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1、山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范(試行)一、近年試生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生的典型事故案例 近年以來(lái),多次發(fā)生化工裝置試生產(chǎn)安全事故,造成了嚴(yán)重的人員傷亡。 1、2006年7月28日8時(shí)45分,江蘇省鹽城市射陽(yáng)縣鹽城氟源化工有限公司在試生產(chǎn)過(guò)程中,發(fā)生一起爆炸事故,死亡22人,受傷29人,其中3人重傷。 2、 2007年7月11日23時(shí)50分,山東省德州市平原縣德齊龍化工集團(tuán)有限公司一分廠16萬(wàn)噸/年氨醇、25萬(wàn)噸/年尿素改擴(kuò)建項(xiàng)目試車過(guò)程中發(fā)生爆炸事故,造成9人死亡、1人受傷。鹽城氟源化工公司“7.28”爆炸事故山東德州德齊龍“7.11”爆炸事故 3、2007年9月9日,甘肅西脈新材料科技股份有限公司建設(shè)項(xiàng)
2、目試生產(chǎn)調(diào)試期間,發(fā)生一起噴爐灼燙事故,造成8人死亡、10人受傷(其中重傷3人)。 4、2007年11月13日8:30左右,鄒城市盛東工貿(mào)有限公司原料罐區(qū)焊接作業(yè)過(guò)程中,發(fā)生爆炸并引起火災(zāi),造成2人當(dāng)場(chǎng)死亡,1人受傷。事故發(fā)生時(shí),企業(yè)尚在試生產(chǎn)階段。 5、2007年11月22日23:30左右,濰坊合興精細(xì)化工有限公司在試制三苯氯甲烷時(shí),發(fā)生爆炸事故,造成2人死亡。 6、2008年2月23日10時(shí)30分,位于河南省濮陽(yáng)市的河南省中原大化集團(tuán)有限責(zé)任公司新建年產(chǎn)30萬(wàn)噸甲醇項(xiàng)目,在生產(chǎn)準(zhǔn)備過(guò)程中進(jìn)行設(shè)備清掃時(shí)發(fā)生一起氮?dú)庵舷⑹鹿?,開(kāi)始1人窒息暈倒,因盲目施救使事故進(jìn)一步擴(kuò)大,最終造成3人死亡、1人
3、受傷。 7、2008年6月12日19時(shí)40分,云南省昆明市安寧齊天化肥有限公司在精制磷酸試生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生硫化氫中毒事故,造成6人死亡、29人中毒。 8、2008年7月16日15時(shí)20分左右,浙江省開(kāi)元安裝集團(tuán)有限公司第二分公司空分項(xiàng)目部和萊蕪盈德氣體有限公司共同對(duì)盈德氣體空分裝置氮?dú)饫湎涔艿肋M(jìn)行吹掃時(shí),發(fā)生中毒和窒息事故,導(dǎo)致2人死亡 。 9、2008年9月5日晚上9點(diǎn)05分左右,山東東岳化工有限公司在試生產(chǎn)過(guò)程中,氯化氫塔法蘭墊片處發(fā)生跑冒事故。跑冒事故沒(méi)有造成廠內(nèi)人員傷亡,但是引起周邊東營(yíng)村少數(shù)居民因感覺(jué)不適到醫(yī)院就診。 10、2009年1月1日3時(shí)30分左右,合力化工新建乙腈裝置熔鹽系統(tǒng)
4、試車過(guò)程中,固定床反應(yīng)器發(fā)生爆炸,爆炸噴出的高溫熔鹽致使現(xiàn)場(chǎng)的20名工人受到傷害。此次事故共造成5人死亡、1人重傷、8人輕傷。 從以上事故可以看出,化工裝置因受其自身所固有的危險(xiǎn)性的影響,在試車、開(kāi)車過(guò)程中極易出現(xiàn)因潛在危險(xiǎn)因素而導(dǎo)致發(fā)生不同程度的突發(fā)性安全事故。 高度重視并規(guī)范化工裝置試車安全管理已成為急需解決的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。 為了規(guī)范我省化工裝置試車安全工作,確保試車全過(guò)程受控,有效防范化工裝置試車開(kāi)車過(guò)程中安全事故的發(fā)生,制定了山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范(試行)以及山東省化工裝置安全試車十個(gè)嚴(yán)禁(試行)。王軍民副省長(zhǎng)對(duì)化工試車安全管理的重要指示: 把試車階段作為重大的危險(xiǎn)源和隱患的重要環(huán)
5、節(jié),制定出詳細(xì)的工作細(xì)則,試車期間到底由什么人操作、多少人操作、怎樣操作,出了問(wèn)題怎樣處理,都要有明確規(guī)定;試車時(shí)安全監(jiān)管部門必須到場(chǎng),必須檢查試車方案是否符合規(guī)定,然后才可以進(jìn)行試車。要研究制定一套關(guān)于化工企業(yè)試車環(huán)節(jié)安全管理的規(guī)定,加強(qiáng)對(duì)化工企業(yè)的市場(chǎng)準(zhǔn)入管理,嚴(yán)格審批新上項(xiàng)目。二、規(guī)范的總體框架與相關(guān)說(shuō)明 為加強(qiáng)全省新建、改建、擴(kuò)建化工裝置試車環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)管理工作,根據(jù)省政府領(lǐng)導(dǎo)的指示精神,山東省安監(jiān)局組織有關(guān)單位和專家,在廣泛征求意見(jiàn)的基礎(chǔ)上,總結(jié)并吸取了近年來(lái)省內(nèi)外化工裝置試車工作經(jīng)驗(yàn),借鑒原化學(xué)工業(yè)部、中國(guó)石油化工股份有限公司的有關(guān)規(guī)定,制訂了山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范(試行
6、)并已于6月公布實(shí)施。 規(guī)范分為七章112條,共34000余字。主要內(nèi)容有:總則、生產(chǎn)準(zhǔn)備、預(yù)試車、化工投料試車、停車、生產(chǎn)考核及附則,包括六個(gè)附件和兩個(gè)附錄。 規(guī)范堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,明確規(guī)定了化工裝置生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的主要程序和內(nèi)容要求,試車前必須具備的條件,試車的基本程序,試車應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)要求等。 規(guī)范目的:規(guī)范和指導(dǎo)化工裝置的試車工作,保證化工裝置順利開(kāi)車和安全、穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)合理工期,達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 適用范圍:山東省行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建化工裝置的試車工作應(yīng)遵守本規(guī)范;小型化工裝置執(zhí)行本規(guī)范時(shí),可在確保安全的前提下適當(dāng)簡(jiǎn)化有關(guān)的試車程序和內(nèi)容要求
7、。 長(zhǎng)周期停車、安全條件發(fā)生變化的在役化工裝置的開(kāi)車工作,應(yīng)參照本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;醫(yī)藥、輕工、冶金、建材等企業(yè)涉及危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用的裝置的試車工作,可參照本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 成套引進(jìn)化工裝置可按該裝置合同規(guī)定的試車標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,但不得低于本規(guī)范的要求。 階段劃分:化工裝置試車分為四個(gè)階段,即試車前的生產(chǎn)準(zhǔn)備階段、預(yù)試車階段、化工投料試車階段、生產(chǎn)考核階段。從預(yù)試車開(kāi)始,每個(gè)階段必須符合規(guī)定的條件、程序和標(biāo)準(zhǔn)要求,方可進(jìn)入下一個(gè)階段。 指導(dǎo)方針:化工裝置試車及各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,安全工作必須貫穿試車的全過(guò)程。 基本原則:化工裝置試車工作應(yīng)遵循“單機(jī)
8、試車要早,吹掃氣密要嚴(yán),聯(lián)動(dòng)試車要全,投料試車要穩(wěn),試車方案要優(yōu),試車成本要低”的原則,做到安全穩(wěn)妥,力求一次成功。 有關(guān)用語(yǔ)的含義建設(shè)(生產(chǎn))單位:是化工工程項(xiàng)目建設(shè)或化工裝置生產(chǎn)管理的企業(yè)法人,負(fù)責(zé)化工工程項(xiàng)目的建設(shè)資金籌集、生產(chǎn)裝置建設(shè)組織、生產(chǎn)準(zhǔn)備、試車、生產(chǎn)考核等工作。建設(shè)統(tǒng)籌計(jì)劃:是化工工程建設(shè)期間的總體計(jì)劃,對(duì)建設(shè)項(xiàng)目前期準(zhǔn)備、工程開(kāi)工、施工、生產(chǎn)準(zhǔn)備、試車、生產(chǎn)考核和竣工驗(yàn)收等過(guò)程作出全面安排。合理工期:指根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的特點(diǎn)和建設(shè)條件,本著技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理、符合施工及試車程序的原則,運(yùn)用系統(tǒng)工程原理所確定的從裝置正式開(kāi)工建設(shè)起至生產(chǎn)考核結(jié)束止的期限?;ぱb置:指構(gòu)成化工產(chǎn)品生
9、產(chǎn)流程的全部生產(chǎn)裝置和輔助設(shè)施。生產(chǎn)準(zhǔn)備:指在化工工程建設(shè)過(guò)程中為試車和初期生產(chǎn)所做的準(zhǔn)備工作,主要包括組織、人員、技術(shù)、安全、物資及外部條件、營(yíng)銷和產(chǎn)品貯運(yùn)以及后勤服務(wù)保障和其它方面的準(zhǔn)備工作,為試車創(chuàng)造必要的條件,為安全穩(wěn)定生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。預(yù)試車:指在工程建設(shè)及安裝完成以后、化工投料試車之前進(jìn)行的各種試車工作,主要包括管道系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試、單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試車。單機(jī)試車:指現(xiàn)場(chǎng)安裝的驅(qū)動(dòng)裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車,以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。聯(lián)動(dòng)試車:指對(duì)規(guī)定范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、自動(dòng)控制系統(tǒng)等,在各自
10、達(dá)到試車標(biāo)準(zhǔn)后,以水、空氣為介質(zhì)或與生產(chǎn)物料相類似的其它介質(zhì)代替生產(chǎn)物料所進(jìn)行的模擬試運(yùn)行,以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量,驗(yàn)證系統(tǒng)的安全性、完整性,并對(duì)試車指揮和操作人員進(jìn)行練兵等?;ね读显囓嚕褐溉垦b置用設(shè)計(jì)文件規(guī)定的工藝介質(zhì)打通生產(chǎn)流程,進(jìn)行各裝置之間首尾銜接的試運(yùn)行,以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能,不發(fā)生重大事故,并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。工程中間交接:指單項(xiàng)工程或部分裝置按設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的范圍全部施工安裝完成,并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車合格后,施工單位和建設(shè)單位相互間辦理的交接工作。工程交接:全部化工裝置在預(yù)試車完成后,施工單位和建設(shè)(生產(chǎn)
11、)單位按合同規(guī)定的內(nèi)容及時(shí)限等所做的交接工作。生產(chǎn)考核:指在化工投料試車完成后,生產(chǎn)裝置達(dá)到安全穩(wěn)定運(yùn)行的條件下,為考核設(shè)計(jì)文件及合同規(guī)定的內(nèi)容而進(jìn)行的一定時(shí)限的滿負(fù)荷運(yùn)行和測(cè)定。 有關(guān)附件和附錄 附件:1、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要編制提綱2、總體試車方案編制提綱3、預(yù)試車安全操作要點(diǎn)4、化工投料試車應(yīng)具備的條件5、聘請(qǐng)技術(shù)顧問(wèn)和開(kāi)車人員管理辦法6、化工裝置安全試車流程圖 附錄:1、用詞說(shuō)明2、參考資料 附錄1:用詞說(shuō)明 1、表示很嚴(yán)格、非這樣做不可的用詞,正面描述用詞為“必須”,反面描述用詞為“嚴(yán)禁”。 2、表示嚴(yán)格、在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞,正面描述用詞為“應(yīng)”,反面描述用詞為“不應(yīng)”或“不得
12、”。 3、表示允許稍有選擇,有條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞,正面描述用詞為“宜”或“可”,反面描述用詞為“不宜”。 附錄2:參考資料中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例安全生產(chǎn)許可證條例山東省安全生產(chǎn)條例危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法(國(guó)家安監(jiān)總局令第8號(hào))中國(guó)石油化工股份有限公司建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)準(zhǔn)備與試車規(guī)定(石化 股份建2008268號(hào))化學(xué)工業(yè)大、中型裝置試車工作規(guī)范(HGJ231-1991)化學(xué)工業(yè)大、中型裝置生產(chǎn)準(zhǔn)備工作規(guī)范(HGJ232-1992)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范(AQ3013-2008)化工企業(yè)安全管理制度(原化學(xué)工業(yè)部1991化勞字第247號(hào)) 三
13、、具體內(nèi)容解讀 (一)生產(chǎn)準(zhǔn)備 生產(chǎn)準(zhǔn)備的主要任務(wù)是:做好組織、人員、技術(shù)、安全、物資及外部條件、營(yíng)銷及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)以及其它有關(guān)方面的準(zhǔn)備工作,為試車和安全穩(wěn)定生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作中必須嚴(yán)格檢查和確認(rèn)以下條件: 1、建設(shè)項(xiàng)目采用的生產(chǎn)工藝、技術(shù)必須成熟、安全可靠。 2、建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理,必須由相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)。 3、建設(shè)項(xiàng)目使用的設(shè)備、材料和其它全部物資,必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,確保質(zhì)量合格。 吹掃、清洗結(jié)束后,應(yīng)交生產(chǎn)單位進(jìn)行充氮或其10、2009年1月1日3時(shí)30分左右,合力化工新建乙腈裝質(zhì)高產(chǎn)、工藝指標(biāo)最佳、操作調(diào)節(jié)定量、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境舒適、經(jīng)(5)勞動(dòng)防護(hù)要求:必須按照設(shè)
14、計(jì)文件和國(guó)家有關(guān)標(biāo)齊天公司改建項(xiàng)目在沒(méi)有正規(guī)設(shè)計(jì)、未經(jīng)安全許可、化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范(AQ3013-2008)的試車組織已經(jīng)建立,試車操作人員已經(jīng)過(guò)培訓(xùn)(1)物資供應(yīng)的總體要求:化學(xué)工業(yè)大、中型裝置生產(chǎn)準(zhǔn)備工作規(guī)范(HGJ232-1992)(14)試車成本預(yù)算。工程質(zhì)量初評(píng),并負(fù)責(zé)整改消除缺陷。c、對(duì)建設(shè)(生產(chǎn))單位人員進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)。人員操作失誤或工藝操作條件惡化等情況,無(wú)法維持裝置正f、開(kāi)停車及正常操作要點(diǎn)。的有效性和安全性,采取措施加以改進(jìn),避免或減少各類緊 4、建設(shè)項(xiàng)目在施工安裝過(guò)程中,必須加強(qiáng)施工質(zhì)量控制,進(jìn)行化工專業(yè)工程質(zhì)量監(jiān)督。 5、安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生等設(shè)施必須
15、和主體裝置同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用,符合相關(guān)規(guī)范要求,滿足試車需要。 6、所有特種設(shè)備及其安全附件,必須經(jīng)檢測(cè)檢驗(yàn)合格,依法取得特種設(shè)備使用登記證,否則一律不得投入使用。 7、化工裝置必須按照施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)制作的大型儲(chǔ)罐應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),并有合格的記錄。 事故案例:云南省昆明市安寧齊天化肥有限公司“612”硫化氫中毒事故的間接原因分析。 1.齊天公司改建項(xiàng)目在沒(méi)有正規(guī)設(shè)計(jì)、未經(jīng)安全許可、沒(méi)有安全設(shè)施的情況下,自行組織設(shè)備制作、施工和安裝,屬非法建設(shè)項(xiàng)目。 2.齊天公司直接將實(shí)驗(yàn)工藝用于工業(yè)生產(chǎn),對(duì)伴有硫化氫氣體產(chǎn)生的危險(xiǎn)工藝在沒(méi)有進(jìn)行安全論證的情況下直接建成
16、化工裝置并組織試生產(chǎn)。試生產(chǎn)過(guò)程安全管理混亂,在沒(méi)有完成全部設(shè)備安裝、沒(méi)有制定周密試車方案的情況下,邊施工、邊組織試生產(chǎn)。沒(méi)有對(duì)試生產(chǎn)過(guò)程中可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)因素進(jìn)行辨識(shí),沒(méi)有任何安全措施,沒(méi)有應(yīng)急預(yù)案,貿(mào)然組織試生產(chǎn),導(dǎo)致事故發(fā)生。 3.齊天公司現(xiàn)場(chǎng)操作人員安全意識(shí)差,缺乏對(duì)工藝技術(shù)危險(xiǎn)性的認(rèn)識(shí)和應(yīng)急救援相關(guān)知識(shí),在閥門失控后,沒(méi)有采取應(yīng)急措施。救援人員在施救過(guò)程中,未采取防范措施,盲目施救,導(dǎo)致傷亡進(jìn)一步擴(kuò)大。 生產(chǎn)準(zhǔn)備的主要方面: 1、組織準(zhǔn)備 2、人員準(zhǔn)備 3、技術(shù)準(zhǔn)備 4、安全準(zhǔn)備 5、物資及外部條件準(zhǔn)備 6、營(yíng)銷及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)準(zhǔn)備 7、其它準(zhǔn)備 生產(chǎn)準(zhǔn)備的時(shí)間跨度:生產(chǎn)準(zhǔn)備工作應(yīng)從化工建設(shè)
17、項(xiàng)目審批(核準(zhǔn)、備案)后開(kāi)始,化工投料試車前,建設(shè)(生產(chǎn))單位必須按照設(shè)計(jì)文件和工程建設(shè)計(jì)劃的要求,完成全部生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。 生產(chǎn)準(zhǔn)備要求:建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)將生產(chǎn)準(zhǔn)備工作納入項(xiàng)目建設(shè)的總體統(tǒng)籌計(jì)劃,及早組織生產(chǎn)準(zhǔn)備部門及聘請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、生產(chǎn)方面的專家,參與編制化工項(xiàng)目建設(shè)統(tǒng)籌計(jì)劃,參與工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)審查及設(shè)計(jì)變更、非標(biāo)設(shè)備監(jiān)造、工程質(zhì)量監(jiān)督、工程建設(shè)調(diào)度等工作,辦理技術(shù)交底、中間交接、工程交接等手續(xù),并編制生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要(詳見(jiàn)附件1:生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要編制提綱),避免因生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的延遲和失誤影響試車工作。 工作機(jī)構(gòu):應(yīng)根據(jù)化工裝置的生產(chǎn)原理、工藝流程和裝置組成,分專業(yè)或單元系統(tǒng)成立工程
18、技術(shù)、安全管理、現(xiàn)場(chǎng)管理和服務(wù)保障等方面的若干個(gè)工作組,具體設(shè)置和職責(zé)分工可根據(jù)實(shí)際確定。各工作組負(fù)責(zé)人應(yīng)由建設(shè)(生產(chǎn))單位的分管負(fù)責(zé)人擔(dān)任,成員包括各相關(guān)專業(yè)的骨干人員。 化工裝置試車前應(yīng)健全以下主要管理制度:試車指揮制度;生產(chǎn)調(diào)度制度;設(shè)備管理制度;工藝管理制度;安全管理制度;環(huán)境保護(hù)制度;職業(yè)衛(wèi)生管理制度;原材料供應(yīng)及產(chǎn)品貯運(yùn)銷售管理制度;以崗位責(zé)任制為中心的生產(chǎn)班組管理制度(主要包括各級(jí)職能人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、交接班制、巡回檢查制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制、質(zhì)量負(fù)責(zé)制、崗位練兵制、班組經(jīng)濟(jì)核算制等);企業(yè)人力資源、財(cái)務(wù)、檔案、預(yù)算、質(zhì)量、成本、后勤等相應(yīng)的管理制度。 2、人員準(zhǔn)備(
19、各類人員配備、培訓(xùn)要求) 根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定的生產(chǎn)定員,編制具體定員方案和人員配備計(jì)劃,遵循“按崗定質(zhì)、按質(zhì)進(jìn)人、按崗培訓(xùn)、嚴(yán)格考核、合格上崗”的原則,有計(jì)劃的配備和培訓(xùn)人員。 人員配備的素質(zhì)及時(shí)間要求: (1)生產(chǎn)技術(shù)骨干人員,要有豐富的生產(chǎn)實(shí)踐和工程建設(shè)經(jīng)驗(yàn);主要生產(chǎn)技術(shù)骨干應(yīng)在建設(shè)項(xiàng)目籌建時(shí)到位,參加技術(shù)談判、設(shè)計(jì)審查、施工監(jiān)督和生產(chǎn)準(zhǔn)備等工作。 (2)主要崗位的操作、分析、維修等技能操作人員,應(yīng)具有高中以上學(xué)歷,并在預(yù)試車階段到位。 (3)人員配備應(yīng)注意年齡結(jié)構(gòu)、文化層次、技術(shù)和技能等級(jí)的構(gòu)成,在相同或類似崗位工作過(guò)的人員應(yīng)達(dá)到項(xiàng)目定員的四分之一以上。 人員培訓(xùn)的要求: (1)根據(jù)化工裝
20、置生產(chǎn)特點(diǎn)和從業(yè)人員的知識(shí)、技能水平,制定全員培訓(xùn)計(jì)劃,以技能培訓(xùn)和安全教育為重點(diǎn),分級(jí)、分類、分期、分批組織開(kāi)展培訓(xùn)工作。 (2)生產(chǎn)指揮人員及工藝技術(shù)骨干、生產(chǎn)班組長(zhǎng)和主要崗位操作人員,應(yīng)經(jīng)過(guò)至少四個(gè)階段的培訓(xùn),以便熟悉開(kāi)停車、正常操作、異常情況處置、事故處理等全過(guò)程,掌握上下崗位、前后工序、裝置內(nèi)外的相互影響關(guān)系;機(jī)、電、儀修人員掌握設(shè)備檢修、維護(hù)保養(yǎng)技能,熟悉安裝調(diào)試全過(guò)程。 (3)對(duì)于成套引進(jìn)裝置的出國(guó)培訓(xùn),應(yīng)認(rèn)真選派出國(guó)培訓(xùn)的骨干人員,并在合同中明確技術(shù)培訓(xùn)和實(shí)習(xí)培訓(xùn)的有關(guān)條件。 第一階段:專業(yè)培訓(xùn)。培訓(xùn)學(xué)習(xí)有關(guān)化工專業(yè)及所涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的基礎(chǔ)知識(shí),機(jī)械、設(shè)備、電氣、儀表、分析相關(guān)
21、知識(shí),工藝原理和生產(chǎn)流程及操作,危險(xiǎn)有害因素及應(yīng)急救援有關(guān)知識(shí)等。 第二階段:實(shí)習(xí)培訓(xùn)。在同類型企業(yè)學(xué)習(xí)生產(chǎn)操作與控制、設(shè)備性能、開(kāi)停車和事故處理等實(shí)際操作知識(shí)。實(shí)習(xí)培訓(xùn)實(shí)行“六定二包”,即定帶隊(duì)人、定培訓(xùn)點(diǎn)、定培訓(xùn)人員、定時(shí)間、定任務(wù)、定期考核,代培單位包教、培訓(xùn)人員包會(huì)。 第三階段:現(xiàn)場(chǎng)演練。按照試車方案要求逐項(xiàng)開(kāi)展崗位練兵,熟悉現(xiàn)場(chǎng)、工藝、控制、設(shè)備、規(guī)章制度、前后左右崗位的聯(lián)系等,通過(guò)演練,提高生產(chǎn)指揮、操作控制、應(yīng)急處置等能力。 第四階段:實(shí)際操作培訓(xùn)。參加化工投料前的各項(xiàng)試車工作,進(jìn)行實(shí)際操作的技能培訓(xùn),參加現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)試車工作,熟悉指揮和操作。 人員培訓(xùn)考核要求: 培訓(xùn)工作實(shí)行階段性
22、考核,上一階段考核合格后,方可進(jìn)入下一階段培訓(xùn);各階段的考核成績(jī)應(yīng)列入個(gè)人技術(shù)培訓(xùn)檔案,作為上崗取證的依據(jù)。 3、技術(shù)準(zhǔn)備(技術(shù)資料、試車方案、制度) 技術(shù)準(zhǔn)備的主要任務(wù)是編制各種試車方案、生產(chǎn)技術(shù)資料及管理制度,使生產(chǎn)人員掌握各裝置的生產(chǎn)操作、設(shè)備維護(hù)和異常情況處理等技術(shù)。 建立生產(chǎn)技術(shù)管理系統(tǒng),分期分批集中工藝、機(jī)械、設(shè)備、電氣、儀表、計(jì)算機(jī)、分析等專業(yè)方面的技術(shù)骨干,通過(guò)參加技術(shù)談判和設(shè)計(jì)方案討論及設(shè)計(jì)審查等工作,使其熟練掌握工藝、設(shè)備、儀表、安全、環(huán)保等方面的技術(shù),具備獨(dú)立處理各種技術(shù)問(wèn)題的能力。 參加技術(shù)準(zhǔn)備工作的人員應(yīng)保持穩(wěn)定,并對(duì)其所承擔(dān)的專業(yè)工作負(fù)責(zé)到底。 技術(shù)準(zhǔn)備工作的重點(diǎn)內(nèi)
23、容: (1)組織編制或參與編制及審查預(yù)試車方案。 (2)組織編制總體試車方案和化工投料試車方案。 (3)組織翻譯、復(fù)制、審核和編輯引進(jìn)裝置的流程圖冊(cè)、機(jī)械簡(jiǎn)圖手冊(cè)、模擬機(jī)說(shuō)明和操作手冊(cè)等資料。 (4)組織編制技術(shù)培訓(xùn)資料,并以適當(dāng)方式將各類試車方案(摘要)置于試車現(xiàn)場(chǎng)。 (5)組織編制各種技術(shù)規(guī)程和崗位操作法。 (6)收集設(shè)計(jì)修改項(xiàng)目、操作方法的變更和在安裝、試車中出現(xiàn)的重大問(wèn)題。 (7)準(zhǔn)備試車操作記錄表、本。 技術(shù)準(zhǔn)備的時(shí)間要求: (1)在化工裝置試車前,生產(chǎn)準(zhǔn)備部門或聘請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、施工等單位的相關(guān)技術(shù)人員,編制化工裝置的試車計(jì)劃和方案; (2)在化工投料試車二個(gè)月之前,根據(jù)設(shè)計(jì)文件和生產(chǎn)準(zhǔn)備
24、工作綱要,編制出總體試車方案,經(jīng)過(guò)反復(fù)修改,不斷深化、優(yōu)化,確保安全可靠。總體試車方案應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定(詳見(jiàn)附件2:總體試車方案編制提綱)。 (3)根據(jù)設(shè)計(jì)文件,參照國(guó)內(nèi)外同類裝置的有關(guān)資料,適時(shí)完成各種培訓(xùn)教材、技術(shù)資料、試車方案和考核方案的編制工作。 技術(shù)準(zhǔn)備的內(nèi)容要求: (1)培訓(xùn)教材主要包括:工藝、設(shè)備、電氣、儀表控制等方面的基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)知識(shí),主要設(shè)備結(jié)構(gòu)圖,工藝流程簡(jiǎn)圖,生產(chǎn)準(zhǔn)備手冊(cè),安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生及消防、氣防知識(shí)教材,計(jì)算機(jī)仿真培訓(xùn)軟件等。 (2)生產(chǎn)技術(shù)資料主要包括:工藝流程圖、崗位操作法、安全技術(shù)及操作規(guī)程、工藝技術(shù)規(guī)程、環(huán)保及職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)規(guī)程、事故應(yīng)急預(yù)案、分析規(guī)程
25、、檢修規(guī)程、主要設(shè)備運(yùn)行規(guī)程、電氣運(yùn)行規(guī)程、儀表及計(jì)算機(jī)運(yùn)行規(guī)程、控制與聯(lián)鎖邏輯程序及整定值、設(shè)計(jì)修改項(xiàng)目和安裝試車過(guò)程中的重大問(wèn)題等,各種報(bào)表、臺(tái)帳、技術(shù)檔案等。 (3)綜合性技術(shù)資料主要包括:企業(yè)和化工裝置情況、原材料手冊(cè)、物料平衡手冊(cè)、自動(dòng)控制系統(tǒng)手冊(cè)、產(chǎn)品質(zhì)量手冊(cè)、潤(rùn)滑油(脂)手冊(cè)、“三廢”排放手冊(cè)、設(shè)備手冊(cè)、備品備件手冊(cè)、安全設(shè)施一覽表、閥門及墊片一覽表、軸承一覽表等,并及時(shí)收集整理隨機(jī)資料。 (4)各種試車方案應(yīng)覆蓋全部試車項(xiàng)目,主要有: a、供電:外電網(wǎng)到總變電(總降)站、總變到各裝置變電所、自備電站與外供電網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)、事故電源、不間斷電源(UPS)、直流供電等受送電方案。 b、給排
26、水系統(tǒng):水源地到化工裝置區(qū)、原水預(yù)處理、脫鹽水、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)沖洗、化學(xué)清洗、預(yù)膜,污水處理場(chǎng)試車方案。 c、工藝空氣和儀表空氣:空壓機(jī)試車、設(shè)備及管線吹掃方案。 d、鍋爐及供汽系統(tǒng):燃料系統(tǒng)、鍋爐沖洗、化學(xué)清洗、煮爐、烘爐、安全閥定壓、各等級(jí)蒸汽管道吹掃、減溫減壓器調(diào)校、鍋爐(二臺(tái)以上)并網(wǎng)等方案。 e、其它工業(yè)爐化學(xué)清洗、煮爐、烘爐等方案。 f、空分裝置:空壓機(jī)、空分管道及設(shè)備吹掃、試壓、氣密、裸冷、裝填保冷材料等,氮壓機(jī)、氧壓機(jī)、液氮、液氧、液氬等系統(tǒng)投用方案。 g、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng):原料、燃料、酸堿、三劑(催化劑、溶劑、添加劑)、潤(rùn)滑油(脂)、中間物料、產(chǎn)品(副產(chǎn)品)等儲(chǔ)存、進(jìn)出廠(鐵路、公路
27、、碼頭、中轉(zhuǎn)站等)方案。 h、消防系統(tǒng):消防水、泡沫、干粉、蒸汽、氮?dú)夂投趸?、可燃和有毒氣體報(bào)警、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)及其它防火、滅火設(shè)施等調(diào)試方案。 i、調(diào)度通訊系統(tǒng):呼叫系統(tǒng)、對(duì)講系統(tǒng)、調(diào)度電話、消防報(bào)警電話等方案。 j、化工裝置的系統(tǒng)清洗、吹掃、試壓、氣密、干燥、置換等方案。 k、化工裝置的三劑(催化劑、溶劑、添加劑)裝填干燥、活化、升溫還原及再生方案。 l、自備發(fā)電機(jī)組、事故發(fā)電機(jī)、自備熱電站等試車方案。 m、化工裝置的大機(jī)泵、超高壓和超高、高徑比大的設(shè)備以及涉及易燃易爆物品的設(shè)備試車方案。 n、聯(lián)動(dòng)試車方案。 o、化工投料試車方案。 p、事故應(yīng)急預(yù)案。 q、試車過(guò)程中產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物的處置方
28、案。 (5)引進(jìn)裝置要翻譯并復(fù)制工藝詳細(xì)說(shuō)明、電氣圖、聯(lián)鎖邏輯圖、自動(dòng)控制回路圖、設(shè)備簡(jiǎn)圖、專利設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、操作手冊(cè)等技術(shù)資料,并編制閥門、法蘭、墊片、潤(rùn)滑油(脂)、鋼材、焊條、軸承等國(guó)內(nèi)外規(guī)格對(duì)照表。 技術(shù)文件的審批要求: 化工裝置的總體試車方案和化工投料試車方案,應(yīng)經(jīng)建設(shè)(生產(chǎn))單位或試車領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的主要負(fù)責(zé)人審批;其余各種試車方案、培訓(xùn)教材、技術(shù)資料等,應(yīng)經(jīng)建設(shè)(生產(chǎn))單位或試車領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的技術(shù)總負(fù)責(zé)人審批。 4、安全準(zhǔn)備(專項(xiàng)資金、機(jī)構(gòu)與人員、制度、培訓(xùn)教育及上崗資格、勞動(dòng)防護(hù)、危險(xiǎn)辨識(shí)分析與措施、應(yīng)急預(yù)案、周邊環(huán)境安全、區(qū)域限制措施) (1)資金保障:建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)保證化工工程建設(shè)、
29、生產(chǎn)準(zhǔn)備和試車期間的安全生產(chǎn)資金投入。 (2)機(jī)構(gòu)與人員要求:化工裝置試車之前,建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)按中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、山東省安全生產(chǎn)條例等法律、法規(guī)的規(guī)定,設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員。在試車期間,還應(yīng)根據(jù)需要增加安全管理人員,滿足安全試車需要。 (3)應(yīng)建立的制度:建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)按照危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范(AQ3013-2008)的規(guī)定,結(jié)合本企業(yè)特點(diǎn),組織制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度等。 (4)培訓(xùn)教育要求: a、教材要求:建設(shè)(生產(chǎn))單位要充分收集和整理匯編國(guó)內(nèi)外有關(guān)安全技術(shù)資料和事故案例,本企業(yè)化工裝置的安全、消防設(shè)施使用維護(hù)管理
30、規(guī)程和消防設(shè)施分布及使用資料等,明確化工裝置試車前必須具備的安全條件,形成培訓(xùn)教材,實(shí)施針對(duì)性教育。 b、對(duì)主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員和特種作業(yè)人員的培訓(xùn)要求:必須依法接受政府有關(guān)主管部門組織的安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育、安全作業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考核合格取得安全資格證書或特種作業(yè)操作資格證書后,方可任職或上崗作業(yè)。 c、員工培訓(xùn)要求:必須對(duì)所有員工進(jìn)行嚴(yán)格的安全教育,使其具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí),熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。新職工必須經(jīng)過(guò)廠、車間、班組三級(jí)安全教育。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員,不得上崗作業(yè)。 d、外協(xié)人員的培訓(xùn)要求:建設(shè)(生產(chǎn))單位必須對(duì)參與試車
31、的施工人員、工程監(jiān)理人員、外聘保運(yùn)人員等進(jìn)行相應(yīng)的、嚴(yán)格的安全教育。 (5)勞動(dòng)防護(hù)要求:必須按照設(shè)計(jì)文件和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,為職工提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品,并監(jiān)督、教育職工正確佩戴、使用。 (6)危險(xiǎn)辨識(shí)與安全預(yù)防主要內(nèi)容:建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)按風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理程序,運(yùn)用工作危害分析(JHA)、安全檢查表分析(SCL)、預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PHA)等方法,對(duì)各單元裝置及輔助設(shè)施進(jìn)行分析,辨識(shí)可能發(fā)生的危險(xiǎn)因素和危險(xiǎn)的區(qū)域等級(jí),制定相應(yīng)措施,編制事故應(yīng)急預(yù)案。要把防泄漏、防明火、防靜電、防雷擊、防電器火花、防爆炸、防凍裂、防灼傷、防窒息、防震動(dòng)、防違章、防誤操作等,作為安全預(yù)防的主要
32、內(nèi)容。 (7)對(duì)大、中型化工裝置以及危險(xiǎn)性較高、工藝技術(shù)復(fù)雜的化工裝置的要求:建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)采用危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP)技術(shù),系統(tǒng)、詳細(xì)地對(duì)工藝過(guò)程和操作進(jìn)行檢查,對(duì)擬訂的操作規(guī)程進(jìn)行分析,列出引起偏差的原因、后果,以及針對(duì)這些偏差及后果應(yīng)使用的安全裝置,提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。 (8)應(yīng)急救援要求:必須建立應(yīng)急救援組織和隊(duì)伍,按照化工裝置的規(guī)模、危險(xiǎn)程度,依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,編制三級(jí)(一般為公司級(jí)、車間級(jí)和班組級(jí))應(yīng)急救援預(yù)案,履行企業(yè)內(nèi)部審批程序,配備應(yīng)急救援器材,組織學(xué)習(xí)和演練。 化工裝置試車現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急通道設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求:試車前通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢
33、通;建筑物的安全疏散門,應(yīng)向外開(kāi)啟,其數(shù)量符合要求;設(shè)備的框架或平臺(tái)的安全疏散通道應(yīng)布置合理;疏散通道設(shè)有應(yīng)急照明和疏散標(biāo)志;設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。 (9)重大危險(xiǎn)源管理要求:建設(shè)(生產(chǎn))單位必須按照重大危險(xiǎn)源辨識(shí)(GB18218-2000)及安全評(píng)價(jià)資料,辨識(shí)重大危險(xiǎn)源,并將重大危險(xiǎn)源及相關(guān)安全措施、應(yīng)急救援預(yù)案報(bào)當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門和有關(guān)部門備案。 全行為不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止,也是事故發(fā)生的原因之一。品備件手冊(cè)、安全設(shè)施一覽表、閥門及墊片一覽表、軸承一制定冬季試車方案,落實(shí)防凍措施。g、單機(jī)試車所需要的電力、蒸汽、工業(yè)水、循環(huán)水、這些都是導(dǎo)致事故發(fā)生并造成較多人員傷亡的重要原因。監(jiān)理單位山東智誠(chéng)建設(shè)項(xiàng)目管理有
34、限公司對(duì)吹化工裝置:指構(gòu)成化工產(chǎn)品生產(chǎn)流程的全部生產(chǎn)裝置和輔助設(shè)施。第三階段:現(xiàn)場(chǎng)演練。完善的運(yùn)輸資質(zhì)、證照、安全設(shè)施查驗(yàn)制度,按照國(guó)家有關(guān)2009年1月1日3時(shí)30分左右,合力化工新建乙腈裝置熔氣和氧量控制不準(zhǔn)確、停料后長(zhǎng)時(shí)間空吹等錯(cuò)誤操作,出現(xiàn)4、建設(shè)項(xiàng)目在施工安裝過(guò)程中,必須加強(qiáng)施工質(zhì)量控f、大機(jī)組用空氣、氮?dú)饣蚱渌橘|(zhì)負(fù)荷試車完畢,機(jī)(2)試車組織與指揮系統(tǒng)。污染等危害的化工裝置試車前,建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)按有關(guān)程進(jìn)行,與生產(chǎn)交叉的技術(shù)改造項(xiàng)目,也可辦理單項(xiàng)以下工 (10)周邊環(huán)境安全:組織調(diào)查化工裝置周邊環(huán)境的安全條件,及早準(zhǔn)備相應(yīng)的措施,確保試車周邊環(huán)境的安全。 a、化工裝置選址應(yīng)符
35、合國(guó)家和地方有關(guān)城鄉(xiāng)規(guī)劃、安全、環(huán)保、消防、職業(yè)衛(wèi)生等法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的要求,周邊計(jì)劃搬遷的村莊、居民區(qū)、建(構(gòu))筑物、工廠設(shè)施等應(yīng)搬遷完畢,其它影響安全生產(chǎn)的遺留問(wèn)題應(yīng)徹底解決。 b、涉及重大危險(xiǎn)源和易燃、易爆、易中毒及嚴(yán)重噪音污染等危害的化工裝置試車前,建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求,以適當(dāng)方式向周邊企業(yè)和居民區(qū)進(jìn)行危害告知。 c、周邊各種生產(chǎn)、生活活動(dòng)可能對(duì)化工裝置試車安全產(chǎn)生嚴(yán)重影響的,建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)將此類活動(dòng)及有害因素報(bào)告當(dāng)?shù)卣捌溆嘘P(guān)部門,協(xié)助當(dāng)?shù)卣捌溆嘘P(guān)部門組織整改并予以消除。 (11)區(qū)域限制措施:建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)在化工裝置試車前,研究和制定試車的區(qū)域限制措
36、施。 a、試車前,必須劃定限制區(qū)域,實(shí)施化工裝置區(qū)域人員限制措施。除必須參加現(xiàn)場(chǎng)指揮、聯(lián)絡(luò)和生產(chǎn)操作的人員外,未列入試車范圍的人員必須撤離到安全區(qū)域;所有進(jìn)出限制區(qū)域的人員必須登記造冊(cè),明確聯(lián)系方式和工作區(qū)域。 b、所有進(jìn)入限制區(qū)域內(nèi)的人員,應(yīng)實(shí)行劃區(qū)管理、定位管理措施,在試車過(guò)程中不得隨意超出規(guī)定區(qū)域。 c、試車前,裝置區(qū)域內(nèi)需在明顯位置標(biāo)識(shí)區(qū)域限制規(guī)定,制定管理制度,實(shí)施有針對(duì)性的培訓(xùn)。 事故案例:德州合力科潤(rùn)化工有限公司“1.1”爆炸事故 2009年1月1日3時(shí)30分左右,合力化工新建乙腈裝置熔鹽系統(tǒng)試車過(guò)程中,固定床反應(yīng)器發(fā)生爆炸,爆炸噴出的高溫熔鹽致使現(xiàn)場(chǎng)的20名工人受到傷害。 事故
37、發(fā)生前,乙腈生產(chǎn)裝置安裝作業(yè)尚未結(jié)束,企業(yè)違規(guī)對(duì)導(dǎo)熱系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,違規(guī)調(diào)試和安裝作業(yè)同步進(jìn)行,造成現(xiàn)場(chǎng)有企業(yè)和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、操作工、電工、安裝隊(duì)施工人員共20人,在狹小的二層平臺(tái)上多工種混合交叉作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)管理混亂;沒(méi)有制定是生產(chǎn)方案并履行備案手續(xù);沒(méi)有對(duì)新上項(xiàng)目的作業(yè)人員進(jìn)行專門的安全培訓(xùn);沒(méi)有對(duì)裝置及試車進(jìn)行全面深入的危險(xiǎn)辨識(shí)并制定科學(xué)有效的應(yīng)急救援預(yù)案等。這些都是導(dǎo)致事故發(fā)生并造成較多人員傷亡的重要原因。 5、物資及外部條件準(zhǔn)備(各種物資、外部資源、資金) (1)物資供應(yīng)的總體要求: a、必須對(duì)主要原料、燃料的供應(yīng)單位進(jìn)行深入的調(diào)查,確認(rèn)所供應(yīng)物資的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)文件的要求,可以確保按期
38、、按質(zhì)、按量、穩(wěn)定供應(yīng)。 b、供貨周期較長(zhǎng)的物資,特別是需要國(guó)外訂貨的部分,應(yīng)提前做出安排,確保在化工投料試車前到位 。 c、按試車方案的要求,編制試車所需的原料、燃料、三劑(催化劑、溶劑、添加劑)、化學(xué)藥品、標(biāo)準(zhǔn)樣氣、備品備件、潤(rùn)滑油(脂)等的供應(yīng)計(jì)劃,并按使用進(jìn)度的要求落實(shí)品種、數(shù)量(包括一次裝填量、試車投用量、儲(chǔ)備量),與供貨單位簽訂供貨協(xié)議或合同。 d、產(chǎn)品的包裝材料、容器、運(yùn)輸設(shè)備等,應(yīng)在化工投料試車前到位。 (2)物資供應(yīng)的具體要求: a、各種化工原料、潤(rùn)滑油(脂)和備品配件應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),妥善儲(chǔ)存、保管,防止損壞、丟失、變質(zhì),并做好分類、建帳、建卡、上架工作,做到帳物卡相符。
39、 b、對(duì)于進(jìn)口設(shè)備的備品配件以及國(guó)內(nèi)暫不能供應(yīng)的催化劑、化學(xué)藥品等,可組織或委托測(cè)繪、剖析和試制,并做好試用和鑒定工作。 c、各種隨機(jī)資料、專用工具和測(cè)量?jī)x器,在設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)、登記、造冊(cè),留存?zhèn)洳椤?d、安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護(hù)、通訊等器材,應(yīng)按設(shè)計(jì)和試車的需要配備到崗位,勞動(dòng)防護(hù)用品應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定配發(fā)。 (3)外部條件準(zhǔn)備: a、建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)根據(jù)與外部簽訂的供水、供汽、供電、通信等協(xié)議,按照總體試車方案要求,落實(shí)開(kāi)通時(shí)間、使用數(shù)量、技術(shù)參數(shù)等。 b、建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)根據(jù)廠外公路、鐵路、碼頭、中轉(zhuǎn)站、防排洪、工業(yè)污水、廢渣等工程項(xiàng)目進(jìn)度,及時(shí)與有關(guān)管理部門銜接
40、開(kāi)通。 c、建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)落實(shí)安全、消防、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生、抗震、防雷、特種設(shè)備登記和檢測(cè)檢驗(yàn)等各項(xiàng)措施,主動(dòng)向政府有關(guān)部門申請(qǐng)辦理有關(guān)的審批手續(xù),做到依法試車。 d、建設(shè)(生產(chǎn))單位需依托消防、醫(yī)療救護(hù)等社會(huì)應(yīng)急救援力量及公共服務(wù)設(shè)施的,應(yīng)及時(shí)與依托單位簽訂協(xié)議或合同。 6、營(yíng)銷及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)準(zhǔn)備(營(yíng)銷、產(chǎn)品儲(chǔ)存、物流) (1)營(yíng)銷準(zhǔn)備 盡早開(kāi)展市場(chǎng)調(diào)查,收集分析市場(chǎng)信息,制定營(yíng)銷策略,建立產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)和售后服務(wù)機(jī)構(gòu);在化工投料試車前,應(yīng)落實(shí)產(chǎn)品流向,與用戶簽訂銷售協(xié)議或合同。此外,應(yīng)編制產(chǎn)品說(shuō)明書,屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的,還要按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,編制安全技術(shù)說(shuō)明書和安全標(biāo)簽,辦理有關(guān)的許可手續(xù)。
41、 (2)產(chǎn)品儲(chǔ)存準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)方案的要求,健全和完善儲(chǔ)存設(shè)施,保證產(chǎn)品儲(chǔ)存能力與生產(chǎn)能力相匹配,制定產(chǎn)品儲(chǔ)存、裝卸的安全操作規(guī)程等規(guī)章制度。化工投料試車前,儲(chǔ)存設(shè)施必須與生產(chǎn)裝置完整銜接,確保產(chǎn)品輸送和儲(chǔ)存的安全、通暢。當(dāng)產(chǎn)品營(yíng)銷和儲(chǔ)存能力不能滿足試車需要時(shí),不得進(jìn)行化工投料試車。 (3)物流準(zhǔn)備 化工投料試車前,落實(shí)產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)姆绞胶颓溃⑼晟频倪\(yùn)輸資質(zhì)、證照、安全設(shè)施查驗(yàn)制度,按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定辦理產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)手續(xù)。通過(guò)公路運(yùn)輸劇毒化學(xué)品的,必須向公安部門申請(qǐng)辦理公路運(yùn)輸通行證;依托外部運(yùn)輸力量的,應(yīng)與運(yùn)輸單位簽訂運(yùn)輸協(xié)議和安全協(xié)議,保證產(chǎn)品物流渠道暢通。 7、其它準(zhǔn)備(后勤服務(wù)保障、技
42、術(shù)提供、專利持有或承包方、設(shè)計(jì)單位、施工及監(jiān)理單位、設(shè)備制造和供應(yīng)單位) (1)后勤服務(wù)保障準(zhǔn)備:根據(jù)試車的時(shí)間、地點(diǎn)、人員、環(huán)境等因素,圍繞飲食住宿、交通、通訊、醫(yī)療急救、防暑降溫、防寒防凍、氣象訊息等后勤保障內(nèi)容,落實(shí)保障措施,做到人員、措施、設(shè)施、標(biāo)準(zhǔn)到位。 (2)技術(shù)提供、專利持有或承包方配合的有關(guān)準(zhǔn)備: a、對(duì)裝置現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)確認(rèn),提出并落實(shí)整改意見(jiàn)。 b、對(duì)裝置DCS、ESD等系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行整定與確認(rèn),檢查各工藝參數(shù)符合技術(shù)要求。 c、對(duì)建設(shè)(生產(chǎn))單位人員進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)。 d、根據(jù)專有技術(shù)的特點(diǎn)提出試車計(jì)劃、目標(biāo)及要求。 e、參與編制生產(chǎn)考核方法和規(guī)程,配合做好項(xiàng)目的生產(chǎn)考核工作。
43、 (3)設(shè)計(jì)單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備 a、對(duì)建筑安裝工程按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì),對(duì)設(shè)計(jì)(包括變更設(shè)計(jì))進(jìn)行全面復(fù)查。 b、提供施工圖版的操作手冊(cè)、分析手冊(cè)、安全導(dǎo)則。 c、參與審核業(yè)主的操作法、安全技術(shù)規(guī)程、分析規(guī)程等,確認(rèn)各項(xiàng)操作指標(biāo)。 d、參與項(xiàng)目的工程交接等工作。 e、參與編制生產(chǎn)考核方法和規(guī)程,配合做好項(xiàng)目的生產(chǎn)考核工作。 (4)施工、監(jiān)理單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備 a、按試車統(tǒng)籌控制計(jì)劃的要求,完成工程掃尾和有關(guān)試車任務(wù)。 b、參與總體試車方案的編制,做好各項(xiàng)工作的銜接。 c、在化工投料試車前組織試車服務(wù)組織,負(fù)責(zé)巡回檢查,做好相關(guān)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 d、出具工程質(zhì)量監(jiān)理監(jiān)督結(jié)論。
44、 e、辦理完成有關(guān)特種設(shè)備的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督手續(xù)。 (5)設(shè)備制造和供應(yīng)單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備 a、提供保質(zhì)期內(nèi)的備品備件清單和備品備件。 b、指導(dǎo)設(shè)備的安裝,單機(jī)試車的條件確認(rèn),單機(jī)試車方案審核確認(rèn),解決單機(jī)試車中的設(shè)備問(wèn)題,參與聯(lián)動(dòng)試車和化工投料試車工作。 c、提供設(shè)備操作、維護(hù)、檢修手冊(cè)。 d、對(duì)建設(shè)(生產(chǎn))單位人員進(jìn)行設(shè)備原理、事故處理、開(kāi)停車、操作及檢修的培訓(xùn)。 e、提供產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、竣工圖、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書等。 案例:萊蕪盈德氣體有限公司“7.16”氮?dú)庵舷⑹鹿?該起事故的主要原因是:浙江省開(kāi)元安裝集團(tuán)有限公司第二分公司空分項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)安全管理
45、不到位,未確定專人對(duì)吹掃工作進(jìn)行統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào),未采取充分的通風(fēng)換氣措施,未安排專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全檢查和監(jiān)督,施工現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有監(jiān)護(hù)人員,施工現(xiàn)場(chǎng)未配備必要的安全防護(hù)用具和救援設(shè)施,對(duì)吹掃工作組織不力,是事故發(fā)生的主要原因。該起事故的重要原因是:浙江省開(kāi)元安裝集團(tuán)有限公司第二分公司空分項(xiàng)目部沒(méi)有制定完善的吹掃方案,萊蕪盈德氣體有限公司提供的方案不完善,沒(méi)有制定可靠的安全控制措施和安全防護(hù)措施;監(jiān)理單位山東智誠(chéng)建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司對(duì)吹掃方案審查不嚴(yán)格,未能發(fā)現(xiàn)吹掃方案存在的安全缺陷;對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)檢查不力,未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)吹掃現(xiàn)場(chǎng)安全隱患,未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止有關(guān)人員和違章行為;萊蕪盈德氣體有限公司職工安全
46、意識(shí)不強(qiáng),業(yè)務(wù)素質(zhì)不高,對(duì)工作過(guò)程中的不安全行為不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止,也是事故發(fā)生的原因之一。(二)預(yù)試車 預(yù)試車的主要任務(wù)是:在工程安裝完成以后,化工投料試車之前,對(duì)化工裝置進(jìn)行管道系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試、單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試車,為化工投料試車做好準(zhǔn)備。 主要控制環(huán)節(jié): 管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn);管道系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn);水沖洗;蒸汽吹掃;化學(xué)清洗;空氣吹掃;循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜;系統(tǒng)置換;一般電動(dòng)機(jī)器試車;汽動(dòng)機(jī)、泵試車;往復(fù)式壓縮機(jī)試車;烘爐;煮爐;塔、器內(nèi)件的裝填;催化劑、吸附劑、分子篩等的充填;熱交換器的再檢查;儀表系統(tǒng)的調(diào)試;電氣系統(tǒng)的調(diào)試;工程中間交接;聯(lián)動(dòng)試車。 主要內(nèi)容: 1、總體要求(共
47、七點(diǎn)) 2、試車記錄(格式、內(nèi)容與要求) 3、單機(jī)試車(條件、范圍、組織、操作要求) 4、工程中間交接(條件、內(nèi)容、相關(guān)要求) 5、聯(lián)動(dòng)試車(目的、組織、條件和內(nèi)容) 1、七點(diǎn)總體要求: (1)預(yù)試車必須按總體試車計(jì)劃和方案的規(guī)定實(shí)施,不具備條件不得進(jìn)行試車。 (2)預(yù)試車應(yīng)在必要的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作落實(shí)到位、消防及公用工程等已具備正常運(yùn)行條件后進(jìn)行。 (3)預(yù)試車前,建設(shè)(生產(chǎn))單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、技術(shù)提供單位、設(shè)備制造或供應(yīng)單位應(yīng)對(duì)試車過(guò)程中的危險(xiǎn)因素及有關(guān)技術(shù)措施進(jìn)行交底并出具書面記錄,施工單位應(yīng)當(dāng)編制并向建設(shè)(生產(chǎn))單位提交建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施施工情況報(bào)告。 (4)預(yù)試車前,應(yīng)確認(rèn)試車單元
48、與其它生產(chǎn)或待試車的設(shè)備、管道是否隔絕并已進(jìn)行安全處理,試車過(guò)程應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 (5)預(yù)試車必須循序漸進(jìn),必須將安全工作置于首位,安全設(shè)施必須與生產(chǎn)裝置同時(shí)試車,前一工序的事故原因未查明、缺陷未消除,不得進(jìn)行下一工序的試車,決不能使危險(xiǎn)因素后移。 (6)確需實(shí)物料進(jìn)行試車的設(shè)備,經(jīng)建設(shè)(生產(chǎn))單位、設(shè)計(jì)單位和設(shè)備制造或供應(yīng)單位協(xié)商同意后,可留到化工投料試車階段再進(jìn)行。 (7)預(yù)試車工作全部結(jié)束后,建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)組織有關(guān)部門及相關(guān)人員檢查確認(rèn)是否具備化工投料試車條件。 2、對(duì)預(yù)試車記錄的四點(diǎn)要求: (1)預(yù)試車報(bào)告應(yīng)由試車領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)組織編制,經(jīng)參加試車各單位的授權(quán)人員共同簽字確認(rèn)。 (2)預(yù)試
49、車報(bào)告應(yīng)包括試車項(xiàng)目、日期、參加人員、簡(jiǎn)要過(guò)程、試車結(jié)論和存在的危險(xiǎn)隱患及處理措施。 (3)試車記錄的格式、內(nèi)容和份數(shù)應(yīng)由試車工作機(jī)構(gòu)組織提出,試車領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后使用。 (4)每個(gè)試車項(xiàng)目必須填寫試車記錄,并由參加試車單位的授權(quán)人員簽字確認(rèn)。 3、單機(jī)試車 (1)單機(jī)試車的主要任務(wù):對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝的驅(qū)動(dòng)裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行負(fù)荷試車。通用機(jī)泵、攪拌機(jī)械、驅(qū)動(dòng)裝置、大機(jī)組及與其相關(guān)的電氣、儀表、計(jì)算機(jī)等的檢測(cè)、控制、聯(lián)鎖、報(bào)警系統(tǒng)等,安裝結(jié)束都要進(jìn)行單機(jī)試車,以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。 (2)單機(jī)試車前應(yīng)達(dá)到的條件: a、工程施工:
50、工程安裝及掃尾工作應(yīng)基本結(jié)束。施工單位應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件和試車的要求,認(rèn)真清理未完工程和工程尾項(xiàng),自檢工程質(zhì)量,合格后報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位進(jìn)行工程質(zhì)量初評(píng),并負(fù)責(zé)整改消除缺陷。 b、建設(shè)單位“三查四定”:建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)抓試車、促掃尾,協(xié)調(diào)、銜接好掃尾與試車的進(jìn)度,組織生產(chǎn)人員及早進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),分專業(yè)進(jìn)行“三查四定”,即查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量,對(duì)檢查出的問(wèn)題定任務(wù)、定人員、定措施、定整改時(shí)間,及早發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。 c、試車組織、方案、人員及保障:試車方案已經(jīng)制訂并獲得批準(zhǔn);試車組織已經(jīng)建立,試車操作人員已經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考核合格,熟悉試車方案和操作法,能正確操作;試車所需燃料、動(dòng)力、儀
51、表空氣、冷卻水、脫鹽水等確有保證;測(cè)試儀表、工具、記錄表格齊備,保修人員就位。 (3)實(shí)施要求: a、除大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備外的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的單機(jī)試車,應(yīng)由建設(shè)(生產(chǎn))單位組織,建立試車小組;由施工單位編制試車方案和實(shí)施,建設(shè)(生產(chǎn))單位配合,設(shè)計(jì)、供應(yīng)等單位的有關(guān)人員參加。 b、單機(jī)試車必須劃定試車區(qū),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入;試車必須包括保護(hù)性聯(lián)鎖和報(bào)警等自動(dòng)控制裝置;指揮和操作必須按照機(jī)械設(shè)備說(shuō)明書、試車方案和操作法進(jìn)行;嚴(yán)禁多頭領(lǐng)導(dǎo)、違章指揮和操作,嚴(yán)防事故發(fā)生。 c、根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求和化工裝置實(shí)際需要,制訂管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)、水沖洗、蒸汽吹掃、化學(xué)清洗、空氣吹掃、循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜、系統(tǒng)置換等
52、各環(huán)節(jié)的操作法和要求(詳見(jiàn)附件3:預(yù)試車安全操作要點(diǎn)),并嚴(yán)格執(zhí)行。 d、大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備的單機(jī)試車,應(yīng)由建設(shè)(生產(chǎn))單位組織成立試車小組,由施工單位編制試車方案并經(jīng)過(guò)施工、生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、制造等單位聯(lián)合確認(rèn)。試車操作應(yīng)由生產(chǎn)單位熟悉試車方案、操作方法、考試合格取得上崗證的人員進(jìn)行。引進(jìn)設(shè)備的試車方案,按合同執(zhí)行。 e、系統(tǒng)清洗、吹掃、煮爐由建設(shè)(生產(chǎn))單位編制方案,施工、建設(shè)(生產(chǎn))單位實(shí)施。系統(tǒng)清洗、吹掃要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),使用的介質(zhì)、流量、流速、壓力等參數(shù)及檢驗(yàn)方法,必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求,引進(jìn)裝置應(yīng)達(dá)到外商提供的標(biāo)準(zhǔn)。 系統(tǒng)進(jìn)行吹掃時(shí),嚴(yán)禁不合格的介質(zhì)進(jìn)入機(jī)泵、換熱器、冷箱、塔、反應(yīng)器等設(shè)備,
53、管道上的孔板、流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥、測(cè)溫元件等在化學(xué)清洗或吹掃時(shí)應(yīng)予拆除,焊接的閥門要拆掉閥芯或全開(kāi)。氧氣管道、高壓鍋爐(高壓蒸汽管道)及其它有特殊要求的管道、設(shè)備的吹掃、清洗應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行特殊處理。吹掃、清洗結(jié)束后,應(yīng)交生產(chǎn)單位進(jìn)行充氮或其它介質(zhì)保護(hù)。系統(tǒng)吹掃應(yīng)盡量使用空氣進(jìn)行;必須用氮?dú)鈺r(shí),應(yīng)制定防止氮?dú)庵舷⒋胧蝗缬谜羝?、燃料氣,也要有相?yīng)的安全措施。 f、單機(jī)試車時(shí)需要增加的臨時(shí)設(shè)施(如管線、閥門、盲板、過(guò)濾網(wǎng)等),由施工單位提出計(jì)劃,建設(shè)(生產(chǎn))單位審核,施工單位施工。 g、單機(jī)試車所需要的電力、蒸汽、工業(yè)水、循環(huán)水、脫鹽水、儀表空氣、工藝空氣、氮?dú)狻⑷剂蠚?、?rùn)滑油(脂)、物料等由建設(shè)(
54、生產(chǎn))單位負(fù)責(zé)供應(yīng)。 h、單機(jī)試車過(guò)程要及時(shí)填寫試車記錄,單機(jī)試車合格后,由建設(shè)(生產(chǎn))單位組織建設(shè)(生產(chǎn))、施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)等單位的人員確認(rèn)、簽字。引進(jìn)裝置或設(shè)備按合同執(zhí)行。 事故案例:河南省濮陽(yáng)市中原大化集團(tuán)有限責(zé)任公司“2.23”中毒窒息事故 事故發(fā)生的直接原因是:煤灰過(guò)濾器(S1504)下部與煤灰儲(chǔ)罐(V1505)連接管線上有一膨脹節(jié),膨脹節(jié)設(shè)有吹掃氮?dú)夤芫€。2月22日裝置外購(gòu)液氮?dú)饣糜谀ッ簷C(jī)單機(jī)試車。液氮用完后,氮?dú)鈨?chǔ)罐(V3052,容積為200m3)中仍的壓力。2月23日在調(diào)試氮?dú)鈨?chǔ)罐(V3052)的控制系統(tǒng)時(shí),連接管線上的電磁閥誤動(dòng)作打開(kāi),使氮?dú)鈨?chǔ)罐內(nèi)氮?dú)獯朊夯?/p>
55、過(guò)濾器(S1504)下部膨脹節(jié)吹掃氮?dú)夤芫€,由于該吹掃氮?dú)夤芫€的兩個(gè)閥門中的一個(gè)沒(méi)有關(guān)閉,另一個(gè)因閥內(nèi)存有施工遺留雜物而關(guān)閉不嚴(yán),氮?dú)飧Z入煤灰過(guò)濾器中,導(dǎo)致煤灰過(guò)濾器內(nèi)氧含量迅速減少,造成正在進(jìn)行除銹作業(yè)的人員窒息暈倒。由于盲目施救,導(dǎo)致傷亡擴(kuò)大。 4、工程中間交接 (1)交接條件:當(dāng)單項(xiàng)工程或部分裝置建成,管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車合格后,由單機(jī)試車轉(zhuǎn)入聯(lián)動(dòng)試車階段,建設(shè)(生產(chǎn))單位和施工單位應(yīng)進(jìn)行工程中間交接。工程中間交接一般按單項(xiàng)或系統(tǒng)工程進(jìn)行,與生產(chǎn)交叉的技術(shù)改造項(xiàng)目,也可辦理單項(xiàng)以下工程的中間交接。工程中間交接后,施工單位應(yīng)繼續(xù)對(duì)工程負(fù)責(zé),直至竣工驗(yàn)收。 工程
56、中間交接應(yīng)具備的條件: a、工程按設(shè)計(jì)內(nèi)容施工完畢。 b、工程質(zhì)量初評(píng)合格。 c、管道耐壓試驗(yàn)完畢,系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密完畢,保溫基本完成,工業(yè)爐煮爐完成。 d、靜設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)、無(wú)損檢驗(yàn)、負(fù)壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)等完畢,清掃完成,安全附件(安全閥、防爆門等)已調(diào)試合格。 e、動(dòng)設(shè)備單機(jī)試車合格(需實(shí)物料或特殊介質(zhì)而未試車者除外)。 f、大機(jī)組用空氣、氮?dú)饣蚱渌橘|(zhì)負(fù)荷試車完畢,機(jī)組保護(hù)性聯(lián)鎖和報(bào)警等自控系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格。 g、裝置電氣、儀表、計(jì)算機(jī)、防毒防火防爆等系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格。 h、裝置區(qū)施工臨時(shí)設(shè)施已拆除,工完、料凈、場(chǎng)地清,豎向工程施工完畢。 i、對(duì)聯(lián)動(dòng)試車有影響的“三查四定”項(xiàng)目及設(shè)計(jì)變更
57、處理完畢,其它與聯(lián)動(dòng)試車無(wú)關(guān)的未完施工尾項(xiàng)責(zé)任及完成時(shí)間已明確。 (2)工程中間交接的內(nèi)容 a、按設(shè)計(jì)內(nèi)容對(duì)工程實(shí)物量的核實(shí)交接。 b、工程質(zhì)量的初評(píng)資料及有關(guān)調(diào)試記錄的審核驗(yàn)證與交接。 c、安裝專用工具和剩余隨機(jī)備件、材料的交接。 d、工程尾項(xiàng)清理實(shí)施方案及完成時(shí)間的確認(rèn)。 e、隨機(jī)技術(shù)資料的交接。 (3)交接程序:先由建設(shè)(生產(chǎn))單位組織總承包、生產(chǎn)、施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位按單元工程、分專業(yè)進(jìn)行中間驗(yàn)收,最后組織總承包、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、工程管理等單位參加的中間交接會(huì)議,并分別在工程中間交接證明書及附件上簽字。引進(jìn)裝置或設(shè)備的工程中間交接按合同執(zhí)行。 5、聯(lián)動(dòng)試車 聯(lián)動(dòng)試車的主要任務(wù)是,以
58、水、空氣為介質(zhì)或與生產(chǎn)物料相類似的其它介質(zhì)代替生產(chǎn)物料,對(duì)化工裝置進(jìn)行帶負(fù)荷模擬試運(yùn)行,機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、自動(dòng)控制系統(tǒng)等全部投用,整個(gè)系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)行,以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量,驗(yàn)證系統(tǒng)的安全性和完整性等,并對(duì)參與試車的人員進(jìn)行演練。 聯(lián)動(dòng)試車的重點(diǎn)是掌握開(kāi)、停車及模擬調(diào)整各項(xiàng)工藝條件,檢查缺陷,一般應(yīng)從單系統(tǒng)開(kāi)始,然后擴(kuò)大到幾個(gè)系統(tǒng)或全部裝置的聯(lián)運(yùn)。 (1)聯(lián)動(dòng)試車必須具備的條件: 以下條件經(jīng)全面檢查、確認(rèn)合格后,方可開(kāi)始進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車。 a、試車范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備等單機(jī)試車全部合格,單項(xiàng)工程或裝置機(jī)械竣工及中間交接完畢。 b、生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)已建立,崗位責(zé)任制已制訂
59、、落實(shí)并執(zhí)行。 c、技術(shù)人員、班組長(zhǎng)、崗位操作人員已經(jīng)確定,經(jīng)考試合格并取得上崗證。 d、設(shè)備位號(hào)、管道介質(zhì)名稱和流向及安全色按規(guī)范標(biāo)志標(biāo)識(shí)完畢。 e、公用工程已平穩(wěn)運(yùn)行。 f、試車方案和有關(guān)操作規(guī)程已經(jīng)批準(zhǔn)并印發(fā)到崗位及個(gè)人,在現(xiàn)場(chǎng)以適當(dāng)形式公布。 g、試車工藝指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報(bào)警值經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門批準(zhǔn)并公布。 h、生產(chǎn)記錄報(bào)表齊全并已印發(fā)到崗位。 i、機(jī)、電、儀修和化驗(yàn)室已交付使用。 j、通訊系統(tǒng)已暢通。 k、安全衛(wèi)生、消防設(shè)施、氣防器材和溫感、煙感、有毒有害可燃?xì)怏w報(bào)警、防雷防靜電、電視監(jiān)控等防護(hù)設(shè)施已處于完好備用狀態(tài)。 l、職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測(cè)點(diǎn)已確定,按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)設(shè)置的標(biāo)識(shí)牌和警示標(biāo)志已到位
60、。 m、保運(yùn)隊(duì)伍已組建并到位。 n、試車現(xiàn)場(chǎng)有礙安全的機(jī)器、設(shè)備、場(chǎng)地、通道處的雜物等已經(jīng)清理干凈。 (2)聯(lián)動(dòng)試車方案主要包括以下內(nèi)容: 聯(lián)動(dòng)試車方案由建設(shè)(生產(chǎn))單位負(fù)責(zé)編制并組織實(shí)施,施工、設(shè)計(jì)單位參與。 a、試車目的。 b、試車組織指揮。 c、試車應(yīng)具備的條件。 d、試車程序、進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。 e、主要工藝指標(biāo)、分析指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報(bào)警值。 f、開(kāi)停車及正常操作要點(diǎn)。 g、相應(yīng)的安全措施和事故應(yīng)急預(yù)案。 h、試車物料數(shù)量與質(zhì)量要求。 i、試車保運(yùn)體系。 (3)聯(lián)動(dòng)試車應(yīng)做到: a、不受工藝條件影響的顯示儀表和報(bào)警裝置皆應(yīng)參加聯(lián)動(dòng)試車,自控和聯(lián)鎖裝置可在試車過(guò)程中逐步投用,在聯(lián)鎖裝置投用前,應(yīng)
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