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文檔簡介

1、ZKM系列超濾膜元件(截留分子量為80000的PP中空纖維超濾膜)(注意:為防凍,本包裝內(nèi)沒有放保護(hù)液,如用戶收到貨應(yīng)立刻灌入清水,以防超濾管內(nèi)的膜絲失水,如萬一干燥失水造成出水口不出水,用戶只需購買90%的酒精灌入膜管內(nèi)浸泡半個小時即可恢復(fù)。)一、 編制說明本公司開發(fā)、生產(chǎn)的中空纖維微孔膜、超微過濾設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室高超純水裝置、動物飲用水裝置、生化儀及血透配水裝置已在國內(nèi)大量使用,具有一定的知名度。公司生產(chǎn)的中空纖維膜組件采用進(jìn)口聚丙烯作為原材料、國內(nèi)獨(dú)家規(guī)?;a(chǎn),目前在醫(yī)藥、化工、食品、電泳漆回用、飲料及環(huán)保等行業(yè)的氣/液、液/液、液/固等物質(zhì)的分離與濃縮工藝過程中得到廣泛的應(yīng)用。公司在生化

2、儀、各種實(shí)驗(yàn)室、血透配水等高超純水、反滲透設(shè)備(RO)、超濾設(shè)備(UF)、電泳漆超濾設(shè)備、納濾設(shè)備(NF)、離子交換設(shè)備、RO前級處理CMF設(shè)備、多種過濾設(shè)備等應(yīng)用方面有較豐富的工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。公司在浙江大學(xué)環(huán)境與資源學(xué)院、浙江大學(xué)能源工程設(shè)計所的技術(shù)支持之下,努力做好企業(yè)自身的膜分離產(chǎn)品,為用戶提供價廉質(zhì)優(yōu)的膜組件、膜分離設(shè)備并協(xié)助解決有關(guān)技術(shù)問題。膜產(chǎn)品使用范圍:1、飲用水無菌凈化2、生物制劑濃縮及全膜提取工藝,茶飲料、果汁的凈化 3、RO前級預(yù)處理 4、電泳漆回收與濃縮 5、O2,CO2脫除(脫氣膜)6、植物提取液的分離、澄清 7、礦泉水、飲料、酒類等行業(yè)過濾工程 8、醫(yī)療血液制品過濾、生

3、化儀、學(xué)校實(shí)驗(yàn)室超純水裝置 9、膜生物反應(yīng)器及其專用膜片 10、化工染料濃縮除鹽專用納濾膜及設(shè)備 11、醫(yī)用生化儀配水及各大實(shí)驗(yàn)室用超純水機(jī)。二、 ZKM系列超微濾元件進(jìn)水要求 顆粒粒徑: <20m PH值: 114 溫度: 140 工作壓力: <0.100.15MPa耐壓: <0.25Mpa注意:截留分子量100000以下的濃縮分離超濾膜元件前需設(shè)置10µ以下的精密過濾器(內(nèi)需用蜂房濾芯)。三、 設(shè)計參數(shù)注意:1.以下表中的設(shè)計通量數(shù)據(jù)只能作為參考用.水源 通量規(guī)格純水及預(yù)處理完善作為終端處理熱原、病毒等m3/h氨基酸、果汁、酒類等提純凈化m3/h酶試劑、中藥、蛋

4、白質(zhì)等料液濃縮分離m3/hKJ-UF6040W(N)-PP2.02.51.21.50.81.2KJ-UF4040W(N)-PP0.81.00.40.20.3KJ-UF4021W(N)-PP0.30.40.150.10.2注:1.以上通量均為25,0.15Mpa下測得; 2水溫對通量的影響按每下降1通量下降12%考慮; 四典型工藝及工藝選擇圖上標(biāo)示的文字:原液為原液進(jìn)口(進(jìn)水口),超濾液為透過液出口(出水口),濃縮液為濃縮液排放口或回流口(排污口)。(注意:箭頭代表料液的流動方向,即箭頭指向的端口為超液口,箭尾指向的端口為料液進(jìn)口,側(cè)面2個均為濃縮口)(一)、典型工藝說明l 純水及預(yù)處理完善作為

5、終端處理熱原、病毒處理工藝清洗系統(tǒng)原料液 源水泵 預(yù)處理 超濾系統(tǒng) 產(chǎn)品水 廢水排放(進(jìn)水量的1020%)l 提純凈化超濾系統(tǒng)清洗系統(tǒng)料液箱 增壓泵 預(yù)處理 超濾系統(tǒng) 產(chǎn)品回收 濃縮回流廢液排放l 濃縮分離超濾系統(tǒng)第一種濃縮工藝:清洗系統(tǒng)料液箱 增壓泵 預(yù)處理 超濾系統(tǒng) 透過液排放 濃縮回流產(chǎn)品回收第二種濃縮工藝(不但對料液進(jìn)行濃縮,還對物料進(jìn)行凈化):清洗系統(tǒng)原料液 增壓泵 預(yù)處理 濃縮料液箱 濃縮泵 濃縮回流超濾系統(tǒng) 透過液排放 1 回流工藝:回流量與出水量之比取23 : 1、(物料的提純凈化)、35 : 1(物料的濃縮分離);2 預(yù)處理:視物料情況可選擇510微米的預(yù)過濾(注:客戶如用精

6、密過濾器的話,濾芯請用蜂房濾芯,盡量少用熔噴芯),保護(hù)超微濾膜的正常運(yùn)行。a) 膜元件的使用與保養(yǎng)(一)、膜元件初次使用時的清洗。將膜元件內(nèi)保護(hù)液用清潔水沖洗干凈,沖洗時濃縮排污口與出水口最好均全部開啟,時間大約2030分種。(二)正常工作1 正常工作:系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)在0.100.15Mpa;如有回流系統(tǒng),請按水質(zhì)情況調(diào)節(jié)濃縮水與出水流量比,使元件處于合適的錯流運(yùn)行狀態(tài)。(三)、清洗1 物理清洗 清洗:在運(yùn)行狀態(tài)關(guān)閉出水閥,全開濃縮閥,進(jìn)行膜表面清洗。 反沖洗:水反沖洗:將超微濾水從膜元件出水口進(jìn)入膜元件,從濃縮口排出,反沖壓力與水反沖量應(yīng)稍大于正常操作壓力與進(jìn)水量,反洗水必須用超微濾水或相當(dāng)于

7、超微濾后的水,并且不可循環(huán)使用。2 化學(xué)清洗當(dāng)下列情形之一發(fā)生時進(jìn)行化學(xué)清洗:a 在正常壓力恒定的情況下如產(chǎn)品水流量下降量達(dá)到正常值的1015%;b 在正常流量恒定的情況下如使用壓力增加1015%;常見清洗方法: 酸洗:在原水中Fe、Mn、Al、Ca、Mg等金屬離子含量高的情況下,采用3%的HCl進(jìn)行化學(xué)清洗; 堿洗:在原水COD、BOD及其它有機(jī)成份較高的情況下,采用3%5%的NaOH進(jìn)行清洗; 如原料液是茶飲料、發(fā)酵液等濃縮分離,當(dāng)長期采用堿洗并且效果越來越差時,可在NaOH清洗液中適當(dāng)加入1PPM的次氯酸鈉,此時最好能使清洗液溫度提高到2530攝氏度,清洗效果會更好。2 清洗步驟 用物理

8、清洗方式,清除系統(tǒng)中的物料; 將清洗液配好,然后循環(huán)清洗 ,一般循環(huán)30分鐘,以使溶液充分浸潤膜; 清洗完畢后再用清水按物理清洗方式清洗至排出液達(dá)到中性(大約為2030分種左右);注:在化學(xué)清洗過程中,如有條件可在循環(huán)泵出口設(shè)置精密過濾器防洗脫物再次污染膜。(四)、膜元件的保養(yǎng)1 膜元件必須濕態(tài)保存,防止失水;2 膜元件運(yùn)輸及保存過程中要嚴(yán)防碰撞、擠壓;3 嚴(yán)格按膜元件使用說明進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計,確保膜的運(yùn)行環(huán)境;4 嚴(yán)格按膜元件使用說明進(jìn)行日常清洗;5 長期停用前應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗,壓力上升或流量小到規(guī)定值,必須及時化學(xué)清洗;6 停機(jī)10天以內(nèi),應(yīng)在系統(tǒng)內(nèi)充入23%的NaHSO3溶液作為保護(hù)液;7 停機(jī)時間超過10天,則應(yīng)在系統(tǒng)內(nèi)充入23%的甲醛水溶液作為保護(hù)液;8 冬季如膜元件所處環(huán)境有結(jié)冰可能則應(yīng)在保存或停機(jī)時加入1%的甘油或5%的NaCl溶液防凍。b) 注意事項a) 在使用本公司超微濾膜元件前應(yīng)詳細(xì)閱讀使用說明書;b) 選用的清洗劑不能對膜元件及管閥件有強(qiáng)腐蝕;c) 在設(shè)計工藝時應(yīng)充分了解原水水質(zhì)及物料情況,并選用合適的工

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