產(chǎn)品回彈設計規(guī)范

1、展開回彈設計規(guī)范建立規(guī)范的目的:推行設計作業(yè)標準化，減少設計時間，提高開模效率，降低模具成本，實現(xiàn)模具設計快速作業(yè)。內(nèi)容：針對公司常用的一些沖壓材料在折彎和拉伸時， 由于回彈造成產(chǎn)品角度和尺寸不良等情況，對其做一個整體的歸納總結(jié)制定由一個可行的規(guī)范，為后續(xù)設計提供參考。就我們公司目前所主要生產(chǎn)的產(chǎn)品來看，常用的沖壓材料主要有：SGCC（熱浸鍍鋅鋼板），SECC（鍍鋅鋼板），SPCC（冷軋鋼板），SPTE（馬鐵,超薄冷軋低碳鋼片），磷青銅,SUS（不銹鋼），AL（AL5052,AL1052）。其中SGCC,SECC,SPCC,SPTE四種材料在折彎和成型時回彈都比較小，我們通常可以采取加壓線或壓

2、筋來控制其反彈，一些小的問題我們可以在鉗工組模時加以適當調(diào)整。這里主要是針對AL和不銹鋼等回彈量比較大的材料進行分，不銹鋼的反彈計算(Buringback)(Buringback)-Ha60-加工彳爰之形默加工中之形亞Rp：沖模彎曲半徑(沖頭半徑)Ri:制品加工后之內(nèi)半徑。a:沖模之彎曲欠度。8a:反彈角度。a-:彎曲加工后制品之彎曲角度。k:反彈系數(shù)。彎曲反彈計算公式：析.RpRiK=(a-8a)/a=(Rp+T/2)/(Ri+T/2)=Rp=K*(Ri+T/2)-T/2K系數(shù)的確定:a：退火沃斯田鐵系Ri/T1234567810121520K0.970.960.950.940.940.93

3、0.920.910.90.880.860.82b：1/2H之沃斯田鐵系Ri/T1234567810121520K0.970.960.950.940.940.930.920.910.90.880.860.82C：1/2H至H之沃斯田鐵系Ri/T1234567810121520K0.970.960.950.940.940.930.920.910.90.880.860.82注意事項：1.為防止產(chǎn)品成型脫料時反彈變形，凹模的脫料入塊的脫料力要盡量大，通常應選擇大的棕色彈簧。2.在抽引的情況下，我們盡量讓模具把料打死，以控制反彈過大。3.在抽引的情況下，沖頭周邊設計壓料板，壓料力要足夠大。二.常見材料回

4、彈參考計算公式彎曲回彈半徑：r凸=r0/(1+Kr0/t)回彈角的數(shù)值為：%=(180-%0)(r0/r凸-1)式中：r凸凸模的圓角半徑，r凸為mm;r0工件的圓角半徑，r0為mm;%0工件的彎曲角度，%0為()；t工件材料厚度，t為mm;K簡化系數(shù)，見表4-6簡化系數(shù)k值名稱牌號狀態(tài)K名稱牌號狀態(tài)K鋁L4,L6退火0.0012磷青銅QSn65-0.1硬0.015冷硬0.0041被青銅Qbe2軟0.0064防銹鋁LF21退火0.0021硬0.0265彎曲較大時回彈現(xiàn)冷硬0.0054鋁青銅QA15硬0.0047LF12軟0.0024碳鋼08,10,A20.0032注意事項：1.材料彎曲成形后，當外力消除后，材料本身的彈性變形會導致成形夾角會向外變大；其R/T,材質(zhì)，沖床噸數(shù)及彎曲型式都會對回彈角度的值有所影響.除依靠經(jīng)驗值及縮小R補正外，還會采用偏移中心二次彎折，壓折線，角隅逃逸，折彎R弧浮凸，沖頭接觸面逃逸和運用調(diào)整桿，側(cè)滑塊等加以運用控制.硬鋁LY11軟0.0064硬0.0175LY12軟0.007硬0.026銅T1,T2,T3軟0.0019硬0.0088黃銅H62軟0.0033半硬0.008硬0.015H68軟0.0026硬0.014820,A30.00530,35,A50.0068500.015碳工鋼T8退火0.0076冷硬0.0035不銹鋼1Cr18Ni9Ti退火