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文檔簡介

1、第一章綜合說明針對本工程的地理環(huán)境、樁型、施工特點,依據(jù)我公司在鉆孔灌注樁施工中所積累的施工經(jīng)驗和技術(shù)、機械設(shè)備力量等綜合實力,編制本專項施工方案。1.1 工程施工目標(biāo):1.1.1 工程質(zhì)量目標(biāo):一次性驗收合格1.1.2 施工工期目標(biāo):施工工期為80 天。1.1.3 施工安全目標(biāo):無人身傷亡事故及機械火災(zāi)安全事故。1.1.4 文明施工目標(biāo):文明施工符合寧波市的有關(guān)規(guī)定。1.2 編制依據(jù):1.2.1 工程總平面布置圖。1.2.2 樁基工程施工相關(guān)文件。1.2.3 巖土工程詳勘報告1.2.4 國家現(xiàn)行的各種施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB

2、50202-2002)2、浙江省結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)圖集鉆孔灌注樁 (2004 浙 G23)3、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范 (JGJ106-2003)4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)5、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2013)6、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)7、混凝土檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) (GBT50107-2010)8、鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn) (JGJ/T27-2001)9、工程測量規(guī)范(GB50026-2007)10、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ33-2012)11、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59-2011)12、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范

3、(JGJ46-2005)13、寧波市建筑樁基設(shè)計與施工細(xì)則 (2001 甬 DBJ02-12)14、國家政府機關(guān)頒布的施工操作規(guī)程、安全保護規(guī)定15、ISO9001質(zhì)量體系、生產(chǎn)和服務(wù)的質(zhì)量保證模式1.2.5 公司質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書。1.3 編制說明:本施工組織設(shè)計編制的目的: 為新城河綜合改造一期明月湖 B#地塊安置房工程樁基工程施工提供較完整的技術(shù)文件,指導(dǎo)工程全過程施工。確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的施工任務(wù)。第二章工程概況2.1 工程名稱:工程樁基工程2.2 工程地點:北側(cè)。2.3 樁基類型:工程樁 700、 800、 900 鉆孔灌注樁2.4 結(jié)構(gòu)類型:

4、框剪結(jié)構(gòu)2.5 建筑規(guī)模:工程樁為2 根。2.6 工程地質(zhì)條件:根據(jù)土的成因、結(jié)構(gòu)和工程地質(zhì)性質(zhì)綜合分析可劃分為9 工程地質(zhì)層, 16 個亞層,詳見下表:層 號地層名稱層底標(biāo)高 (m)層厚( m)1-1素填土-0.28-3.830.33.31-2粉質(zhì)粘土-0.99-1.931.12.82淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土-4.68-0.2715.83-1粘質(zhì)粉土-9.24-4.571.66.13-2粘質(zhì)粉土-16.72-11.655.510.34-1淤泥質(zhì)粘土 - 粘土-37.61-30.7516.124.44-2含粉土粉質(zhì)粘土-53.34-38.074.420.45細(xì)砂-56.18-47.470.514.76粘

5、土-62-50.211.211.76,礫砂-59.13-53.341.43.27-1礫砂-63-53.50.712.97-2粉質(zhì)粘土-65.26-58.60.59.68-1中砂-74.43-64.282.513.68-2粉質(zhì)粘土-75.6-67.580.568-3礫砂-77.76-73.551.85.39粉質(zhì)粘土未揭穿>4.22.7 水電交通狀況場地交通較為方便,一般車輛均可出入,場地用宕渣平整后,為施工通道和施工場地。施工用水、用電均由業(yè)主接至施工現(xiàn)場。本場地現(xiàn)已基本平整,人工或機械稍作平整,以方便鉆機、砼車的行走。2.8 設(shè)計工作量設(shè)計工作量一覽表單樁承樁數(shù) 設(shè)計樁區(qū)域類型樁徑(MM

6、)載力備注(枚)長( M)(KN)70069063702800抗壓80012563703200900863703700地下室北區(qū)7002406370420抗拔800696370500900326370560抗壓7005016265280080012162653250地下室南區(qū)7001686265420抗拔800486265500注: 本工程± 0.00 相當(dāng)黃海高程 5.50m第三章施工部署與施工方法3.1 指導(dǎo)思想:發(fā)揮我公司管理和技術(shù)裝備優(yōu)勢,貫徹實施項目法施工,嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9001-2000 質(zhì)量管理體系。 我公司本著急業(yè)主所急,努力為業(yè)主創(chuàng)造經(jīng)濟效益和社會效益,按期完成優(yōu)

7、質(zhì)樁基。3.2 部署原則3.2.1 目標(biāo)管理原則:按合同要求確立工期、質(zhì)量要求,合理配置生產(chǎn)諸要素,實現(xiàn)合同目標(biāo),確保工程投資的經(jīng)濟效益和社會效益。3.2.2 程序管理原則:遵循本公司質(zhì)量體系程序文件。3.2.3 過程的控制原則:本工程在施工管理過程中,必須自始至終堅持“五化”即:質(zhì)量管理全面化、 計劃管理網(wǎng)絡(luò)化、 技術(shù)管理規(guī)范化、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、成本核算正?;?,以取得工程質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)、高效和最佳的經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益。3.2.4 均等施工原則:以提高企業(yè)綜合經(jīng)濟效益為目的,保證工程合理、及時組織配置生產(chǎn)要素,達到均衡施工。3.3 施工順序本工程共配備 36 臺 GPS-10型工程鉆機,該鉆機可

8、以獨立完成成孔、清孔、水下砼灌注。3.3.1 安排原則1、根據(jù)我公司以往樁基施工經(jīng)驗,為保證工程質(zhì)量,樁基施工間距應(yīng)大于 4 倍 D(樁徑);2、避免各樁機相互影響,提高作業(yè)效率;3、各工序能連續(xù)施工;4、有利于安全生產(chǎn),文明施工;3.3.2 施工流水安排本工程樁基采用 700、 800、 900 鉆孔灌注樁。該樁型施工采用 GPS-10型鉆機,采用商品砼導(dǎo)管法水下灌注。本工程由于多臺機作業(yè), 施工時合理安排施工順序, 對樁距少于 4D的均采用跳打施工,以免影響鄰樁質(zhì)量。(一)、施工工藝流程圖各項工準(zhǔn)備工作定 樁 位挖砌泥漿池鋼材檢測合格建護筒埋設(shè)材料檢驗立鋼筋籠制作測鉆機定位量制備泥漿基成孔

9、鋼筋籠檢驗準(zhǔn)商品砼拌制線一次清孔鋼筋籠存放下鋼筋籠下 導(dǎo) 管二次清孔灌 注 砼砼坍落度測試導(dǎo)管起卸排 污 池試 塊制 作護筒拔除泥 漿 庫標(biāo) 準(zhǔn)養(yǎng) 護孔口回填泥漿外運試驗3.4 、施工工藝流程簡述:根據(jù)鉆孔灌注樁施工規(guī)程, 結(jié)合我公司以往類似樁基施工的成功經(jīng)驗,本工程采用回旋式鉆機泥漿護壁鉆進成孔,采用正循環(huán)換漿法清孔,導(dǎo)管法灌注水下混凝土成樁的施工方法,施工工藝流程詳見上圖。3.4.1 、鉆孔施工方法采用 GPS-10型回旋式鉆機,采用直徑700mm、800mm、800mm的鉆頭,鋼護筒和優(yōu)質(zhì)泥漿護壁鉆進。鉆進過程中根據(jù)地層特點按規(guī)范要求選用適當(dāng)?shù)你@進參數(shù)。 最后以進入持力層不小于設(shè)計規(guī)范要

10、求且按有效樁長綜合判定,實現(xiàn)雙控。即有效樁長已達到設(shè)計要求,而持力層未達到要求,按持力層控制;而持力層達到要求,而有效樁長未達到要求,按有效樁長控制;滿足以上要求后即可終孔。3.4.2 鋼筋籠制作安放鋼筋籠在施工現(xiàn)場分節(jié)制作,人力搬運,孔口焊接,鉆機安放。3.4.3 下導(dǎo)管灌注水下砼采用商品砼施工,現(xiàn)場進行水下砼灌注。第四章施工進度計劃本工程自計劃開工日起,80 天內(nèi)完成樁基工程:工程樁2002 根,工程樁平均每臺機每天施工0.69 根樁,施工進度計劃詳見下表:施工進度計劃表序時間8d8d8d8d8d8d8d8d8d8d6d工作內(nèi)容6d號天數(shù)1施工準(zhǔn)備62鉆孔樁施工803退場6注:準(zhǔn)備工作、退

11、場、春節(jié)放假、試驗檢測時間不包括在工期內(nèi)。工期為工令開始至打樁結(jié)束。如遇不可抗拒等特殊原因,工期相應(yīng)順延。80 天,以業(yè)主開第五章施工準(zhǔn)備工作在簽訂合同后,應(yīng)立即做好如下四個方面工作,為施工創(chuàng)造良好條件。5.1 技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1 參加施工圖紙會審,熟悉合同規(guī)定要求,力求將技術(shù)要求和圖紙中問題解決在施工前。5.1.2 按照各種技術(shù)文件和規(guī)范、規(guī)程,對施工場地地質(zhì)條件和鉆進特點進行詳細(xì)分析。5.1.3 認(rèn)真分析總結(jié)以往類似樁基工程的施工經(jīng)驗,對本工程施工工藝流程及有關(guān)參數(shù)予以確定。5.1.4 編制施工組織設(shè)計,對現(xiàn)場人員進行技術(shù)交底,務(wù)必使各崗位人員明確自己的質(zhì)量目標(biāo)和職責(zé)。5.2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

12、5.2.1 認(rèn)真組織測量放線,采用全站儀定樁位,并做好測量基準(zhǔn)線引點和水準(zhǔn)點的保護,并請監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)。5.2.2 生活用水和施工用水由業(yè)主提供, 并鋪設(shè)輸水管至施工現(xiàn)場,高峰期用水量 1540t/d, 其中施工用水1500 t/d ,生活用水 40 t/d 。5.2.3 施工用電由業(yè)主提供,高峰期間總用電功率1480KVA。5.2.4 布設(shè)及開挖泥漿循環(huán)池及泥漿沉淀池和管道等。5.2.5 做好臨時道路和現(xiàn)場的排水設(shè)施。5.2.6 做好鋼筋堆放、鋼筋籠制作和鋼筋籠堆放場地的平整工作。5.3 勞動力組織準(zhǔn)備5.3.1 經(jīng)公司研究決定,為了加強施工力量,建立健全施工組織管理,特指派具有施工經(jīng)驗

13、豐富、管理能力強的項目經(jīng)理,并組建強有力的項目部,項目部組織機構(gòu)詳見圖(2)。5.3.2 建立精干的施工班組。5.3.3 按照勞動力配備計劃,分期分批組織勞動力進場。5.3.4 應(yīng)及時落入施工計劃及技術(shù)責(zé)任制,按項目管理系統(tǒng)組織技術(shù)交底工作。5.4 物資準(zhǔn)備5.4.1 主要施工機械或機具現(xiàn)位于施工現(xiàn)場, 已做一次二級保養(yǎng)。項目部根據(jù)不同施工階段所需材料建立組織管理體系及檢測體系。項目實施組織體系表企業(yè)總工公司質(zhì)安部項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師經(jīng)營計劃科施工技術(shù)科物資供應(yīng)科綜合管理科合預(yù)計施技質(zhì)資材機計安文治行同算劃工術(shù)量料料械量全明安政管管管管管管管管管管施施消事理理理理理理理理理理工工防務(wù)管

14、管管管理理理理第六章主要資源配備計劃6.1 機械設(shè)備計劃本工程所需設(shè)備現(xiàn)位于施工現(xiàn)場,已做好一次二級保養(yǎng)。根據(jù)施工方案及進度計劃,將主要機械設(shè)備配置情況確定于表(1),主要計量器具確定于表( 2)。6.2 勞動力配備計劃根據(jù)施工方案、進度計劃及機械設(shè)備配備情況,編制本工程勞動力用量計劃見表( 3)主要機械設(shè)備一覽表表( 1)序設(shè)備名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量設(shè)備能力功力性能號1鉆機GPS-10臺36樁徑 1.00m 內(nèi)30KW良好鉆頭三翼籠式700只40滿足施工良好鉆頭三翼籠式800只40滿足施工良好2鉆頭三翼籠式900只10滿足施工良好鋼護筒1200只100滿足施工良好4泥漿循環(huán)泵22.5KW臺3

15、6滿足施工22.5KW良好5電焊機500 型臺8滿足施工15KW良好6導(dǎo)管 250m2800滿足施工良好7吊機16T輛1滿足施工良好8鋼筋切割機 400臺1滿足施工2.2KW良好9挖土機200 型臺3滿足施工良好10計量器具一覽表表 (2)序號測量設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量測量范圍及用途1全站儀NTS-3222 臺軸線控制測量、樁位放樣2水準(zhǔn)儀DS28001 臺標(biāo)高測量3鋼卷尺GW 5021 把50m4鋼卷尺GW 33010 把5m5水平尺1m40 套鉆機水平度6測繩100m200 根孔深測量7泥漿測量儀3 套測泥漿比重等8砼試模150× 150× 15040 組砼強度檢驗9勞動

16、力用量表表( 3)序號工作班組班數(shù)人員總數(shù)職責(zé)1鉆機班36108成孔及灌注砼2測量班14定位、放線、標(biāo)高3鋼筋班18鋼筋籠制作、安放4場地班12鋼護筒埋設(shè)、清理場地5電工班12用電設(shè)備管理6焊工班18鋼筋籠焊接7吊機班12樁機吊裝8后勤班14后勤9挖機班16清理場地10合計144項目管理人員一覽表序號姓名職務(wù)職稱證書號1項目經(jīng)理2技術(shù)負(fù)責(zé)3質(zhì)量員4施工員5安全員6安全員7安全員896.3 材料供應(yīng)計劃本工程所用鋼材、電焊條、商品混凝土由施工單位自購,材料廠運到施工現(xiàn)場指定地點堆放。根據(jù)每天灌注量提前與供應(yīng)商聯(lián)系,不得在灌注中造成材料供應(yīng)不上。根據(jù)工程量和進度計劃,編制材料供應(yīng)計劃詳見表( 7)

17、。材料供應(yīng)計劃表( 7)序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量分批供應(yīng)量C303約 55000按日進度進場1商品混凝土mC353約 200按日進度進場m20t約 3按進度進場18t約 43按進度進場2鋼筋16t約 1425按進度進場14t約 23按進度進場12t約 68按進度進場6.5t約 200按進度進場3電焊條E5003-4.0t40按進度進場第七章施工總平面布置根據(jù)施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定, 結(jié)合本工程特點、 施工條件、進度計劃,繪制施工總平面布置圖(附圖一)所示。其平面圖布置說明如下:7.1 施工道路:進場道路從場地南側(cè)的北三環(huán)路路直接進入施工區(qū)域南側(cè)(見總平面布置圖) 。7.2 臨時設(shè)施:現(xiàn)場設(shè)置工具間

18、, 辦公間,生活區(qū)(均采用集裝箱)。7.3 泥漿池:1、泥漿總排污池 2 只,位置見平面布置圖, 容積約為 12×9× 3=324立方米。2、各樁機的泥漿循環(huán)池位置見平面布置圖,靠近排漿池四周布置,容積每只約為 16 立方米,共 36 只。7.4 鋼筋籠制作和堆放場地:鋼筋籠制作和堆放場地設(shè)置于施工區(qū)域西側(cè),在施工時結(jié)合實際情況作適當(dāng)調(diào)整。7.5 施工用電:由業(yè)主提供的位于場地西側(cè)3 只變壓器分別引至總配箱,然后通過分配二級電箱再布置及各樁機,使實敷線路最短,供電最便捷。(總用電量為 1480KW)7.6 施工用水:施工用水量高峰期為1540t/ 天,鑒于該工地施工用水量大

19、,因此施工用水主要采用西側(cè)河水,甲方提供自來水為備用(河水不夠用時)。采用水泵自小河取水, 通入一條南北走向的主干輸水管,然后至各樁機的泥漿循環(huán)池,并開出水口裝閘閥。各樁機用水從主管設(shè)置的接口引出,以便實敷線路最短,水壓最高;生活用水采用甲方提供自來水,最高分水量為40t/ 天第八章質(zhì)量控制技術(shù)措施8.1 測量孔位及護筒埋設(shè)8.1.1 施工前應(yīng)設(shè)置測量基準(zhǔn)控制點及水準(zhǔn)點,且應(yīng)設(shè)置在不受施工影響處,并由監(jiān)理方復(fù)核符合要求后,方可作為孔位放樣依據(jù)。嚴(yán)格按照施工圖紙進行測量放樣定位,定好鋼筋,做好孔號標(biāo)記,以便施工員校正孔位,確??孜黄罘显O(shè)計要求。8.1.2 鋼護筒采用人工埋設(shè),護筒直徑大于樁徑

20、 200mm(,護筒埋設(shè)后,應(yīng)再次用二字架垂線校正護筒中心位置,確保護筒中心偏離孔位中心小于 50mm,護筒外周空隙用粘土填實。 砼灌注結(jié)束后立即起拔鋼護筒,起拔時應(yīng)用雙環(huán)吊起。8.1.3 護筒長約 1.502.00m,進入粘土層至少50cm。8.1.4 提下鉆時要平穩(wěn),至孔口要減速,防止鉆頭刮擦護筒導(dǎo)致護筒偏位。8.1.5 護筒頂端應(yīng)開一溢流口, 高 20cm,寬 20cm,且應(yīng)高于泥漿溝底至少 10cm。8.2 成孔8.2.1 鉆機就位。樁位護筒放鋼筋十字架, 十字架中心與護筒子中心一致,鉆機就位后調(diào)整鉆機水平,確保穩(wěn)固,要求轉(zhuǎn)盤水平,主動鉆桿、轉(zhuǎn)盤中心與孔位護筒二字架中心保持一致,控制其

21、偏差在 10mm內(nèi)。8.2.2 鉆進工藝。成孔過程中根據(jù)地層特征選擇合理鉆進參數(shù),確保成孔順利、快捷。為了防止護筒底部產(chǎn)生擴徑現(xiàn)象,采取以下措施:1、確保護筒進入粘土層50cm以上。2、嚴(yán)格控制進尺速度。3、增大泥漿粘度,該地層不得使用稀泥漿。8.2.3 樁徑控制根據(jù)本公司以往類似樁基施工經(jīng)驗,選用與工程樁同直徑的三翼籠式刮刀鉆頭成孔,既可保證樁身混凝土充盈系數(shù)大于1.1 ,又可保證成孔質(zhì)量。8.2.4 樁身垂直度控制1、鉆機安裝平穩(wěn)、轉(zhuǎn)盤水平,鉆桿垂直轉(zhuǎn)盤后開鉆。2、所用鉆桿同心度要好,禁止使用彎曲鉆桿。3、換層鉆進時注意調(diào)整鉆進工藝參數(shù)。4、鉆進過程中每次加桿時復(fù)核轉(zhuǎn)盤水平。8.2.5 樁

22、孔深度控制1、根據(jù)基準(zhǔn)引測高程,由測量員提供孔口外護筒標(biāo)高,并由當(dāng)班技術(shù)員記錄在鉆機報表上。2、由施工員給各鉆機定配鉆具,鉆具長度逐一測量,精確到厘米,并標(biāo)號記錄。3、孔深由持力層埋藏深度決定和有效樁長進行雙控:要求確保進入持力層滿足設(shè)計規(guī)范要求,同時又按有效樁長控制;若有效樁長已達到設(shè)計要求, 樁底未進入設(shè)計規(guī)范要求持力層深度時,以進入持力層設(shè)計深度為準(zhǔn),施工會同監(jiān)理認(rèn)可后,即可終孔。4、持力層判定依據(jù):鉆進特征與勘察報告提供的持力層頂板標(biāo)高和鉆進速度等綜合確定。8.2.6 孔底沉渣控制終孔時必須繼續(xù)用大泵量進行第一次清孔,用經(jīng)沉淀池凈化處理后的優(yōu)質(zhì)泥漿置換孔底泥漿,要求第一次清孔后孔底50

23、cm 范圍內(nèi)泥漿比重在 1.25 左右。2、導(dǎo)管下入后堅持第二次清孔,進一步置換孔內(nèi)泥漿,使其性能符合規(guī)范要求。3、采用標(biāo)準(zhǔn)測繩測量沉渣厚度,沉渣厚度嚴(yán)格控制小于5cm。8.3 鋼筋籠制作安裝8.3.1 原材料進場鋼筋必須有出廠合格證和試驗報告單,由專人負(fù)責(zé)進料驗收,并對鋼筋抽樣送檢(原材料拉伸和焊接試驗)合格后方可投入使用。8.3.2 鋼筋籠制作1、電焊工必須持證上崗。2、所用電焊條必須合格。3、鋼筋堆場、鋼筋籠制作場地應(yīng)平整,防止鋼筋籠堆放時間過長產(chǎn)生變形。4、嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求制作鋼筋籠,其允許偏差如下:主筋間距:±10mm箍筋間距:±20mm鋼筋籠直徑:±

24、10mm鋼筋籠長度:±10mm5、主筋焊接時, 同一截面鋼筋接頭不得多于主筋總根數(shù)50%,接頭錯位距離應(yīng)大于40D,且不小于 50cm。主筋焊縫長度單面焊為10d。6、使用環(huán)型支撐作工作臺制作鋼筋籠,當(dāng)受力主筋與加勁箍筋電焊燒結(jié)時,主筋交錯施焊,防止局部熱造成加勁箍筋變形,及防止鋼筋籠出現(xiàn)不圓段面。7、鋼筋籠的螺旋箍筋與主筋的交點梅花點焊。8、鋼筋籠制作過程中,要隨時控制電流強度,防止鋼筋燒傷現(xiàn)象發(fā)生,且焊接過程中及時清理焊渣。9、每隔 3.0m 均勻固定不小于三只砼保護層墊塊,確保鋼筋籠主筋保護層厚度不小于50mm。10、制作好的鋼筋籠待檢品與合格品分開堆放。8.3.3 鋼筋籠安放

25、1、起吊:采取有效措施防止鋼筋籠因起吊變形。2、焊接:鋼筋籠對接嚴(yán)格按設(shè)計要求進行,保證焊縫長度、寬度和高度,并確保對接后的鋼筋籠的同心度、平直度,便于順利安放。3、下放:鋼筋籠(底端可稍少)吊起后緩慢下入孔內(nèi),若下放遇阻應(yīng)轉(zhuǎn)動方向后再行下入,禁止強拉猛放。4、固定:采用 214 帶肋鋼筋作為吊筋固定鋼筋籠,吊筋下部與鋼筋籠主筋頂端焊接, 其上部則沿主筋設(shè)環(huán)狀吊耳通過墊桿對稱固定在機臺上,鋼筋籠安放頂標(biāo)高則通過調(diào)整吊筋長度予以控制。8.4 灌注水下混凝土1、采用 250 絲扣接頭式導(dǎo)管, 使用前應(yīng)將導(dǎo)管拼裝一次, 編好順序作一次密封水壓力試驗。2、導(dǎo)管下好后,應(yīng)進行第二次清孔,此時導(dǎo)管底部距孔

26、底不大于10cm。當(dāng)測得孔底沉渣與泥漿各項性能滿足設(shè)計與規(guī)范要求時,在30分鐘內(nèi)安放好水泥砂袋隔水塞并灌注混凝土。3、初灌時,導(dǎo)管底端距孔底控制在0.200.60m 左右,首次灌注量應(yīng)保證埋管達到2m以上,本工程用商品砼施工,故能滿足以上要求。4、灌注混凝土過程中由專人負(fù)責(zé)探測混凝土面以便指導(dǎo)拆管,導(dǎo)管埋深宜控制在26m之間。5、為保證樁頂處混凝土強度,加灌高度為1m。6、水下混凝土灌注的整個過程中,包括灌注樁樁號、灌注時間、混凝土實際灌注量、提管拆管記錄應(yīng)有專人負(fù)責(zé)詳細(xì)記錄,便于分析和總結(jié)。7、每根樁混凝土灌注過程中,試塊按一根樁一組制作,編號后水下養(yǎng)護,及時送檢。第九章施工難點針對性措施根

27、據(jù)場區(qū)工程地質(zhì)條件, 本樁基工程施工難點主要有兩點:第一點是淤泥、淤泥質(zhì)粘土層易發(fā)生縮頸現(xiàn)象,第二點是清孔。我公司根據(jù)以往類似的樁基施工經(jīng)驗,制定以下技術(shù)措施。9.1 淤泥、淤泥質(zhì)粘土層縮頸控制技術(shù)措施。9.1.1 采用粘度大的優(yōu)質(zhì)泥漿鉆進。9.1.2 原則上將鉆頭直徑與樁同直徑。9.1.3 在易縮頸土層鉆進時,每鉆完一根鉆桿后來回提升鉆桿進行串孔。9.1.4施工相鄰樁孔的間距應(yīng)大于4 倍樁徑或時間差在24 小時以上。9.1.5 孔深由持力層埋藏深度決定和有效樁長進行雙控:要求確保進入持力層滿足設(shè)計規(guī)范要求, 同時又按有效樁長控制;若有效樁長已達到設(shè)計要求,樁底未進入設(shè)計規(guī)范要求持力層深度時,

28、以進入持力層設(shè)計深度為準(zhǔn),施工會同監(jiān)理認(rèn)可后,即可終孔。9.2 清孔技術(shù)措施。9.2.1 因本工程樁較長,地質(zhì)上部粉質(zhì)粘土,不重視清孔方法較難達到清孔質(zhì)量要求,故采用正循環(huán)泥漿置換清孔法清孔,嚴(yán)格控制泥漿的比重及粘度,這樣使沉砂厚度不大于5cm。9.2.3 清孔時嚴(yán)格控制水壓力、泥漿濃度,防止縮孔或坍孔。第十章質(zhì)量保證體系及質(zhì)量管理措施10.1 我公司已全面貫徹ISO 質(zhì)量管理體系。在本工程施工中, 我們將嚴(yán)格執(zhí)行建筑樁基技術(shù)規(guī)范,實行目標(biāo)管理層層落實。10.2 質(zhì)量程序控制,詳見圖(3)。10.3 建立三級質(zhì)量保證體系,詳見圖(4)。10.4 質(zhì)量管理結(jié)構(gòu),詳見圖(5)。10.5 質(zhì)量管理措

29、施。10.5.1 建立完善實施質(zhì)量體系所必需的組織機構(gòu)、責(zé)任制,促進質(zhì)量體系有效運轉(zhuǎn)。質(zhì)量管理中嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證體系和公司質(zhì)保手冊、程序文件。并把質(zhì)保體系中的各個要素分解到各個環(huán)節(jié),且落實到具體的人員。10.5.2 加強職工教育,使項目部全體人員提高質(zhì)量意識,加強職工技術(shù)培訓(xùn),提高職工的技術(shù)水平,牢固樹立“百年大計,質(zhì)量第一”質(zhì)量是企業(yè)的生命。10.5.3 施工管理人員、班組長、操作人員具備相應(yīng)的管理業(yè)務(wù)水平和技術(shù)操作能力,關(guān)鍵、特殊崗位必須持證上崗。10.5.4編制分項工程作業(yè)指導(dǎo)書及工程質(zhì)量計劃,每道工序執(zhí)行“三檢制”。行使質(zhì)量否決權(quán),上道工序質(zhì)量不合格,決不進行下道工序的施工,工程質(zhì)量與

30、經(jīng)濟利益直接掛鉤,實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。10.5.5施工項目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組織有關(guān)部門進行圖紙會審,編制施工指導(dǎo)性文件, 制定工序質(zhì)量控制文件,對關(guān)鍵工序進行能力驗證。10.5.6制定有關(guān)質(zhì)量文件和記錄的管理方法,做好工程隱檢預(yù)檢資料,分項工程檢驗批驗收資料、各種試驗數(shù)據(jù)、鑒定報告,材料測試報告、各種驗證報告的收集整理工作。10.5.7在管理點上開展抽檢一次合格活動和“三工序”活動(檢查上道工序、保證本工序、服務(wù)下工序),進行管理點的質(zhì)量記錄。對所用的檢測儀器經(jīng)常校核及監(jiān)督,對所放樁位經(jīng)常進行技術(shù)復(fù)核工作,對主要質(zhì)控點反復(fù)核查。10.5.8在材料進場、材料檢測、工序質(zhì)量、管理質(zhì)量、信息反饋處理等方面

31、進行全方位質(zhì)量控制。嚴(yán)把材料關(guān),主要材料,尤其是鋼筋水泥等材料進場必須有質(zhì)保書及復(fù)驗單,并經(jīng)檢驗合格后方可使用。10.5.9及時參加監(jiān)理公司召開的質(zhì)量協(xié)調(diào)會議,積極主動參加質(zhì)量協(xié)調(diào),堅決不把不合格、不達標(biāo)的工序產(chǎn)品帶到下道工序。10.5.10 項目部組建各種層次各類型的質(zhì)量管理 QC小組,對施工難度大,質(zhì)量要求高的部位進行 QC攻關(guān),以工序、工作質(zhì)量確保項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。10.5.11施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題, 應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人會同設(shè)計部門、監(jiān)理單位及業(yè)主單位協(xié)調(diào)解決,施工人員不得擅自處理。10.5.12做好工程竣工后的回訪工作,在用戶回訪與保修工作中,注意建筑使用功能質(zhì)量信息的收集、匯總、分

32、析與反饋。10.5.13質(zhì)量監(jiān)控根據(jù)本工程鉆孔灌注樁的特點,對關(guān)系到工程質(zhì)量的控制要點嚴(yán)格控制,特別是鋼筋籠制作要防止主筋燒傷,焊縫長度、寬度和高度、安放標(biāo)高等均應(yīng)滿足規(guī)范要求。第十一章工期保證措施由于業(yè)主要求工期較短,為了既能抓緊工期,又能保證施工質(zhì)量,使工期合理科學(xué), 我公司對本樁基施工工期作如下安排,并采取相應(yīng)的工期保證措施。11.1做好施工準(zhǔn)備工作,編制切實可行的施工準(zhǔn)備工作計劃,對準(zhǔn)備工作應(yīng)建立嚴(yán)格的責(zé)任和檢查制,做到有計劃、有分工、有部署、有檢查,確保按期完成。11.2抽調(diào)能力較強的管理人員和技術(shù)人員組成項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)整個工程施工,公司全力保證抽調(diào)骨干施工隊伍,優(yōu)先安排人力、物力,

33、確保按計劃竣工。11.3選用技術(shù)素質(zhì)好、責(zé)任心強的施工班組進行施工。11.4推動全面計劃管理,堅持周計劃日平衡,周生產(chǎn)協(xié)調(diào)會、周技術(shù)協(xié)調(diào)會等制度,保證施工計劃的實施。11.5加強機具設(shè)備技術(shù)保養(yǎng)和維修,備足材料配件。11.6建立青年突擊隊,大力開展勞動競賽活動,在保證工期質(zhì)量的前提下加快施工進度。11.7精心組織、指揮得力,加強現(xiàn)場的調(diào)度和協(xié)調(diào)工作。11.8各個班組進行分段考核,并明確責(zé)任與任務(wù),努力提高職工的積極性和凝聚力,采用經(jīng)濟、行政和思想政治工作相結(jié)合手段,為加快施工進度提供保證。11.9強化通訊、聯(lián)絡(luò)、交通、調(diào)度的手段,以高效、科學(xué)地組織施工。11.10 保證施工質(zhì)量,避免返工,延誤

34、工期。11.11 采用網(wǎng)絡(luò)計劃控制施工進度,實行工期目標(biāo)管理。11.12 備足一定的資金,確保材料及時供應(yīng),不脫接。11.13 堅持安全就是效益,安全就是工期的生產(chǎn)方針,堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則,投入一定的安全經(jīng)費,確保安全生產(chǎn),節(jié)約工期。第十二章工程成本控制措施12.1材料要有計劃進場,限額用量。12.2材料要按施工平面布置圖所劃分區(qū)域堆放,減少二次搬運。12.3易耗品要實行包干使用,獎勵節(jié)約。12.4配置經(jīng)濟核算員,每天進行工料機分析,迅速反映工程成本。12.5加強成孔與砼灌注管理,使充盈系數(shù)大于1.10 。及時對砼需求量的控制,避免浪費。泥漿外運可與當(dāng)?shù)芈?lián)系處理,減少泥漿費用。12.6

35、合理劃分施工段,進行流水施工作業(yè),提高樁機使用效率,減少窩工現(xiàn)象。12.7按時優(yōu)質(zhì)完成各工序施工,減少機械機具在場停留時間。12.8材料管理人員配備齊全, 明確崗位責(zé)任制和材料費用包干制,每周組織一次工程成本經(jīng)濟活動分析,針對問題提出改進措施。12.9樁機等各種機械設(shè)備使用完后要及時撤離現(xiàn)場。第十三章安全與文明施工13.1安全施工措施安全問題是項目經(jīng)理部和全體職工應(yīng)高度重視的問題,為了杜絕事故發(fā)生,并成為安全施工的好典型,特制定如下措施。13.1.1 建立健全安全生產(chǎn)機構(gòu),并實行嚴(yán)格的安全施工網(wǎng)絡(luò)管理。項目實施安全體系表安全管理目無工傷事故,無機械設(shè)備事故、無火災(zāi)事故標(biāo)企業(yè)總工公司質(zhì)安部項目經(jīng)

36、理 (安全第一責(zé)任人)項目工程師安全員文材打焊明料機測電吊后樁工施設(shè)修量工運勤組組工備組組組組組組組13.1.2工程開工前,項目工程師要將施工方法和安全技術(shù)要求向全體職工進行詳細(xì)交底, 班組長每天都要對工人進行施工方法和作業(yè)交底。在施工各階段,將配合安全教育,提出安全目標(biāo)和安全施工警語,將安全目標(biāo)逐級分解到各個崗位,進一步提高職工的安全意識。13.1.3在施工前做好入場教育,在施工中堅持日常教育,對事故和重大未遂事故做到“四不放過” 。在教育中,重點解決“重生產(chǎn)、輕安全”的思想、“冒險蠻干”的觀點和麻痹心理,切實把安全活動在全員、全過程、全工作日中體現(xiàn)出來。13.1.4施工人員必須佩戴進入現(xiàn)場

37、的明顯標(biāo)志,閑雜人員一律不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場。13.1.5工地人員登記注冊,辦理暫住證,住宿人員要各保管好自己的物品,預(yù)防偷盜和丟失,配合當(dāng)?shù)嘏沙鏊龊弥伟脖Pl(wèi)工作。13.1.6做到安全工作由項目經(jīng)理親自抓。13.1.7采用召開會議、現(xiàn)場監(jiān)督糾察、批評表揚、檢查評比、勞動競賽等各種手段、形式的安全教育工作。13.1.8懸掛安全警示牌, 張貼安全宣傳標(biāo)語,營造安全施工環(huán)境,時時在施工人員心目中敲警鐘。13.1.9建立安全施工的規(guī)章制度,并根據(jù)各工種、各環(huán)節(jié)和季節(jié)氣候條件,作出針對性的要求,完善安全管理制度。13.1.10強化安全操作規(guī)程,嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事。安全操作規(guī)程要發(fā)至班組。13.1.11確定

38、貫徹執(zhí)行安全檢查制度,事故報告制度,重大未遂事故的分析制度。13.1.12強化現(xiàn)場安全用電有關(guān)規(guī)定,施工用配電箱要求有門、配鎖,專人管理。用電設(shè)備接地接零, 手持電動工具一律加裝漏電保護器,電纜要按規(guī)范要求架空或埋地,現(xiàn)場維修的電工要持證上崗。13.1.13對進入現(xiàn)場的施工及管理人員一律要戴安全帽,高空作業(yè)人員要配帶安全帶,對特殊工程人員如電焊工、超重工等要配戴勞動防護用品。13.1.14根據(jù)冬季施工特點,制定防潮濕、漏電、防塌方、防火、防毒措施。成孔后孔口隨時做好保護,以防行人墜入孔內(nèi)。13.1.15夜間操作和加班作業(yè)要增加照明和防疲勞保護措施。13.1.16建立安全保證體系,搞好施工安全。13.1.17經(jīng)常性地開展安全施工競賽活動,對于安全無事故生產(chǎn)機臺給予適當(dāng)?shù)莫剟睢?3.2文明施工措施樁基施工是一項系統(tǒng)工程,一項綜合技術(shù),有條不紊地進行施工管理,創(chuàng)造一個文明的

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