列管式換熱器的修理

1、列管式換熱器的修理列管式換熱器的修理化工化工設(shè)備的維護(hù)與檢修設(shè)備的維護(hù)與檢修 列列管式換熱器的修理管式換熱器的修理 化工化工設(shè)備的維護(hù)與檢修設(shè)備的維護(hù)與檢修 1.管壁積垢的清除管壁積垢的清除2.泄漏的修理泄漏的修理3.管子振動(dòng)的修理管子振動(dòng)的修理成果：試壓合格的換熱器成果：試壓合格的換熱器一、管壁積垢的清除 積垢的形成會直接降低換熱器的換熱效率，因而，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清除。 對管子內(nèi)壁積垢的清除方法，可采用機(jī)械法和化學(xué)除垢法進(jìn)行修理。二、泄漏的修理 介質(zhì)的沖刷腐蝕是管子泄漏的主要原因。對管子進(jìn)行修理之前，必須做好管子泄漏情況的檢查。 檢查管子泄漏的方法：在冷卻水的低壓出口端設(shè)置取樣管口，定期對冷卻水

2、進(jìn)行取樣分析化驗(yàn)。S1W2CM 絲網(wǎng)除沫器 http:/ 如果冷卻水中含有被冷卻介質(zhì)的成分，則說明管束中有泄漏。 然后再用試壓法來檢查管束中哪些管子在泄漏。 檢查時(shí)，先將管束的一端加盲板，并將管束浸入水池中，然后使用壓力不大于1105Pa的壓縮空氣，分別通入各個(gè)管口中進(jìn)行試驗(yàn)。 當(dāng)壓縮空氣通入某個(gè)管口時(shí)，如果水池中有氣泡冒出，則說明這個(gè)管子有泄漏，即可在管口作上標(biāo)記。 根據(jù)管子損壞的多少，運(yùn)用不同的修理方法。二、泄漏的修理 1.對少量管子泄漏的修理 如果管束中僅有一根或幾根管子泄漏時(shí)，考慮到對換熱器的換熱效率影響不大，可采用堵塞的方法對泄漏的管子進(jìn)行修理(通常情況下，堵塞管子的數(shù)量不能超過總管

3、數(shù)的10)。 用錐形金屬塞在管子的兩端打緊焊牢，將損壞的管子堵死不用。錐形金屬塞的錐度以35為宜，塞子大端直徑應(yīng)稍大于脹管部分的內(nèi)徑。二、泄漏的修理 2.對較多管子泄漏的修理 如果產(chǎn)生泄漏的管子較多，則應(yīng)采用更換管子的方法進(jìn)行修理，步驟如下。 拆除泄漏的管子。拆除管子時(shí)，對于薄壁的有色金屬管可采用鉆孔或鉸孔的方法，也可以用尖鏨對管口進(jìn)行鏨削的方法來拆除。 使用鉆孔或鉸孔的方法拆除管子時(shí)，鉆頭或鉸刀的直徑應(yīng)等于管板上孔口的內(nèi)徑。鉆孔或鉸孔時(shí)，把管子在管板孔口內(nèi)脹接部分的基本金屬切削掉，則管子即可從管板中拆除出來。 二、泄漏的修理 2.對較多管子泄漏的修理 拆除泄漏的管子。 利用鏨削的方法拆除管子

4、時(shí)，可使用尖鏨把脹接部分的管口向里收縮，使管子與管板脫開，將管子從管板的孔口中拆除下來。 對于壁厚較大的管子，可利用氧-乙炔火焰切割法拆除管子，即先在管子的脹接部分切割出24個(gè)豁口，并把管口向里敲擊收縮，使管子與管板上的孔口脫開，然后用螺旋千斤頂將管子頂出或用牽拉工具拉出。 拆除泄漏的管子。 拆除管子時(shí)應(yīng)將管子的兩端都進(jìn)行拆除，并應(yīng)注意，在拆除時(shí)不要損壞管板的孔口，以便更換新管子時(shí)，使管子與管板有較嚴(yán)密的連接。 更換新管并進(jìn)行脹接損壞的管子。從管板中抽出來之后，就可將新的管子插入管板的孔中。 更換上的新管子，規(guī)格與材質(zhì)應(yīng)與原來的管子相同。 穿入管子時(shí)，應(yīng)對正相應(yīng)的管板孔口，使管子位于正確的位置

5、上。然后就可以把管子與管板連接起來。管子與管板的連接方法有脹接法和焊接法兩種。三、管子振動(dòng)的修理 列管式換熱器中管子產(chǎn)生振動(dòng)是常見故障的另一種形式。 管子產(chǎn)生振動(dòng)，不外乎是由于管子與折流板之間的間隙過大，加上介質(zhì)脈沖性的流動(dòng)而引起的。 對于管端脹接處的松動(dòng)，可以用焊接的方法來修理。焊接時(shí)，為了減小焊接應(yīng)力，應(yīng)使用小電流的電弧焊。 對于管子與折流板之間的間隙過大而產(chǎn)生的振動(dòng)，造成管子與折流板之間的磨損，應(yīng)視其磨損的程度采取不同的修理方法。 三、管子振動(dòng)的修理 如果管壁磨損嚴(yán)重時(shí)，可采用更換新管子的方法進(jìn)行修理。 如果管壁磨損輕微，應(yīng)想辦法減小管子與折流板之間的間隙，比如增加折流板的塊數(shù)，或用木楔楔在管子與管子之間