防汛大樓改造工程施工組織設計

1、防汛大樓改造工程施工組織設計第一章編制說明一、本施工組織設計是根據(jù)中南建筑設計院設計的湖北省水利廳辦公培訓樓工程設計施工圖及施工現(xiàn)場實際情況。二、本施工組織設計在編制的過程中，參照的有關現(xiàn)行施工技術規(guī)范和專業(yè)書藉如下：DB42/203-2000鋼筋混凝土結構外粘鋼板加固技術規(guī)程CECS25:90混凝土結構加固技術規(guī)范GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50204-2002混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50203-2002砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50207-2002屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑裝飾

2、裝修工程施工及驗收規(guī)范GB50212-91建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范JGJ18-96鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ27-86鋼筋焊接接頭試驗方法GBJ321-90預制混凝土構件質(zhì)量檢驗評定標準GB50164-92混凝土質(zhì)量控制標準GBJ107-87混凝土強度檢驗評定標準JGJ59-99建筑施工安全檢查評定標準JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ33-86建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范GB50194-93建設工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GBJ66-84制冷設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243

3、-2002通風與空調(diào)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002建筑電氣安裝工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50182-93電氣裝置安裝工程質(zhì)量電梯裝置施工驗收規(guī)范GB50268-97給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50254-96電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50255-96電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50256-96電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50257-96電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50258-96電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50259-96電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50057-94建筑物防雷設計規(guī)范JGJ/T98-96砌筑砂漿配合比設計規(guī)程GBJ3-88砌體結構

4、設計規(guī)范項目經(jīng)理管理手冊建筑施工手冊高層建筑施工手冊湖北省文明標化工地評定有關規(guī)定三、從該工程的施工準備、總體部署、施工進度控制、主要分項施工方法、質(zhì)量技術保障措施、現(xiàn)場安全文明施工方法等方面，對該工程建設做闡述。第二章工程概況第一節(jié)建設概況湖北省水利廳防汛大樓改造工程由湖北省水利廳投資，由中南建筑設計院設計。該工程位于武漢市武昌中南路的湖北省水利廳院內(nèi)， 原有建筑面積為6135 m2，原有大樓為46.92m，原有地上為12層，地下為一層。與新建A、B區(qū)將連成一體，其建設服從于水利廳大院的整體規(guī)劃，同時充分考慮水利廳綜合辦公、會議、陳列展示及水利調(diào)度等多方面的要求，樹立水利廳形象，并結合樓前文

5、化廣場建設，為中南路增添新景觀。第二節(jié)結構概況一、原有建筑1、取消軸間樓梯，在212層樓面新澆板將其封閉。周邊梁采用粘鋼加固。2、取消一部電梯，將原電梯井封板，作為管井使用。3、修改中部筒體原有風井。對新加梁采用植筋與原結構連接，對相關梁進行加大截面和粘鋼加固。4、取消12層屋面軸間樓梯，在屋面新澆板將其封閉。5、原結構局部梁、板、砌體拆除。第三節(jié)建筑裝修概況本工程室內(nèi)±0.00相當于黃海絕對高程27.75m，其室內(nèi)填充墻體±0.00以上采用200、100厚加氣砼砌塊，M5保濕混合砂漿砌筑，室內(nèi)隔墻指明了的采用輕質(zhì)鋼絲網(wǎng)夾芯板。該工程室內(nèi)外裝修內(nèi)容較多，主要如下：樓面：樓面

6、大廳、電梯廳、樓梯間、等候廳及公共走道、餐廳等公共部分為花崗巖地面，其余主要為地面磚，高級辦公室、會議室為復合地板。內(nèi)墻：大堂、門廳、電梯間、等候廳、休息廳為花崗巖墻裙，其余為水泥砂漿粉刷，外罩乳膠漆。頂棚：除衛(wèi)生間為鋁合金扣板吊頂，管理用房、辦公室為鋁合金龍骨礦棉板吊頂，休息廳、電梯廳、門廳、走道為輕鋼龍骨埃特板吊頂，餐廳為U型格形天花。門窗：主要有夾板門、地彈簧門、卷簾門、防火門、鋁合金門、不銹鋼無框門，窗有鋁合金窗。第四節(jié)水電安裝概況本工程為高層綜合辦公樓，設計功能完善，設備齊全。設有生活給排水系統(tǒng)、電力和照明系統(tǒng)、消防自動報警系統(tǒng)、空調(diào)及通風系統(tǒng)、熱水采暖系統(tǒng)以及通訊電視安防等弱電系統(tǒng)

7、。一、生活給水系統(tǒng)生活用水采用水池-水泵-用水點的上行下給供水方式，其中底層超壓部分采用減壓的方式保證水壓在正常使用范圍，地下室設變頻加壓泵。管材選用鋼塑管及PP-R給水管。二、排水系統(tǒng)1、室內(nèi)排水系統(tǒng)采用UPVC排水管施工。2、各樓層生活污水采用有輔助透氣管的排水系統(tǒng)，匯合后排出至室外管網(wǎng)。三、空調(diào)及采暖系統(tǒng)空調(diào)動力采用螺桿冷水機組加熱網(wǎng)熱水的冷暖兩用方式。夏季冷水機組制備空調(diào)冷水；冬季利用室外管網(wǎng)分成兩路：一路提供一次熱水經(jīng)換熱器換熱后變成60/50的二次熱水，供中央空調(diào)系統(tǒng)運行?？照{(diào)采用吊式空調(diào)器，低速風管+散流器送風、上回風的方式，排風及新風采用全熱交換器，回收排風中的能量，節(jié)約能源。

8、水系統(tǒng)管路采用同程式設計，閉式機械循環(huán)。冬夏季使用同一管路。供暖熱媒由地下室換熱站集中供應，系統(tǒng)立管為下供下回雙管異程式，管材選用采暖專用PB管，熱熔連接。四、通風及排煙系統(tǒng)公用衛(wèi)生間設機械排風。樓梯間及電梯間防排煙：由于不具備自然排煙的條件，設計上設置了機械加壓送風系統(tǒng)。樓梯間每隔一層設一個常開百葉送風口，電梯間每層設一個常閉送風口?；馂臅r，由消防中心開啟加壓風機，同時控制系統(tǒng)自動打開電梯前室著火層及上下層送風口。內(nèi)走道及封閉的會議室設機械排煙系統(tǒng)：排煙口裝在吊頂下，火災時消防中心啟動排煙風機，并連鎖打開著火層排煙口排煙。五、電氣及照明管系統(tǒng)1、本大樓供電電源由新大樓地下室的變配電所低壓配電

9、室提供，供電電壓為380/220V三相五線制。應急照明及消防設備用電等為一級負荷，客梯二級負荷，采用雙電源供電，自動切換。其余為三級負荷。2、電力干線采用預制分支電纜經(jīng)橋架敷設至各配電箱柜，利用BV線穿鋼管送至各分配電箱或分戶箱。3、防雷及接地本建筑物設計為三級防雷；接地型式采用TNS系統(tǒng)。屋面設有避雷帶，采用10鍍鋅圓鋼制作；防雷引下線利用結構主筋與接地網(wǎng)相連。防側擊雷和等電位措施：將建筑物高度60m及以上的外墻欄桿門窗等金屬物與防雷裝置相連；建筑物內(nèi)的各種豎向金屬管道應每三層與圈梁的鋼筋連接一次，并在底部與防雷裝置相連。六、火災自動報警系統(tǒng)1、本工程采用區(qū)域系統(tǒng)形式。2、加壓、排煙用風機，

10、噴淋、消防用水泵，均設手動控制，與消防控制中心聯(lián)動；3、所有報警聯(lián)動總線和電源均采用ZRRVS-2×1.5及ZRRVS-2×2.5的導線，消防通訊線采用ZRRVS-4×1.0控制線采用NHKVV-7×1.5，均暗敷。七、弱電系統(tǒng)：有線電視系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)。第五節(jié)工程特點及現(xiàn)場狀況、本工程擬建場地東側為原省水利廳院內(nèi)，緊臨中南路，交通十分便利。但周邊商鋪林立，異常繁華，人群密集，屬于繁華鬧市區(qū)。、施工現(xiàn)場周邊環(huán)境復雜，屬繁華鬧市區(qū)，正面市區(qū)道路交叉縱橫，在施工過程中對該區(qū)交通峰值情況應進行摸底調(diào)研，并用以指導施工交通組織方法的確定。、

11、本工程工期十分緊迫，對施工流水進行詳細劃分，對施工進度計劃進行優(yōu)化，提高勞動效率，加快工程施工進度，確保業(yè)主各階段控制工期和總體工期要求。、工程量巨大，對于前期主體結構中各類周轉(zhuǎn)材料的組織應有一定的保障，確保正常工程施工實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，應從數(shù)量上、計劃措施上、進場組織上進行統(tǒng)一安排，滿足工程進度要求。、在后期工程施工中，業(yè)主分包隊伍較多，作為施工單位，對其統(tǒng)一協(xié)調(diào)配合能力提出了較高要求，必須采取措施針對各分包施工單位進行統(tǒng)一制度化管理。、本工程為智能型的綜合樓建筑，設施完備、功能齊全，專業(yè)化程度高，因而對安裝施工要求十分嚴格，施工人員的專業(yè)化必須配套。工程質(zhì)量要求黃鶴獎，更對施工的精度和整體配合

12、提出了嚴格的要求。第三章基本思路及實施目標第一節(jié)基本思路以“安全第一、質(zhì)量為本”為宗旨，認真參照ISO9001系列標準，大力貫徹公司的質(zhì)量方針，建立可靠工程質(zhì)量保證體系，積極推廣“四新”科技成果，不斷開展QC管理活動及形式多樣的勞動競賽，精心組織、科學施工，優(yōu)質(zhì)、高速完成工程施工任務。第二節(jié)實施目標施工中，采用成熟的施工工藝，嚴格的質(zhì)量要求、科學組織各工種的交叉作業(yè)，以先進的技術和有效的管理，嚴格履行施工合同，確保實現(xiàn)以下目標。質(zhì)量目標：嚴格按國家施工驗收規(guī)范及圖紙設計要求施工。本工程質(zhì)量確保達到黃鶴杯。工期目標：本工程總工期為 235 天。安全目標：確保達到“武漢市安全優(yōu)良現(xiàn)場”要求，制定完

13、善安全管理責任制，提高全員安全生產(chǎn)意識采取有效安全防范措施，杜絕死亡和重傷事故。輕傷嚴格控制在1.5以內(nèi)。現(xiàn)場及文明施工目標：認真貫徹武漢市有關施工現(xiàn)場文明管理規(guī)定，嚴格執(zhí)行公司下達各項文明生產(chǎn)標準，確保達到“武漢市文明施工樣板工地”。第四章施工準備第一節(jié)技術準備技術負責人組織工程相關管理人員認真熟悉施工圖紙，理解設計意圖和要求，收集存在疑問，以便圖紙會審時做到心中有數(shù)，保證工程如期開展。資料員應及時做好前期基礎資料收集與整理，建立本工程各類技術資料檔案。安全員、質(zhì)檢員完成對進場人員的各項安全技術教育，質(zhì)量方針及質(zhì)量目標的宣貫工作。在工程合同簽訂以后，由公司預算科就合同條款內(nèi)容，對項目進行有關

14、工期、質(zhì)量、安全、經(jīng)濟結算進行交底，項目經(jīng)理對項目成員進行上述內(nèi)容交底。技術交底采用三級制。技術負責人、工長、班組長。技術負責人向工長交底，要求細致齊全。并要結合具體操作部位，關鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點及注意事項等進行交底。對確定的關鍵工序和特殊過程，要從人、機、料、法、環(huán)五個方面進行細致交底，對所涉及的新技術、新工藝，必須對具體做法予以交底。除口頭和文字交底處，必要時采用圖表、樣板、示范操作等方法交底。班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，保證明確施工意圖。編制施工預算，根據(jù)工程量，按施工各階段將所需材料用量進行分解，對工程成本情況進行預計。第二節(jié)勞動力、材料、機械設備的準備1對該工

15、程所需勞務工人，從數(shù)量和質(zhì)量上嚴格把關。2擇優(yōu)選用合格材料供應商，及時組織周轉(zhuǎn)材料、鋼筋等主要材料的進場，確保工程所需。3機械設備安裝就位、調(diào)試檢查、確保機況良好。第五章施工總體部署第一節(jié)施工部署原則1、根據(jù)本工程既定的質(zhì)量和工期目標，結合工程特點進行項目分解，確定各階段目標。在各階段中明確主導工序和重點環(huán)節(jié)，有針對性的制定相應的技術管理的施工等保證措施，落實專人跟蹤管理，項目經(jīng)理重點監(jiān)控。2、加強施工過程中的動態(tài)管理，合理安排勞動力和施工設備的投入。在確保每道工序工程質(zhì)量的前提下，立足搶時間，爭速度，科學的組織流水及交叉施工。3、嚴格勞動紀律，嚴肅施工調(diào)度命令，有計劃、有目標的嚴格管理分包單

16、位，嚴格控制關鍵工序的施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務。4、根據(jù)本工程的建設規(guī)模、質(zhì)量及工期要求，擬將現(xiàn)場管理人員分為六個主控部門，均在現(xiàn)場設立職能齊全的辦公室。各主要管理部門及控制方面分述如下：技術質(zhì)量部：由項目技術總工負責領導，從施工技術保證措施，工程質(zhì)量保證措施上切實對工程技術管理負責。工程部：由項目經(jīng)理負責，由各專業(yè)項目副經(jīng)理督促各專業(yè)工長組織落實，切實對工程技術方案施工，落實到位，同時滿足項目部對工程施工進度要求。材料部：由項目經(jīng)理負責，由項目材料員、機電工長負責組織工程所需材料、機械、計劃采購、入場、就位。計劃統(tǒng)計部：由項目經(jīng)理負責，由項目財會員、核算員組織落實，切

17、實抓好項目工程資金需用計劃，做到專款專用，保證施工所需，同時狠抓工程成本控制管理，嚴格按照公司成本計劃進行，盡可能為業(yè)主及公司節(jié)約不必要資金投入。生產(chǎn)方面：設土建、安裝項目副經(jīng)理各一人，負責本工程的生產(chǎn)總調(diào)度，項目的施工進度，生產(chǎn)人員的安排調(diào)度、安全生產(chǎn)、文明施工等一系列的生產(chǎn)方面的綜合工作。技術方面：項目技術負責人負責本工程的施工技術，管理好工地內(nèi)技術上的難點，同建設單位、監(jiān)理單位及設計院做好技術問題上的探討，由技術負責人和土建、安裝施工員組成。質(zhì)安方面：項目經(jīng)理負責本工程的質(zhì)量安全問題，同時做好生產(chǎn)方面和技術方面人員的協(xié)調(diào)，是工地創(chuàng)優(yōu)和創(chuàng)標化的現(xiàn)場指揮。核算及后勤方面：由辦公室和財務負責本

18、工程的經(jīng)濟核算、工地成本控制、材料供應計劃及辦公室日常工作、職工生活、工地保安等工作。第二節(jié)總體施工順序安排、本工程安裝內(nèi)容繁雜，專業(yè)眾多，土建與安裝工程配合問題十分突出，安裝工程施工人員應在遵循土建總體施工進度安排上，優(yōu)化各分部分項施工安排，合理劃分流水區(qū)段，順應土建施工流水安排，保障二者實現(xiàn)有序進行。、對于舊樓的加固、改造、拆除施工采取應先進行結構室內(nèi)外的鏟除、拆除，然后自下而上進行室內(nèi)結構的加固施工，確保在室內(nèi)裝飾開展之前完成全部結構加固任務。施工中，應作好施工穿插工作，避免與結構施工發(fā)生沖突，進而影響整體施工進度。三、施工階段劃分與控制重點在工程施工中，將進行統(tǒng)一指揮調(diào)度，分階段、抓重

19、點，對施工流程主線實行強有力的管理與規(guī)劃。以實現(xiàn)主控制工序有條不紊進行，狠抓施工進度，嚴把施工質(zhì)量關。結合設計圖紙思想，確定總體上將整個工程施工劃分為三個階段進行。第一階段：主體結構加固階段在該階段是整個施工過程的控制關鍵，必須把各類施工用材料按計劃組織到位。組織各專業(yè)施工班組，嚴格按照既訂施工總體，分項施工網(wǎng)絡控制計劃進行施工，確保流水順暢。在高層作業(yè)中，安全防護問題突出，應加以重點控制。第二階段：裝飾施工階段在主體結構加固完成后，整個工程內(nèi)外裝飾工作全面展開，是竣工驗收前的重要關鍵性階段。該階段交叉作業(yè)多，必須合理組織工序、搭接，運用質(zhì)量控制技術把好各工序質(zhì)量關，協(xié)調(diào)好各方關系，做好施工總

20、承包統(tǒng)籌規(guī)劃，統(tǒng)一分配工作。同時，安全、文明施工問題突出，應采取一定措施，防止各類事故發(fā)生。另外應加強成品、半成品質(zhì)量控制。第三階段：竣工驗收階段在該階段，室內(nèi)外整體工程業(yè)已完成，應加強竣工驗收資料的整理、歸檔工作。對于室內(nèi)外零星收尾工作，應及時到位。第六章施工平面組織規(guī)劃一、施工組織規(guī)劃1、根據(jù)現(xiàn)場情況，把現(xiàn)場劃分為作業(yè)加工區(qū)、辦公區(qū)兩大塊，其中辦公區(qū)、部分作業(yè)加工區(qū)實行分隔管理。2、施工現(xiàn)場的布置將嚴格按照公司對于重點項目創(chuàng)文明施工標準化工地的具體實施辦法進行，力求現(xiàn)場衛(wèi)生達到干凈整潔、環(huán)境優(yōu)雅。項目將加大對本工程的硬件投入，徹底改善工地辦公硬件環(huán)境。3、在現(xiàn)場布置上，注重文明施工管理，嚴

21、格按照公司CI形象設計進行規(guī)劃。二、機械設備布置規(guī)劃1、根據(jù)本工程的實際特點及工期要求擬安設SCD200/200施工電梯二部，以滿足垂直運輸需要。2、本工程采用商品砼，以確保工程能順利實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。在裝飾階段，再安設砂漿攪拌機4臺。四、施工現(xiàn)場通訊施工現(xiàn)場配備8對步話機，加強施工通訊聯(lián)系。第七章主要施工方法第一節(jié)植筋施工1、在混凝土結構上打孔，向孔內(nèi)灌注建筑結構膠，再將鋼筋植入孔內(nèi)，當膠體固化后，植入鋼筋起到受力鋼筋的作用，這一方法稱為植筋。2、工序：定位 砼保護層鑿除 鉆孔 清孔 鋼筋油污清洗 布鋼筋除銹 鋼筋清洗孔壁涂結構膠液鋼筋涂結構膠液灌注結構膠將植筋膠攪拌均勻 鋼筋旋轉(zhuǎn)壓入孔內(nèi) 鋼筋

22、固定3、施工方法：（1） 根據(jù)設計圖定位放線，對于原有鋼筋密集、交叉錯位或多層排列的，應將保護層砼鑿除，再探明孔位的準確位置；（2） 鉆孔直徑大于鋼筋直徑48mm；（3） 用無油壓力空氣清除孔內(nèi)灰塵；（4） 植筋前洗滌鋼筋油污，然后除去銹蝕，再進行清洗；（5） 用結構膠液在鋼筋和孔壁薄薄地來回涂刷，后灌注結構膠，灌注量一般略多于孔深的三分之二；（6） 將鋼筋慢慢的旋轉(zhuǎn)壓入孔內(nèi)，到達孔底后，輕輕的前后左右搖動，再用錘子輕輕錘擊35下；4、結構膠的配制：（1） 根據(jù)氣溫、施工環(huán)境、施工工藝及植筋位置（有水平植筋、斜向植筋、垂直向下或向上植筋）來選用管式植筋膠或確定灌注型植筋膠的配制；（2）專人配制

23、、配對結構植筋膠；（3）配制的植筋膠應在35小時內(nèi)用完。5、工程質(zhì)量及驗收：（1） 鉆孔深度必須保證，每一鉆孔均應請業(yè)主（或監(jiān)理人員）檢驗并簽字；（2） 鋼筋的洗滌、除銹及再洗滌，應在植筋前12小時內(nèi)完成；（3） 檢驗的數(shù)量、規(guī)格、部位及拉力由設計及業(yè)主（或監(jiān)理）共同確定，試驗記錄各方均簽字證明；第二節(jié) 粘鋼加固施工1、外粘鋼板加固是將薄板通過建筑結構膠粘貼于混凝土結構外表面，用以提高其強度與剛度的加固方法，其施工工藝如下圖示被粘混凝土與鋼板表面處理粘結劑配制防腐、粉刷固 化粘 貼涂 敷 膠固定、加壓 粘鋼加固工藝流程圖2、混凝土構件粘結表面應按下列方法進行處理：（1）對原混凝土構件的粘合面，

24、應先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物，用清水沖洗后，再對粘合面進行打磨，除去23mm厚表層，直至完全露出新面，并用無油壓縮空氣吹除粉塵。若表面嚴重凸凹，可用高強度修補材料修補。（2）對新混凝土粘合面，應直接對粘結表面進行打磨，磨去表面浮漿，直到一些局部磨出新面為止，一般約磨去12mm厚，然后一邊用鋼絲刷來回磨刷，一邊用高壓氣沖吹凈表面粉塵。3、鋼板粘結面表面處理。鋼板粘結面須進行除銹處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼板受力方向垂直。然后，用脫脂棉沾酒精擦拭干凈。4、建筑結構膠為甲、乙兩組分，使用前應有該批膠質(zhì)量檢驗合格

25、報告，按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定進行配制。攪拌必須充分，攪拌合格的膠應色澤均勻，完全無色差。攪拌用容器內(nèi)不得有油污，應避免任何雜質(zhì)進入容器。5、建筑結構膠配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板貼合面，為使膠能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于結合面，宜先用少量膠于結合面來回刮抹數(shù)遍，再涂抹至所需厚度（13mm），中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預定位置。鋼板粘貼后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應剝下鋼板，補膠，重新粘貼。6、鋼板粘貼好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定，并適當加壓，以使膠液從鋼板邊緣擠出為度。7、建筑結構膠在常溫下固化，24h后可拆除夾具或支撐，3

26、d后可受力使用。8、對于自檢不合格的局部粘鋼部位，應采取補灌建筑結構膠的方法，進行修補。9、加固后，鋼板表面應粉刷水泥砂漿保護。如鋼板表面積較大，為利于砂漿粘結，可粘一層鋼絲網(wǎng)或點粘一層豆石或粗砂；如有防火等防護要求時，應按有關規(guī)定進行處理。10、當被加固構件的使用環(huán)境濕度70%時，應由加固施工單位進行有效的防濕處理。11、粘鋼加固施工必須遵守以下安全規(guī)定：（1）配制粘合劑用的原料應密封貯存，遠離火源，避免陽光直接照射。（2）配制和使用場所，必須保持通風良好。（3）工作場所應配備必要的滅火器以務救護。（4）對已加固完成，但未固結的構件安排人員進行防水，防撞擊圍護、看護。第三節(jié) 加大截面加固施工

27、 對原有梁加大截面加固處理，主要施工內(nèi)容有生筋錨固、鋼筋制作安裝、模板制作安裝及澆筑混凝土。1、主要施工工藝流程 施工準備定位放線生筋錨固鋼筋制作安裝模板制作安裝澆筑混凝土質(zhì)量驗收2、鋼筋制作安裝、模板制作安裝及澆筑混凝土施工依據(jù)施工圖紙及相應的施工規(guī)范要求進行。第四節(jié) 無損切割1、施工工序安排（1）對拆除部位梯、井、洞口進行防護，以策安全；（2）搭設拆除部位腳手架，鋪設跳板；（3）在需拆除的部位進行放線、定位；（4）用切割機沿放線處對原結構進行切除；（5）切割完成后采用風鎬進行混凝土破碎；（7）混凝土塊破碎后用小型電錘對原結構進行修邊，并用角磨機打磨齊整；（8） 混凝土破碎出渣；（9） 拆除

28、順序由底層往上逐層拆除,腳手架逐層搭設。2、混凝土無損切割施工程序流程如下：搭設圍護及腳手架混凝土表面劃線確定拆除部位腳手架拆除部位支撐切割機按切割線切除原結構破碎拆除部分混凝土混凝土修邊碎渣清理出場質(zhì)量驗收3、施工注意事項（1）施工要求嚴格按照設計圖紙要求定位畫線、復線，再進行無損切割；（2）混凝土破碎塊最大粒徑不得大于0.01m3；（3）要求切割一層、破碎一層、渣土外運一層后方可進行下層施工；（4）清運余渣不得從高空隨意傾倒，以免危及地面施工人員及行人的安全；（5）破碎混凝土塊時，工作處掛密網(wǎng)進行圍護，以免有渣塊從高處墜落傷人。考慮到結構的重要性和施工復雜性，確保安全第一，質(zhì)量為主，特作此

29、說明：1. 施工前，對所搭設的施工腳手架及支護系統(tǒng)作嚴格的檢查，保證施工工程中操作的安全。腳手架務必搭設牢固，且滿足施工操作所需高度和寬度的要求，以便于施工；2. 為保證梁、板所用的混凝土達到設計強度，施工時將使用商品混凝土；3. 樓板、梁混凝土拆除應先放線定位后采用無損切割工藝，予以鑿除，嚴禁破壞原結構保留部分，并按照圖紙要求預留鋼筋，焊接錨固；4. 植筋時，為防止鉆孔損傷原結構鋼筋，應先鑿除鉆孔附近的混凝土保護層，然后開始鉆孔，如遇原結構鋼筋，應盡量避開或由設計人員另行確定移位。鉆孔深度不小于圖紙中已標注的深度。成孔后，須清除孔內(nèi)灰渣，再灌結構膠，插入錨筋；5. 新舊砼面結合處，應先鑿除原

30、結構面風化疏松層及油污，直至完全露出堅實基層，鑿毛并用水或洗滌劑清洗干凈。在澆筑砼前，在表面刷一層高粘結性能的界面處理劑或純水泥漿，隨涂隨澆；6. 加固用焊條、鋼材及砼結合面處應干燥無濕氣；結構膠不得摻雜水份和異物；7. 加固后材料表面不得鉆孔、敲擊振動和動火施焊；8. 施工過程中，應注意做好現(xiàn)有成品的保護工作，做到文明施工；9. 施工發(fā)現(xiàn)不利情況或圖紙與現(xiàn)場實際情況不符，應及時與設計人員聯(lián)系。第五節(jié) 腳手架工程本工程腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架，立面全部采用綠色尼龍網(wǎng)。每隔三步設安全兜網(wǎng)，同時，首層采用竹板網(wǎng)封堵嚴密。鋼管采用48、壁厚3.5mm的熱軋無縫鋼管，腳手板采用竹制腳手板。施工中

31、整個工程將分三個部分進行施工腳手架的搭設。b. 主體結構部分：自地面以上搭設雙排施工腳手架，主要做安全防護及外墻施工使用。c.對于室內(nèi)腳手架主要采取移動工具式腳手架，對于層高大于標準施工高度的，均沿施工工作面搭設雙排鋼管腳手架。腳手架材料選用必須嚴格按要求進行，不得選用嚴重銹蝕或彎曲變形的鋼管，經(jīng)調(diào)直后的鋼管可用做大橫桿或小橫桿。、搭設參數(shù)柱距選定為1.8m，排距1.2m，步距1.8m，內(nèi)排柱距墻20cm，小橫桿間距0.9m，大橫桿間用竹篙設兩道安全護欄。2、注意事項立柱底座的地基要有相當承載力，若承載力較低時，需加墊木板或砼墊塊。立柱立好后用大橫桿將同一平面內(nèi)的柱腳連接牢固，柱駁口應交錯，不

32、得全部在同一水平面上。立柱及大橫桿接長時，先在已裝的立柱或大橫桿端頭插入駁芯，再將后裝的立柱或大橫桿套上，擺正，然后在接口處裝上對接扣，上緊螺栓。搭設時必須保證立柱與大橫桿小橫桿互成90度，扣接要穩(wěn)固。斜撐應與立柱和大小橫桿的交點連結，不得支撐在非受力點處。質(zhì)安部門要嚴格按規(guī)范要求進行檢查，對不合格的要及時提出整改或返工，確保安全。第六節(jié) 防水工程防水工程是直接影響建筑物使用功能的項目，顯得特別重要。本工程防水工程共有：屋面防水、衛(wèi)生間防水等。施工中抓住幾個關鍵環(huán)節(jié)：1、根據(jù)工程需要的防水材料要選擇符合規(guī)范的優(yōu)質(zhì)品；2、嚴格遵守施工順序和操作規(guī)程；3、精心組織、精心施工；4、派專人負責管理。一

33、 屋面工程防水1、屋面保溫層施工（1）工藝流程現(xiàn)場鋸配板狀保溫材料基面清掃清理隔氣層施工鋪設板狀保溫層經(jīng)檢驗合格其上做找平層。（2）根據(jù)設計要求，保溫層按2%找坡。對板狀保溫材料應鋸平調(diào)配拼接使用，是表層形成2%坡度。（3）鋪設板狀隔熱保溫層的基層面清理干凈、干燥、平整。設計有隔氣層的屋面，應按設計做隔氣層，涂刷均勻無漏刷。（4）鋪設板狀隔熱保溫層，應緊靠在基面上或隔氣層上，鋪平、墊穩(wěn)。分層表設時，上下接縫相互錯開，接縫用同類型材料的碎屑填嵌飽滿。（5）粘貼的板狀熱保溫層，應砌嚴、鋪嚴，分層鋪設的接縫應錯開鋪有瀝青膠結粘貼時，板狀材料相互之間和基層之間，均應滿涂熱瀝青膠結材料，以便相互接牢固。

34、（6）用水泥砂漿鋪設貼板狀保溫材料時，一般用1：2（體積比）水泥砂漿粘貼，板間縫隙應用保溫灰漿填實并勾縫，保溫灰漿配合比一般為1：1：10=水泥：石灰：同類保溫材料的碎粒（體積比）。（7）成品保護屋面保溫層施工時，注意保護層屋面結構層及出屋面管道。與保溫層接觸的木制品做防腐處理。保溫層鋪設完畢后，在其上立即做找平層，并對整體進行保護，不準人踩踏，或堆放雜物。保溫層粘鋪完畢后，應立即做好找平層，使之形成整體，防止雨淋、受潮。（8）注意事項板狀隔熱保溫材料在運輸、堆放過程中應精心操作，保證板形完善，無斷裂，運入施工現(xiàn)場的材料，要采取措施防止受潮，有機料要做泡防腐、防蟲、防火工作?；鶎用嬉欢ㄒ幚砥?/p>

35、整，不平的地方可用1：3水泥砂漿找平。粘貼的板狀材料，一定要滿涂粘結劑，鋪平、墊穩(wěn)。勾縫用材料一定要用與保溫板材料相同。鋪設時應拉線找坡、鋪順平整。（防止邊線不直、邊搓不齊，影響找坡、找平和排水）。2、屋面找坡層施工（1）工藝流程基層清掃并灑水濕潤標高控制小隔斷（水泥砂漿或磚砌塊）隔氣層施工分層鋪設保溫層留排氣通道、埋排氣管保溫層面層處理保護排氣管細部構造處理養(yǎng)護。（2）基層處理完畢后，即施工標高控制小隔斷，一般用水泥砂漿做成間隔8001000mm小方格。設計有隔氣層時應按設計做隔氣層，涂刷均勻無漏刷。（3）現(xiàn)澆整體保溫層施工時，水泥拌合物宜采用人工攪拌，隨拌隨潑水泥漿直至均勻。（4）選擇適當

36、的配合比。水灰比控制好，達到拌合物用手緊捏成團不散，稍有少許水泥漿滴下為合適。（5）拌合物隨拌隨鋪，以確保水灰比準確和工程質(zhì)量，鋪設時應采取“分倉”施工，可用木板或鋼卷尺控制寬度和厚度，寬度一般為700900mm，虛鋪厚度一般為設計厚度的130%（不包括找平層），鋪后用木拍板（木楔）拍實找平，注意泛水坡度。（6）水泥拌合物整、澆屋面保溫度應做排氣道，排氣道縱橫貫通，并應與大氣連通的排氣孔相通，排氣孔的數(shù)量應根據(jù)基層的潮濕程度和屋面構造確定，一般屋面每36m2設置一個。（7）排氣口應埋設排氣管，排氣管應設置在結構層上，穿過保溫層的管壁應打排氣孔。（8）整、澆保溫層施工完畢表面應立即抹找平層，兩者

37、不能分兩個階段施工，找平層砂漿配合比按設計要求。（9）施工中應注意的事項整澆拌合物的配合比，根據(jù)設計要求試配，并最終確定既經(jīng)濟又合理的配合比。水灰比要控制好，不同的季節(jié)、溫度分別做試驗。有機材料使用前按要求做防腐處理。排氣孔應做好防水處理。拌合物攪拌時，注意減少顆粒的破損，并應攪拌均勻。操作時應避免材料在屋面上堆集二次倒運，保證均質(zhì)鋪設。防止邊線不直，邊搓不齊整，影響找坡、找平和排水。3、復合高分子防水卷材施工（1）施工工藝基層檢查、清掃涂刷基層膠粘劑定位、彈基準線涂刷膠粘劑節(jié)點處理滾鋪卷材滾壓、排氣壓牢卷材搭接縫粘貼搭接縫抹壓、排氣、壓牢檢查、清理、修整。（2）基層處理基層牢固，表面無大于0

38、.3mm的裂縫及麻面、起砂、起殼等缺陷?；鶎颖砻嫫秸饣?，均勻一致，排水坡度符合設計要求。基層必須干燥，以基層面泛白為準。測定方法是將1m2的卷材平攤干鋪在基層表面上，靜置34h后揭開檢查，基層覆蓋部位與卷材上未見水印即符合要求?；鶎优c突出屋面的女兒墻、水箱基座，以及基層與水落口、管道、檐溝等相連接的轉(zhuǎn)角處，均做成均勻一致、光滑的圓弧形，其半徑為50mm。（3）卷材鋪貼基層清理卷材施工前，須將基層上的垃圾、灰塵及撒落的砂漿等清理干凈，以免影響卷材與基層的粘結強度。涂刷基層膠粘劑在干燥的基層上涂刷基層膠粘劑。涂刷要均勻一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切忌一處來回涂刷，以免將底膠咬起，形成凝

39、膠而影響質(zhì)量。彈線待基層膠粘劑表干，彈出卷材位置的基準線。節(jié)點處理在正式鋪貼卷材前先進行水落口、女兒墻、管道出屋面處、垂直出入口處等泛水處的處理，有附加增強層時應用接縫膠粘劑。卷材鋪貼方向采用平行屋脊的鋪設方法，其搭接縫順流水方向搭接。搭接縫處理本工程采用滿粘法施工，長邊搭接80mm，短邊搭接100mm。搭接縫采用密封粘膠帶，粘貼前應對搭接部位的接合面清除干凈，揭開隔離紙，將一段粘住，平順的邊揭離紙邊粘膠帶于一個搭接面上，然后用手持壓輥順邊滾壓一遍。卷材接頭處理為防止卷材末端剝落、滲水，末端接頭必須用硅酮密封膏封閉。封閉時必須將卷材末端處的灰塵清理干凈，以免影響密封效果。（4）蓄水試驗防水卷材

40、鋪貼完畢并經(jīng)驗收合格后，進行蓄水試驗，在屋面蓄水48h經(jīng)檢查確認防水層無滲漏后才能進行下一道工序。（5）成品保護措施防水卷材鋪貼操作人員一律穿平底鞋、膠鞋，非操作人員不得上屋面，以免損壞防水層。防水卷材鋪貼完畢后，嚴禁在屋面上堆放材料和工具，特別是金屬材料或工具，以免將防水卷材層劃破而造成滲漏。4、涂膜防水施工（聚氨脂）（1）施工工藝基層表面清理（必須干燥）刷或噴涂基層處理劑（底涂料）特殊部位附加增強處理涂刷防水涂料及鋪貼胎體增強材料清理與檢查修理。（2）基層處理要求基層（找平層）宜留設分格縫，縫定為20mm，縫內(nèi)嵌填密封材料或空鋪卷材條。分格縫兼作排氣屋面的排氣道時，可適當加寬，并應與保溫層

41、連通，分格縫的縱橫縫的最大間距為6m×6m。基層找平層的平整度必須滿足規(guī)范要求，否則涂膜防水層的厚度得不到保證，必將造成涂膜防水層的防水可靠性、耐久性降低；基層強度不夠也易引起防水層開裂，因此基層應有足夠的強度，盡可能避免裂縫的發(fā)生，出現(xiàn)裂縫應作修補。天溝、檐溝、檐口等部位，均應加鋪有胎體增強材料的附加層，寬度不小于200mm。水落口周圍與屋面交接處，應作密封處理，并加鋪兩層有胎體增強材料的附加層、涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。泛水處應加鋪有胎體增強材料的附加層，此處的涂膜防水層宜直接涂刷至女兒墻壓頂下，壓頂應采用鋪貼卷材或涂刷涂料等作防水處理。涂膜防水層的接頭應用防水涂料多

42、遍涂料或用密封材料封固嚴密。（3）涂膜防水的一般要求施工前應做好材料、施工機具、安全防護等的物質(zhì)準備和技術準備以及防水材料的抽樣送檢工作。檢查基層（找平層）質(zhì)量是否符合要求，并加以清掃。出現(xiàn)缺陷應及時加以修補，修補方法如下表。缺陷修 補 方 法凹凸不平鏟除凸起部位。低凹處應用1：2.5水泥砂漿摻10%15%801膠補抹，較淺時可用素水泥摻膠涂刷。 起砂、起皮要求防水層與基層牢固粘接時必須修補。起皮處應將表面清除，用水泥素漿摻膠涂刷一層，并抹平壓光。裂 縫滿粘法施工的卷材及涂膜防水層應對裂縫進行修補。當裂縫寬度小于0.5mm時，可用密封材料刮封，上鋪隔離條；當裂縫寬度大于0.5mm時，沿縫鑿成V

43、形槽（20×1520mm），清掃干凈后嵌填密封材料，再作100mm寬防水涂料層。預埋件固定不穩(wěn)鑿開重新灌筑摻107膠或膨脹劑的細石砼，四周按要求作好坡度。涂膜防水的施工順序也應按“先高后低、先遠后近”的原則進行。遇高低跨屋面時，一般先涂布高跨屋面，后涂布低跨屋面；相同高度屋面上，要合理安排施工段，先涂刷距上料點遠的部位，后涂刷近處；同一屋面上先興刷排水較集中的水落口、天溝、檐口等節(jié)點部位，再進行大面積涂刷。鋪設胎體增強材料，且坡度小于15%時可平行屋脊鋪設；坡度大于15%時，應垂直屋脊鋪設，并由屋面最低處向上施工。胎體增墻材料長邊搭接寬度不得小于50mm，短邊搭接寬度不得小地70mm

44、。在天溝、檐口、泛水或其它基層采用卷材防水時，卷材與涂膜的接縫應順流水方向搭接，搭接寬度不應小于100mm。聚氨脂防水涂膜厚度不應小于2mm，在涂膜實干前，不得在其上進行其它施工作業(yè)。涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。（4）聚氨脂涂膜防水A、涂刷前的準備工作涂刷前基層必須干燥。雙組份涂料配料要求計量準確（過秤），攪拌均勻。涂膜防水施工前，必須根據(jù)設計要求的每平方米涂料用量、涂膜厚度及涂料材料性能事先試驗確定每道涂料涂刷的厚度以及每個深層需要涂刷的遍數(shù)。在涂刷厚度及用量試驗的同時，測定每遍涂層的間隔時間，一般每遍涂層表干時實際上已基本達到了實干。因此，可用表干時間來控制涂刷間隔時間。B、涂刷基層處

45、理劑基層處理劑涂刷時，應用刷子用力薄涂，使涂料盡量刷進基層表面的毛細孔中，并將基層可能留下來的少量灰塵等無機雜質(zhì)，象填充料一樣混入基層處理劑中，使之與基層牢固結合。C、涂刷防水涂料涂刷采用蘸刷法人工涂刷，各道涂層之間的涂刷方向相互垂直，以提高防水層的整體性的均勻性。涂層間的接槎，在每遍涂刷時應退槎50100mm，接槎時也應超過50100mm，避免在搭接處發(fā)生滲漏。（5）涂膜施工注意事項防水涂膜嚴禁在雨天、雪天施工；五級風及其以上時不得施工；預計涂膜固化前有雨時不得施工，施工中遇雨后采取遮蓋保護。涂膜防水層的基層應符合規(guī)定要求，對由于強度不足引起的裂縫應進行認真修補；凹凸處也應修理平整?；鶎痈稍?/p>

46、程度應符合所用防水涂料的要求。防水涂料配料時計量要準確，攪拌要充分、均勻；節(jié)點的密封處理、附加層的施工要滿足要求。嚴格控制防水涂膜層的厚度和分遍涂刷厚度及間隔時間。涂刷應厚薄均勻、表面平整。防水涂膜施工完成后，應用自然養(yǎng)護時間，一般不少于7d，在養(yǎng)護期間不得上人或在其上操作。配料及施工現(xiàn)象應有完全及防水措施，遵守安全操作要求。（6）涂膜保護層施工防水涂料施工完畢，自然養(yǎng)護期滿，并經(jīng)48h蓄水試驗，合格后方可進行下一道工序施工。經(jīng)驗收合格的防水涂料屋面滿鋪一道0.15厚聚苯乙烯薄膜隔離層。二 衛(wèi)生間防水1、衛(wèi)生間防水施工工藝流程衛(wèi)生間施工為多工種交叉進行，各工種操作除必須遵照各自的規(guī)程外，尤應注

47、意工種之間的先后施工順序及相互配合。其工藝流程為：土建樓板澆筑完畢隔墻砌筑完畢管道定位安裝，檢查管道位置澆筑管道周圍堵縫細石砼地面防水層第一次蓄水試驗抹面層（保護防水層）砌磚（隔板等）固定管卡和潔具卡地面防滑地磚貼地面第二次蓄水試驗安放潔具防水合格。衛(wèi)生間地面防水構造圖如下圖：2、對衛(wèi)生間防水層基層要求（1）本工程衛(wèi)生間樓板為現(xiàn)澆砼樓板，砼必須振搗密實，隨抹壓光，形成自身防水層?，F(xiàn)澆樓板支承在墻上的四邊，可同時做高為120mm反邊。靠墻板外轉(zhuǎn)角做成半徑100mm圓邊，可防止積水吸附至墻面，造成滲水。（2）衛(wèi)生間應堅持先安裝穿過樓板的管道，再做地面防水處理的程序。做好防水地面后，無特殊情況，不準

48、再進行剔鑿。（3）安裝排水鑄鐵管及水平懸吊管時，敞開的管口應用臨時堵蓋封嚴以防掉進雜物，影響水流。（4）衛(wèi)生間內(nèi)各種管道、地漏、套管處的孔洞，在做防水層前需用細石砼澆筑嚴實，不得用木楔、磚塊等填塞。（5）衛(wèi)生間各種管道位置必須正確，單面臨墻的管道，離墻應不小于50mm，雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50mm，另一邊離墻不小于80mm。（6）防水層施工完畢實干后，進行蓄水試驗，灌水高度應達到找坡的最高點水位20mm以上。蓄水時間少小于48小時，發(fā)現(xiàn)滲漏進行修補，再蓄水試驗，直至不漏。相應施工詳圖如下防水工程質(zhì)量控制檢查程序第五節(jié) 舊樓改造工程第七節(jié) 拆除工程 拆除過程中，必須嚴格按照施工布署及相

49、關拆除措施進行，嚴禁野蠻施工，確保拆除工程安全有序進行。施工人員均從公司合格勞務承包商名冊中篩選責任心強、具有長期拆除工程經(jīng)驗人員，并進行入場前短期崗前培訓，確保各崗位人員對工程內(nèi)容了如指掌，嚴格按照施工程序施工。 建筑物拆除過程中，應注意觀察結構征兆，防止安全事故發(fā)生，確保整個拆除過程安全有序進行。一、門窗拆除 對于結構原有門窗，擬采用分類單體拆除方法，即每一間為一個施工流水段，共分二個班組，逐樘拆除。拆除時應先卸下每樘窗扇及固定亮窗玻璃后，整體拆除窗框。 拆除窗框時，應首先找出原有窗體固定點，解除固定后，整體窗框四周邊沿，逐點敲打移出窗框，遇墻體粉刷層阻擋時，應先鑿除粉刷層，再敲移窗框。施

50、工過程中，每樘窗應至少有2人共同進行。嚴禁野蠻作業(yè)，應切實注意保證原有門窗完整，拆除后，整樘分類碼放。二、水電管線 對于水電管線，拆除前，應先切斷該層進戶電源及水源，并在水源、電源處采用一定保護措施，并設明顯標志，保證水源、電源在拆除過程中不受損壞。 拆除過程中，應遵循“先器具，后線路；先支線，后干線”原則進行。拆除燈具時，應先將燈體拆下，然后將燈架的固定螺絲卸下，再將燈架連同燈體用泡沫等柔性材料包裹后放置于場外。 拆除線路時，應先將線扣或固定件拆除掉，再逐段分離接頭，再將同一類電線進行纏盤，理順。 拆除水路時，應先將大便器、小便器、水咀等拆除下，再自每一支管處逐段拆除水管。同一房間拆除后，應

51、及時分類歸堆；對于排水管道，拆除之前，應先用廢舊塑料泡沫團將二層底標高處堵塞牢，以防止拆除過程中垃圾落入堵塞一層管道。 另外，在拆除金屬管、件、器具時，如絲扣已生銹，應用除銹劑進行預松處理，嚴禁隨隨意拆卸，損壞原有設備、器具、管線材。盡最大可能保證原有構件完整、完好性。三、屋面附屬件 屋面拆除物有隔熱板，防水層、保溫層、找平層、填充料等，本過程拆除較簡單，但建筑垃圾較多，應切實抓好施工方法落實，防止為搶進度而用人工蠻力鑿除。對于屋面隔熱板及下砌磚墩，應逐塊拆除再搬運堆放到指定點。四、現(xiàn)澆砼構件 對現(xiàn)澆樓板采用鑿子，用人工鑿打方法進行，鑿打前應先用腳手板在一層頂敷設緩沖層，方可進行。包裹鋼筋的砼

52、鑿除完畢后，再用鐵鉤子將綁扎鋼筋鐵線逐一松開，將鋼筋另類堆放，并盡可能理直調(diào)順。鑿打時，應分區(qū)段進行（約1.2m為一個工作區(qū)段）。 對于現(xiàn)澆大跨度梁，重量大，因此在拆除時，不能直接將該梁落在下層頂板上。擬采用先頂撐后拆除辦法。即在梁底用48鋼管在梁中進行支撐。支撐時，在鋼管兩端用50×500×300mm墊板襯墊，然后分段自梁端向中部鑿打砼，待分段砼鑿除完后，對梁體鋼筋進行分段剝離，該過程需在梁兩側搭設臨時施工架體，拆除完后，放開支撐，清運樓面堆積砼垃圾，鋼筋進行歸堆碼放。五、磚墻 拆除磚墻采用分段分區(qū)拆除，同時將每塊磚粘結砂漿層進行場外鏟除，并按整磚、半塊磚分別整齊堆放，對

53、于廢棄不能利用磚渣，堆放至垃圾堆場。在拆除墻體時，應按照“先圈梁、再磚墻；先縱墻、后橫墻；先外，后內(nèi)；先過梁，后墻體”順序進行。第八節(jié)裝修工程本工程內(nèi)外裝修檔次高、施工工期短，施工時應認真組織實施，合理進行流水段劃分，確保工程質(zhì)量及進度需要。1 墻面粉刷1、抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線。先用托線板檢查墻面平整垂直度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于7mm），再在墻的上角各做一個標準灰餅（用打底砂漿或1：3水泥砂漿，也可用水泥：石灰膏：砂=1：3：9混合砂漿，遇有門窗口垛角處要補做灰餅），大于5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個灰

54、餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個標準灰餅（高低位置一般在踢腳線上口），厚度以垂直為準，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.21.5m上下加做若干標準灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進行底層抹灰。2、室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿抹出護角，護角高度不應低于2m，每側寬度不小于50mm。其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋用器和水泥漿捋出小圓角。3、墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在

55、墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。4、踢腳板、門窗貼臉板、掛鏡線和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在它們安裝前進行，抹灰面接槎應順平。5、外墻窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。2 內(nèi)墻花崗巖鑲貼本工程室內(nèi)公共部分墻面為濕貼花崗巖。1、工藝流程 2、板材鉆孔打眼剔鑿直孔用臺鉆打眼，孔位打在距板兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深18mm，孔位距石板背面以8mm為宜。3、抄平放線及基層處理檢查預埋筋及門窗口標高位置，要求上下、左右、進出一條線，將混凝土墻、柱、磚墻等凹凸不平處鑿平后用1：3水泥砂漿分層找平，并將基層清刷干凈，澆水濕潤。石板背面在安裝前應進行清刷處理，并要防止銹蝕及油污。4、墻體預埋拉鉤按照設計要求，在相應位置用沖擊電鉆先在墻體打孔，再將膨脹