安順電廠分倉計(jì)量系統(tǒng)改造方案

1、分倉分爐計(jì)量裝置技術(shù)方案一、綜述電廠應(yīng)用電子皮帶秤很好地解決了入廠煤的計(jì)量以后，適時(shí)地提出解決入爐煤的計(jì)量問題，是逐步實(shí)現(xiàn)原電力部、國家電力公司關(guān)于火力發(fā)電廠按入爐煤量正平衡計(jì)算發(fā)供電煤耗的重要技術(shù)措施，是電廠各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)班子落實(shí)國家電力公司“達(dá)標(biāo)、創(chuàng)一流”狠抓實(shí)實(shí)在在的基礎(chǔ)管理工作又一體現(xiàn)。分倉計(jì)量信息管理系統(tǒng)是徐州三原技術(shù)產(chǎn)業(yè)公司根據(jù)火電廠分爐計(jì)算用煤量的需求而研制的，它可以根據(jù)輸煤、上煤系統(tǒng)狀態(tài)，定時(shí)采集、記錄大量數(shù)據(jù)，并由計(jì)算機(jī)管理數(shù)據(jù)。該系統(tǒng)一方面為電廠生產(chǎn)運(yùn)行提供了強(qiáng)有力的管理手段，同時(shí)也為電廠綜合信息管理提供了大量的基礎(chǔ)管理數(shù)據(jù)。二、工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求1、工藝標(biāo)準(zhǔn)：采用國標(biāo)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

2、設(shè)計(jì)、制造電子皮帶秤、校驗(yàn)裝置及分爐計(jì)量裝置。2、現(xiàn)場(chǎng)條件：室內(nèi)安裝，皮帶機(jī)長度 * 米，帶寬 * 米，帶速*米/秒，設(shè)計(jì)輸送量為*噸/小時(shí)，秤至控制室距離*米，最遠(yuǎn)原煤倉至控制室距離*米。3、技術(shù)要求及主要性能參數(shù)：分爐計(jì)量系統(tǒng) 犁煤器位置開關(guān)采用非接觸式，可編程控制器采用進(jìn)口PLC； 儀表選用我公司ET2000型；工控機(jī)為研華IPC；工作環(huán)境為Windows中文界面下拉式菜單； 系統(tǒng)具有和廠級(jí)MIS系統(tǒng)聯(lián)接功能，通訊線采用為超五類雙絞線，具備RS232或RS485接口和相應(yīng)接口軟件； 具有分爐、分倉、年、月、日、班統(tǒng)計(jì)和打印功能。四、系統(tǒng)組成及工作原理：（一）系統(tǒng)概況： 現(xiàn)有煤倉為16個(gè)，

3、上煤為2條帶寬為*m的皮帶，分別由分料器和犁煤器給相應(yīng)的倉加煤。分倉計(jì)量信息管理系統(tǒng)主要由電子皮帶秤、分料器、犁煤器及狀態(tài)檢測(cè)、可編程控制器、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、通訊網(wǎng)板、模塊、打印機(jī)及系統(tǒng)軟件等組成。(二)系統(tǒng)工作原理系統(tǒng)由兩臺(tái)高精度電子皮帶秤動(dòng)態(tài)的、在線檢測(cè)上煤皮帶的煤流量，該數(shù)據(jù)由電子皮帶秤二次儀表以RS485通訊方式給上位管理計(jì)算機(jī)。位置檢測(cè)元件將檢測(cè)到的分料器犁煤器狀態(tài)信號(hào)以開關(guān)量的方式傳送給可編程控制器(PLC)，以RS485方式傳送給計(jì)算機(jī)。上位機(jī)可實(shí)時(shí)檢測(cè)分料器、犁煤器的狀態(tài)，并結(jié)合電子皮帶秤的流量及累計(jì)數(shù)據(jù)，把流量存儲(chǔ)器記錄的煤流量和皮帶秤記錄的煤流量在計(jì)算機(jī)上相加得到那煤倉的煤

4、量。采用此種方法計(jì)算煤量，精度高，幾乎沒有誤差。并自動(dòng)判斷上煤倉位及上煤量，建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)；同時(shí)可打印各種報(bào)表。上位機(jī)主要用以實(shí)現(xiàn)對(duì)大量數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，并具有系統(tǒng)擴(kuò)展功能。(三)系統(tǒng)各部分分解介紹： 1.電子皮帶秤： 建議：在7#皮帶水平位置增加兩臺(tái)皮帶秤，減少中間輸煤環(huán)節(jié)，通過其可以準(zhǔn)確稱量出為各倉上煤的瞬時(shí)流量和累計(jì)重量。并配有通訊網(wǎng)板，以便與上位機(jī)相聯(lián)。 2.上煤倉位判斷及PLC：現(xiàn)有煤倉為16個(gè)，各倉裝有雙犁煤器，在每個(gè)犁煤器上分別安裝了兩只位置檢測(cè)開關(guān)，犁煤器狀態(tài)檢測(cè)開關(guān)采用非接觸式感應(yīng)開關(guān)，可靠性高、壽命長、防塵、防水。犁煤器的動(dòng)作以開關(guān)量的形式送給總PLC(設(shè)在遠(yuǎn)程站控制柜內(nèi))。在

5、分料器分別安裝有位置檢測(cè)開關(guān)，檢測(cè)開關(guān)分別檢測(cè)MD1和MD2的翻板狀態(tài)，判斷上煤是給甲還是乙皮帶。檢測(cè)開關(guān)信號(hào)直接送給總PLC，總PLC判斷各犁煤器的狀態(tài)，雙犁煤器只要其中有一個(gè)落到位信號(hào)有效，就表明此倉犁煤器落下，否則為抬起，總PLC以RS485通訊方式把各倉犁煤器的狀態(tài)及分料器狀態(tài)傳給上位計(jì)算機(jī)。 可編程控制器(PLC)選用日本OMRON公司的產(chǎn)品，PLC的編程可在手持編程器上和上位機(jī)上編程，PLC具有可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)，可擴(kuò)展性好以及廣泛地應(yīng)用。分料器位置檢測(cè)，具有RS485通訊口。 3.系統(tǒng)通訊網(wǎng)絡(luò)：系統(tǒng)通訊網(wǎng)絡(luò)主要包括上位計(jì)算機(jī)與電子皮帶秤二次儀表的通訊，與總PLC的通訊，上位計(jì)

6、算機(jī)內(nèi)裝有兩塊通訊網(wǎng)卡，一塊是臺(tái)灣研華公司生產(chǎn)的PLC-745B卡，該卡具有RS485通訊功能，并帶有光電隔離功能使計(jì)算機(jī)避免受到外界的干擾。 1)上位機(jī)與皮帶秤儀表的通訊： 上位機(jī)與皮帶秤儀表的通訊采用串行通訊方式，物理層為RS485，傳輸介質(zhì)為雙絞線，傳輸距離最大為1.2KM，通訊速率為9600bps。 通訊數(shù)據(jù)格式：一個(gè)起始位、八位數(shù)據(jù)、一位停止位，無奇偶校驗(yàn)共10位。皮帶秤儀表的站號(hào)分別為小寫字母a、b、c、 d，系統(tǒng)通訊采用主從方式，上位機(jī)做為主站，各儀表做為從站，上位機(jī)呼叫某從站，某從站向主站返回?cái)?shù)據(jù)，返回?cái)?shù)據(jù)主要有累計(jì)重量和瞬時(shí)流量，以供上位機(jī)計(jì)算各倉上煤量，各儀表通訊與PLC7

7、45卡RS485口1相連。 2)上位機(jī)與總PLC (CQM)的通訊：上位機(jī)與總PLC的通訊可得到犁煤器的狀態(tài)和分料器的翻板位置，以確定上煤倉位。該通訊采用串行通訊方式物理層為RS485，總PLC設(shè)有RS485通訊模塊，提供RS485通訊口，傳輸介質(zhì)為四芯屏蔽電纜，傳輸距離最大為1.2KM，通訊速率設(shè)定9600bps。 3.上位計(jì)算機(jī)系統(tǒng)：(1)硬件組成：上位計(jì)算機(jī)選用臺(tái)灣研華公司的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，以提高系統(tǒng)長期運(yùn)行的可靠性。上位計(jì)算機(jī)的配置：主板采用研華奔騰CPU，硬盤容量為150GB，監(jiān)視器為液晶顯示器，彩色噴墨打印機(jī)，用以各種報(bào)表的輸出，在上位機(jī)內(nèi)裝有兩塊通訊網(wǎng)卡，分別為PLC-745和3

8、COMS 3C509，PLC-745卡提供RS485通訊口，用于和皮帶秤儀表，總PLC的通訊，3CMOS、3C509卡用于系統(tǒng)上廠級(jí)MIS網(wǎng)絡(luò)。 (2)軟件： 本系統(tǒng)軟件主要由操作系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件兩大部分組成。 上位計(jì)算機(jī)采用為WindowsXP操作系統(tǒng)，軟件采用模塊化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，界面友好，生動(dòng)活潑，操作簡(jiǎn)單，具有Windows風(fēng)格。系統(tǒng)主要模塊有：系統(tǒng)狀態(tài)，數(shù)據(jù)庫的管理及維護(hù)，報(bào)表輸出，幫助信息等。系統(tǒng)狀態(tài)： 上位機(jī)顯示器實(shí)時(shí)動(dòng)畫顯示系統(tǒng)狀態(tài)，操作提示為中文方式。 畫面可提供下列信息：入廠煤總量及流量、入爐煤總量及流量、煤廠存量、各倉上煤量、各倉犁煤器的狀態(tài)、輸煤系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)等。 系統(tǒng)狀態(tài)為

9、主模塊，系統(tǒng)主要功能的實(shí)現(xiàn)都由它來完成。 上位機(jī)與PLC通訊得到各倉犁煤器狀態(tài)和分料器狀態(tài)，并判斷上煤系統(tǒng)用哪條皮帶給哪倉上煤。 上位機(jī)與儀表通訊，得到累計(jì)重量和瞬時(shí)流量，并判斷是用哪條皮帶上煤，并計(jì)算入爐煤量及各倉上煤量。 上位機(jī)與儀表通訊，計(jì)算入廠煤量，并用其數(shù)據(jù)減去入爐煤秤數(shù)據(jù)，得到煤場(chǎng)存量，同時(shí)建立相應(yīng)數(shù)據(jù)庫。 數(shù)據(jù)庫管理和維護(hù)：上位機(jī)對(duì)采集到的數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)庫的形式進(jìn)行管理。數(shù)據(jù)庫具有檢索和編輯功能，數(shù)據(jù)庫可保存兩年的數(shù)據(jù)，過時(shí)的數(shù)據(jù)可刪除。報(bào)表輸出：報(bào)表輸出可分為定時(shí)打印和即時(shí)打印兩種方式可選，按用戶要求提供一套實(shí)用的統(tǒng)計(jì)表格。報(bào)表分為：班報(bào)表，日?qǐng)?bào)表，月報(bào)表，季報(bào)表和年報(bào)表，由操作人

10、員輸入有關(guān)參數(shù)后，由打印輸出所需報(bào)表，在各種報(bào)表的輸出時(shí)不中斷系統(tǒng)的正常工作。幫助信息：主要是更好地指導(dǎo)操作人員對(duì)本系統(tǒng)的使用及有關(guān)操作注意事項(xiàng)。五、系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo) 1.系統(tǒng)動(dòng)態(tài)累計(jì)誤差：±0. 5% 2.通訊網(wǎng)絡(luò)速率：9600bps3.最大通訊距離：1200m4.通訊網(wǎng)絡(luò)從站可達(dá)32臺(tái)5.傳輸介質(zhì)：雙絞線6.位置檢測(cè)開關(guān)有效檢測(cè)距離最大為20mm六、系統(tǒng)功能：1. 系統(tǒng)具有網(wǎng)絡(luò)通訊及與廠級(jí)MIS網(wǎng)通訊功能。 2. 系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)動(dòng)畫顯示，入廠煤，入爐煤，煤場(chǎng)存量及各倉的上煤量功能。3.系統(tǒng)數(shù)據(jù)具有存貯、查詢及打印功能，且報(bào)表形式可選。4.系統(tǒng)具有設(shè)定定值輸出功能。 5.系統(tǒng)預(yù)留軌道

11、衡實(shí)物校驗(yàn)裝置，采制樣裝置的通訊接口。 6.系統(tǒng)設(shè)備具有可靠、耐用、防塵、防水。7.系統(tǒng)具有較好的可擴(kuò)展性。 8系統(tǒng)具有本公司獨(dú)有的分倉煤量優(yōu)化功能七、系統(tǒng)軟件操作：(一)系統(tǒng)軟件在開機(jī)后直接進(jìn)入工作狀態(tài)，并顯示其主畫面，用戶可在此基礎(chǔ)上進(jìn)行菜單方式操作，以完成各項(xiàng)功能。(二)系統(tǒng)軟件的中文下拉式菜單所提供的功能及其操作1.系統(tǒng)狀態(tài)：其2級(jí)子菜單為：主畫面，自校驗(yàn)畫面，實(shí)煤校驗(yàn)及班次調(diào)整。 主畫面：顯示系統(tǒng)的主運(yùn)行畫面，動(dòng)態(tài)顯示皮帶動(dòng)作及犁煤器動(dòng)作情況及相應(yīng)的儀表讀數(shù)，入爐煤，入廠煤，煤場(chǎng)存量等數(shù)據(jù)。班次調(diào)整：用于調(diào)整每班的工作時(shí)間以適應(yīng)不同的要求。2.打?。狐c(diǎn)擊打印項(xiàng)或在鍵盤中使用熱鍵“Al

12、t+P”后，將顯示出報(bào)表，同時(shí)還有各項(xiàng)選擇，以選擇不同的日期及形式進(jìn)行打印。先在報(bào)表選擇中選擇要打印的報(bào)表形式，而后相應(yīng)的選擇年份，月份及日期，待選定后，用鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊確定按鈕，再點(diǎn)擊打印按鈕即可開始打印所選報(bào)表。3.數(shù)據(jù)庫編輯：此項(xiàng)選擇是為了特殊需要而附加的，要選擇此項(xiàng)，首先要知道密碼，假如輸入的密碼錯(cuò)誤，將給予提示，并要求重新輸入，但是只有三次機(jī)會(huì)，假如3次輸入均有誤，則會(huì)自動(dòng)退出此項(xiàng)選擇，假如密碼正確，會(huì)出現(xiàn)一個(gè)修改數(shù)據(jù)庫的用戶界面，按要求修改即可，要注意的是，輸入數(shù)據(jù)必須符合格式要求，否則會(huì)出錯(cuò)。4.退出：點(diǎn)擊后即退出系統(tǒng)，回到Windows界面。5.幫助：2級(jí)下拉子菜單為關(guān)于、幫助關(guān)

13、于項(xiàng)：主要顯示了一些關(guān)于此系統(tǒng)軟件的信息。幫助項(xiàng)：主要顯示一些幫助文件。本系統(tǒng)的操作主要依靠鼠標(biāo)，通常都是通過鼠標(biāo)的左鍵單擊按鈕或選擇項(xiàng)，或是通過熱鍵實(shí)現(xiàn)，因此操作起來簡(jiǎn)便，快捷，也容易上手。貴陽三原稱重系統(tǒng)技術(shù)有限公司分爐計(jì)量裝置 總報(bào)價(jià)表單位：元序號(hào)項(xiàng)目數(shù)量報(bào)價(jià)備注1分倉分爐計(jì)量裝置PLC工業(yè)控制計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)開關(guān)電纜2軟件費(fèi)3安裝人工費(fèi)4運(yùn)輸及保險(xiǎn)5稅金6其他合計(jì)總報(bào)價(jià)以上為含稅價(jià) 卷揚(yáng)鏈碼： 概述 CLM型靜態(tài)鏈碼校驗(yàn)裝置是對(duì)安裝在皮帶輸送機(jī)上的電子皮帶秤進(jìn)行動(dòng)態(tài)校驗(yàn)的設(shè)備，廣泛應(yīng)用在電力、冶金、化工、碼頭、建材、煤礦等使用電子皮帶秤計(jì)量散狀物料的場(chǎng)合。 CLM型靜態(tài)循環(huán)鏈碼校驗(yàn)裝置可以實(shí)

14、現(xiàn)對(duì)電子皮帶秤精度的靜態(tài)自動(dòng)校驗(yàn)，通常用于校驗(yàn)準(zhǔn)確度等級(jí)為(0.5)-(2.0)之間的各類電子皮帶秤。 工作原理 CLM型靜態(tài)鏈碼校驗(yàn)裝置設(shè)置在電子皮帶秤現(xiàn)場(chǎng)附近，安裝于電子皮帶秤秤體處的輸送機(jī)上方位置，本裝置在對(duì)電子皮帶秤校驗(yàn)時(shí)，可自動(dòng)平穩(wěn)地將鏈碼落放在皮帶秤秤體上，以完成對(duì)電子皮帶秤準(zhǔn)確度的靜態(tài)校驗(yàn)。 本裝置收放鏈碼有兩種形式可選，卷揚(yáng)式或臥式。 卷揚(yáng)式為電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)卷盤卷筒，由電控裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)鏈碼的自動(dòng)收放。 臥式是鏈碼存放在箱體中的形式。平常不用時(shí)存放在箱體中，使用時(shí)由電控裝置操作，將鏈碼自動(dòng)放至秤體上方的皮帶上。常用于輸送機(jī)上方空間較小的場(chǎng)合。系統(tǒng)主要特點(diǎn) 鏈碼安裝在皮帶上方位置，校

15、驗(yàn)過程方便快捷，自動(dòng)化程度高，省時(shí)省力，準(zhǔn)確可靠； 鏈碼的收放均由電控系統(tǒng)自動(dòng)操作，并設(shè)有遠(yuǎn)方輸出接點(diǎn)，供程控室遠(yuǎn)控； 當(dāng)輸送機(jī)上方有較大空間時(shí)，可選用卷揚(yáng)式收放裝置，而當(dāng)空間較狹窄時(shí)，可選用臥式收放裝置； 當(dāng)選用卷揚(yáng)式收放裝置時(shí)，有兩種方案供用戶參考，一種方案是將卷揚(yáng)收放裝置固定在輸送機(jī)框架上，需要一臺(tái)輸送機(jī)配一套收放裝置；另一種方案是將收放裝置固定在輸送機(jī)上方的皮帶廊頂部，并且可以在手動(dòng)或電控狀態(tài)下橫向移動(dòng)，用以達(dá)到一套收放裝置標(biāo)定兩臺(tái)輸送機(jī)上皮帶秤的目的，可節(jié)約成本。 全自動(dòng)循環(huán)鏈碼概述 全自動(dòng)循環(huán)鏈碼校驗(yàn)裝置是對(duì)安裝在皮帶輸送機(jī)上的電子皮帶秤進(jìn)行動(dòng)態(tài)校驗(yàn)的設(shè)備，廣泛應(yīng)用在電力、冶金、碼

16、頭、建材、煤礦等使用電子皮帶秤計(jì)量散狀物料的場(chǎng)合。 全自動(dòng)循環(huán)鏈碼校驗(yàn)裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)電子皮帶秤精度的動(dòng)態(tài)自動(dòng)校驗(yàn)，通常用于校驗(yàn)準(zhǔn)確度等級(jí)為(0.5)-(2.0)之間的各類電子皮帶秤。 工作原理 全自動(dòng)循環(huán)鏈碼校驗(yàn)裝置安裝在電子皮帶秤現(xiàn)場(chǎng)附近，位于電子皮帶秤秤體處的輸送機(jī)上方，本裝置能在帶式輸送機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)中，自動(dòng)平穩(wěn)地落放在皮帶秤體上方的皮帶上，由帶式輸送機(jī)拖動(dòng)通過皮帶秤的稱量段，閉環(huán)的循環(huán)鏈碼圈經(jīng)裝置機(jī)械傳動(dòng)，由帶式輸送機(jī)的拖動(dòng)實(shí)現(xiàn)周而復(fù)始的循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，滿足模擬輸送物料的狀態(tài)，以完成電子皮帶秤準(zhǔn)確度的動(dòng)態(tài)校驗(yàn)。設(shè)備組成 方式一 當(dāng)循環(huán)鏈碼為獨(dú)立一個(gè)項(xiàng)目時(shí)，其主要由機(jī)架、標(biāo)準(zhǔn)鏈碼、校驗(yàn)顯示儀表、升降系統(tǒng)、測(cè)速傳感器、電控系統(tǒng)等組成。系統(tǒng)主要特點(diǎn) 鏈碼隨皮帶同步運(yùn)行，可近似模擬物料的輸送特點(diǎn)，與實(shí)際運(yùn)行狀況的相似性，使得校驗(yàn)更直觀可靠。 動(dòng)態(tài)鏈碼的收放或升降均由電控系統(tǒng)自動(dòng)操作，根據(jù)用戶需要，可設(shè)遠(yuǎn)方輸出接點(diǎn)，供程控室遠(yuǎn)程校驗(yàn)。 校驗(yàn)過程中，校驗(yàn)儀表可顯示標(biāo)定值，并可將數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳至集控室，以方便用戶核校當(dāng)前電子皮帶秤計(jì)量的精度。 校驗(yàn)過程方便快捷，自動(dòng)化程度高，省時(shí)省力，準(zhǔn)確可靠。主要技術(shù)參數(shù): 鏈碼單位重量(kg/m)5、