海水處理加藥系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程

1、海水處理加藥系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程1. 設(shè)備概況及參數(shù)1.1設(shè)備概況（1）混凝劑制備及投加系統(tǒng)：設(shè)2套混凝劑制備及投加系統(tǒng)；含混凝劑制備裝置（包括攪拌裝 置）、溶藥提升泵、計(jì)量加藥泵、單因子絮凝粒子檢測(cè)傳感器、絮凝 粒子檢測(cè)儀、管道、閥門(mén)、變頻控制柜等設(shè)備，自動(dòng)調(diào)節(jié)加藥量，向 沉淀池加藥。共設(shè)4臺(tái)計(jì)量泵，2臺(tái)運(yùn)行、2臺(tái)備用。（2）助凝劑制備及投加系統(tǒng)：設(shè)2套助凝劑制備及投加系統(tǒng)：含干粉自動(dòng)制備裝置、計(jì)量泵、管道、 閥門(mén)、變頻控制柜等設(shè)備。共設(shè)4臺(tái)加藥計(jì)量泵，2臺(tái)運(yùn)行、2臺(tái)備用。1.2設(shè)備技術(shù)參數(shù)加藥設(shè)備1混凝劑溶藥攪拌罐數(shù)量2容積：5m3功率：2.2 kw材質(zhì)：碳鋼襯膠廠商:哈工大環(huán)保公司2混凝劑提

2、升泵數(shù)量2類型：離心泵50FSB-30能力：30m3/h揚(yáng)程：30m功率：30 kw材質(zhì)：氟塑料，合金廠商:浙江江風(fēng)公司3混凝劑攪拌機(jī)數(shù)量2類型：垂直安裝功率：3 kw直徑：800mm材質(zhì)：碳鋼襯膠廠商:哈工大環(huán)保公4混凝劑計(jì)量泵數(shù)量4類型：能力：3100L/h揚(yáng)程：25m功率：0.75 kw材質(zhì)：PTFE/尼龍、橡膠廠商:德國(guó)SERA5助凝劑干粉制備裝置（成套設(shè)備）數(shù)量2類型：能力：2000L/h配制濃度：0.1 0.3 %功率：2.62 kw材質(zhì)：廠商:哈工大環(huán)保公司6助凝劑投加泵數(shù)量4類型：能力：1000L/h揚(yáng)程：35m功率：0.75 kw材質(zhì)：PTFE/尼龍、橡膠廠商:德國(guó)SERA2

3、. 設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)周期備注3.設(shè)備故障處理序號(hào)故障故障原因解決措施備注1混凝劑溶藥池液位高-高報(bào)警1、液位開(kāi)關(guān)故障或設(shè)定液位不正確2、進(jìn)水閥門(mén)損壞1、液位開(kāi)關(guān)被纏住2、檢修進(jìn)水閥門(mén)2混凝劑溶藥池液位高-高報(bào)警1、液位開(kāi)關(guān)故障或設(shè)定液位不正確2、進(jìn)水閥門(mén)損壞1、液位開(kāi)關(guān)被纏住2、檢修進(jìn)水閥門(mén)3混凝劑儲(chǔ)藥池液位高-高報(bào)1、液位開(kāi)關(guān)故障或設(shè)定液位不正確1、液位開(kāi)關(guān)被纏住2、檢查混凝劑提升警2、混凝劑提升泵無(wú)法自動(dòng)停機(jī)泵4混凝劑儲(chǔ)藥池液位低報(bào)警1、液位開(kāi)關(guān)故障或設(shè)定液位不正確1、液位開(kāi)關(guān)被纏住 注意：混凝劑的液 位低于設(shè)定值（應(yīng) 該確認(rèn)切換閥門(mén)啟 動(dòng)備泵）5高分子聚合物儲(chǔ)藥池液位高-

4、高報(bào)警液位開(kāi)關(guān)故障或設(shè)定液位不正確液位開(kāi)關(guān)被纏住關(guān)閉進(jìn)水球閥6高分子聚合物儲(chǔ)藥池液位低報(bào)警1、液位開(kāi)關(guān)故障或設(shè)定液位不正確1、液位開(kāi)關(guān)被纏住注意咼分子聚合物的液位7高分子聚合物儲(chǔ)藥池液位低-低報(bào)警1、液位開(kāi)關(guān)故障或設(shè)定液位不正確1、液位開(kāi)關(guān)被纏住 注意：絮凝劑的液 位低于設(shè)定值（應(yīng) 該確認(rèn)切換閥門(mén)啟 動(dòng)備泵4. 檢修項(xiàng)目 4.1大修項(xiàng)目1、檢查各溶藥箱池內(nèi)外腐蝕情況并清洗溶藥箱池。2、檢查各溶藥箱攪拌器軸和葉輪，檢修攪拌器減速機(jī)。3、檢查并清洗溶藥箱池液位計(jì)。4、清洗過(guò)濾器濾網(wǎng)，檢修或更換各閥門(mén)和過(guò)濾器。5、解體檢修各計(jì)量泵，更換計(jì)量泵潤(rùn)滑油和液壓油并對(duì)計(jì)量泵 外表進(jìn)行打磨除銹和油漆。6、檢驗(yàn)

5、各管道焊口并沖洗管道。7、解體檢修提升泵&檢查和清理各藥池及所屬管道，檢修各藥池所屬閥門(mén)9、10、對(duì)各支吊架、平臺(tái)及爬梯進(jìn)行打磨除銹并油漆。4.2小修項(xiàng)目1、檢查各溶藥箱池內(nèi)外腐蝕情況并清洗溶藥箱池。2、檢查溶液箱攪拌器軸和葉輪，并對(duì)攪拌器減速機(jī)加油脂。3、檢查并清洗過(guò)濾器濾網(wǎng)。4、檢查各計(jì)量泵進(jìn)出口止回閥及隔膜， 更換各計(jì)量泵潤(rùn)滑油和液 壓油。5、提升泵更換潤(rùn)滑油。6、檢查和清理各藥池及所屬管道，檢查或檢修各藥池所屬閥門(mén)。7、檢查各儲(chǔ)藥間墻面及地面的腐蝕情況，修復(fù)損壞的防腐層。5. 檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1檢修工藝攪拌機(jī)檢修工藝1、攪拌機(jī)拆卸（1）檢查攪拌器葉輪的磨損與腐蝕

6、，超標(biāo)更換（2）拆電動(dòng)機(jī)與軸承座的連接螺栓，卸下電機(jī)（3）取下軸套，卸下彈簧卡。（4）擰下軸承座與藥箱蓋法蘭的連接螺栓，松軸承壓蓋螺栓，取出（5）卸軸承座的連接螺栓取下軸承底座。（6）卸攪拌器軸，卸下軸承清洗與檢查（7）卸下的零件用汽油清洗干凈（8）檢查軸承支承架是否有裂紋，斷脫，滾珠是否有麻點(diǎn)和破裂現(xiàn)象2、攪拌器的裝復(fù)：（1）裝軸承底座及軸承（2）攪拌器軸從下部穿入（3）裝軸承壓蓋及彈簧卡（4）裝藥箱蓋，軸承座就位（5）裝軸套和電機(jī)（6）試運(yùn)行提升泵的檢修工藝1、開(kāi)好工作票，切斷提升泵電源，關(guān)閉提升泵出口閥。打開(kāi)沖洗水 閥，將管路及泵盡量用清水清洗干凈。2、拆開(kāi)防護(hù)罩和聯(lián)軸器螺栓。拆下電機(jī)地

7、腳螺栓，吊離電機(jī)。3、拆開(kāi)泵進(jìn)出口連接法蘭螺栓，泵體地腳螺絲。4、松開(kāi)泵體與托架連接螺絲，用頂螺絲頂開(kāi)并取下泵體。5、卸下泵蓋與泵體的連接螺栓。拆卸時(shí)注意作好記號(hào)6、擰下葉輪并帽，卸下葉輪。7、卸下聯(lián)軸器和鍵。拆下波紋管密封。8松開(kāi)端蓋螺絲，卸下兩端蓋，用銅棒將泵軸沖出9、卸下軸承10、檢查清洗各個(gè)部件，測(cè)量并記錄各個(gè)部件尺寸11、檢查葉輪的腐蝕損壞情況，必要時(shí)更換，新葉輪要作葉輪平衡試 驗(yàn)12、檢查波紋管密封情況，若損壞嚴(yán)重應(yīng)換新13、檢查軸承和軸承座的腐蝕及損壞情況，若損壞嚴(yán)重應(yīng)換新14、檢查軸的彎曲度和軸套的損壞情況15、提升泵的裝復(fù)：（1）在懸架前端（靠葉輪）裝上軸承1個(gè)，軸承端1個(gè)（

8、2）在軸后端（靠泵聯(lián)軸器）裝上軸承1個(gè)，后將軸前端穿過(guò)懸架內(nèi) 腔和懸架上已裝的軸承內(nèi)孔，用錘子輕打軸上軸承內(nèi)圈，使軸 承到位，后裝上軸承端蓋，最后裝上聯(lián)軸器（3）將兩種波紋管座穿在軸上，橡膠波紋管座裝在靠葉輪端，金屬波紋管座在下層（4）將金屬泵體與玻纖泵體吻合安裝，用半圓金屬卡環(huán)卡緊（5）將金屬泵蓋與玻纖泵蓋吻合安裝，將金屬波紋管座固定在金屬泵蓋上，玻纖泵蓋上裝好C形圈，再將軸穿過(guò)泵蓋內(nèi)腔，使泵蓋與懸架連為一體，用螺栓固定（6）將軸套裝在軸上，靜環(huán)、動(dòng)環(huán)穿在軸套上，靜環(huán)卡在氟橡膠波紋管座上，在葉輪與動(dòng)環(huán)之間加裝四氟墊 1個(gè)，最后裝上葉輪（7）將泵體與泵蓋連為一體，用螺栓固定調(diào)整金屬波紋管座軸向

9、尺寸，邊用手盤(pán)動(dòng)泵聯(lián)軸器，靈活即可計(jì)量泵檢修工藝1、開(kāi)好工作票，切斷計(jì)量泵電源，關(guān)閉與泵相連接的所有閥門(mén)，管道泄壓2、松開(kāi)電機(jī)連接法蘭，將電機(jī)抽出3、拆泵進(jìn)出口逆止閥連接法蘭螺栓。 松開(kāi)泵地腳螺絲，將泵從基座吊離4、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，將行程調(diào)到最小，擰開(kāi)放油孔旋塞，將油放掉5、擰開(kāi)緊固泵頭的四個(gè)螺絲，取下泵頭6、松開(kāi)壓蓋螺絲，取出隔離環(huán)和柱塞7、松開(kāi)鎖緊螺母，取出調(diào)節(jié)螺桿芯軸8松開(kāi)壓蓋螺絲，取出蝸輪、蝸桿10、清洗、修理減速箱各零部件11、更換油圭寸和密圭寸圈12、裝復(fù)順序與解體相反5.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 攪拌機(jī)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1、軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡塞和倒退現(xiàn)象。2、彈簧卡完好，具有一定的彈性。3、攪拌器軸和葉

10、片無(wú)腐蝕。4、運(yùn)行時(shí)，攪拌器無(wú)明顯擺動(dòng)。計(jì)量泵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、柱塞直而且光滑，呈鏡面2、柱塞往返運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)卡澀現(xiàn)象3、蝸輪蝸桿無(wú)腐蝕，符合說(shuō)明書(shū)要求4、偏心輪室應(yīng)干凈無(wú)腐蝕5、密封環(huán)松緊適宜，無(wú)滲漏現(xiàn)象6、軸承無(wú)損壞現(xiàn)象，否則應(yīng)更換試運(yùn)時(shí)響聲正常，流量、壓力符合說(shuō)明書(shū)要求提升泵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、拆下的所有零部件應(yīng)清洗干凈2、葉輪無(wú)裂紋和損傷，否則更換3、 軸不允許彎曲、變形、劃傷，其最大彎曲度不應(yīng)超過(guò)0.05mm否 則應(yīng)校正或更換4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)有明顯的振動(dòng)，其振動(dòng)值應(yīng)小于 0.08mn。5、密封良好，運(yùn)行時(shí)無(wú)漏酸現(xiàn)象。6、泵裝復(fù)后的軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)雜音和呆滯現(xiàn)象。6. 安全、健康、環(huán)保6.1檢修工作前（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉檢修方案、方法、措施及緊急預(yù)案。（2）準(zhǔn)備好設(shè)備檢修需要的圖紙、資料、儀器、儀表、工具等。（3）準(zhǔn)備好設(shè)備檢修需要的物資、材料、備件等。6.2檢修過(guò)程中（1）檢修過(guò)程要嚴(yán)格執(zhí)行“三票三制”制度。