清潔生產(chǎn)方案分類匯總表

1、2009鐵姆肯 清潔生產(chǎn)方案分類匯總表方案類型方案編號方案名稱方案簡介預(yù)期投資預(yù)計效果環(huán)境效果經(jīng)濟效益（年度）原輔材料和能源替代AA01/A02用廢棉布代替次毛巾（進貨檢驗 徐小明）進貨檢驗部門擦拭圈采用次毛巾，成本較高，可采用廢棉布代替，降低成本/A03流體檢驗科適當調(diào)整降低固費（進貨檢驗 徐小明）流體檢驗頻率可根據(jù)質(zhì)量及使用情況進行調(diào)整，可降低檢驗成本，減少固費/A04無機燈代替原燈（設(shè)施 馬寒青）節(jié)能200瓦達到400瓦的亮度A05A06技術(shù)工藝改造BB01熱處理工藝參數(shù)改進（熱處理工藝 沈剛）/B02/B03/設(shè)備維護和更新CC01C02設(shè)備重要部件的修理（TPM 郭曉瑞）原來設(shè)備維修

2、全部委外修理，價值高（3000元-15000元）且修理時間長（設(shè)備停臺時間約7-15天）對車間生產(chǎn)形成了一定的壓力，通過對維護人員的外專培訓(xùn)，自修消除故障并形成合力的備件儲備，降低了費用，提高設(shè)備利用率。/C03/C04/C05/C06C07C08/C09/過程優(yōu)化控制DD01工差技術(shù)文件調(diào)整達到優(yōu)化，對原料加工合理增改（工藝部 李盛健）/D02優(yōu)化計劃降低油耗（進貨檢驗 徐小明）進貨檢驗放置時間的圈，需要進行涂油防銹處理，現(xiàn)建議將生產(chǎn)計劃優(yōu)化，減少或消除涂油廢棄物回收利用循環(huán)使用FF01油品在保證其品質(zhì)的情況下重復(fù)利用（TPM 郭曉瑞）在設(shè)備的預(yù)防維護過程中，發(fā)現(xiàn)有的設(shè)備由于產(chǎn)能不足，設(shè)備并

3、沒有滿負荷開動，此時在做預(yù)防維護時如果按照作業(yè)標準需將油液換掉，這樣可能造成一定的浪費。如果不是滿負荷，就可以將液壓油、潤滑油抽樣檢查，若其性能未發(fā)生變異，則可將其抽出，并對液壓系統(tǒng)或潤滑系統(tǒng)清潔，對油液進行過濾后重新注入系統(tǒng)重復(fù)利用。F02制造純水后，廢水浪費嚴重（純水車間 楊家春）制造純水后，廢水可收集再利用。/F03廢棄物未系統(tǒng)分類 廢棄物具體分類后，再利用 /加強管理GG01油品浪費嚴重（車間 楊家春）車間廢油回收數(shù)量與領(lǐng)用數(shù)量差額較大，現(xiàn)倉庫可統(tǒng)計入庫及領(lǐng)用數(shù)量，各車間部門統(tǒng)計回收量，以便調(diào)查差額，使浪費現(xiàn)象得到遏制/G02/員工素質(zhì)的提高及積極性的激勵HH01/H02對員工合理化建議產(chǎn)生的效益獎勵（辦公室 ）公司對員工