某四層混凝土框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1、£川電力大件施工組織設(shè)計(jì)說明書作 者：李清松 學(xué)號：0703110116系 ：建筑工程學(xué)院專 業(yè)：工程管理題 目：某四層混凝土框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)者：屈成思評閱者：設(shè)計(jì)說明書摘要該工程為四層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，工程大體分為基礎(chǔ)工程、主體工程、 屋面工程和裝飾裝修工程。工程主體在平面分為兩個(gè)施工段進(jìn)行施工，在豎直方 向分為十一個(gè)施工層，基礎(chǔ)工程和主體工程采用流水施工，模板工程和腳手架工 程隨工程的進(jìn)行而進(jìn)行相應(yīng)設(shè)置。工程施工時(shí)采用商品混凝土施工。該工程施工 進(jìn)度及施工平面圖見附表。關(guān)鍵詞：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，施工進(jìn)度，施工平面圖，高層。1、工程概況某單位工程四層現(xiàn)澆鋼筋混凝

2、土框架結(jié)構(gòu)，層高為 3.6米。一、施工依據(jù)(1)工程施工合同(2)施工組織總設(shè)計(jì)對該工程的有關(guān)規(guī)定和安排(3)施工圖紙及施工單位對施工的要求(4)施工企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃對該工程的安排和規(guī)定的有關(guān)指標(biāo)(5)建設(shè)單位可能提供的條件和水、電等情況(6)各種資源的配備情況(7)施工現(xiàn)場的自然條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件資料(8)預(yù)算或報(bào)價(jià)文件(9)有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程二、施工方案1、施工程序：(1)按照建筑物施工程序應(yīng)遵守的“先地上，后地下”的要求。先進(jìn)行地下部分， 進(jìn)行基礎(chǔ)工程，并將管道、線路鋪設(shè)完畢，然后進(jìn)行地上主體工程，模板工 程，腳手架工程，屋面工程，裝飾裝修工程。(2)按照建筑物“先主體、后圍護(hù)”的要求，

3、先進(jìn)行主體的框架結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行填 充墻的圍護(hù)結(jié)構(gòu)。2、劃分施工段及施工流向按照要求現(xiàn)澆框架建筑物的有關(guān)要求， 建筑物每隔55米需設(shè)置變形縫，因?yàn)榻ㄖ?在水平方向的總長為75米，所以在建筑物長度方向設(shè)置一道施工縫。 因此在平面上 劃分為兩個(gè)施工段：施工段I和施工段II ;在豎直方向按照建筑物的自然層將工程 劃分為11個(gè)施工層。在平面上施工流向?yàn)閺氖┕ざ蜪-施工段II ,在豎直方向上從 一層-二層-.四層。工程的大體施工階段為基礎(chǔ)工程階段、主體工程階段、屋面工程階段、裝飾裝修工 程階段，模板工程和腳手架工程會隨著工程的進(jìn)行在各個(gè)階段進(jìn)行。3、施工順序及施工方法A基礎(chǔ)工程(1)基礎(chǔ)工程的施工順序：測

4、量放線-機(jī)械開挖基坑(降、排水)-人工修理基坑 -驗(yàn)坑-澆筑基礎(chǔ)混凝土墊層-綁扎基礎(chǔ)鋼筋-支基礎(chǔ)模板-澆筑基礎(chǔ)混凝土-拆 模-基坑分層回填土、夯實(shí)。(2)施工方法測量放線 根據(jù)施工圖，采用J2經(jīng)緯儀進(jìn)行放線定位，并用白灰粉標(biāo)出基坑的范 圍?；油练介_挖 獨(dú)立基礎(chǔ)采取獨(dú)立基坑的放坡開挖，采用反鏟挖掘機(jī)挖裝，配 5t 自卸汽車運(yùn)輸，基地預(yù)留300mn®行人工消基。若在開挖過程中遇有地下水應(yīng)根據(jù) 水文地質(zhì)情況采用輕型井點(diǎn)或管井井點(diǎn)排水或設(shè)置排水溝、集水坑泵排?；A(chǔ)混凝土的施工首先進(jìn)行定位放線，確定墊層的位置，然后支模板，澆筑100mm5的混凝土，在混凝土墊層周圍留有300mmT作面。當(dāng)基礎(chǔ)

5、墊層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆模。然后 對基礎(chǔ)進(jìn)行定位放線，在墊層上用墨線彈出。將在加工棚中加工好的鋼筋按照施工 圖進(jìn)行綁扎或焊接固定，幫扎或焊接完畢后要進(jìn)行三方檢驗(yàn)(施工方、監(jiān)理、甲方)， 對尺寸、直徑、級別、數(shù)量等進(jìn)行檢查，檢查合格后支模板。階梯形基礎(chǔ)采用木模，木膜的制作在現(xiàn)場的木工加工棚內(nèi)進(jìn)行。墊塊的放置，使鋼筋的保護(hù)層厚度為35mm 模板內(nèi)表面刷脫模劑，以便拆模。模板支護(hù)好以后進(jìn)行混凝土的澆筑，本工程采用 商品混凝土，泵送至基礎(chǔ)模板內(nèi)并用振搗棒振搗。施工時(shí)先進(jìn)行下部臺階的澆筑， 在其中終凝前將上部臺階澆筑完畢并抹平。待基礎(chǔ)達(dá)到一定強(qiáng)度要求，一般24h后拆模。拆模后將基坑內(nèi)雜物、積水等清除

6、，然后進(jìn)行回填土，分層進(jìn)行，每次 25 30cm厚，機(jī)械強(qiáng)夯。B、主體工程（1）主體工程的施工順序：測量放線定柱位-一層綁焊柱鋼筋骨架-一層柱支模- 澆筑柱混凝土（養(yǎng)護(hù)）-一層梁、板支模-一層梁、板鋼筋綁扎-一層梁、板混凝 土的澆筑（養(yǎng)護(hù)）-拆模-重復(fù)以上施工流程從二層到四層的柱、梁、板，直至封 頂-填充墻（一到四層）（2）施工方法測量放線用J2經(jīng)緯儀將各柱線徑基礎(chǔ)投測至主體上，用油漆標(biāo)記。一層柱鋼筋的綁焊 鋼筋有場內(nèi)的鋼筋加工棚內(nèi)加工，下料長度按規(guī)范進(jìn)行，柱 內(nèi)豎向鋼筋的接頭采用電渣壓力焊，箍筋采用人工綁扎，先用墨線在柱鋼筋上根據(jù) 箍筋間距彈出，再綁扎箍筋。一層模板 采用組合鋼模板，柱的截面

7、尺寸為 450 X 450mm采用200mm,250mmf 種標(biāo)準(zhǔn)模板拼裝，沿柱高每600mn®置一道箍，并設(shè)置支撐。模板在使用前內(nèi)表面 要刷脫模劑。混凝土柱的澆筑 采用商品混凝土、泵送，并及時(shí)用振搗棒振搗。柱的澆筑高度 一般為2m在68根柱柱之間一次流水進(jìn)行，澆筑完后在初凝前進(jìn)行下一澆筑層 的澆筑，依次進(jìn)行?；炷吝_(dá)到強(qiáng)度后拆模，澆筑前做好隱蔽工程記錄。梁、板的支模及鋼筋綁扎 梁和板的模板設(shè)置。先將梁的模板設(shè)置，底模上彈線， 確定模板的位置，梁的跨度一般較大，因此梁的模中部均勻微拱起，一般為2%0,然后支板模板。模板支完以后進(jìn)行梁、板鋼筋的綁扎，將在鋼筋加工棚加工好的的 鋼筋用塔吊

8、吊裝至相應(yīng)位置，按照施工圖進(jìn)行正確的綁扎，先綁扎梁的鋼筋，注意 搭接長度以及在梁與柱的交接處應(yīng)設(shè)置構(gòu)造鋼筋和承受負(fù)向彎矩的受力筋，然后綁 扎箍筋，箍筋的位置在架立筋上用墨線彈出。板的鋼筋綁扎應(yīng)使雙向板底板的短跨 方向的下面布置，根據(jù)圖紙正確設(shè)置板邊緣和支座處負(fù)筋的布置，不得隨意踩踏板 的鋼筋。綁扎完畢后設(shè)置墊塊，確保鋼筋的保護(hù)層厚度，同時(shí)模板的內(nèi)表面要刷脫 模劑。在三方（施工方、監(jiān)理、甲方）檢查合格后做好隱蔽工程記錄。梁、板混凝土的澆筑 梁、板的混凝土是同時(shí)進(jìn)行澆筑的。梁、板的混凝土 需要進(jìn)行連續(xù)澆筑。澆筑方法為先進(jìn)行梁的澆筑，根據(jù)梁的高度分層澆筑形成階梯 型，當(dāng)達(dá)到底板位置時(shí)在與板的混凝土一

9、起進(jìn)行澆筑，隨著階梯型不斷向前延伸。 梁和柱的節(jié)點(diǎn)處鋼筋較為密實(shí)，應(yīng)采用同強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土澆筑。施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直， 不得留斜槎。 施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)剔除浮 動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作 振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 安裝專業(yè)密切配合預(yù)埋管線，核實(shí)預(yù)埋件及孔洞位 置、尺寸。混凝土的養(yǎng)護(hù)，混凝土柱、梁拆模完畢后及時(shí)用塑料布包裹，防止水分 的蒸發(fā)。填充墻 現(xiàn)澆框架完成后進(jìn)行圍護(hù)工程，用混凝土砌塊做190mm厚填充墻，用現(xiàn)場混凝土攪拌機(jī)攪拌水泥砂漿。砌

10、塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭 接長度一般為1/2,不得小于砌塊與高度的1/3。砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭接， 搭接長度一般為1/2,不得小于砌塊與高度的1/3。轉(zhuǎn)角墻和縱橫墻交接處，應(yīng)將 砌塊分皮留槎，交錯(cuò)搭砌，砌塊與墻柱相接處必須預(yù)留拉結(jié)筋 。做填充墻時(shí)根據(jù)施 工圖設(shè)置構(gòu)造柱和在獨(dú)立門窗處設(shè)置過梁。同時(shí)按照施工圖做好門窗洞口。C、屋面工程(1)屋面工程的施工順序?yàn)椋何菝娼Y(jié)構(gòu)層的清理-女兒墻-水泥砂漿找平層-基層 干燥-膨脹珍珠巖粉保溫隔熱兼找坡層-水泥砂漿找平-細(xì)部構(gòu)造處理-結(jié)合層- SBS改性瀝青卷材防水層綠豆砂沙保護(hù)層(2)施工方法將結(jié)合層鋼筋混凝土屋面清理干凈后用塔吊將砌筑砂漿和運(yùn)至屋

11、面，壘制女兒墻，然后將攪拌機(jī)攪拌的水泥和細(xì)石混凝土運(yùn)至屋面做找平層，抹平 干燥后在找平層上鋪150mmff的膨脹珍珠巖粉作為保溫隔熱層兼找坡層，找坡層一般為兩面2%的坡度。做完找坡層以后用水泥砂漿做坡面找平，女兒墻、雨水口等細(xì)部要進(jìn)行重點(diǎn)處 理。SBS改性瀝青卷材鋪設(shè)采用冷粘劑結(jié)法，在找平層上涂刷粘結(jié)劑，邊涂邊鋪， 卷材鋪貼時(shí)應(yīng)根據(jù)卷材的配置方案，及時(shí)輾壓密實(shí)，卷材縱橫之間搭接寬度為 100mm對卷材搭接縫的邊緣及末端收頭部位應(yīng)刮抹膏狀膠粘劑進(jìn)行粘合封閉處理， 其寬度不小于10mm女兒墻應(yīng)沿女兒墻底部向上鋪貼 250mm做好收頭。雨水口、 管根部等細(xì)部重點(diǎn)處理。鋪貼完畢在防水面層用綠豆砂做保護(hù)

12、層(不上人屋面)。D:裝飾裝修工程1、花崗石樓地面(1)花崗石樓地面施工順序：基層處理-基層清掃-測量放線-刷水泥砂漿鋪干拌水泥砂漿-鋪花崗巖反復(fù)檢查密實(shí)性-壓實(shí)面上灌水泥漿-反復(fù)敲擊拉線修整 -水泥漿灌縫-養(yǎng)護(hù)三日-縫內(nèi)補(bǔ)嵌同色水泥漿-清理養(yǎng)護(hù)(2)施工方法素填土及碎石墊層采用手推車、翻斗車運(yùn)料，機(jī)械夯實(shí)，墊層碎現(xiàn)場攪拌機(jī)拌和，翻斗車或手推車運(yùn)料，人工攤鋪、刮杠刮平，振動器振實(shí)，木抹 搓毛；水泥砂漿面層木、鐵抹壓實(shí)、壓光。在實(shí)鋪花崗巖之前在水泥砂漿面層上彈 線然后花崗石施工前應(yīng)詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有 裂紋、缺棱掉角的不得使用；操作前應(yīng)畫出施工大樣圖，碎拼的應(yīng)按圖

13、預(yù)拼、編號； 在鋪砂漿前應(yīng)將碎墊層清理干凈，灑水濕潤，素水泥漿要隨鋪隨刷；花崗巖鋪設(shè)要 預(yù)先浸濕陰干后才可使用；安放板塊時(shí)四角要同時(shí)下落，用橡皮錘自中心向四周輕 擊；板面擦平，同時(shí)清理干凈。2、白水泥樓面(1)白水泥樓面施工順序：基層處理-配料-倒料-涂刮-打磨、表面處理。(2)施工方法 參考配方(重量比)為：白色水泥，107膠加1倍水均勻涂刷一次， 稍干施工。用硬質(zhì)塑料刮板均勻涂布，涂刮三、四次，要均勻、飽滿、平整，每次 涂刮方向相交錯(cuò)；涂料易干燥，涂刮要快；涂層施工后用砂紙打磨并進(jìn)行表面處理。 3、內(nèi)墻及頂棚飾面(抹灰、乳膠漆飾面)(1)內(nèi)墻及頂棚飾面施工順序：(抹灰)材料檢查-基層處理-

14、測量放線-掛線貼 餅-沖筋-抹灰-養(yǎng)護(hù)-檢查-修整-(乳膠漆飾面)材料檢查-基層找平-地面 等成品保護(hù)批膩?zhàn)诱移?打磨-噴(刷)涂料-成品保護(hù)。(2)施工方法 (抹灰)墻面抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平， 豎線吊直，彈出準(zhǔn)線和踢腳板線，并提前澆水濕潤墻面；頂棚抹灰應(yīng)提前澆水濕潤 碎板面，光滑時(shí)要進(jìn)行鑿毛處理，或刷 107膠水泥漿一道；抹灰層不得有爆灰和裂 縫，各灰層之間及基底應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層等缺陷；表面光滑、潔凈、接荏平 整，灰線清晰、順直、無缺角掉棱。(乳膠漆飾面)噴涂為主，細(xì)部刷涂。涂料使用 前，充分?jǐn)嚢杈鶆?，以保證涂料厚薄及色澤均勻一致；批膩、打磨等工序應(yīng)嚴(yán)格按 施工工

15、藝要求進(jìn)行；地面及其它成品（如：吊頂、門窗、開關(guān)盒等）采取遮蓋防污 染。噴涂料34遍成活，底、中層噴涂干燥后應(yīng)用細(xì)砂紙打磨光潔，消除面層色澤 不一、流墜、皺折、脫皮等通病。作業(yè)時(shí)，輕量通風(fēng)，防砂塵污染，人員帶護(hù)目鏡、 口罩。4、外墻抹灰（1）外墻抹灰施工順序：材料檢查-基層處理-測量放線-掛線貼餅-沖筋-抹灰 養(yǎng)護(hù)檢查修整（2）施工方法墻面抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，豎線吊直，提前澆水濕潤墻面；抹灰層不得有爆灰和裂縫，各灰層之間及基底應(yīng)粘結(jié)牢固，不 得有脫層等缺陷；表面光滑、潔凈、接荏平整，灰線清晰、順直、無缺角掉棱。E、腳手架施工采用鋼管腳手架施工，外腳手架采用雙排鋼管腳手架

16、，內(nèi)部采用滿堂腳手架支 撐梁板模板。腳手架下地坪應(yīng)夯實(shí)、平整，采用 5cm厚木板墊底，設(shè)掃地桿，縱距、橫距、 步距均按規(guī)范要求設(shè)置并滿足承載力要求。鋼管腳手架剪刀撐、斜撐搭接長度不得 小于40cm,且不少于2只扣件緊固。外高內(nèi)低，每隔3m設(shè)支撐，角度45°。 四、保證質(zhì)量的措施A組織措施a）項(xiàng)目部管理人員齊全，人員持證上崗，分工明確。項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)有有 職有權(quán)，及時(shí)解決和處理生產(chǎn)過程中的人、材、機(jī)的需求和技術(shù)問題。b）設(shè)專職質(zhì)檢員一名，負(fù)責(zé)原材料及各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)。c）在作業(yè)班組內(nèi)設(shè)立質(zhì)量管理小組，對該工程質(zhì)量進(jìn)行管理；定期將質(zhì)量情況 進(jìn)行分析，并提出改進(jìn)意見；鼓勵(lì)大家以工

17、程質(zhì)量提出合理化建議。B.技術(shù)措施a）認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、規(guī)范、規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件，做好圖紙審 查和技術(shù)交底。b）認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，按照施工組織設(shè)計(jì)施工。重大變化時(shí)應(yīng)重新設(shè) 計(jì)、重新審批后，方可施工。c）嚴(yán)格設(shè)計(jì)變更變更制度。結(jié)構(gòu)變更設(shè)計(jì)必須在設(shè)計(jì)院的簽章及建設(shè)方、 監(jiān)理方的簽章方可有效。d）認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)談資料的收集、整理和歸檔工作，做到及時(shí)，不遺漏。C.質(zhì)量措施認(rèn)真執(zhí)行公司建立的ISO9002質(zhì)量保證體系，認(rèn)真做好質(zhì)量記錄，搞好施工 全過程的質(zhì)量控制。加強(qiáng)原材料的進(jìn)場驗(yàn)收工作和試驗(yàn)管理工作，我合格證不進(jìn)場、不試驗(yàn)使用o 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，堅(jiān)持上道工序不合格不得 進(jìn)行下道工序?，F(xiàn)場設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，加強(qiáng)試塊、試樣的管理，按有關(guān)規(guī)定見證取樣送檢， 設(shè)專人專職管理，做到完整、真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)。嚴(yán)格按國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織施工、評定和檢查工程質(zhì)量，施工操作嚴(yán)格按工 藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保本工程驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。五、保證安全措施層層落實(shí)安全責(zé)任，項(xiàng)目部設(shè)1名專職安全員。工地設(shè)立安全標(biāo)牌，加強(qiáng)安全教育和宣傳，人員進(jìn)行上崗安全教育，每天舉 行班前安全活動，使每個(gè)人員自覺遵守安全規(guī)程，不違章作業(yè)，不違章指揮。做好“三寶