí)應(yīng)力） ，第三列是熱應(yīng)